JPH0226931A - 紡機ボビンの残糸除去装置 - Google Patents
紡機ボビンの残糸除去装置Info
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- JPH0226931A JPH0226931A JP17658188A JP17658188A JPH0226931A JP H0226931 A JPH0226931 A JP H0226931A JP 17658188 A JP17658188 A JP 17658188A JP 17658188 A JP17658188 A JP 17658188A JP H0226931 A JPH0226931 A JP H0226931A
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- Japan
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- bobbin
- suction
- remaining yarn
- bobbins
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- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims description 9
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 23
- 230000009747 swallowing Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 206010042496 Sunburn Diseases 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/14—Details
- D01H1/38—Arrangements for winding reserve lengths of yarn on take-up packages or spindles, e.g. transfer tails
- D01H1/385—Removing waste reserve lengths from spindles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、紡機ボビンの残糸除去装置に関するものであ
る。
る。
紡績工場に於いて、搬送合理化の為、粗紡機より機械上
にレールを付設し、ボビンマガジンに粗糸ボビンを装着
し、これを精紡機迄−斉に搬送するラインに於いて、精
紡機より空ボビンが粗紡機に返送される場合、ボビンに
若干の粗糸が残っている。
にレールを付設し、ボビンマガジンに粗糸ボビンを装着
し、これを精紡機迄−斉に搬送するラインに於いて、精
紡機より空ボビンが粗紡機に返送される場合、ボビンに
若干の粗糸が残っている。
これは、ボビンを自動供給搬送しているため、粗糸替え
を一斉に行う為、−本当り約20〜40gの粗糸が残っ
ている。これを残糸と呼んでいる。
を一斉に行う為、−本当り約20〜40gの粗糸が残っ
ている。これを残糸と呼んでいる。
従来、ボビンの残糸は、ボビンケースに人手で投入し、
ケース内で自動的に方向を揃え、ボビンを回しなから残
糸の端からストリッピングしたり、或いは人が一本一本
ボビンを持って吸引口で残糸を抜き取ったりしていた。
ケース内で自動的に方向を揃え、ボビンを回しなから残
糸の端からストリッピングしたり、或いは人が一本一本
ボビンを持って吸引口で残糸を抜き取ったりしていた。
上記従来の残糸除去方式は、残糸を抜き取る際、池の部
品が直接ボビンに接触して作業する為、ボビンに傷が付
いたり、粗糸が残ったりし、これをまた人手で完全に抜
き取る等の作業が必要であった。近年、精紡機は、長大
化し、従来の400錘が480〜960錘と錘数が増え
、これらが−斉粗糸替えした場合、−度に大量のボビン
が移動する訳で、残糸の量もそれに比例し、短時間に大
量の残糸を処理する事が要求されている。
品が直接ボビンに接触して作業する為、ボビンに傷が付
いたり、粗糸が残ったりし、これをまた人手で完全に抜
き取る等の作業が必要であった。近年、精紡機は、長大
化し、従来の400錘が480〜960錘と錘数が増え
、これらが−斉粗糸替えした場合、−度に大量のボビン
が移動する訳で、残糸の量もそれに比例し、短時間に大
量の残糸を処理する事が要求されている。
又、従来のものは、粗紡機付近で残糸を処理しなくては
