JPH02273151A - 豆腐の自動連続製造装置 - Google Patents
豆腐の自動連続製造装置Info
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- JPH02273151A JPH02273151A JP1096042A JP9604289A JPH02273151A JP H02273151 A JPH02273151 A JP H02273151A JP 1096042 A JP1096042 A JP 1096042A JP 9604289 A JP9604289 A JP 9604289A JP H02273151 A JPH02273151 A JP H02273151A
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 19
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Landscapes
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は豆腐の自動連Ｖｔ製造装置に間するものである
。
。
大豆を予め定めた時間、水に漫し、これを粉砕煮沸した
壕、おからを分離した豆乳に凝固剤を注入混合して凝固
させて豆腐を製造している。
壕、おからを分離した豆乳に凝固剤を注入混合して凝固
させて豆腐を製造している。
豆乳を一旦凝固させ、これを破砕して型に納め加圧脱水
して所要形状にする比較的きめの粗い豆腐、所謂木綿豆
腐と、凝固剤で凝固させたｉＬこれを定形に切断したき
めの細かい豆腐、所謂絹こし豆腐とがある。
して所要形状にする比較的きめの粗い豆腐、所謂木綿豆
腐と、凝固剤で凝固させたｉＬこれを定形に切断したき
めの細かい豆腐、所謂絹こし豆腐とがある。
木綿豆腐においては、凝固復これを破砕して加圧により
再び結合させるので、凝固工程中凝固豆腐が欠けたり、
ヒビが入ったりしても問題がない。しかし絹こし豆腐で
は凝固させたものを直接製品となるため凝固工程中であ
っても豆腐の欠け、 ヒビ割れを生じさせると製品とな
らなかったり、さらには製品の価値を低下させてしまう
ものとなる。それで従来の絹ごし豆腐の製造に際しては
、大きな凝固箱内に凝固剤を混合した豆乳を入れてその
まま凝固させ、これを前記箱より凝固した豆腐を欠がさ
ないようゆっくり取り出し、これを定形に切断して所望
の絹ごし豆腐を得るようにしている。そして必要に応じ
これを手作業にて一丁づつパックに入れている。
再び結合させるので、凝固工程中凝固豆腐が欠けたり、
ヒビが入ったりしても問題がない。しかし絹こし豆腐で
は凝固させたものを直接製品となるため凝固工程中であ
っても豆腐の欠け、 ヒビ割れを生じさせると製品とな
らなかったり、さらには製品の価値を低下させてしまう
ものとなる。それで従来の絹ごし豆腐の製造に際しては
、大きな凝固箱内に凝固剤を混合した豆乳を入れてその
まま凝固させ、これを前記箱より凝固した豆腐を欠がさ
ないようゆっくり取り出し、これを定形に切断して所望
の絹ごし豆腐を得るようにしている。そして必要に応じ
これを手作業にて一丁づつパックに入れている。
定形の凝固箱を用いる製造方法は、はとんどの作業が手
作業となり、生産効率が悪く、がっ非衛生的でもある。
作業となり、生産効率が悪く、がっ非衛生的でもある。
これを解決するために自動的に製造する方法が提案され
ている０例えば特開昭５０−１２２８２号公報に示され
るものがある。これはトラフ状をなした凝固槽内をチェ
ン駆動される多数の仕切板にて定ピッチに区切り、この
仕切板間に定量づつ供給される豆乳をトラフ内を仕切板
の移動にて移送させつつ凝固させるものである。しかし
絹こし豆腐の製造に際しては、前述したように凝固工程
における欠は等の発生は許されない。従来の製造法の如
く、トラフ内に仕切板を移動させ、 トラフ内へ投入さ
れた豆乳の持つ温度のみで凝固させる方法ではトラフ内
側面及び仕切板に豆乳温度が奪われ、凝固した豆腐の外
層部分が仕切板等に付着し、これを強制的に移動させる
と仕切板等との付着部分において凝固した豆腐に欠けが
生じるものとなる。これは仕切板等の分離、所謂剥離現
象（ｌｉｔ水）が生じないためである。
ている０例えば特開昭５０−１２２８２号公報に示され
るものがある。これはトラフ状をなした凝固槽内をチェ
ン駆動される多数の仕切板にて定ピッチに区切り、この
