JPH02273235A - ロールスクリーン用暗幕シートの製造方法 - Google Patents
ロールスクリーン用暗幕シートの製造方法Info
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- JPH02273235A JPH02273235A JP1094870A JP9487089A JPH02273235A JP H02273235 A JPH02273235 A JP H02273235A JP 1094870 A JP1094870 A JP 1094870A JP 9487089 A JP9487089 A JP 9487089A JP H02273235 A JPH02273235 A JP H02273235A
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- JP
- Japan
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- sheet
- cloth
- roll
- fabric
- blackout
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/04—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06N3/06—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds with polyvinylchloride or its copolymerisation products
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明はａ−ルスクリーン用暗幕シートの製造方法に間
するもので、特に、黒色の塩化ビニール樹脂等の合成樹
脂より成るシート基板の表面にポリエステル等の合成繊
維より成る織布を貼着することによりロールスクリーン
用暗幕シートを製造する方法に間するもので、暗幕シー
トの表面は織物の風合を有し、且つ遮光性に冨んだロー
ルスクリーン用暗幕シートを形成する暗幕シート製造方
法に関するものである。
するもので、特に、黒色の塩化ビニール樹脂等の合成樹
脂より成るシート基板の表面にポリエステル等の合成繊
維より成る織布を貼着することによりロールスクリーン
用暗幕シートを製造する方法に間するもので、暗幕シー
トの表面は織物の風合を有し、且つ遮光性に冨んだロー
ルスクリーン用暗幕シートを形成する暗幕シート製造方
法に関するものである。
〈従来の技術〉
従来、この種のロールスクリーン用暗幕シートは、例え
ばガラス繊維より成る織布の両面に塩化ビニール樹脂の
コーティングを施す方法、あるいは織布の片面に黒糸を
使用して織布の片面全体を黒色とし、このような織布２
枚を黒色百が向かい合うように貼着する方法によって製
造するのが一般である。
ばガラス繊維より成る織布の両面に塩化ビニール樹脂の
コーティングを施す方法、あるいは織布の片面に黒糸を
使用して織布の片面全体を黒色とし、このような織布２
枚を黒色百が向かい合うように貼着する方法によって製
造するのが一般である。
更に、塩化ビニール樹脂等の合成樹脂の黒色シートの両
面にポリエステル繊維等より成る織布を貼着することに
よってロールスクリーン用暗幕シートを製造する方法も
提案されている。
面にポリエステル繊維等より成る織布を貼着することに
よってロールスクリーン用暗幕シートを製造する方法も
提案されている。
〈発明が解決しようとする課題〉
上記のような従来の方法によって製造されたロールスク
リーン用暗幕シートは、塩化ビニール樹脂のコーティン
グを施したものにおいてはシート表面がビニール樹脂で
、冷たい感触を有し、家庭において使用するには不適当
で、また、２枚の織布を貼着することによって製造する
方法においては、織布の片面だけを黒色に仕上げるため
に、織布を３層または４層にする必要が生じ、織成工程
が複雑となるというような問題点がある。
リーン用暗幕シートは、塩化ビニール樹脂のコーティン
グを施したものにおいてはシート表面がビニール樹脂で
、冷たい感触を有し、家庭において使用するには不適当
で、また、２枚の織布を貼着することによって製造する
方法においては、織布の片面だけを黒色に仕上げるため
に、織布を３層または４層にする必要が生じ、織成工程
が複雑となるというような問題点がある。
また、合成樹脂の黒色シートの両面にポリエステル繊維
等の合成繊維より成る撒布を貼着することによって製造
された暗幕シートは、シート表面に織物の風合を残し、
ある程度の遮光性を有しており比較的好ましいが、ロー
ルスクリーン用シートとして使用するためにシート全体
の厚みを渾くすると、織布表面の織糸の継ぎ目あるいは
織むら等の凸部が貼り付は加工の際に合成樹脂シートに
食い込み、部分的に穴をあけたり、あるいは肉厚が極端
に薄くなり、暗幕として使用した時に幕の各所にピンホ
ール状の透光部が存在することにより、完全遮光が得ら
れなくなる。
等の合成繊維より成る撒布を貼着することによって製造
された暗幕シートは、シート表面に織物の風合を残し、
ある程度の遮光性を有しており比較的好ましいが、ロー
ルスクリーン用シートとして使用するためにシート全体
