JPH0226960A

JPH0226960A - 空気噴射式織機の緯入れ方法

Info

Publication number: JPH0226960A
Application number: JP17547488A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Muramatsu; 村松　雅幸
Original assignee: Nissan Motor Co Ltd
Current assignee: Nissan Motor Co Ltd
Priority date: 1988-07-14
Filing date: 1988-07-14
Publication date: 1990-01-29

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、緯入れ方向に所定の間隔で配設される複数の
補助ノズルを備えた空気噴射式織機の緯入れ方法に関す
る。

従来の技術この種の技術としては例えば特公昭４８−３１９４９号
公報に示されているようにいわゆるリレー噴射式と称さ
れるものがある。これは緯入れ方向に所定の間隔で複数
の補助ノズルを配設し、緯糸の飛走に併せて、その緯糸
の先端部を追いかけるべくメインノズルに近い側の補助
ノズルから順に空気を噴射させ、緯糸先端部が通過し終
えた補助ノズルから順次空気噴射を停止させるようにし
たものである。この方式によれば、緯入れ開始時から緯
入れ経路の全体に助勢気流が生成され、安定した緯入れ
ができるようになる。

また、特開昭５０−９１０３８号公報および特開昭６０
−９９４６号公報に示されているように、緯入れ方向に
所定の間隔で配設された複数の補助ノズルを緯入れ側（
メインノズルに近い側）から順に数本ずつグループ化し
、緯入れ開始時に全ての補助ノズル群から一斉に空気噴
射を開始させ、緯糸の先端部が通過し終えた補助ノズル
群から順次噴射を停止させるようにしたものもある。

発明が解決しようとする課題しかしながら、上記のような従来の方法によれば、緯入
れ完了前であっても、緯糸の先端部が通過し終えた補助
ノズルまたは補助ノズル群から順に空気噴射が停止して
しまうため、緯糸のうち特にメインノズルに近い部分が
緯入れ経路から外れてたるみを生じ、これが織布品質を
低下させる要因となっている。

本発明は、以上のような点に鑑み、メインノズルに近い
部分での緯糸のたるみを防止して織布品質の向上を図っ
た緯入れ方法を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段本発明の緯入れ方法においては、前述したように複数の
補助ノズルを緯入れ方向に所定の間隔で配設し、メイン
ノズルからの緯糸の飛走に併せて各補助ノズルの空気噴
射時期および時間を制御して緯糸の先端部を次々と吹き
送ることにより緯入れを行うようにした空気噴射式織機
の緯入れ方法において、前記複数の補助ノズルのうち、
メインノズルに近いいずれかの補助ノズルからの空気噴
射を、少なくともメインノズルの空気噴射終了時まで継
続するようにしたものである。

ここにいう補助ノズルには、前述したように数本を１グ
ループとしてグループ化した補助ノズル群も包含する。

また、メインノズルの空気噴射終了時まで空気噴射を継
続する補助ノズルは、メインノズルに近い単数の補助ノ
ズルでも複数の補助ノズルでもよい。

作用この方法によると、少なくともメインノズルの空気噴射
が終了するまでは、メインノズルに近いいずれかの補助
ノズルからも空気噴射が継続されるために、この補助ノ
ズルの空気噴射によって緯糸に牽引力が与えられ、その
結果としてメインノズルに近い部分での緯糸のたるみを
防止できる。

実施例第１図および第２図は本発明を実施すための織機の構成
説明図で、１はフレーム、２は筬保持体、３は筬であっ
て、その前面には液態の凹部４の列により緯入れ方向に
延在する緯糸案内溝Ｇが形成される。５は緯糸、６は筬
保持体２に固定したメインノズルである。また、７は経
糸、８は織布、９はテンプルである。

筬保持体２には筬３の下枠とともにブロック状のノズル
ホルダ１０が固定され、このノズルホルダＩＯには緯入
れ方向に所定の間隔で複数（本実施例では５つ）の補助
ノズル１１−１５が取り付けられている。

補助ノズル１１−１５はパイプ状で先端が閉塞されると
ともに側壁に図示しない空気噴射口を有しており、その
空気噴射口は斜め緯入れ方向に緯糸案内溝Ｇを指向して
いる。また、補助ノズル１１〜１５の基端は筬保持体２
の下面から突出していて、その突出端部にそれぞれ可撓
性のパイプ１６〜２０の一端が接続されている。

