JPH0227484B2 - - Google Patents
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- JPH0227484B2 JPH0227484B2 JP57149010A JP14901082A JPH0227484B2 JP H0227484 B2 JPH0227484 B2 JP H0227484B2 JP 57149010 A JP57149010 A JP 57149010A JP 14901082 A JP14901082 A JP 14901082A JP H0227484 B2 JPH0227484 B2 JP H0227484B2
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- Japan
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- rubber
- metal plate
- metal plates
- mold
- rubber layer
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- Expired - Lifetime
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-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
- E01D19/04—Bearings; Hinges
- E01D19/042—Mechanical bearings
- E01D19/047—Pot bearings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49863—Assembling or joining with prestressing of part
- Y10T29/4987—Elastic joining of parts
- Y10T29/49872—Confining elastic part in socket
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、橋支持体またはその他の構造物支
持体の単位エレメントおよびその製造方法に関す
るものである。
持体の単位エレメントおよびその製造方法に関す
るものである。
従来技術の構成とその問題点
これまでに、橋を支持する橋支持体として種々
の構造のものが提案され、使用されている。たと
えば、英国特許第1192744号明細書に記載されて
いるものがその一例である。同特許明細書の橋支
持体は2種類の複数の単位エレメントを積み重ね
たもので、一方の種類の単位エレメントは上側お
よび下側金属プレートを有し、金属プレートは互
いに間隔を置いて対向する。そして、各金属プレ
ート間に加硫されたゴムからなる中間ゴム層が介
在し、各金属プレートが中間ゴム層の上面および
下面に埋め込まれ、金属プレートの表面がゴム層
の上面および下面と同一面内に配置される。他方
の種類のものは単一の金属プレートを有し、金属
プレートは単一のゴム層の上面または下面に埋込
まれる。したがつて、複数の単位エレメントを互
いに積み重ね、これによつて橋支持体を構成し、
各単位エレメントのゴム層によつて橋の水平方向
および垂直方向の変位を吸収することができる。
金属プレートはゴム層の過度の変形を防止する。
の構造のものが提案され、使用されている。たと
えば、英国特許第1192744号明細書に記載されて
いるものがその一例である。同特許明細書の橋支
持体は2種類の複数の単位エレメントを積み重ね
たもので、一方の種類の単位エレメントは上側お
よび下側金属プレートを有し、金属プレートは互
いに間隔を置いて対向する。そして、各金属プレ
ート間に加硫されたゴムからなる中間ゴム層が介