仕切板間に定量づつ供給される豆乳をトラフ内を仕切板
の移動にて移送させつつ凝固させるものである。しかし
絹こし豆腐の製造に際しては、前述したように凝固工程
における欠は等の発生は許されない。従来の製造法の如
く、トラフ内に仕切板を移動させ、 トラフ内へ投入さ
れた豆乳の持つ温度のみで凝固させる方法ではトラフ内
側面及び仕切板に豆乳温度が奪われ、凝固した豆腐の外
層部分が仕切板等に付着し、これを強制的に移動させる
と仕切板等との付着部分において凝固した豆腐に欠けが
生じるものとなる。これは仕切板等の分離、所謂剥離現
象（ｌｉｔ水）が生じないためである。
また豆乳の凝固温度は極めて微妙で、豆乳温度を高くす
ると豆腐の味を悪くしたり、凝固にむらが生じ、また低
いと凝固時間が長くかかる等の欠点がある。
ると豆腐の味を悪くしたり、凝固にむらが生じ、また低
いと凝固時間が長くかかる等の欠点がある。
本発明ではトラフ内の豆乳をその全域にわたって均一に
しかも微妙な温度制御をも簡易に行えるようになして均
一な凝固を行わしめる豆腐の製造方法を提案することを
目的とする。
しかも微妙な温度制御をも簡易に行えるようになして均
一な凝固を行わしめる豆腐の製造方法を提案することを
目的とする。
トラフ状凝固槽を上面を除く外表を断熱材で覆った二重
槽で構成し、かっこの凝固槽の上部を蓋で覆い、その全
長方向に亘って駆動されるチェンに定ピッチで仕切板を
多数設け、この仕切板の移動により槽内に仕切板にて区
画されて投入される豆乳を移送するようになすと共に、
このトラフ状凝固槽の二重槽と槽外に設置した加熱装置
とを循環回路にて接続し、加熱装置にて設定温度に加熱
された湯を前記二重槽内を循環させて調温加熱して豆乳
を凝固させるようになす。
槽で構成し、かっこの凝固槽の上部を蓋で覆い、その全
長方向に亘って駆動されるチェンに定ピッチで仕切板を
多数設け、この仕切板の移動により槽内に仕切板にて区
画されて投入される豆乳を移送するようになすと共に、
このトラフ状凝固槽の二重槽と槽外に設置した加熱装置
とを循環回路にて接続し、加熱装置にて設定温度に加熱
された湯を前記二重槽内を循環させて調温加熱して豆乳
を凝固させるようになす。
次に本発明を図面に示す実施例により説明する。
第１図は本発明製造装置全体の概略図を示し、１は豆腐
自動連続製造装置の全体を示し、これはトラフ状をした
凝固槽２と、この凝固槽２内に定ピッチで配列されるよ
うになした多数の仕切板３と、この仕切板３を定ピッチ
で支持し、かつ凝固槽２の長手方向上方に配設され、駆
動される駆動チェン４、及び凝固槽上方に配設され、檜
の上端位置にそって移動される仕切板付チェンを挟むよ
うにして設けられる蓋５とより成る。
自動連続製造装置の全体を示し、これはトラフ状をした
凝固槽２と、この凝固槽２内に定ピッチで配列されるよ
うになした多数の仕切板３と、この仕切板３を定ピッチ
で支持し、かつ凝固槽２の長手方向上方に配設され、駆
動される駆動チェン４、及び凝固槽上方に配設され、檜
の上端位置にそって移動される仕切板付チェンを挟むよ
うにして設けられる蓋５とより成る。
この駆動チェン４は駆動手段にて可調整的に駆動される
ようになっていると共に、このチェン４に定ピッチで多
数突設される仕切板３と、凝固槽２の両側内板とにより
一つの区画室が構成され、仕切板３のトラフ内移動によ
りこの区画室も共に移動するようになす、この隣接の仕
切板３．３と凝固槽内側板間内の区画室内に適量の凝固
剤を混合した定量の豆乳を投入せしめる。この時の投入
豆乳の持つ温度は凝固むらを防止するため、豆乳に凝固
剤を混合直後で、未だ凝固反応が起こらない程度の温度
例えば６５℃〜７２℃となっている。従ってこの１度の
豆乳を凝固させるためには長時間を要する。短時間でか
つ均一に加温して凝固させるために本発明ではこのトラ
フ状凝固槽２を第２図に示すような形状とする。
ようになっていると共に、このチェン４に定ピッチで多
数突設される仕切板３と、凝固槽２の両側内板とにより
一つの区画室が構成され、仕切板３のトラフ内移動によ
りこの区画室も共に移動するようになす、この隣接の仕
切板３．３と凝固槽内側板間内の区画室内に適量の凝固
剤を混合した定量の豆乳を投入せしめる。この時の投入
豆乳の持つ温度は凝固むらを防止するため、豆乳に凝固
剤を混合直後で、未だ凝固反応が起こらない程度の温度
例えば６５℃〜７２℃となっている。従ってこの１度の