の厚みを渾くすると、織布表面の織糸の継ぎ目あるいは
織むら等の凸部が貼り付は加工の際に合成樹脂シートに
食い込み、部分的に穴をあけたり、あるいは肉厚が極端
に薄くなり、暗幕として使用した時に幕の各所にピンホ
ール状の透光部が存在することにより、完全遮光が得ら
れなくなる。
本発明は上記の問題点を解決し、中間の合成樹脂シート
の肉厚をある程度薄くシても遮光性能が落ちることがな
いロールスクリーン用暗幕シートを製造する方法を提供
しようとするものである。
の肉厚をある程度薄くシても遮光性能が落ちることがな
いロールスクリーン用暗幕シートを製造する方法を提供
しようとするものである。
〈課題を解決するための手段〉
本発明は、上記の課題を解決するための手段として、黒
色の塩化ビニール樹脂等の合成樹脂より成るシート基板
の表面にポリエステル等の合成繊維より成る織布を貼着
することによりロールスクリーン用暗幕シートを製造す
る方法において、上記の織布における少なくともシート
基板に貼着すべき表面に、該織布表面を平滑にするカレ
ンダー加工を施した上、該撒布をシート基板に貼着する
ことを特徴とするロールスクリーン用暗幕シートの製造
方法を提供するものである。
色の塩化ビニール樹脂等の合成樹脂より成るシート基板
の表面にポリエステル等の合成繊維より成る織布を貼着
することによりロールスクリーン用暗幕シートを製造す
る方法において、上記の織布における少なくともシート
基板に貼着すべき表面に、該織布表面を平滑にするカレ
ンダー加工を施した上、該撒布をシート基板に貼着する
ことを特徴とするロールスクリーン用暗幕シートの製造
方法を提供するものである。
〈実施例〉
以下、図面に示す実施例について説明する。
第１図は本発明による暗幕シートの製造工程を示し、第
１図（イ）はカレンダー加工の工程を示し、生地１はポ
リエステル繊維の織布より成り、上下のカレンダーロー
ル４ａ、４ｂにより適宜の加圧及び加熱を行い、このカ
レンダーロール４ａ、４ｂ間に生地１を通すことにより
生地ｌの表面を平滑にする。この際生地１の表面は平滑
になることにより、つや等が発生し生地１の風合が変化
する。従って好ましくは生地ｌの接着面１ａだけにカレ
ンダー加工を施す。この場合は上方のカレンダーロール
４ａを通常の金属製ロールとし、下方は紙製ロール等の
比較的硬度が低く柔らかい索材を使用する方法で実施す
ることができる。
１図（イ）はカレンダー加工の工程を示し、生地１はポ
リエステル繊維の織布より成り、上下のカレンダーロー
ル４ａ、４ｂにより適宜の加圧及び加熱を行い、このカ
レンダーロール４ａ、４ｂ間に生地１を通すことにより
生地ｌの表面を平滑にする。この際生地１の表面は平滑
になることにより、つや等が発生し生地１の風合が変化
する。従って好ましくは生地ｌの接着面１ａだけにカレ
ンダー加工を施す。この場合は上方のカレンダーロール
４ａを通常の金属製ロールとし、下方は紙製ロール等の
比較的硬度が低く柔らかい索材を使用する方法で実施す
ることができる。
ここでカレンダー加工というのは、織物の表面を圧力と
温度によって平坦につぶしてつやを出す加工のことで、
加圧された上下ロールの間に生地を通す０通常上ロール
４ａは金属製で加熱ができ、下ａ−ル４ｂは紙を圧縮し
たものをロールに巻いたものが使用される。図の場合生
地の上側がカレンダー加工によりつやが出る。
温度によって平坦につぶしてつやを出す加工のことで、
加圧された上下ロールの間に生地を通す０通常上ロール
４ａは金属製で加熱ができ、下ａ−ル４ｂは紙を圧縮し
たものをロールに巻いたものが使用される。図の場合生
地の上側がカレンダー加工によりつやが出る。
遮光スクリーンの生地の場合、圧力５０ｔ、温度１４０
℃で毎分７ｍの生地速度で加工を行うことによって所望
の結果を得ることができた。
℃で毎分７ｍの生地速度で加工を行うことによって所望
の結果を得ることができた。
次に、第１図（０）は接着剤塗布工程を示し、前工程（
イ）でカレンダー加工を施した生地】の接着面１ａに接
着剤３を塗布する。図示の例ではナイフコーティング法
によるコーティング方法としたが、接着剤が均一に塗布
できれば他のコーティング方法でも良い。接着剤３が塗
布された生地ｌは乾燥炉６により乾燥されて一旦巻きと
られる。
イ）でカレンダー加工を施した生地】の接着面１ａに接
着剤３を塗布する。図示の例ではナイフコーティング法
によるコーティング方法としたが、接着剤が均一に塗布
できれば他のコーティング方法でも良い。接着剤３が塗
布された生地ｌは乾燥炉６により乾燥されて一旦巻きと
られる。
第１図（ハ）はラミネート工程を示し、前工程（０）で
接着剤３を塗布した生地１を塩化とニール樹脂のシート
２の両面に貼り付ける。塩化ビニール樹脂のシー）Ｚは
黒色で１００〜８０μｍ程度に薄肉に成形し、生地ｌを
第１のヒーター７ａにより加熱した後、第１の加圧ロー
ル８ａ、８ｂ閏に同時に通して片面を貼り付ける。
接着剤３を塗布した生地１を塩化とニール樹脂のシート
２の両面に貼り付ける。塩化ビニール樹脂のシー）Ｚは
黒色で１００〜８０μｍ程度に薄肉に成形し、生地ｌを
第１のヒーター７ａにより加熱した後、第１の加圧ロー
ル８ａ、８ｂ閏に同時に通して片面を貼り付ける。
次に同様に第２のヒーター７ｂ及び第２の加圧ａ−ル９