在し、各金属プレートが中間ゴム層の上面および
下面に埋め込まれ、金属プレートの表面がゴム層
の上面および下面と同一面内に配置される。他方
の種類のものは単一の金属プレートを有し、金属
プレートは単一のゴム層の上面または下面に埋込
まれる。したがつて、複数の単位エレメントを互
いに積み重ね、これによつて橋支持体を構成し、
各単位エレメントのゴム層によつて橋の水平方向
および垂直方向の変位を吸収することができる。
金属プレートはゴム層の過度の変形を防止する。
この単位エレメントの製造に使用されるのは上
型と下型からなるプレスである。たとえば、上側
および下側金属プレートを有する単位エレメント
の場合、プレスの上型と下型間に上側金属プレー
ト、ゴムシートおよび下側金属プレートが配置さ
れ、上型と下型間でゴムシートが圧縮され、これ
が加熱され、そのゴムが加硫される。したがつ
て、ゴムシートが各金属プレートに付着され、こ
れによつて上側金属プレート、中間ゴム層および
下側金属プレートからなる単位エレメントが製造
される。さらに、上型および下型にそれぞれ係合
ピンが設けられ、各金属プレートにそれぞれ透孔
が形成され、各金属プレートおよびゴムシートの
配置にあたつて、上型の係合ピンが上側金属プレ
ートの透孔に挿入され、上型のマグネツトによつ
て上側金属プレートが保持される。さらに、下型
の係合ピンが下側金属プレートの透孔に挿入され
る。その後、下側金属プレート上にゴムシートが
配置され、上型と下型が相対的に移動し、上型と
下型間でゴムシートが圧縮されるものである。し
たがつて、上型および下型の係合ピンによつて各
金属プレートの移動を防止することができる。単
一の金属プレートを有する単位エレメントも同様
であり、上型と下型間にゴムシートと金属プレー
トが配置され、上型と下型間でゴムシートが圧縮
され、下型の係合ピンによつて金属プレートの移
動が防止される。
型と下型からなるプレスである。たとえば、上側
および下側金属プレートを有する単位エレメント
の場合、プレスの上型と下型間に上側金属プレー
ト、ゴムシートおよび下側金属プレートが配置さ
れ、上型と下型間でゴムシートが圧縮され、これ
が加熱され、そのゴムが加硫される。したがつ
て、ゴムシートが各金属プレートに付着され、こ
れによつて上側金属プレート、中間ゴム層および
下側金属プレートからなる単位エレメントが製造
される。さらに、上型および下型にそれぞれ係合
ピンが設けられ、各金属プレートにそれぞれ透孔
が形成され、各金属プレートおよびゴムシートの
配置にあたつて、上型の係合ピンが上側金属プレ
ートの透孔に挿入され、上型のマグネツトによつ
て上側金属プレートが保持される。さらに、下型
の係合ピンが下側金属プレートの透孔に挿入され
る。その後、下側金属プレート上にゴムシートが
配置され、上型と下型が相対的に移動し、上型と
下型間でゴムシートが圧縮されるものである。し
たがつて、上型および下型の係合ピンによつて各
金属プレートの移動を防止することができる。単
一の金属プレートを有する単位エレメントも同様
であり、上型と下型間にゴムシートと金属プレー
トが配置され、上型と下型間でゴムシートが圧縮
され、下型の係合ピンによつて金属プレートの移
動が防止される。
しかしながら、この単位エレメントの場合、そ
の金属プレートの表面がゴム層の上面および下面
と同一面内に配置され、露出しており、被覆され
ていない。このため、単位エレメントを長期間に
わたつて保管するとき、外気によつて金属プレー
トが侵食されるという問題があつた。さらに、単
位エレメントによつて橋支持体を組み立てるにあ
たつて、複数の単位エレメントを互いに積み重ね
ても、湿気が各単位エレメント間に侵入すると、
その湿気によつて金属プレートが侵食されるのは
さけられない。また、上側および下側金属プレー
トを有する単位エレメントについては、その製造
工程において、たとえば、金属面処理によつて上
