JPH0376554A - 豆腐の自動連続製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は豆腐の自動連続製造装置に関するものである。

〔従来の技術〕

大豆を所定時間水に浸し、これを粉砕煮沸した徨、おか
らを分離して得た豆乳に適量のｉ！固剤を注入混合し、
凝固させて豆腐を製造している。一般に豆乳は豆乳を一
旦凝固させ、これを破砕して型に納め加圧脱水して所要
形状にする比較的きめの粗い豆腐、所謂木綿豆腐こ、凝
固剤で凝固させ、これを直接定形に切断したきめの細か
い豆腐、所謂絹こし豆腐こがある。

木綿豆腐においては、凝固後これを破砕して加圧により
再び結合させるので、凝固工程中凝固豆腐が欠けたり、
ヒビが入ったりしても問題がない、しかし絹こし豆腐で
は凝固させたものを直接これを定形に切断ヒして製品ヒ
なるため、凝固工程中であっても豆腐の欠け、ヒビ割れ
を生じさせるヒ製品こならなかったり、さらには製品の
価値を低下させてしまうものヒなる。それで従来の絹こ
し豆腐の製造に際しては、大きな凝固箱内に凝固剤を混
合した豆乳を入れてそのまま凝固させ、これを前記箱よ
り凝固した豆腐を欠かさないようゆっくり取り出し、こ
れを定形に切断して所望の絹こし豆腐を得るようにして
いる。そしてこの作業はすべて作業者による手作業に頼
っている。さらに必要に応じこれを手作業にて一丁づつ
バックに入れている。

〔発明が解決しようとするｉ！ＩＩＪ）定形の凝固箱を
用いる製造方法は、はとんどの作業が作業者による手作
業となり、生産効率が悪く、かつ食品を直接手に触れる
ため非衛生的でもある。これを解決するために自動的に
製造する方法が提案されている。例えば特開昭５０−１
２２８２号公報に示されるものがある。

これはトラフ状をなした凝固槽内をチェン駆動される多
数の仕切板にて定ピッチに区切り、この仕切板間に定量
づつ供給される豆乳をトラフ内を仕切板の移動にて移送
させつつ凝固させるものである。しかし絹こし豆腐の製
造に際しては、前述したように凝固工程における欠は等
の発生は許されない。　従来の製造法の如く、　トラフ
内に仕切板を移動させ、　トラフ内へ投入された豆乳の
持つ温度のみで凝固させる方法ではトラフ内側面及び仕
切板に豆乳温度が奪われ、凝固した豆腐の外層部分が仕
切板等に付着し、これを強制的に移動させるヒ仕切板等
この付着部分において凝固した豆腐に欠けが生じるもの
となる。これは仕切板等の分離、所謂剥離現象（ＩＩ水
）が生じないためである。

また豆乳の凝固温度は極めて微妙で、豆１Ｌ混度を高く
するε澁由質の組織を変質させて豆腐の味を悪くしたり
、凝固にむらが生じ、また反対に温度が低いと凝固時間
が長くかかる等の欠点がある。特に多量生産に適するよ
うにトラフ状凝固槽の暢を広くした場合、凝固槽内豆乳
の加熱は底部ヒ槽内壁と接する部分は高く、中央上層部
分は十分に加熱されずに低いものヒなる。

また、開放した積上部からの放熱により、豆乳上表層部
及び中央表層部の加熱が不足し、　トラフ状凝固肩肉全
体にわたって豆乳を均一に加熱凝固させることは困難で
ある。

本発明ではトラフ状凝固槽内の豆乳をその全域にわたっ
て均一に加熱し、　しかも仕切板による離水を促進して
凝固豆腐を破摸することはなく均一な凝固を連続的に確
実に行わしめることを目的とする。

〔課題を解決するための手段） 本発明は上記目的を達成するためになしたもので、　ト
ラフ状凝固槽の上面を除く外表を断熱材で覆い、その全
長方向に亘って駆動されるチェンに多数の仕切板を定ピ
ッチで設け、このチェンを介して仕切板の移動により槽
内に仕切板により区画されて投入される豆乳を順次移送
しつつ凝固させる豆腐製造装置において、前記ｌ・ラフ
状凝固槽を、その両側部及び底部４、：、ｉＩ！！温加
熱される湯を供給もしくは循環せしめるように二重槽と
し、かつこの二重槽の上部開口面を仕切板移動に支障の
ない隙間を除いて槽頂部を覆うように蕾を設けるヒとも
に、この蓋で覆われた二型槽内上部に槽内を移送される
仕切板及び凝固する豆乳の上表層を加熱するための加熱
手段を配設し、　トラフ状凝固槽内を移送される豆乳を
槽外側壁内及び槽内上部に設けた加熱手段にて調温加熱
して均一に凝固させるようになす。