ａ、９ｂにより他面に生地を貼り付ける。なお図示の例
ではｌ工程で両面を貼り付ける場合を示したが片面づつ
２工程に分けて貼り付けても良い。
ａ、９ｂにより他面に生地を貼り付ける。なお図示の例
ではｌ工程で両面を貼り付ける場合を示したが片面づつ
２工程に分けて貼り付けても良い。
（ハ）に示すラミネート加工においては、ヒーター７ａ
、７ｂの温度は１３０℃、加圧荷重３０ｋｇとして所望
の結果を得ることができた。
、７ｂの温度は１３０℃、加圧荷重３０ｋｇとして所望
の結果を得ることができた。
〈発明の効果〉
本発明は、上述の工程によりロールスクリーン用暗幕シ
ートを製造するので、生地の接着面にカレンダー加工を
施しているため、接着面は平滑であり、ラミネート加工
の際、塩化ビニール樹脂シートに部分的に穴をあけたり
、極端に薄くなり遮光性能を落とすこともなく、表面は
織物の風合を有するロールスクリーン用暗幕シートを製
造することができる。
ートを製造するので、生地の接着面にカレンダー加工を
施しているため、接着面は平滑であり、ラミネート加工
の際、塩化ビニール樹脂シートに部分的に穴をあけたり
、極端に薄くなり遮光性能を落とすこともなく、表面は
織物の風合を有するロールスクリーン用暗幕シートを製
造することができる。
第１図（イ）＋（０）ｌ（ハ）は本発明による暗幕シー
トの製造方法における順次の工程の一実施例を示す説明
図である。 １・・・生地、 ２・・・合成樹脂シート、 ３・・・接着剤、 ４ａ、４ｂ・・・カレンダーロール、 ７ａ、７ｂ・・・ヒーター ８ａ、８ｂ・・・加圧ロール、 ９ａ、９ｂ・・・加圧ロール。
トの製造方法における順次の工程の一実施例を示す説明
図である。 １・・・生地、 ２・・・合成樹脂シート、 ３・・・接着剤、 ４ａ、４ｂ・・・カレンダーロール、 ７ａ、７ｂ・・・ヒーター ８ａ、８ｂ・・・加圧ロール、 ９ａ、９ｂ・・・加圧ロール。
Claims (1)
- 黒色の塩化ビニール樹脂等の合成樹脂より成るシート基
板の表面にポリエステル等の合成繊維より成る織布を貼
着することによりロールスクリーン用暗幕シートを製造
する方法において、上記の織布における少なくともシー
ト基板に貼着すべき表面に、該織布表面を平滑にするカ
レンダー加工を施した上、該織布をシート基板に貼着す
ることを特徴とするロールスクリーン用暗幕シートの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1094870A JPH0645182B2 (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | ロールスクリーン用暗幕シートの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1094870A JPH0645182B2 (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | ロールスクリーン用暗幕シートの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02273235A true JPH02273235A (ja) | 1990-11-07 |
| JPH0645182B2 JPH0645182B2 (ja) | 1994-06-15 |
Family
ID=14122086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1094870A Expired - Lifetime JPH0645182B2 (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | ロールスクリーン用暗幕シートの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0645182B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020535046A (ja) * | 2017-08-25 | 2020-12-03 | クロムファス ギーリンクス ウント パルトナー ゲーベーエルＫｌｏｍｆａｓｓ Ｇｉｅｒｌｉｎｇｓ ＆ Ｐａｒｔｎｅｒ ＧｂＲ | 基材を熱可塑性コーティング材料で連続的にラミネートするための装置 |
-
1989
- 1989-04-14 JP JP1094870A patent/JPH0645182B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020535046A (ja) * | 2017-08-25 | 2020-12-03 | クロムファス ギーリンクス ウント パルトナー ゲーベーエルＫｌｏｍｆａｓｓ Ｇｉｅｒｌｉｎｇｓ ＆ Ｐａｒｔｎｅｒ ＧｂＲ | 基材を熱可塑性コーティング材料で連続的にラミネートするための装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0645182B2 (ja) | 1994-06-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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