ならず、その為に、空ボビンを粗紡機序別途台車で搬送
しなければならなかった為、時間的ロスと搬送の手間等
の無駄があった。
ならず、その為に、空ボビンを粗紡機序別途台車で搬送
しなければならなかった為、時間的ロスと搬送の手間等
の無駄があった。
本発明は、従来の残糸除去装置の上記問題点に鑑みて提
案されたもので、その目的とするところは、ボビン搬送
ラインの途中で、ボビンを搬送レールに懸架したままで
、しかも、ボビンに非接触で残糸の抜き取りを可能とし
、この種ボビンの残糸除去処理を短時間に合理的に実施
できる装置を提供しようとするものである。
案されたもので、その目的とするところは、ボビン搬送
ラインの途中で、ボビンを搬送レールに懸架したままで
、しかも、ボビンに非接触で残糸の抜き取りを可能とし
、この種ボビンの残糸除去処理を短時間に合理的に実施
できる装置を提供しようとするものである。
上記目的を達成するため、本発明は、搬送レールに懸架
状態で搬送される複数個のボビンに対応して、搬送レー
ルの途中直下位置に設置され、下端をサクションチャン
バーに連通させた複数個の固定吸気外筒と、 ボビン外径より大径の内径をもつ円筒状をなし、各固定
吸気外筒内に昇降手段を介して昇降可能に設置された昇
降式吸気ノズルとを具備させたものである。
状態で搬送される複数個のボビンに対応して、搬送レー
ルの途中直下位置に設置され、下端をサクションチャン
バーに連通させた複数個の固定吸気外筒と、 ボビン外径より大径の内径をもつ円筒状をなし、各固定
吸気外筒内に昇降手段を介して昇降可能に設置された昇
降式吸気ノズルとを具備させたものである。
残糸を除去すべきボビンが搬送レールに懸架されて残糸
除去位置に到達すると、昇降手段により昇降式吸気ノズ
ルが空気を吸引しながら上昇して、ボビンをその下端か
ら飲み込む形でボビンの上端付近まで上昇し、ボビンに
残存している残糸を抜き取るように吸い取る。次に、昇
降式吸気ノズルが下降して1回の残糸除去作業が終了す
る。空になったボビンは搬送レール上を粗紡機へ送り出
され、次のボビンが精紡機から送られて来て、上記と同
様に残糸の除去をなし、以後、次々に同様な動作を反復
する。
除去位置に到達すると、昇降手段により昇降式吸気ノズ
ルが空気を吸引しながら上昇して、ボビンをその下端か
ら飲み込む形でボビンの上端付近まで上昇し、ボビンに
残存している残糸を抜き取るように吸い取る。次に、昇
降式吸気ノズルが下降して1回の残糸除去作業が終了す
る。空になったボビンは搬送レール上を粗紡機へ送り出
され、次のボビンが精紡機から送られて来て、上記と同
様に残糸の除去をなし、以後、次々に同様な動作を反復
する。
第1図は本発明装置の正面図、第2図は側面図、第3図
は第1図の装置の一部を拡大した縦断正面図であって、
これらの図において、(1)は搬送レール、(2)はボ
ビン、(3)は固定吸気外筒、(4)はサクションチャ
ンバー、(5)は昇降式吸気ノズル、(6)は昇降手段
を示している。
は第1図の装置の一部を拡大した縦断正面図であって、
これらの図において、(1)は搬送レール、(2)はボ
ビン、(3)は固定吸気外筒、(4)はサクションチャ
ンバー、(5)は昇降式吸気ノズル、(6)は昇降手段
を示している。
搬送レール(1)は、精紡機と粗紡機との間の機械上部
に架設されており、ボビン(2)をボビンマガジン(7
)を介して懸架搬送する構成である。
に架設されており、ボビン(2)をボビンマガジン(7
)を介して懸架搬送する構成である。
ボビンマガジン(7)は、枠体(7a)に複列で複数個
(図面は2列で5個づつとした場合を示しているが、こ
れに制約されない)のボビン(2)をその上端で把持す
る把持具(7d)を有し、この枠体(7a)に支持杆(
7c)を介して台車(7d)を設け、この台車(7d)
を搬送レール(1)に沿って走行させるようにしている
。
(図面は2列で5個づつとした場合を示しているが、こ
れに制約されない)のボビン(2)をその上端で把持す
る把持具(7d)を有し、この枠体(7a)に支持杆(
7c)を介して台車(7d)を設け、この台車(7d)
を搬送レール(1)に沿って走行させるようにしている
。
固定吸気外筒(3)は、搬送レール(1)にボビンマガ
ジン(7)を介して懸架状態で搬送される複数個のボビ
ン(2)に対応して、搬送レール(1)の途中直下位置
に設置され、下端をサクションチャンバー(4)に連通
させている。
ジン(7)を介して懸架状態で搬送される複数個のボビ
ン(2)に対応して、搬送レール(1)の途中直下位置
に設置され、下端をサクションチャンバー(4)に連通
させている。
各固定吸気外ffi (3)内には、昇降式吸気ノズル