織布８の下方にはフレーム１．１間に架は渡された支持
部材２１が設けられていて、この支持部材２１に５つの
開閉弁２２〜２６が取り付けられている。そして、パイ
プ１６〜２０の他端が開閉弁２２〜２６の吐出口に接続
されている一方、開閉弁２２〜２６の吸入口はパイプ２
７〜３１を介して空気タンク３２に接続され、さらに空
気タンク３２は所定の圧力空気供給源３３に接続されて
いる。なお、メインノズル６もパイプ３４．３５と開閉
弁３６および空気タンク３７を介して圧力空気供給源３
３に接続されている。

開閉弁２２〜２６は、第１図に示すように開閉レバー３
８に追従して弁棒（図示せず）がストロークすることに
より空気通路を開閉するもので、開閉レバー３８にはカ
ムフォロア３９が取り付けられている。そして、織機の
主軸に同期して回転する回転軸４０には、前記カムフォ
ロア３９に対応する複数のカム４１〜４５が固定されて
いる。

つまり、各補助ノズル１１〜１５の噴射時期および噴射
時間に応じて各カム４１〜４５のプロフィール形状が設
定されている。４６はメインノズル６用のカムである。

この実施例では第３図に示すように、筬打ち（織機主軸
の回転角で０’）後、所定の時間をおいてメインノズル
６から圧力空気が噴射され、さらに図示外の緯糸把持器
がそれまで把持していた緯糸５を解放すると、緯糸５は
メインノズル６による噴射空気で牽引されて緯入れが開
始される。そして、これとほぼ同時に開閉弁２２が開き
、補助ノズル１１から圧力空気が噴射される。したがっ
て、緯糸５は上記のメインノズル６からの空気噴射によ
る牽引力のほか、補助ノズル１１からの空気噴射によっ
て先端部を引っ張られながら飛走する。

この緯糸５の飛走過程において、緯糸５の先端部が補助
ノズル１２の付近に到達すると開閉弁２３が開き、補助
ノズル１２からも圧力空気が噴射されるようになる。こ
れは以降の補助ノズル１３〜１５についても同様であり
、実質的に飛走中の緯糸５の先端部を追いかけるように
して所定のタイミングで該当する開閉弁２４〜２６が開
き、各補助ノズル１３〜１５から圧力空気が噴射される
。

そして、第３図から明らかなように隣接する補助ノズル
の噴射期間は相互にオーパーラ１ブしており、補助ノズ
ル１２〜１５については、緯糸５の先端部が通過し終わ
ると、メインノズル６に近いものから順に圧力空気の噴
射が断たれる。

これに対して、メインノズル６に最も近い補助ノズル１
１については、メインノズル６からの空気噴射が終了す
るまではその空気噴射が継続され、飛走中の緯糸５のう
ちメインノズル６に近い部分に牽引力を与える。その結
果として、メインノズル６に近い部分で、緯糸５が緯糸
案内溝Ｇから外れてたるむのを防止する。

第４図および第５図は本発明の他の実施例を示す図で、
この実施例では各補助ノズル５１〜５３を、２つのノズ
ルヘッド５０ａ、５０ｂをもついわゆるツインタイプ構
造とし、一方のノズルヘッド５０ａの噴射気流の指向方
向ｍ１を緯入れ方向に対し角度αｌをもって設定し、他
方のノズルヘッド５０ｂの噴射気流の指向方向ｍ２を角
度α２（αｌくα２）をもって設定したものである。そ
の結果、双方のノズルヘッド５０ａ、５０ｂからの噴射
気流が干渉することによって、最終的に緯糸５に作用す
る噴射気流の方向はｍｌとｍ２とが合成された指向方向
Ｍとなる。

ここで、上記のような補助ノズルからの噴射空気は、緯
糸５に緯入れ方向の牽引力を与えると同時に、緯糸５が
緯糸案内溝Ｇから外れないように緯糸５を緯糸案内溝Ｇ
の奥部に押し入れるという機能をもつものであるが、こ
の２つの機能を両立し得るように噴射空気の指向方向を
設定することが重要であり、しかもその指向方向は緯糸
５の性状によっても変わってくる。