側金属プレートが変形しており、平坦ではない場
合、上型の係合ピンを上側金属プレートの透孔に
挿入し、上型のマグネツトによつて上側金属プレ
ートを保持するとき、これを堅固に保持すること
ができないという問題もある。
の金属プレートの表面がゴム層の上面および下面
と同一面内に配置され、露出しており、被覆され
ていない。このため、単位エレメントを長期間に
わたつて保管するとき、外気によつて金属プレー
トが侵食されるという問題があつた。さらに、単
位エレメントによつて橋支持体を組み立てるにあ
たつて、複数の単位エレメントを互いに積み重ね
ても、湿気が各単位エレメント間に侵入すると、
その湿気によつて金属プレートが侵食されるのは
さけられない。また、上側および下側金属プレー
トを有する単位エレメントについては、その製造
工程において、たとえば、金属面処理によつて上
側金属プレートが変形しており、平坦ではない場
合、上型の係合ピンを上側金属プレートの透孔に
挿入し、上型のマグネツトによつて上側金属プレ
ートを保持するとき、これを堅固に保持すること
ができないという問題もある。
この他、他の構造の橋支持体が英国特許第
2054092A号明細書に記載されている。この橋支
持体も2種類の複数の単位エレメントからなり、
一方の種類の単位エレメントは上側および下側金
属プレートを有する。そして、各金属プレート間
に加硫されたゴムからなる中間ゴム層が介在す
る。さらに、上側金属プレートの上方および下側
金属プレートの下方に加硫されたゴムからなる上
側および下側ゴム層が設けられ、各金属プレート
の外周エツジのまわりに加硫されたゴムからなる
外周部が設けられ、各ゴム層と外周部が一体に連
続し、各ゴム層および外周部によつて各金属プレ
ート全体が被覆される。他方の種類の単位エレメ
ントは単一の金属プレートを有する。そして、そ
の金属プレートの上側、下側および外周エツジの
まわりに加硫されたゴムからなる上側および下側
ゴム層および外周部が設けられ、各ゴム層および
外周部によつて金属プレート全体が被覆される。
2054092A号明細書に記載されている。この橋支
持体も2種類の複数の単位エレメントからなり、
一方の種類の単位エレメントは上側および下側金
属プレートを有する。そして、各金属プレート間
に加硫されたゴムからなる中間ゴム層が介在す
る。さらに、上側金属プレートの上方および下側
金属プレートの下方に加硫されたゴムからなる上
側および下側ゴム層が設けられ、各金属プレート
の外周エツジのまわりに加硫されたゴムからなる
外周部が設けられ、各ゴム層と外周部が一体に連
続し、各ゴム層および外周部によつて各金属プレ
ート全体が被覆される。他方の種類の単位エレメ
ントは単一の金属プレートを有する。そして、そ
の金属プレートの上側、下側および外周エツジの
まわりに加硫されたゴムからなる上側および下側
ゴム層および外周部が設けられ、各ゴム層および
外周部によつて金属プレート全体が被覆される。
この単位エレメントについても、上型と下型か
らなるプレスによつてこれが製造される。上側お
よび下側金属プレートを有する単位エレメントの
場合、プレスの上型と下型において、ゴムシート
上に下側金属プレートが配置され、その上に別個
のゴムシートが配置され、その上に上側金属プレ
ートが配置され、その上に別個のゴムシートが配
置される。そして、上型と下型間で各ゴムシート
が圧縮され、これが加熱され、そのゴムが加硫さ
れる。したがつて、各ゴムシートが各金属プレー
トに付着される。これと同時に、各ゴムシートが
各金属プレートの外周エツジのまわりに変形し、
一体に連続し、各ゴムシートによつて各金属プレ
ート全体が被覆される。さらに、上型および下型
にそれぞれ係合ピンが設けられ、各金属プレート
にそれぞれ透孔が形成され、上型の係合ピンが上
側金属プレートの透孔に挿入され、下型の係合ピ
ンが下側金属プレートの透孔に挿入され、上型お
よび下型の係合ピンによつて各金属プレートの移
