JPH02267390A - ロータリ圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、冷凍冷蔵庫等の冷凍装置に用いられるロータ
リ圧縮機に関するものである。

従来の技術 以下、図面を参照しながら、従来のロータリ圧縮機につ
いて説明する３、第３図及び第４図は公開特許公報６２
−１３０９５号に示されている横型回転式圧縮機を示す
もので、１は横手方向に長い略円筒形の密閉容器で、ス
テータ２及びロータ３からなる電動要素Ｍ、及びこの電
動要素Ｍによって駆動される圧縮装置Ｃが収納されてい
る。４はオイルで、密閉容器１の下方に溜っている。５
はシリンダ、６は主軸受、７は副軸受で、シリンダらの
両端を気密的に閉塞し、圧縮室８を形成する。

９は前記ロータ３と結合されたシャフトで偏心部１０を
有し、１１は偏心部１Ｑに嵌装されたローラで、圧縮室
８に内接している。１２はベーンで、バネ１３で押圧さ
れてローラ１１に接し前記圧縮室８を高・低圧室に仕切
っている。

１６は前記副軸受７に設けられた吐出パルプである。１
７は副軸受７とカップ状の吐出カバー１７間に介在する
仕切板であり、この前記仕切板１７により前記吐出カバ
ー１７のカップ状部を吐出チャンバー１７ａとして形成
している。前記吐出カバ−１７中央部には湾曲した給油
カバー１５が固定され前記吐出カバー１７と一体化され
て、前記副軸受７の凸形状部７ａに軽圧入されている。

前記給油カバー１６の一端は前記オイ／Ｉ／４中に開口
され、内部に前記シャフト９に固定された前記給油スプ
リング１４が配置されている。

以上のような構成において、ロータ３の回転はシャフト
９に伝わり、前記シャフト９に固定されている給油スプ
リング１４は副軸受７に吐出カバー１７に固定された給
油カバー１５に規制されて湾曲形状を保ったまま回転す
る。オイル４が前記コイルスプリング１４のリードによ
り、順次前記シャフト９へ給油される。圧縮室８内で圧
縮された冷媒は、前記副軸受７に設けられた吐出バルブ
１６から仕切板１８に設けられた小穴（図示しない）よ
り吐出チャンバー１７ａ内に吐出され吐出カバー１７よ
り密閉容器１内に放出される。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記のような構成では、吐出カバー１７
と副軸受子の凸形状部７ａの接合状態が悪いと、吐出チ
ャンバー１７ａ内の吐出ガスが給油カバー１６内に洩れ
、コイルスプリング１４により送られてきたオイ／Ｌ／
４を吹き戻すことになシ、シャフト９への給油が不足す
ることとなる。その為前記吐出カバー１７を、前記サイ
トノ・ウジング７の凸、形状部７ａに圧入することで気
密を保っている。しかし、前記吐出カバー１７を圧入す
ることで、前記副軸受の内径部が縮む、または端面が反
る等の変形を生じ、信頼性の低下を招くといった課題を
有していた。

本発明は上記課題に鑑み、副軸受の変形の無い、信頼性
の高いロータリ圧縮機を提供するものである。

課題を解決するための手段 上記課題を解決するだめに本発明のロータリ圧縮機は、
主軸受と、前記シリンダの他の端面を封止し、反シリン
ダ面に、吐出弁と弁座を有するプレートと、前記吐出弁
を覆うように、配設され前記シャフトの反電動要素側を
軸支する副軸受と、一端が前記オイル中に開口し、前記
給油スプリングを収納する給油カバーとを有し、前記給
油カバーを前記副軸受の反電動要素端面にガスケットを
介在させて固定したものである。

作　　用 本発明は上記構成によって吐出カバーと給油カバーを副
軸受に圧入せず固定できるので副軸受の変形がなくなる
。また副軸受と給油カバーが連通していないので吐出ガ
スが給油カバー内に洩れることがなく、オイルの給油量
の不足を招くこともない。そして、副軸受と給油カバー
との固定に際してはガスケットを介在させることにより
、ここからのオイルの洩れを防止している。