(5)を昇降可能に設置している。
(5)を昇降可能に設置している。
各昇降式吸気ノズル(5)は、その上端を昇降体(8)
に連結してあり、この昇降体(8)は、エアシリンダ等
の昇降手段(6)によりサクションチャンバー(4)及
び固定吸気外筒(3)に対して昇降ガイド(8a)に沿
って昇降動作可能としている。
に連結してあり、この昇降体(8)は、エアシリンダ等
の昇降手段(6)によりサクションチャンバー(4)及
び固定吸気外筒(3)に対して昇降ガイド(8a)に沿
って昇降動作可能としている。
昇降式吸気ノズル(5)は、ボビン(2)の外径より大
径の円筒状をなし、ボビン(2)より長くされている。
径の円筒状をなし、ボビン(2)より長くされている。
固定吸気外筒(3)の上端周囲には、シールバッキング
(3a)が設置され、昇降式吸気ノズル(5)との隙間
からの吸気漏れを防止している。また、固定吸気外1?
i (3)の内面下部には環状の薄刃オリフィス(3b
)が設けてあり、その絞り効果で乱流作用を発生させ、
残糸の吸引作用を強化させている。同様な目的で固定吸
気外筒(3)の下端とサクシ日ンチャンバー(4)との
連通部(4a)も固定吸気外筒(3)の内径より小さい
連通孔を形成している。
(3a)が設置され、昇降式吸気ノズル(5)との隙間
からの吸気漏れを防止している。また、固定吸気外1?
i (3)の内面下部には環状の薄刃オリフィス(3b
)が設けてあり、その絞り効果で乱流作用を発生させ、
残糸の吸引作用を強化させている。同様な目的で固定吸
気外筒(3)の下端とサクシ日ンチャンバー(4)との
連通部(4a)も固定吸気外筒(3)の内径より小さい
連通孔を形成している。
サクションチャンバー(4)は、下部を吸引ダクト(9
)を介して適宜のgAn機(図示省略)に接続され、四
隅の支柱に固定支持されている。
)を介して適宜のgAn機(図示省略)に接続され、四
隅の支柱に固定支持されている。
上記固定吸気外筒(3)及び昇降式吸気ノズル(5)を
設置した残糸除去位置の上方には、マガジン搬送装置(
10)が設置しである。このマガジン搬送装置(lO)
は、第4図〜第6図に示す様に、駆動プーリ(10a)
と従動プーリ(10b)との間に張設された搬送ベルト
(10c)を2組使用し、ボビンマガジン(7)の一部
を挾持して搬送するもので、駆動プーリ (10a)の
一方は、減速機付きモータ(10d)に連結され、他方
の駆動プーリ(10a)は、同歯数の歯車(10e)(
10a)で噛合させて同速度で逆回転させるようにして
おり、搬送ベルト(10C)は、テンションプーリ (
10f)で緊張せしめられ、かつ、ボビンマガジン(7
)の挟持搬送を確実にするため、押え板(IQg)が対
向設置されている。この押え板(10g )は、支持杆
(10h)を介して支持ブラケソ)(10i)に摺動可
能に支持され、常時、スプリング(103)で圧接力を
付与させた構成である。
設置した残糸除去位置の上方には、マガジン搬送装置(
10)が設置しである。このマガジン搬送装置(lO)
は、第4図〜第6図に示す様に、駆動プーリ(10a)
と従動プーリ(10b)との間に張設された搬送ベルト
(10c)を2組使用し、ボビンマガジン(7)の一部
を挾持して搬送するもので、駆動プーリ (10a)の
一方は、減速機付きモータ(10d)に連結され、他方
の駆動プーリ(10a)は、同歯数の歯車(10e)(
10a)で噛合させて同速度で逆回転させるようにして
おり、搬送ベルト(10C)は、テンションプーリ (
10f)で緊張せしめられ、かつ、ボビンマガジン(7
)の挟持搬送を確実にするため、押え板(IQg)が対
向設置されている。この押え板(10g )は、支持杆
(10h)を介して支持ブラケソ)(10i)に摺動可
能に支持され、常時、スプリング(103)で圧接力を
付与させた構成である。
上記マガジン搬送装置(10)の動作は、搬送レール(
1)に沿って移動してくるボビンマガジン(7)を定位
置に搬入位置決めし、残糸除去動作後、搬出するもので
あって、搬送レール(1)上には、マガジンセンサー(
図示省略)及び位置決めストッパ(11)が設置されて
いる。
1)に沿って移動してくるボビンマガジン(7)を定位
置に搬入位置決めし、残糸除去動作後、搬出するもので
あって、搬送レール(1)上には、マガジンセンサー(
図示省略)及び位置決めストッパ(11)が設置されて
いる。
また、ボビンマガジン(7)は、連結プレート(図示省
略)によって連結され、この連結プレートの連結点は、
長孔とビンとによって連結され、この長孔の長さだけ、
