JPH02266937A - 積層フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、支持体を有した薄膜ポリエステルフィルムに
関するものであり、更に詳しくは、該積層フィルムにお
いて、ポリオレフィン支持体より極薄ポリエステルフィ
ルムが円滑に剥離できるとともに、該ポリエステルフィ
ルムの耐ハンダ性がよく、更に蒸着アルミ層の保持力が
高く、コンデンサ誘電体などに優れたポリエステルフィ
ルムに関するものである。

［従来の技術］ 近年、電気あるいは電子回路の小形化に伴ない、コンデ
ンサの小形化が進められているなかで、誘電層フィルム
の薄膜化が進められている。このような極薄フィルムと
して、例えば特開昭５８−５５２６号公報、特開昭５８
−１３２５２θ号公報、特開昭５８−１３６４１７号公
報などのように、異種のポリマー同志を積層状態として
延伸し、積層フィルムとした後、一方を剥離し、極薄フ
ィルムとして利用するものが知られている。

［発明が解決しようとする課題］ かかる従来の積層フィルムは、剥離の際に破れやすく、
またピンホールが形成されやすい。さらに、蒸着膜の付
着力が弱く耐ハンダ性が悪いため、得られたフィルムの
コンデンサ特性は著しく劣るという問題があった。

本発明は上記欠点を解消し、破れにくく耐ピンホール性
に優れるとともに、蒸着膜の付着力が強く、耐ハンダ性
が高い、コンデンサフィルムとして優れた薄膜ポリエス
テル層を有する積層フィルムを提供することをその目的
とするものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、上記目的を達成するため、次の構成、すなわ
ち、ポリオレフィン支持体フィルムの片面または両面に
、厚さ０．２〜１．５μｍのポリエステルフィルムを複
合してなる積層フィルムにおいて、該ポリエステルフィ
ルムが１，４−ポリシクロヘキシレンジメチレンテレフ
タレートから成り、かつ該ポリオレフィン支持体フィル
ムの厚さが、ポリエステルフィルムの厚さの５〜１００
倍の範囲にあることを特徴とする積層フィルムよりなる
。

本発明におけるポリオレフィンフィルムとは、オレフィ
ンの重合体あるいは共重合体からなる無配向、−軸配向
または二軸配向フィルムのことであり、厚さは特に限定
されないが１〜１０μｍのものが本発明には適している
。

ポリオレフィンの代表例としては、低密度ポリエチレン
、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低
密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン−１、
ポリ−４−メチル−ペンテン−１、あるいはこれらの共
重合体や混合物を挙げることができるが、本発明に好ま
しいのは、融点１００〜１６０℃のプロピレン共重合体
（以下ＰＰＣと称する）であり、更にこの中でも融点１
００〜１５５℃のプロピレン共重合体が好ましい。

この共重合体は、プロピレンを８０〜９７モル％と、プ
ロピレン以外のオレフィン３〜２０モル％との共重合体
からなるポリマーが好ましい。更に本発明のポリオレフ
ィン層中には、公知の各種離型剤、例えばシリコン、石
油樹脂、テルペン樹脂、高級脂肪酸ワックス類などを添
加することが好ましい。また、公知の各種添加剤、例え
ば酸化防止剤、帯電防止剤、着色用顔料、ブロッキング
防止剤、紫外線吸収剤などが添加されていても何らさし
つかえない。

本発明のポリエステルとは、１．４−ポリシクロヘキシ
レンジメチレンテレフタレート（以下ＰＣＴと称するこ
とがある）であって、主として１゜４−シクロヘキサン
ジメタツールをグリコール成分とし、主としてテレフタ
ル酸をジカルボン酸成分とするポリエステルである。

グリコール成分の９０モル％以上、より好ましくは９５
．モル％以上が、１．４−シクロヘキサンジメタツール
であることが、耐熱性の向上、蒸着膜の付着力のアップ
、ピンホール欠点の低下、コンデンサ特性向上の点で好
ましく、また酸成分の８０モル％以上、より好ましくは
９０モル％以上、さらに好ましくは９５モル％以上がテ
レフタル酸であることが同様の理由で好ましい。もっと
も本発明の効果に影響を与えないならば、少量、好まし
くは１０モル％以下の他のグリコール成分を含んでいて
もよく、また、少量、好ましくは１０モル％以下の他の
酸成分を含んでいてもよい。

該ポリエステルは、上述したＰＣＴに加え、滑剤、安定
剤、帯電防止剤等の通常ポリエステルに添加されている
添加剤や無機粒子を必要に応じて含んでいてもよい。ま
た、本発明に悪影響を与えない範囲で他のポリマーがブ
レンドされていてもよい。