したがって、第４図および第５図に示した実施例によれ
ば、いずれか一方のノズルヘッド５０ａまたは５０ｂの
噴射圧力を制御することによって、最終的に緯糸５に作
用する噴射空気の指向方向Ｍが変化することになるので
、緯糸５の性状等に合わせて最適な指向方向を容易に調
整することができる。この実施例の場合、補助ノズル５
１の噴射がメインノズル６の噴射終了時まで継続される
。

第６図の実施例は、緯入れ方向に並設された補助ノズル
６１，６２．６３を１つ置きに後退させるべくオフセッ
トさせ、補助ノズル６２の噴射空気の指向方向ｍ３を緯
入れ方向に対し角度α３をもって設定し、オフセットさ
せた補助ノズル６１゜６３の噴射空気の指向方向ｍ４を
角度α４（α３くα４）をもって設定したものである。

その結果、補助ノズル６２の噴射空気は主として緯糸５
に緯入れ方向の牽引力を付与するはたらきをし、オフセ
ットさせた補助ノズル６１．６３の噴射空気は主として
緯糸５を緯糸案内溝Ｇの奥部に押し入れるはたらきをす
る。しかも、オフセットさせた補助ノズル６１．６３の
噴射空気が実際に緯糸５に触れる長さｒｌは、オフセッ
トさせない場合のＱ２に比べてかなり長くなり、上記の
ように緯糸５を緯糸案内溝Ｇの奥部に押し入れる効果が
一段と向上する。この実施例の場合には、補助ノズル６
１の噴射がメインノズル６の噴射終了時まで継続される
。

第７図の実施例は、並設した２つのメインノズル６．６
６から例えば色の異なる緯糸５．５５を交互に緯入れす
る織機において、補助ノズル７１〜７３のうちメインノ
ズル６．６６に最も近い緯入れノズル７１をオフセット
させて、第６図の実施例と同様に補助ノズル７１からの
噴射空気が実際に緯糸５，５５と触れる長さを大きく確
保したものである。この実施例によれば、特に緯入れ経
路から外れた位置のメインノズル６６から緯入れされた
緯糸５５も、メインノズル６６の空気噴射終了時まで噴
射が継続される補助ノズル７１からの噴射空気によって
確実に緯糸案内溝Ｇに押し入れられるようになる。

発明の効果以上のように本発明によれば、少なくともメインノズル
の空気噴射終了時までは、メインノズルに近いいずれか
の補助ノズルからの空気噴射を継続す４ようにしたから
、この補助ノズルからの空気噴射によりメインノズルの
空気噴射終了時まで確実に緯糸牽引力が与えられ、メイ
ンノズルに近い部分での緯糸のたるみを防止して織布品
質の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す織機の要部構成説明図
、第２図は同じ（織機全体の正面説明図、第３図は補助
ノズルの噴射のタイミングチャート、第４図は本発明の
他の実施例を示す要部構成説明図、第５図は第４図の平
面説明図、第６図および第７図は本発明のさらに他の実
施例を示す平面説明図である。５．５５・・・緯糸、６．６６・・・メインノズル、１
１〜１５・・・補助ノズル、２２〜２６・・・開閉弁、
５１．５２．５３・・・補助ノズル、６１．６２．６３
・・・補助ノズル、７１．７２．７３・・・補助ノズル
、Ｇ・・・緯糸案内溝。第１図Ｇ・・−ｍ系案円溝

Claims

【特許請求の範囲】

（１）複数の補助ノズルを緯入れ方向に所定の間隔で配
設し、メインノズルからの緯糸の飛走に併せて各補助ノ
ズルの空気噴射時期および時間を制御して緯糸の先端部
を次々と吹き送ることにより緯入れを行うようにした空
気噴射式織機の緯入れ方法において、前記複数の補助ノ
ズルのうち、メインノズルに近いいずれかの補助ノズル
からの空気噴射を、少なくともメインノズルの空気噴射
終了時まで継続するようにしたことを特徴とする空気噴
射式織機の緯入れ方法。