搬送方向に遊びが持たされ、ピンにより、搬送レール(
1)の弯曲部を通過できるように構成されている。
略)によって連結され、この連結プレートの連結点は、
長孔とビンとによって連結され、この長孔の長さだけ、
搬送方向に遊びが持たされ、ピンにより、搬送レール(
1)の弯曲部を通過できるように構成されている。
本発明装置は、以上の構成からなり、次に動作を説明す
る。
る。
マガジン搬送装置(10)は、ボビンマ・ガジン(7)
の一部を挟持してフリクシランでボビン(2)を残糸除
去位置へ搬入する。マガジンセンサーは、ボビンマガジ
ン(7)が定位置に搬入されたことを検出すると、スト
ッパー(11)で位置決め停止させ、直ちに昇降手段(
6)を介して昇降式吸気ノズル(5)を上昇させる。
の一部を挟持してフリクシランでボビン(2)を残糸除
去位置へ搬入する。マガジンセンサーは、ボビンマガジ
ン(7)が定位置に搬入されたことを検出すると、スト
ッパー(11)で位置決め停止させ、直ちに昇降手段(
6)を介して昇降式吸気ノズル(5)を上昇させる。
サクションチャンバー(4)には常時(又は、上昇時の
み)吸気を作用させ、昇降式吸気ノズル(5)が各ボビ
ン(2)の下から各ボビン(2)を飲み込むように上昇
して、各ボビン(2)に残存する残糸をボビン(2)か
ら抜き取るように吸引除去する。この動作は、殆んど数
秒で残糸を吸い取る。そして昇降式吸気ノズル(5)が
下降し、スト7パ(11)が解除され、残糸除去後のボ
ビンマガジン(7)がマガジン搬送装置(10)で搬出
され、次のボビンマガジン(7)が搬入されて、上記と
同様の動作を反復する。上記各動作は、全て自動的に作
動させることができる。又、繊維の違う物については、
繊維別に上記装置を設置してもよく、一つの装置でライ
ンを入れ替えて共用することもできる。この様に、搬送
ライン中の任意の位置に設置することが可能であり、し
かも、自動搬送も可能である。
み)吸気を作用させ、昇降式吸気ノズル(5)が各ボビ
ン(2)の下から各ボビン(2)を飲み込むように上昇
して、各ボビン(2)に残存する残糸をボビン(2)か
ら抜き取るように吸引除去する。この動作は、殆んど数
秒で残糸を吸い取る。そして昇降式吸気ノズル(5)が
下降し、スト7パ(11)が解除され、残糸除去後のボ
ビンマガジン(7)がマガジン搬送装置(10)で搬出
され、次のボビンマガジン(7)が搬入されて、上記と
同様の動作を反復する。上記各動作は、全て自動的に作
動させることができる。又、繊維の違う物については、
繊維別に上記装置を設置してもよく、一つの装置でライ
ンを入れ替えて共用することもできる。この様に、搬送
ライン中の任意の位置に設置することが可能であり、し
かも、自動搬送も可能である。
本発明によれば、ボビンを搬送レールに懸架したままで
残糸の抜き取り除去ができ、短時間に合理的にボビン残
糸の除去処理を行わせることができ、ボビンに非接触で
実施でき、ボビンを損傷させることがなく、また、搬送
ライン中のどこにでも設置できるため、スペース的にも
有利である等の利点がある。
残糸の抜き取り除去ができ、短時間に合理的にボビン残
糸の除去処理を行わせることができ、ボビンに非接触で
実施でき、ボビンを損傷させることがなく、また、搬送
ライン中のどこにでも設置できるため、スペース的にも
有利である等の利点がある。
第1図は本発明装置の正面図、第2図は側面図、第3図
は第1図の装置の一部を拡大した縦断正面図、第4図は
マガジン搬送装置の平面図、第5図及び第6図は第4図
のV−V線及び■−■線断面図である。 (1’) −搬送レール、 (2)−・ボビン、(3
)−・−固定吸気外筒、 (4)・−サクシッンチャンバー 一昇降式吸気ノズル、 (6”) −昇降手段。 特 許 出 願 人 東和工業株式会社 代 理 人 江 原 省 吾 第2図 第1図 第3図
は第1図の装置の一部を拡大した縦断正面図、第4図は
マガジン搬送装置の平面図、第5図及び第6図は第4図
のV−V線及び■−■線断面図である。 (1’) −搬送レール、 (2)−・ボビン、(3
)−・−固定吸気外筒、 (4)・−サクシッンチャンバー 一昇降式吸気ノズル、 (6”) −昇降手段。 特 許 出 願 人 東和工業株式会社 代 理 人 江 原 省 吾 第2図 第1図 第3図
Claims (1)
- (1)搬送レールに懸架状態で搬送される複数個のボビ
ンに対応して、搬送レールの途中直下位置に設置され、
下端をサクションチャンバーに連通させた複数個の固定
吸気外筒と、 ボビン外径より大径の内径をもつ円筒状をなし、各固定
吸気外筒内に昇降手段を介して昇降可能に設置された昇