豆乳を凝固させるためには長時間を要する。短時間でか
つ均一に加温して凝固させるために本発明ではこのトラ
フ状凝固槽２を第２図に示すような形状とする。
トラフ状凝固槽２は内部が所要断面積を有する大きさと
し、上面が開口し、対向する両側面と底面を断熱材２１
にて覆うと共に、この断熱材２１の内側に二重槽２２を
配設する。この二重槽２２の外板２２ａは断熱材２１の
内側面にＶＢ接し、内板２２ｂは外板２２ａとの間に所
要の空間を形成し、かつこの内外両板２２ａ、２２ｂ間
の空間２２ｃは完全に密封されるようにし、この二重槽
２２内に予め設定した温度の湯を供給するようになす。
し、上面が開口し、対向する両側面と底面を断熱材２１
にて覆うと共に、この断熱材２１の内側に二重槽２２を
配設する。この二重槽２２の外板２２ａは断熱材２１の
内側面にＶＢ接し、内板２２ｂは外板２２ａとの間に所
要の空間を形成し、かつこの内外両板２２ａ、２２ｂ間
の空間２２ｃは完全に密封されるようにし、この二重槽
２２内に予め設定した温度の湯を供給するようになす。
そしてこの凝固槽の二重槽２２内と槽外に配設された加
熱装置８との間を管６をもって接続する。この時、加熱
装置５と二重槽２２との間を所定温度に加熱された湯が
循環するように循環ポンプ７と管６とが配設され、循環
回路が構成される。
熱装置８との間を管６をもって接続する。この時、加熱
装置５と二重槽２２との間を所定温度に加熱された湯が
循環するように循環ポンプ７と管６とが配設され、循環
回路が構成される。
加熱装置１８には加熱手段が備えられる。この加熱手段
としては水蒸気により加熱される熱交換器を用い、加熱
装置内を流通する湯を所要温度に加熱せしめるが、これ
は他の方法でもよい。
としては水蒸気により加熱される熱交換器を用い、加熱
装置内を流通する湯を所要温度に加熱せしめるが、これ
は他の方法でもよい。
さらにトラフ状凝固槽２が長い場合、また豆乳移送によ
りその加熱温度を調温する必要がある場合、この凝固槽
の二重槽２２をその長手方向に２以上に区画し、各ブロ
ック毎に上記循環回路を形成し、ブロック毎に調温加熱
し、 トラフ状凝固槽内を移送される豆乳がその槽内側
面、内底面の三面より豆マシ凝固に適するように加熱さ
れるようなす。すなわち凝固槽内に投入された直後の位
置においては豆乳温度は６５℃〜７２℃と比較的低温で
あるため、これを凝固を行なうに通した７４℃〜８０℃
の温度に可及的に短時間に加熱できるよう二重槽のうち
最初のブロックへは高温の湯を循環供給させ、次のブロ
ック以下は夫々トラフ状二重槽内を移送される豆乳が槽
内全域に亘ってほぼ均一な温度を保つように調温加熱さ
れるものである。このトラフ状凝固槽は上部を蓋にて覆
っているため、槽上方から熱の逃げるのが防止され、豆
乳の加熱温度が二重槽内における豆乳の底部と表部にお
いても均一化され、凝固が均一に行なわれるものとなる
。
りその加熱温度を調温する必要がある場合、この凝固槽
の二重槽２２をその長手方向に２以上に区画し、各ブロ
ック毎に上記循環回路を形成し、ブロック毎に調温加熱
し、 トラフ状凝固槽内を移送される豆乳がその槽内側
面、内底面の三面より豆マシ凝固に適するように加熱さ
れるようなす。すなわち凝固槽内に投入された直後の位
置においては豆乳温度は６５℃〜７２℃と比較的低温で
あるため、これを凝固を行なうに通した７４℃〜８０℃
の温度に可及的に短時間に加熱できるよう二重槽のうち
最初のブロックへは高温の湯を循環供給させ、次のブロ
ック以下は夫々トラフ状二重槽内を移送される豆乳が槽
内全域に亘ってほぼ均一な温度を保つように調温加熱さ
れるものである。このトラフ状凝固槽は上部を蓋にて覆
っているため、槽上方から熱の逃げるのが防止され、豆
乳の加熱温度が二重槽内における豆乳の底部と表部にお
いても均一化され、凝固が均一に行なわれるものとなる
。
本発明はトラフ状凝固槽を上面を除く外表を断熱材で覆
った二重槽で構成し、かつこの凝固槽の上部を蓋で覆い
、その全長方向に亘って定ピッチで多数設けた仕切板の
移動にて槽内に区画されて投入される豆乳を移送するよ
うになすと共に、この二重槽と槽外に設置した加熱装置
とを循環回路にて接続し、加熱装置にて加熱された湯を
前記二重槽内を循環させて調温加熱して豆乳を凝固させ
るようになしているため、 トラフ状二重槽内を移送さ
れる豆乳の凝固槽底部より表部までが均一に加熱凝固で
きると共に、温度調整が確実に行え、凝固が均一となり