実施例 以下本発明の一笑施例について、図面を参照しながら説
明する。尚、従来例と同一部品は同一符号を用いて説明
し、構成、動作の同じところは省略する。

第１図において、５１は、シリンダ６の反電動要素２側
端面をシールするプレート。１６は、前記プレート５１
に取付けられた吐出弁、５３は、前記プレート５１上の
弁座である。５ｏは、前記吐出弁１６を覆うように配設
され、シャフト９の反電動要素２側を軸支する副軸受で
ある。５２は、前記副軸受５０と給油カバー１５との間
に介在させたガスケットで、６６は前記副軸受６０に穿
設された副軸受吐出穴である。５４は前記プレート５１
と前記副軸受５０によって形成される吐出マフラ室であ
る。

以上のような（４成において、圧縮室８は、シリンダ６
と、主軸受６とプレート６１によって形成される。そし
て、前記圧縮室８で圧縮されたガスは前記プレート５１
の弁座５３と吐出弁１６の隙間を通過し、そして、給油
カバー１５に洩れることなく吐出マフラ室５４、副軸受
吐出穴６５を通過し密閉容器１内に解放される。又、シ
ャフト９の荷重は、主軸受６と副軸受５０によって受け
る。

また、給油スプリング１４の回転により上げられたオイ
）Ｖ４は、シャフト９のオイ１４溝を通り各摺動部分を
潤滑し、再び密閉容器１内へ解放される。そして、副軸
受５０と給油カバー１５は、ガスケット５２を間にはさ
んだ状態でボルト止めされているので、副軸受５ｏを変
形させることもなく、また、ここからのオイル４もれも
ない。

従って安定した給油機構が得られ、副軸受５゜の変形も
ない。

発明の効果 以上のように本発明は、主軸受と、前記シリンダの他の
端面を封止し、反シリンダ面に、吐出弁と弁座を有する
プレートと、前記吐出弁を覆うように、配設され前記シ
ャフトの反電動要素側を軸支する副軸受と、一端が前記
オイル中に開口し、前記給油スプリングを収納する給油
カバーとを有し、前記給油カバーを前記副軸受の反電動
要素端面にガスケットを介在させて固定することにより
吐出マフラ室へ吐出された冷媒ガスが給油カバーに洩れ
たり、副軸受が変形したりしないので、信頼性の高い圧
縮機が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すロータリ圧縮機の断面
図、第２図は第１図の要部拡大図、第３図は従来のロー
タリ圧縮機の断面図、第４図は第３図の要部拡大図であ
る。 １・・・・・・密閉容器、２・・・・・・電動要素、４
・・・・・・オイル、５・・・・・・シリンダ、６・・
・・・・主軸受、８・・・・・・圧縮室、９・・・・・
・シャフト、１ｏ・・・・・・偏芯部、１１・・・・・
・”ｏ−７，１２・・・・・・ベーン、１４・・・・・
・給油スプリング、１６・・・・・・給油カバー、１６
・・・・・・吐出弁、５０・・・・・・副軸受、５１・
・・・・・プレート、５２・・・・・・ガスケット、６
３・・・・・・弁座。 代理人の氏名　弁理士　粟　野　重　孝　ほか１名第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 密閉容器内にオイルを貯留するとともに電動要素と圧縮
   要素を備え、前記圧縮要素は、偏心部を有するシャフト
   と、前記シャフトの反電動要素側端部に螺着固定した給
   油スプリングと、圧縮室を形成するシリンダと、前記シ
   ャフトの偏心部に嵌装され前記シリンダの内壁に沿って
   転動するローラと、前記ローラの外周に接して前記圧縮
   室を高圧室と低圧室に仕切るベーンと、前記シリンダの
   端面を封止するとともに前記シャフトの電動要素側を軸
   支する主軸受と、前記シリンダの他の端面を封止し、反
   シリンダ面に、吐出弁と弁座を有するプレートと、前記
   吐出弁を覆うように配設され、前記シャフトの反電動要
   素側を軸支する副軸受と、一端が前記オイル中に開口し
   、前記給油スプリングを収納する給油カバーとを有し、
   前記給油カバーを前記副軸受の反電動要素端面にガスケ
   ットを介在させて固定したロータリ圧縮機。