降式吸気ノズルとを具備していることを特徴とする紡機
ボビンの残糸除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17658188A JPH0226931A (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | 紡機ボビンの残糸除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17658188A JPH0226931A (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | 紡機ボビンの残糸除去装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0226931A true JPH0226931A (ja) | 1990-01-29 |
| JPH0253532B2 JPH0253532B2 (ja) | 1990-11-19 |
Family
ID=16016065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17658188A Granted JPH0226931A (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | 紡機ボビンの残糸除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0226931A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH037240A (ja) * | 1989-06-02 | 1991-01-14 | Sumitomo Chem Co Ltd | ポジ型レジスト組成物 |
| US5220714A (en) * | 1991-03-22 | 1993-06-22 | Kabushiki Kaisha Murao And Company | Apparatus for removing residual roving from roving bobbin |
| US5816512A (en) * | 1996-05-31 | 1998-10-06 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Bobbin thread winding mechanism |
| WO2005115897A1 (de) * | 2004-05-17 | 2005-12-08 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Entfernen von vorgarnresten von klettbändern an vorgarnspulen |
-
1988
- 1988-07-14 JP JP17658188A patent/JPH0226931A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH037240A (ja) * | 1989-06-02 | 1991-01-14 | Sumitomo Chem Co Ltd | ポジ型レジスト組成物 |
| US5220714A (en) * | 1991-03-22 | 1993-06-22 | Kabushiki Kaisha Murao And Company | Apparatus for removing residual roving from roving bobbin |
| US5816512A (en) * | 1996-05-31 | 1998-10-06 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Bobbin thread winding mechanism |
| WO2005115897A1 (de) * | 2004-05-17 | 2005-12-08 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Entfernen von vorgarnresten von klettbändern an vorgarnspulen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0253532B2 (ja) | 1990-11-19 |
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