、豆腐の品質を向上できる利点を有する。
った二重槽で構成し、かつこの凝固槽の上部を蓋で覆い
、その全長方向に亘って定ピッチで多数設けた仕切板の
移動にて槽内に区画されて投入される豆乳を移送するよ
うになすと共に、この二重槽と槽外に設置した加熱装置
とを循環回路にて接続し、加熱装置にて加熱された湯を
前記二重槽内を循環させて調温加熱して豆乳を凝固させ
るようになしているため、 トラフ状二重槽内を移送さ
れる豆乳の凝固槽底部より表部までが均一に加熱凝固で
きると共に、温度調整が確実に行え、凝固が均一となり
、豆腐の品質を向上できる利点を有する。
第１図は製造装置全体の概略図、第２図はトラフ状凝固
槽の断面図、第３図は３ｊｌａ！加熱の説明図である。 １は製造装置、 ２はトラフ状凝固槽、２１は断熱材、
２２は二重槽、３は仕切板、４は駆動チェン、 ５は蓋
、 ６は管、７は循環ポンプ、８は加熱装置。 特許出願人 三陽食品株式会社 代 理 人 西 沢 茂 稔第１
ｙＡ 第２図
槽の断面図、第３図は３ｊｌａ！加熱の説明図である。 １は製造装置、 ２はトラフ状凝固槽、２１は断熱材、
２２は二重槽、３は仕切板、４は駆動チェン、 ５は蓋
、 ６は管、７は循環ポンプ、８は加熱装置。 特許出願人 三陽食品株式会社 代 理 人 西 沢 茂 稔第１
ｙＡ 第２図
Claims (1)
- （１）トラフ状凝固槽を上面を除く外表を断熱材で覆っ
た二重槽で構成し、かつこの凝固槽の上部を蓋で覆い、
その全長方向に亘って駆動されるチェンに定ピッチで仕
切板を多数設け、この仕切板の移動により槽内に仕切板
にて区画されて投入される豆乳を移送するようになすと
共に、このトラフ状凝固槽の二重槽と槽外に設置した加
熱装置とを循環回路にて接続し、加熱装置にて設定温度
に加熱された湯を前記二重槽内を循環させて調温加熱し
て豆乳を凝固させるようになしたことを特徴とする豆腐
の自動連続製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1096042A JPH02273151A (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | 豆腐の自動連続製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1096042A JPH02273151A (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | 豆腐の自動連続製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02273151A true JPH02273151A (ja) | 1990-11-07 |
Family
ID=14154434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1096042A Pending JPH02273151A (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | 豆腐の自動連続製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02273151A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022014491A1 (ja) * | 2020-07-13 | 2022-01-20 | 株式会社高井製作所 | 豆腐類製造装置及び豆腐類製造方法 |
| JP2022017583A (ja) * | 2017-05-25 | 2022-01-25 | 株式会社高井製作所 | 豆腐の凝固装置 |
-
1989
- 1989-04-14 JP JP1096042A patent/JPH02273151A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022017583A (ja) * | 2017-05-25 | 2022-01-25 | 株式会社高井製作所 | 豆腐の凝固装置 |
| WO2022014491A1 (ja) * | 2020-07-13 | 2022-01-20 | 株式会社高井製作所 | 豆腐類製造装置及び豆腐類製造方法 |
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