動が防止される。単一の金属プレートを有する単
位エレメントも同様であり、上型と下型間にゴム
シートと金属プレートが配置され、上型と下型間
でゴムシートが圧縮され、下型の係合ピンによつ
て金属プレートの移動が防止される。
らなるプレスによつてこれが製造される。上側お
よび下側金属プレートを有する単位エレメントの
場合、プレスの上型と下型において、ゴムシート
上に下側金属プレートが配置され、その上に別個
のゴムシートが配置され、その上に上側金属プレ
ートが配置され、その上に別個のゴムシートが配
置される。そして、上型と下型間で各ゴムシート
が圧縮され、これが加熱され、そのゴムが加硫さ
れる。したがつて、各ゴムシートが各金属プレー
トに付着される。これと同時に、各ゴムシートが
各金属プレートの外周エツジのまわりに変形し、
一体に連続し、各ゴムシートによつて各金属プレ
ート全体が被覆される。さらに、上型および下型
にそれぞれ係合ピンが設けられ、各金属プレート
にそれぞれ透孔が形成され、上型の係合ピンが上
側金属プレートの透孔に挿入され、下型の係合ピ
ンが下側金属プレートの透孔に挿入され、上型お
よび下型の係合ピンによつて各金属プレートの移
動が防止される。単一の金属プレートを有する単
位エレメントも同様であり、上型と下型間にゴム
シートと金属プレートが配置され、上型と下型間
でゴムシートが圧縮され、下型の係合ピンによつ
て金属プレートの移動が防止される。
したがつて、この単位エレメントの場合、各ゴ
ム層および外周部によつて各金属プレート全体が
被覆されており、外気および湿気によつて金属プ
レートが侵食されるおそれはない。しかしなが
ら、その反面、上側および下側金属プレートを有
する単位エレメントにおいて、上型と下型からな
るプレスによつてこれを製造するとき、上側金属
プレート上にゴムシートを配置せねばならず、上
型のマグネツトによつて上側金属プレートを保持
するのは困難である。このため、上型の係合ピン
を上側金属プレートの透孔に挿入するにあたつ
て、その位置決めに苦慮せねばならず、この単位
エレメントを製造するのは容易ではないという問
題があつた。
ム層および外周部によつて各金属プレート全体が
被覆されており、外気および湿気によつて金属プ
レートが侵食されるおそれはない。しかしなが
ら、その反面、上側および下側金属プレートを有
する単位エレメントにおいて、上型と下型からな
るプレスによつてこれを製造するとき、上側金属
プレート上にゴムシートを配置せねばならず、上
型のマグネツトによつて上側金属プレートを保持
するのは困難である。このため、上型の係合ピン
を上側金属プレートの透孔に挿入するにあたつ
て、その位置決めに苦慮せねばならず、この単位
エレメントを製造するのは容易ではないという問
題があつた。
発明の目的
したがつて、この発明は、前記従来の問題を解
決し、金属プレートとゴム層からなる橋支持体ま
たはその他の構造物の単位エレメントにおいて、
金属プレートが侵食されるおそれのない単位エレ
メントを容易に製造することができるようにすべ
くなされたものである。
決し、金属プレートとゴム層からなる橋支持体ま
たはその他の構造物の単位エレメントにおいて、
金属プレートが侵食されるおそれのない単位エレ
メントを容易に製造することができるようにすべ
くなされたものである。
発明の構成
この出願にかかる発明は2つの発明であり、第
1発明によれば、 互いに間隔を置いて対向する上側および下側金
属プレート間に加硫されたゴムからなる中間ゴム
層が介在し、前記中間ゴム層は前記各金属プレー
トに付着されており、前記上側金属プレートの上
方に加硫されたゴムからなる上側ゴム層が設けら
れ、前記上側ゴム層は前記上側金属プレートに付
着されており、前記下側金属プレートの下方に加
硫されたゴムからなる下側ゴム層が設けられ、前
記下側ゴム層は前記下側金属プレートに付着され
ており、前記各金属プレートの外周エツジのまわ