〔実施例〕

次に本発明を図面に示す実施例により説明する。

第１図は本発明製造装置の縦断面図、第２図は装置全体
の概酪図を示す。

１は０１ｇ目動連続製造装置の全体を示し、これはトラ
フ状二重槽とした凝固槽２と、この凝固槽２内に定ピッ
チで配列されるようになした多数の仕切板３と、この仕
切板３を定ピッチで支持し、かつ凝固槽２の長手方向上
方に配設され、駆動される駆動チェン４、及び凝固槽上
方に配設され、槽の上端位置にモって移動される仕切板
付チェンを挟むようにして設けられる蓋５とより成る。

この駆動チェン４は駆動手段（図示せず）にて可調整的
に駆動されるようになっているヒ共に、このチェン４に
定ピッチで多数突設される仕切板３ヒ、凝固槽２の両側
内板こにより一つの区隔室が構成され、仕切板３のトラ
フ内移動によりこの区隔室も共番二移動するようになす
。

この閘接の仕切板３，３ヒ凝固槽内情板間内の区−富山
に適量の凝固剤を混合した定量の豆乳を投入せしめる。

この時の投入豆乳の持つ温度は凝固むらを防止するため
、豆乳に凝固剤を混合直後で、未だ凝固反応が起こらな
い程度の温度すなわち凝固が緩慢になる温度例えば６５
°Ｃ〜７２℃にｍｉｘされている。従ってこの温度の豆
乳を設定された時間商でかつ均一に凝固させるため、本
発明ではこのトラフ状凝固槽２を第１図に示すような形
状とし、かつ調温加湿する。

トラフ状をした凝固槽２は内部が所要断面積を冑する大
きさとし、上面が開口したコ字形とし、対向する両側面
と底面を断熱材２】、にて覆うと共に、この断熱材２１
の内側にトラフ状の二重槽２２を配設する。この二重槽
２２の外板２２ａは断熱材２１の内底面及び内側面に接
して形成されるとヒもに内板２２ｂは外板２２　ａに比
べ一団り小さな同じ断面角コ字形に形成し、この内外画
板間に所要の空間２２ｅを形成し、かつこの内外両板２
２ａ、２２ｂ間の空間２２Ｃは完全に密封されるように
し、この二重槽２２内に予め設定した温度の湯を供給す
るようになす。

従ってこの二重槽２２は頂面の中央部分のみが開口し、
底面、両側面部分は覆われた断面コ字形で、この頂面の
開口部よりチェンに支持された仕切板３が二重槽内へ挿
入されるようになす、しかしこの仕切板３は第１図に示
すように二重槽の内板２２ｂの底面、両側内面に接する
ようにし、上端をチェンに支持した取ｆ１杆４１に固定
する。

凝固槽２を調温加熱するため、二重槽内に複数本のスチ
ーム管２３を挿通し、このスチーム管内にスチームを流
通せしめ二重槽内に充填した湯（又は水）を加熱して槽
を加温するようになすか、又は槽外に加熱装置８を設置
して行うものである。槽外に加熱装置８を設けた場合こ
の凝固槽の二重１ＩＩ２２内と槽外に配設された加熱装
ｒ１１８コの間を循環管６をもって接続する。

この時、加熱！ｉ＆５ｅ二重槽２二重の間を所定温度に
調温加熱された湯が循環するように循環ポンプ７を循環
管６に配設され、このようにして循環回路が構成される
。

加熱装置８には加熱手段が備えられる。この加熱手８ヒ
しては水蒸気により加熱される熱交換器を用い、加熱装
置内を流通する湯を所要温度に加熱せしめるが、これは
他の方法例えば電気ヒータ、ガスヒータ等を使用するこ
こもできる。さらにトラフ状凝固槽２が長い場合、また
豆乳移送によりその加熱温度を調温する必要がある場合
、この凝固槽の二重槽２２をその長手方向に２以上に区
譚し、各ブロック毎に上記循環回路を配設し、ブロック
毎に調温加熱し、　トラフ状凝固槽内を移送される豆乳
がその槽内側面、内底面の三面より豆乳凝固に適するよ
うに加熱されるようになすこともできる。

