JPH0227373Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の分野 本考案は磁気ヘツドに関するもので、テレビジ
ヨン信号を稠密記録再生する装置たとえばVTR
に適用して好適なものである。

従来技術 メタルテープのような高抗磁力テープの特性を
十分にひき出すためには飽和磁束密度の高い磁性
材料をコア材とする磁気ヘツドが適している。そ
のため、従来のVTRに一般的に利用されている
フエライトに代え、合金磁性材料（センダスト、
アモルフアス磁性材料など）をコア材とする磁気
ヘツドが研究されている。テレビジヨン信号のよ
うに高周波信号を含む信号をうず電流損による影
響を受けずに記録再生するには合金磁性材料の全
厚を十分に小さくすることが要請される。この全
厚の減少に伴なう機械強度の低下を保証するた
め、合金磁性材料（本体コア）の両側に補強体を
配備する構成のものが検討されている。

アモルフアス磁性合金を本体コアとする場合、
アモルフアス磁性合金の製法上の制約によつて現
状ではリボン状（厚さ100μ以下）のもしか入手
できないので、本体コアは、バルク状ブロツク半
体を突き合わせその後所要の厚さにスライシング
するというフエライト材、センダスト材等の製法
を利用することが難しく、リボンから直接、コア
半体を機械的或いは化学的に打抜きその後１組の
コア半体を突き合わせて成形することが考えられ
ている。

第１図はアモルフアス磁性合金からなるコア半
体を、磁気ヘツドの補強体の助けをかりて一体化
する際の様子を示している。コア半体A₁，A₂は
その突き合せ面がアジマス角を持つように斜めに
成形されており、非磁性のスペーサＢを介在させ
ている。このコア半体を一体化してなる本体コア
Ａの両側に配備される補強体Ｃ，Ｃは本体コアＡ
に対する整合を考慮してガラス材が適用される。
補強体Ｃ，Ｃの間に本体コアＡを固定するため
に、中間に適当な接合材（図示省略）を配して、
コア半体A₁，A₂の両側から圧力F_aを付与すると
共に、補強体Ｃ，Ｃの両側から圧力F_bを付与す
るようにしている。しかし、この方法では補強体
のあるものはアジマス角に基ずく圧力F_aの分力
F_a1を受けて破損することが認められた。

従来技術の問題点 補強体をガラス材で構成しているので、加工成
形時破損するおそれがあり歩留まり低下、それに
よるコスト高が問題であつた。また、補強体を非
磁性体でのみ構成すると磁気ヘツドの磁路断面積
が小さい従つて磁気抵抗が大きいので変換効率を
十分に得られない欠点がある。

本考案の課題 全厚の小さいアモルフアス磁性合金を本体コア
とする磁気ヘツドを生産性良く製造しうる構成と
しもつて低廉な磁気ヘツドを提供すること、併せ
て変換効率を改善すること。

本考案の要点 本体コアをアモルフアス磁性合金などの磁性材
料で構成し、この本体コアの両側に配設する補強
コアに、非磁性金属からなる非磁性体部と該非磁
性体部の両側に配された磁性体部を備え、加工時
に受ける応力に対して十分な機械強度を呈するよ
うになし、さらに磁気ヘツドの磁路断面積を大き
くして変換効率を向上させること。

本考案の実施例 第２図は本考案の１実施例の構成斜視図、第３
図は同実施例の分解斜視図、第４図は補強コアを
製出するためのウエハの斜視図である。各図にお
いて、１は本体コア、２０，２０は実質的に同じ
構成の１組の補強コアであり、この１組の補強コ
ア２０，２０で本体コア１をサンドイツチするよ
うに、両者間にエポキシ系接着剤（図示省略）を
介在させて一体化している。このようにして構成
した磁気ヘツドチツプはコイル（図示省略）を巻
装した後、ヘツドベース（図示省略）に取付けら
れ、テープ当接面が図示の如く本体コア１と補強
コア２０，２０とで面一に成形されるものであ
る。尚、図示実施例ではコアの厚さ方向に誇張し
て示している。

本体コア１はアモルフアス磁性合金からなるコ
ア半体２，３を、中間に非磁性のスペーサ（例え
ばSiO₂）４を挾んで衝き合わせてなるもので、
各コア半体はその突き合せ面がテープ走行方向に
対して一定角度傾斜しており、またフロントギヤ
ツプ５の下端を規定する巻線孔６を対向部分に備
え、ほぼ線対称に成形されている。各コア半体
２，３はその厚さがトラツク巾Ｔに相当するリボ
ン状の合金材料を出発材料として、ケミカルエツ
チングによつて所定の形状に打抜き成形されるも
のである。