りに加硫されたゴムからなる外周部が設けられ、
前記各ゴム層と前外周部が一体に連続し、前記各
ゴム層および前記外周部によつて前記各金属プレ
ート全体が被覆されており、さらに、前記各金属
プレートおよび前記各ゴム層にそれらを貫通する
少なくとも1つの整合孔が設けられ、この整合孔
に加硫されたゴムからなる少なくとも1つのゴム
プラグが挿入されていることを特徴とする橋支持
体またはその他の構造物支持体の単位エレメント
が提供される。
1発明によれば、 互いに間隔を置いて対向する上側および下側金
属プレート間に加硫されたゴムからなる中間ゴム
層が介在し、前記中間ゴム層は前記各金属プレー
トに付着されており、前記上側金属プレートの上
方に加硫されたゴムからなる上側ゴム層が設けら
れ、前記上側ゴム層は前記上側金属プレートに付
着されており、前記下側金属プレートの下方に加
硫されたゴムからなる下側ゴム層が設けられ、前
記下側ゴム層は前記下側金属プレートに付着され
ており、前記各金属プレートの外周エツジのまわ
りに加硫されたゴムからなる外周部が設けられ、
前記各ゴム層と前外周部が一体に連続し、前記各
ゴム層および前記外周部によつて前記各金属プレ
ート全体が被覆されており、さらに、前記各金属
プレートおよび前記各ゴム層にそれらを貫通する
少なくとも1つの整合孔が設けられ、この整合孔
に加硫されたゴムからなる少なくとも1つのゴム
プラグが挿入されていることを特徴とする橋支持
体またはその他の構造物支持体の単位エレメント
が提供される。
第2発明によれば、
上型と下型からなり、前記下型に上方に突出す
る少なくとも1つの直立ピンを設けたプレスを使
用し、前記下型にゴムシートを配置し、その上に
下側金属プレートを配置し、その上に別個のゴム
シートを配置し、その上に上側金属プレートを配
置し、その上に別個のゴムシートを配置し、前記
各金属プレートおよび前記各ゴムシートの配置に
あたつて、前記直立ピンを前記各金属プレートお
よび前記各ゴムシートに形成した整合孔に挿入
し、前記直立ピンによつて前記各金属プレートお
よび前記各ゴムシートの移動を防止し、次いで、
前記上型と下型を相対的に移動させ、前記上型と
下型間で前記各ゴムシートを圧縮するとともに、
前記各ゴムシートを加熱し、そのゴムを加硫し、
前記各ゴムシートを前記各金属プレートに付着さ
せると同時に、前記各ゴムシートを前記金属プレ
ートの外周エツジのまわりに変形させることによ
り一体に連続させ、前記各ゴムシートによつて前
記各金属プレートを被覆し、これを前記プレスか
ら取り外し、その後、前記直立ピンを抜き取つた
整合孔に加硫されたゴムからなる少なくとも1つ
のゴムプラグを挿入することを特徴とする橋支持
体またはその他の構造物支持体の単位エレメント
の製造方法が提供される。
る少なくとも1つの直立ピンを設けたプレスを使
用し、前記下型にゴムシートを配置し、その上に
下側金属プレートを配置し、その上に別個のゴム
シートを配置し、その上に上側金属プレートを配
置し、その上に別個のゴムシートを配置し、前記
各金属プレートおよび前記各ゴムシートの配置に
あたつて、前記直立ピンを前記各金属プレートお
よび前記各ゴムシートに形成した整合孔に挿入
し、前記直立ピンによつて前記各金属プレートお
よび前記各ゴムシートの移動を防止し、次いで、
前記上型と下型を相対的に移動させ、前記上型と
下型間で前記各ゴムシートを圧縮するとともに、
前記各ゴムシートを加熱し、そのゴムを加硫し、
前記各ゴムシートを前記各金属プレートに付着さ
せると同時に、前記各ゴムシートを前記金属プレ
ートの外周エツジのまわりに変形させることによ
り一体に連続させ、前記各ゴムシートによつて前
記各金属プレートを被覆し、これを前記プレスか
ら取り外し、その後、前記直立ピンを抜き取つた
整合孔に加硫されたゴムからなる少なくとも1つ
のゴムプラグを挿入することを特徴とする橋支持
体またはその他の構造物支持体の単位エレメント
の製造方法が提供される。