また蓋で覆われた凝固槽２内上部にはほぼ槍全長に亘っ
てスチーム管９．９・・を１本又は複数本を院列する。

このスチーム管９を！′！数本院列する場合所要間隔を
おいて平行に配置し、各管内に所要温度をもつスチーム
を流通せしめ、このスチーム管より発する熱により槽内
上部付近を加熱し、この対流熱輔射熱等により槽内を移
送される仕切板及び豆乳の上層部が所要温度に調温加熱
される。この場合仕切板の移動により槽内上部の空気は
緩慢であっても撹拌されることになり、上述の如く豆乳
上層部の加熱によって直接槽を加熱する手段ヒの協働作
用により移送される豆乳全体が均一に加熱されるように
なり、さらには仕切板も加熱されるので離水作用が促進
され、移送される豆乳が凝固する際仕切板に付着するの
を未然に防止できるものヒなも 凝固槽内に投入された直後の位置においては豆乳温度は
６５℃〜７２℃ヒ比較的低温であるた数　これを凝固を
行なうに適した７４℃〜８０℃の温度に可及的に短時間
に加熱できるよう二重槽内に調温加熱された湯を循環供
給させ、かつ向上部のスチーム管内にスチームを流通さ
せて槽内外より加温しトラフ状二重槽内を移送される豆
乳が槽内全域に亘ってほぼ均一な温度を保つように調温
加熱きれる。このときトラフ状凝固槽は上部を蓋にて覆
っているため、槽上方から熱の逃げるのが防止され、豆
乳の加熱混炭が二重槽内における豆乳の底部と表部にお
いても均一化され、凝固が均一に行なわれるものとなる
。

〔発明の効果〕

本発明はトラフ状凝固槽を上面を仕切板の移動に支障を
与えないようにして蓋で覆いこの槽内上部に蒸気管等の
加熱手段を配設するとともにトラフ状凝固槽内に、調温
加熱される湯を供給せしめて調温加熱してトラフ状二重
槽内を移送される豆乳を均一に凝固させるようになして
いるため、　トラフ状二重槽内を移送される豆乳の凝固
槽底部より表部までが均一に加熱凝固できるこ共に、温
度調整が確実に行え、凝固が均一ヒなり、かつ仕切板の
離水作用によって豆腐の仕切板への付着がなく、凝固豆
腐を損壊するここなく凝固移送でき豆腐の品質を向上で
きる利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図はトラフ状凝固槽の断面図、第２図は製造装置全
体の概略図である。 １は製造装置、２はトラフ状凝固槽、２１は断熱材、２
２は二重槽、２３はスチーム管、３は仕切板、４は駆動
チェン、８は加熱装置、９はスチーム管。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）トラフ状凝固槽の上面を除く外表を断熱材で覆い
   、その全長方向に亘って駆動されるチェンに多数の仕切
   板を定ピッチで設け、このチェンを介して仕切板の移動
   により槽内に仕切板により区画されて投入される豆乳を
   順次移送しつつ凝固させる豆腐製造装置において、前記
   トラフ状凝固槽を、その両側部及び底 部に、調温加熱される湯を供給もしくは循環せしめるよ
   うに二重槽とし、かつこの二重槽の上部開口面を仕切板
   移動に支障のない隙間を除いて槽頂部を覆うように蓋を
   設けるとともに、この蓋で覆われた二重槽内上部に槽内
   を移送される仕切板及び凝固する豆乳の上表層を加熱す
   るための加熱手段を配設し、トラフ状凝固槽内を移送さ
   れる豆乳を槽外側壁内及び槽内上部に設けた加熱手段に
   て調温加熱して均一に凝固させるようになしたことを特
   徴とする豆腐の自動連続製造装置。
2. （２）蓋で覆われた凝固槽内上部でかつ仕切板上方に配
   設される加熱手段は凝固槽のほぼ全長に亘り槽幅方向に
   複数本のスチーム管を配設し、スチームを流通せしめる
   ようになした請求項１記載の豆腐の自動連続製造装置。
3. （３）請求項１又は２記載の加熱手段を赤外線ヒータと
   する豆腐の自動連続製造装置。
4. （４）請求項１又は２記載の二重槽内に設ける加熱手段
   としてスチーム管を用い、この管内にスチームを流通さ
   せる豆腐の自動連続製造装置。