本発明のポリエステルフィルムは、耐熱性、耐久性の観
点から二軸方向に延伸され、実質的に二輪配向されたも
のが好ましい。

本発明のポリエステル層の厚さは０．２〜１゜５μｍ１
好ましくは０．３〜１．０μｍである。

厚さが０．２μｍより薄いと、製膜中あるいは剥離時に
破れるトラブルがあるので好ましくない。

また、１．５μｍ１好ましくは１．０μｍより厚い場合
には、フィルム単体でも作業性、製膜性が良好であり、
本発明のような積層フィルムの形にする必要がないので
好ましくない。

また、支持体フィルムの厚みがポリエステルフィルムの
厚みの５倍未満になると支持体としての機能をはたさず
、１００倍を超える範囲の厚みでは積層フィルムの厚み
が厚くなりすぎ、ロスも多くなり実用上好ましくない。

本発明の積層フィルムは、上記ポリオレフィン層とポリ
エステル層が積層されたもので、積層構成は特に限定さ
れないが、ポリエステル／ＰＰＣ／ポリエステルの三層
が好ましい。また、ポリエステル／Ｐ　Ｐ　Ｃ／ポリエ
ステルの三層構成の場合、両面のポリエステルフィルム
の厚みは、同じ厚さでも、または本発明の範囲内で異な
った厚みにしてもよい。

本発明におけるポリエステル層を構成するＰＣＴは、従
来から公知のポリエステルの製造方法によって製造する
ことができる。例えば、テレフタル酸と１，４−シクロ
ヘキサンジメタツールの直接エステル化法によって、ま
たはジメチルテレフタレートと１．４−シクロヘキサン
ジメタツールのエステル交換法によって製造することが
できる。

このようにして製造されるＰＣＴには、上記したように
小割合で第３成分を共重合させてもよい。

次に、本発明の積層フィルムの製造方法の具体例を説明
する。但しこの例に限定されるものではない。

まず、ポリエステル樹脂とポリオレフィン樹脂を各々別
々の押出機に供給し、溶融し、口金内で合流せしめてシ
ート状に成形し、該シートを約６０℃の金属ロールに巻
きつけ、冷却して無延伸の積層シートとする。

次に、該積層シートを長手方向に８０〜１２０℃の温度
で３．０〜４．５倍に、また横方向に９０〜１２０℃の
温度で３゜０〜５．５倍に延伸し、その後１８０〜２５
０℃の温度で熱処理することにより本発明の積層フィル
ムを得ることができる。

積層フィルムの延伸は、逐次二軸延伸法、同時二輪延伸
法のいずれも適用できる。

かくして得られた積層フィルムは、ポリエステル面に蒸
着、コーティング、ラミネート等を施した後、ＰＰＣ層
を剥離除去して用いる。この剥離方法は、特に限定され
るものではないが、積層フィルムを１組のニップロール
間にニップし、この片側のロール表面にポリエステルフ
ィルムが沿っていく形で剥離すると、連続剥離が容易で
ある。

なお、上記蒸着等は剥離した後に行なってもよい。

本発明の積層フィルムは、コンデンサ用誘電体、感熱転
写用リボンなど多くの用途に用いることができる。

［測定法］ 本発明において用いた物性などの測定方法および評価基
準は次の通りである。

（１）コンデンサ素子の容量 自動キャパシタンスブリッジを用いて、２５℃、１ｋＨ
ｚで容量（キャパシタンス）を測定した。

■コンデンサ素子の絶縁不良率 コンデンサ素子１００個について、誘電体フィルムの厚
さ１μｍ当たりＤＣ８０Ｖの電圧を瞬時印加法で印加し
、絶縁破壊を起こした素子の割合を絶縁不良率とした。

（３）コンデンサのハンダ耐熱性 初期容量に対して、２３０℃のハンダ浴中に１０秒間浸
漬した後の容量の変化率によって評価した。係る値が小
さいほど優れていることは言うまでもない。

４）蒸着膜の付着力 恒温槽で６５℃の温水をはり、これに１５分間蒸着フィ
ルムを浸漬し、蒸着膜の消失度合を観察し、３段階で付
着力を評価した。

０：蒸着膜の変化がないもの Δ：少し変化したもの ×：蒸着膜がほとんど消失してしまったもの■ピンホー
ル 積層フィルムをスリッタを使って剥離し、剥離されたポ
リエステルフィルムを白色フィルム上に皺がないように
重ねる。１ｍ２の面積の全面にマジックインキでスプレ
ーし、白色フィルム上にできた斑点の数をピンホールと
した。

Ｏ：ピンホールの発生なし △：ピンホール　１〜５個 ×：ピンホール　６個以上 ［発明の効果］ 積層フィルムの構成を本発明の範囲内にすることで、極
薄ポリエステルフィルム層が耐ピンホール性に優れると
ともに、蒸着膜の付着力が強く、耐ハンダ性が高（、コ
ンデンサフィルムとして優れた性能をもったポリエステ
ル積層フィルムとすることができた。

