JPH02268503A - ホイップアンテナおよびその製造方法 - Google Patents

ホイップアンテナおよびその製造方法

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JPH02268503A
JPH02268503A JP1091509A JP9150989A JPH02268503A JP H02268503 A JPH02268503 A JP H02268503A JP 1091509 A JP1091509 A JP 1091509A JP 9150989 A JP9150989 A JP 9150989A JP H02268503 A JPH02268503 A JP H02268503A
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antenna
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原田　次郎
Heizo Tsuchida
土田　平三
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Harada Industry Co Ltd
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q9/00—Electrically-short antennas having dimensions not more than twice the operating wavelength and consisting of conductive active radiating elements
    • H01Q9/04—Resonant antennas
    • H01Q9/30—Resonant antennas with feed to end of elongated active element, e.g. unipole
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49016—Antenna or wave energy "plumbing" making

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ホイップアンテナおよびその製造方法に関す
る。
［従来の技術］ 自動車ラジオ用アンテナとして各種構造のアンテナが使
用されているが、その中で、要求される最低限の受信機
能を維持し、低コストを追求したアンテナとして、単一
長ホイップアンテナが知られている。
この単一長ホイップアンテナの受信部は、ＦＭ波帯の１
／４波長に合せた一本の棒状導電性部材（ロッド）で作
られ、車体に装着された後は、車体外に露出したままと
なる。したがって、上記ホイップアンテナは、車両走行
中の障害物による荷重、洗車、車庫入れ等において、加
わる荷重に対して充分に耐えられるように、復元性が高
い高抗張力材（たとえば高抗張カステンレス鋼）が使用
されている。さらに、その中の一部には荷重によって生
じた変形が、元の状態に戻る復元性をより高めるために
、テーパ状に加工したアンテナが使用されている。
このテーパ状に加工したアンテナとしては、実公昭５１
−１１３０５号公報に記載のアンテナがあり、これは、
叩打鍛錬作業によって、複数の段部を形成したものであ
る。
［発明が解決しようとする課題］ 上記従来例においては、アンテナの先端に取付ける丸み
を帯たトップ金具を予め別工程で作り、そのトップ金具
をテーパ部の先端にたとえば圧入等の方法で取付けなけ
ればならないので、別工程の作業となり、またテーパー
ロッドの先端部の加工精度を高いものにしなければなら
ない等の問題があった。
本発明は、トップ金具を別工程で作る必要がなく、また
そのトップ金具をテーパ部の先端に取付ける作業を不要
としたホイップアンテナを提供することを目的とするも
のである。
［課題を解決する手段］ 本発明は、テーパ状のアンテナ本体と、上記テーパ状の
半径の小さい先端部に設けられ丸みを帯たトップ金具部
とを、高抗張力材料で一体形成したものである。
また、本発明は、棒状の高抗張力材料をその軸方向に引
っ張りながら、上記高抗張力材料の一端を残してスェー
ジングと呼ばれる方法で連続したテーパ状に加工し、材
料の抗張力、曲げ荷重への復元性を増加させ、さらに上
記残された一端をヘッダ加工して丸みを帯びさせ、従来
のトップ金具と同等の機ス砒の形状を作るものである。
［作用］ 本発明は、テーパ状のアンテナ本体と、上記テーパ状の
半径の小さい先端部に設けられ丸みを帯たトップ金具部
とを、高抗張力材料で一体形成したので、トップ金具を
別工程で作る必要がなく。
またそのトップ金具をテーパ部の先端に取付ける作業を
不要とし、さらに、トップ金具を取付けるためのテーパ
部先端の加工精度を高める必要がない。
［実施例］ 第１図（１）〜（５）は、本発明の一実施例の説明図で
ある。
この実施例は、高抗張カステンレス鋼等の棒材を、その