実施例の説明
以下、各発明の実施例を説明する。
第2図および第3図は第1発明の実施例を示
す。この単位エレメントは橋支持体の単位エレメ
ントであり、上側および下側金属プレート5,7
を有し、金属プレート5,7は互いに間隔を置い
て対向する。そして、各金属プレート5,7間に
加硫されたゴムからなる中間ゴム層10が介在
し、中間ゴム層10は各金属プレート5,7に被
着されている。さらに、上側金属プレート7の上
方に加硫されたゴムからなる上側ゴム層11が設
けられ、上側ゴム層11は上側金属プレート7に
付着されており、下側金属プレート5の下方に加
硫されたゴムからなる下側ゴム層9が設けられ、
下側ゴム層9は下側金属プレート5に付着されて
いる。さらに、各金属プレート5,7の外周エツ
ジのまわりに加硫されたゴムからなる外周部12
が設けられ、各ゴム層9,10,11と外周部1
2が一体に連続し、各ゴム層9,10,11およ
び外周部12によつて各金属プレート5,7全体
が被覆されている。
す。この単位エレメントは橋支持体の単位エレメ
ントであり、上側および下側金属プレート5,7
を有し、金属プレート5,7は互いに間隔を置い
て対向する。そして、各金属プレート5,7間に
加硫されたゴムからなる中間ゴム層10が介在
し、中間ゴム層10は各金属プレート5,7に被
着されている。さらに、上側金属プレート7の上
方に加硫されたゴムからなる上側ゴム層11が設
けられ、上側ゴム層11は上側金属プレート7に
付着されており、下側金属プレート5の下方に加
硫されたゴムからなる下側ゴム層9が設けられ、
下側ゴム層9は下側金属プレート5に付着されて
いる。さらに、各金属プレート5,7の外周エツ
ジのまわりに加硫されたゴムからなる外周部12
が設けられ、各ゴム層9,10,11と外周部1
2が一体に連続し、各ゴム層9,10,11およ
び外周部12によつて各金属プレート5,7全体
が被覆されている。
さらに、各金属プレート5,7および各ゴム層
9,10,11にそれらを貫通する少なくとも1
つの整合孔が設けられ、その整合孔に加硫された
ゴムからなる少なくとも1つのゴムプラグ13が
挿入されている。この実施例では、円筒状の2つ
の整合孔が各金属プレート5,7および各ゴム層
9,10,11を貫通しており、円筒状の2つの
ゴムプラグ13が各整合孔に押し込みばめされ、
挿入されている。また、ゴムプラグ13は中間ゴ
ム層10の厚さと実質上同一の軸方向長さのもの
で、中間ゴム層10の孔に収容されている。した
がつて、ゴムプラグ13の上方および下方におい
て、上側および下側ゴム層9,11および各金属
プレート5,7の孔によつて上側および下側凹部
15が形成されている。
9,10,11にそれらを貫通する少なくとも1
つの整合孔が設けられ、その整合孔に加硫された
ゴムからなる少なくとも1つのゴムプラグ13が
挿入されている。この実施例では、円筒状の2つ
の整合孔が各金属プレート5,7および各ゴム層
9,10,11を貫通しており、円筒状の2つの
ゴムプラグ13が各整合孔に押し込みばめされ、
挿入されている。また、ゴムプラグ13は中間ゴ
ム層10の厚さと実質上同一の軸方向長さのもの
で、中間ゴム層10の孔に収容されている。した
がつて、ゴムプラグ13の上方および下方におい
て、上側および下側ゴム層9,11および各金属
プレート5,7の孔によつて上側および下側凹部
15が形成されている。
したがつて、この単位エレメントの場合、第4
図に示すように、複数の単位エレメントを互いに
積み重ね、これによつて橋支持体を構成し、これ
を橋サポート101と橋ビーム102間に装備す
ることができる。さらに、各単位エレメントを互
いに積み重ねるとき、各単位エレメント間におい
て、その各凹部15に円形状の金属デイスク16
を挿入し、金属デイスク16によつて各単位エレ
メントをキー止めすることもできる。橋サポート
101および橋ビーム102にそれぞれダボ10