［実施例］ 以下、実施例に基づいて本発明の実施態様を説明する。

実施例１ （１）蒸着積層フィルムの製造 下記２種の原料を準備した。

ｐｐｃ　：融点１３０℃。エチレン含有量６重量％のプ
ロピレン・エチレンランダ ム共重合体。離型剤として東しシリ コーン（ＳＨ３７４６）０．０３％ 含有。

ＰＣＴ：酸成分としてテレフタル酸９５モル％、イソフ
タル酸５モル％、ジオー ル成分としてシクロヘキサンジメタ ツール１００％で共重合したもの。

融点２８４℃。平均粒径０．５μｍ の湿式シリカを０．５％および平均 粒径１゜５μｍのものを０．０７５ ％含有。

この２種類の原料を別々の押出機に供給して２９５℃で
溶融押出し、各々の溶融体をＴ型口金の中で合流せしめ
てＰＣＴ／ＰＰＣ／ＰＣＴの三層構成とし、これを６０
℃の温水ドラムに巻き付けて冷却固化せしめて三層積層
シートとした。

このシートを１０５℃に加熱せしめた後、長手方向に３
．５倍延伸し、直ちに冷却した。次いで、再度１０５℃
に加熱して幅方向に３゜５倍延伸し、そのまま緊張を保
ちながら２３０℃で６秒間熱処理し、その後５％のリラ
ックスを行ない、徐冷して室温まで冷却し巻き取った。

かくして、両側のＰＣＴ層の厚さが各々０゜５μｍ１中
心のＰＰＣ層の厚さが５μｍ１ト一タル６μｍの積層フ
ィルムを得た。

このフィルムロールを５００ｍｒｎの幅で真空蒸着機に
かけ、両側のＰＣＴ層表面にアルミニウムを表面抵抗２
Ω／口の厚さに両面蒸着した。このとき、蒸着部分８．
Ｏｍｍに対し１゜Ｑｍｍの割合で長手方向にマージン部
を形成しておいた。

上記蒸着積層フィルムをマイクロスリッタにかけて、蒸
着部の中央とマージン部の中央に刃を入れ、フィルム幅
４．５ｍｍ、内マージン幅０．　５ｎｉｍのテープ状に
して積層状態で巻き取った。

■コンデンサ素子の製造 この蒸着積層フィルムリール一対を巻取機にかけ、２本
のリールからそれぞれ１枚ずつの蒸着ＰＣＴフィルムを
剥離しながらそのまま２枚合わせて巻回し、さらにプレ
スしてコンデンサ素子を作った。この素子の両端部にメ
タリコン溶射をして外部電極とし、これにリード線を付
け、粉体エポキシで外装して容量１゜０μＦのコンデン
サとして評価した。

（３）評価 得られたコンデンサ及び蒸着フィルムなどの評価結果を
表１に示す。

実施例２ 実施例１のＰＰＣペレット、及びＰＣＴの酸成分として
テレフタル酸８０モル％、イソフタル酸２０モル％、ジ
オール成分としてシクロヘキサンジメタツール１００％
で共重合したもの（融点２６８℃）を用いて、２９０℃
で溶融押出し三層積層シートとした。このシートを９５
℃で長手方向に３．５倍、１００℃で横方向に３．５倍
延伸して、その後、２３０℃で６秒間熱処理し５％のリ
ラックスを行ない巻き取った。

両側のＰＣＴ層の厚さが各々０．５μｍ１中心のＰＰＣ
層の厚さが５μｍｓトータル６μｍの積層フィルムを得
た。

実施例１と同様にして評価した。

比較例Ｉ ＰＰＣのペレット、及びＰＣＴの酸成分としてテレフタ
ル酸７０モル％、イソフタル酸３０モル％、ジオール成
分としてシクロヘキサンジメタツール１００％で共重合
したもの（融点２６０℃）を用いた他は実施例１と全く
同様にして製膜し、３層積層フィルムを得た。

実施例２と同様にして評価した。

比較例２ ＰＰＣのベレット、及びＰＣＴのかわりにＰＥＴ（融点
２６５℃）を用い、別々の押出機に供給し、実施例２と
同様に製膜し評価した。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ポリオレフィン支持体フィルムの片面または両面
   に、厚さ０．２〜１．５μｍのポリエステルフィルムを
   複合してなる積層フィルムにおいて、該ポリエステルフ
   ィルムが１，４−ポリシクロヘキシレンジメチレンテレ
   フタレートから成り、かつ該ポリオレフィン支持体フィ
   ルムの厚さが、ポリエステルフィルムの厚さの５〜１０
   ０倍の範囲にあることを特徴とする積層フィルム。
2. （２）該ポリエステルフィルムに蒸着してなるコンデン
   サ用の積層フィルムであることを特徴とする請求項（１
   ）に記載の積層フィルム。