軸方向に引っ張りながら、その棒材の一端を残してその
半径方向に叩いて、テーパ状に加工し、上記一端をヘッ
ダ加工して丸みを帯させるようにしたものである。
まず、第１図（１）に示すように、高抗張カステンレス
鋼等の棒材ｌＯの右端を先端部１１とし、その左端を基
部１２とする。そして、第１図（２）に示すように、基
部１２または基部１２に近い部分からスェージングと呼
ばれる加工を行なう。
つまり、棒材１０を所定速度で矢印方向に回転させなが
ら矢印方向に移動させる。このように軸方向に移動させ
ながら２個または３個で形成されている固定ヘッド２０
が所定速度で回転しながら棒材１０の軸芯に向かって上
下運動をして棒材１０を叩く。
゛回転するヘッド２０に対し、棒材１０を図中左へ移動
させながらヘッド２０の打点間距離を縮小させていきテ
ーパ一部３０を形成させる。そして最後に未加工部分を
残してスェージング加工を完了する。
このようにすることによって、スェージング加工部は初
期の棒材よりも抗張力が増加し、さらに減面率が高くな
る程（細くなる程）、抗張力と弾性が増大する。
しかし、未加工部分は未だ硬度が低く低抗張力の状態で
残る。
加工性のよい状態を維持している未加工部分をヘッダ４
０によって圧造方法で、丸みを帯びた所定の形状に成形
し、トップ金具部５０を作り、ホイップアンテナロッド
１０ａが完成する。
このように、上記実施例は、テーパ部３０に相当するテ
ーパ状のアンテナ本体と、このテーパ状の半径の小さい
先端部に設けられ丸みを帯たトップ金具部５０とが、高
抗張力材料で一体形成されている。
上記実施例にれいては、棒材１０をその軸方向に引っ張
りながら、その半径方向に叩いてテーパ状に加工するの
で、材料の損失を排除でき、アンテナ完成長よりも短い
棒材でアンテナを製造でき、また、表面組織粒を改善で
き、強度を上昇でき、曲げモーメントに強い。
さらに、上記実施例は、テーパ状に加工するときに残し
た一端をヘッダ加工して丸みを帯させるので、トップ金
具を別工程で作る必要がなく、そのトップ金具をテーパ
部の先端に取付ける作業を不要とし、さらに、トップ金
具を取付けるためのテーバ部先端の加工精度を特に高め
る必要がない。
第２図は、上記実施例の基部１２を取付はベースに取付
は可能にする加工例の説明図である。
ホイップアンテナ１０ａの基部１２の一部に螺旋部材１
４を溶接で固定し、その螺旋部材１４によって雄ねじ１
３が形成され、その上に着脱操作部材１５を取付ける。
一方、取付はベース６０には結合部材６１が固定され、
この結合部材６１には雌ねじ６２が設けられている。
このようにすることによって、高抗張力材料をホイップ
アンテナに使用した場合に、アンテナロッドの持つ高抗
張力をそのまま取付はベースへの結合部に生かすことが
でき、その結合部の強度を充分に大きくすることができ
る。
なお、ホイップアンテナ１０ａの基部１２の雄ねじ１３
を転造ねじによって形成してもよい。
さらに、棒材１０として、高抗張力ステンレス鋼以外の
高抗張力材料を使用してもよい。
［発明の効果］ 本発明によれば、アンテナのトップ金具を別工程で作る
必要がなく、またそのトップ金具をテーパ部の先端に取
付ける作業を不要とし、さらに、トップ金具を取付ける
ためのテーバ部先端の加工精度を高くする必要がないと
いう効果を奏する。
また、スェージング加工で連続したテーバー形状に加工
することによって、減径分の材料が長手方向に伸び、所
定長のアンテナロッドよりも短い材料でその所定長のア
ンテナロッドを作ることができるので、経済性が向上す
るという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第１図（１）〜（５）は、本発明の一実施例の説明図で
ある。 第２図は、上記実施例の基部１２を取付はベースに取付
は可能にする加工例の説明図である。 ０・・・棒材、 Ｏａ・・・ホイップアンテナ、 １・・・先端部、 ０１４０・・・ヘッド、 ０・・・テーパ部、 ０・・・トップ金具部。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）テーパ状のアンテナ本体と、上記テーパ状の半径
    の小さい先端部に設けられ丸みを帯たトップ金具部とが
    、高抗張力材料で一体形成されていることを特徴とする
    ホイップアンテナ。
  2. （２）棒状の高抗張力材料をその軸方向に引っ張りなが
    ら、上記高抗張力材料の一端を残してスエージング方法
    で連続したテーパ状に加工する段階と； 上記残された一端をヘッダ加工してアンテナトップ部を
    形成する段階と； で構成されることを特徴とするホイップアンテナの製造
    方法。
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US07/898,187 US5353493A (en) 1989-04-11 1992-06-12 Method for manufacturing whip antenna

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