3を埋め込み、最下段の単位エレメントにおい
て、その下側凹部15に橋サポート101のダボ
103を挿入し、最上段の単位エレメントにおい
て、その上側凹部15に橋ビーム102のダボ1
03を挿入し、各ダボ103によつて単位エレメ
ントおよび橋ビーム102を位置決めすることも
できる。
図に示すように、複数の単位エレメントを互いに
積み重ね、これによつて橋支持体を構成し、これ
を橋サポート101と橋ビーム102間に装備す
ることができる。さらに、各単位エレメントを互
いに積み重ねるとき、各単位エレメント間におい
て、その各凹部15に円形状の金属デイスク16
を挿入し、金属デイスク16によつて各単位エレ
メントをキー止めすることもできる。橋サポート
101および橋ビーム102にそれぞれダボ10
3を埋め込み、最下段の単位エレメントにおい
て、その下側凹部15に橋サポート101のダボ
103を挿入し、最上段の単位エレメントにおい
て、その上側凹部15に橋ビーム102のダボ1
03を挿入し、各ダボ103によつて単位エレメ
ントおよび橋ビーム102を位置決めすることも
できる。
したがつて、各単位エレメントのゴム層9,1
0,11によつて橋の水平方向および垂直方向の
変位を吸収することができる。金属プレート5,
7はゴム層9,10,11の過度の変形を防止す
る。各金属エレメント5,7および各ゴム層9,
10,11の整合孔については、ゴムプラグ13
がそれに挿入されており、整合孔のまわりに過度
の内部応力が生じるおそれはなく、整合孔のまわ
りのゴムが割れるという問題は生じない。したが
つて、各ゴム層9,10,11を各金属プレート
5,7に付着された状態に維持することができ
る。
0,11によつて橋の水平方向および垂直方向の
変位を吸収することができる。金属プレート5,
7はゴム層9,10,11の過度の変形を防止す
る。各金属エレメント5,7および各ゴム層9,
10,11の整合孔については、ゴムプラグ13
がそれに挿入されており、整合孔のまわりに過度
の内部応力が生じるおそれはなく、整合孔のまわ
りのゴムが割れるという問題は生じない。したが
つて、各ゴム層9,10,11を各金属プレート
5,7に付着された状態に維持することができ
る。
さらに、この単位エレメントの場合、各ゴム層
9,10,11および外周部12によつて各金属
プレート5,7全体が被覆されており、これを長
期間にわたつて保管するとき、外気によつて金属
プレート5,7が侵食されるおそれはない。複数
の単位エレメントを互いに積み重ね、これを橋サ
ポート101と橋ビーム102間に装備したと
き、湿気が各単位エレメント間に侵入しても、そ
の湿気によつて金属プレート5,7が侵食される
おそれもない。
9,10,11および外周部12によつて各金属
プレート5,7全体が被覆されており、これを長
期間にわたつて保管するとき、外気によつて金属
プレート5,7が侵食されるおそれはない。複数
の単位エレメントを互いに積み重ね、これを橋サ
ポート101と橋ビーム102間に装備したと
き、湿気が各単位エレメント間に侵入しても、そ
の湿気によつて金属プレート5,7が侵食される
おそれもない。
なお、これに代えて、第5図に示すように、最
上段の単位エレメントにおいて、そのゴムプラグ
13の軸方向長さを中間ゴム層10の厚さよりも
大きく選定する。そして、ゴムプラグ13の上端
面を上側ゴム層11の表面と同一の面内に配置
し、ダボ103ではなく、摩擦によつて橋ビーム
102を位置決めするようにしてもよい。最下段
の単位エレメントにおいて、ゴムプラグ13の軸
方向長さを中間ゴム層10の厚さよりも大きく選
定し、ゴムプラグ13の下端面を下側ゴム層9の
表面と同一の面内に配置し、ダボ103ではな
く、摩擦によつて単位エレメントと橋サポート1
01を位置決めしてもよい。各単位エレメントに
おいて、ゴムプラグ13の軸方向長さを中間ゴム
層10の厚さよりも大きく選定し、ゴムプラグ1