ここで本実施例で採用するアモルフアス合金材
料について説明する。一般にアモルフアス合金材
料はメタル−メタロイド系、即ち、（Fe，CoNi）
−（Si，Ｂ，Ｐ，Ｃ）を主成分としている。この
材料は優れた磁気特性を持つ反面、耐磨耗性に劣
る欠点を持つている。そこで、この材料の耐磨耗
性を向上させるために、Ti，Ｗ、希土類等の不
純物等を添加することが検討されているが、セン
ダストを超えるものの報告がなされていない。本
考案者等は非晶質合金の耐磨耗性の低さはこの材
料が本質的に結晶構造を持たないことに起因する
と考え、非晶質合金中に結晶性金属の持つ耐磨耗
性粒界を持たせるべく、主たる合金組成（すなわ
ちメタル−メタロイド系）に、この合金と反応し
ない金属酸化物粉末、窒化物粉末、炭化物粉末の
いずれか１又は２以上を、例えば粒径を0.1μ以下
として0.1〜15重量パーセント添加してなる、耐
磨耗性に優れた換言すれば磁気ヘツドのコア材に
適するアモルフアス合金を開発している。

補強コア２０はテープ走行方向に見て本体コア
１の寸法Ｗに比べて少し小さく形成され、一方厚
さＳは十分大きく（例えば100μ程度）成形され
ており、本体コア１の巻線孔６に対面する位置に
コイルを巻くための貫通孔２１を備えている。

この補強コア２０は縦方向の３つの部分から構
成されている。すなわち、貫通孔２１の上方及び
下方域に配備されている強度の強い非磁性金属
（例えば銀ロウ）からなる非磁性体部２２と、該
非磁性体部の両側に配備された強度の強い磁性合
金（例えばセンダスト、パーマロイ）からなる磁
性体部２３，２４とを備えている。非磁性体部２
２はフロントギヤツプ５に於ける磁気短絡を防ぐ
ように、フロントギヤツプ付近を裏当てするよう
に貫通孔６の上方域に配され、また補強コア２０
を簡単に製造するため貫通孔６の下方域にも配備
されている。

本体コア１と補強コア２０，２０を一体化する
には両者間にエポキシ系樹脂を配し、コア半体
２，３をその両側から押圧すると共に、補強コア
２０，２０を互いに押圧して樹脂を硬化させる。

本体コア１のテープ走行方向の長さが補強コア
２０のそれよりも大きくかつ該補強コアの両側か
ら突出するように構成されているので、この一体
化のための作業を治具で簡単に行なうことができ
る。また、本体コアのフロントギヤツプがいわゆ
るアジマス角を持つていて本体コアの押圧に基づ
き補強コア側に応力が付与されても該補強コアは
強度の強い金属材料（前述の非磁性金属及び磁性
合金）で形成されており、ガラスのように脆性に
富まないので破損するおそれがない。

この補強コアを製出するには、第４図に示す如
く、パーマロイの薄板３１と銀ロウの薄板３２と
を順次、短冊状に配置、固定してなるウエハ３０
を作り、次いで、該ウエハ上に破線で示す如くエ
ツチングを施こせば良い。

考案の効果 合金磁性材料からなる本体コアを狭持する補強
コアが強度の強い金属材料（銀ロウ等の非磁性金
属と、センダスト、パーマロイ等の磁性合金）に
より構成されているで、両コアを一体化する際補
強コアが破損するおそれはなく製造歩留まりを向
上させることができ安価な磁気ヘツドを提供でき
る。また、補強コアはセンダスト、パーマロイ等
の磁性合金からなる磁性体部を備えているので磁
気ヘツドの磁気抵抗を低減させることができ変換
効率を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の磁気ヘツドの本体コアと補強体
の一体化工程を説明する図である。第２図は本考
案の磁気ヘツドの構成斜視図、第３図は同磁気ヘ
ツドの分解斜視図、第４図は補強コアを形成する
ウエハの斜視図である。 主な図番の説明、１……本体コア、２０……補
強コア、２，３……コア半体、２２……非磁性体
部、２３，２４……磁性体部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) テープ走行方向に対して付き合わせ面が一定
   角度傾斜しており少なくとも一方にフロントギ
   ヤツプの下端を規定する巻線孔を有する厚さ
   100μm以下のアモルフアス磁性合金からなる１
   組のコア半体を前記フロントギヤツプを空けて
   突き合わせてなる本体コアと、該本体コアをサ
   ンドイツチするように該本体コアの両側に配備
   され、前記巻線孔に対向する貫通孔を具備して
   いる１組の補強コアとを備える磁気ヘツドにお
   いて、前記補強コアは前記貫通孔の上方に前記
   フロントギヤツプに対面して配備された銀ロウ
   等の非磁性金属からなる非磁性体部と、該非磁
   性体部の両側に配置されているセンダスト、パ
   ーマロイ等の磁性合金からなる磁性体部とを備
   えていることを特長とする磁気ヘツド。 (2) 前記本体コアはその寸法が前記テープ走行方
   向に見て前記補強コアよりも大きくかつ該補強
   コアの両側から突出していることを特長とする
   登録請求の範囲(1)項記載の磁気ヘツド。