3の上端面および下端面を上側および下側ゴム層
9,11の表面と同一の面内に配置してもよい。
上段の単位エレメントにおいて、そのゴムプラグ
13の軸方向長さを中間ゴム層10の厚さよりも
大きく選定する。そして、ゴムプラグ13の上端
面を上側ゴム層11の表面と同一の面内に配置
し、ダボ103ではなく、摩擦によつて橋ビーム
102を位置決めするようにしてもよい。最下段
の単位エレメントにおいて、ゴムプラグ13の軸
方向長さを中間ゴム層10の厚さよりも大きく選
定し、ゴムプラグ13の下端面を下側ゴム層9の
表面と同一の面内に配置し、ダボ103ではな
く、摩擦によつて単位エレメントと橋サポート1
01を位置決めしてもよい。各単位エレメントに
おいて、ゴムプラグ13の軸方向長さを中間ゴム
層10の厚さよりも大きく選定し、ゴムプラグ1
3の上端面および下端面を上側および下側ゴム層
9,11の表面と同一の面内に配置してもよい。
橋支持体ではなく、この単位エレメントをその
他の構造物支持体の単位エレメントとして使用す
ることも考えられる。
他の構造物支持体の単位エレメントとして使用す
ることも考えられる。
第1図は第2図および第5図の単位エレメント
の製造方法を示す。これは第2発明の実施例であ
り、上型21と下型20からなるプレスを使用す
るものである。そして、下型20に上方に突出す
る少なくとも1つの直立ピン3が設けられる。こ
の実施例では、円筒状の2つの直立ピン3が下型
20から突出しており、上型21は可動プラテン
2に取り付けられ、下型20および直立ピン3は
固定プラテン1に取り付けられている。
の製造方法を示す。これは第2発明の実施例であ
り、上型21と下型20からなるプレスを使用す
るものである。そして、下型20に上方に突出す
る少なくとも1つの直立ピン3が設けられる。こ
の実施例では、円筒状の2つの直立ピン3が下型
20から突出しており、上型21は可動プラテン
2に取り付けられ、下型20および直立ピン3は
固定プラテン1に取り付けられている。
そして、まず、下型20にゴムシート4が配置
され、その上に下側金属プレート5が配置され、
その上に別個のゴムシート6が配置され、その上
に上側金属プレート7が配置され、その上に別個
のゴムシート8が配置される。さらに、直立ピン
3と対応する位置において、各金属プレート5,
7および各ゴムシート4,6,8にあらかじめ整
合孔が形成されており、各金属プレート5,7お
よび各ゴムシート4,6,8の配置にあたつて、
下型20の直立ピン3が各金属プレート5,7お
よび各ゴムシート4,6,8の整合孔に挿入され
る。したがつて、各直立ピン3によつて各金属プ
レート5,7および各ゴムシート4,6,8の移
動を防止することができる。
され、その上に下側金属プレート5が配置され、
その上に別個のゴムシート6が配置され、その上
に上側金属プレート7が配置され、その上に別個
のゴムシート8が配置される。さらに、直立ピン
3と対応する位置において、各金属プレート5,
7および各ゴムシート4,6,8にあらかじめ整
合孔が形成されており、各金属プレート5,7お
よび各ゴムシート4,6,8の配置にあたつて、
下型20の直立ピン3が各金属プレート5,7お
よび各ゴムシート4,6,8の整合孔に挿入され
る。したがつて、各直立ピン3によつて各金属プ
レート5,7および各ゴムシート4,6,8の移
動を防止することができる。
次いで、可動プラテン2が固定プラテン1に向
かつて下降し、上型21と下型20が相対的に移
動し、上型21と下型20間で各ゴムシート4,
6,8が圧縮され、各ゴムシート4,6,8が加
熱され、そのゴムが加硫される。したがつて、各
ゴムシート4,6,8が各金属プレート5,7に
付着される。これと同時に、各ゴムシート4,
6,8が各金属プレート5,7の外周エツジのま
わりに変形し、一体に連続し、各ゴムシート4,
6,8によつて各金属プレート5,7全体が被覆
される。したがつて、各ゴムシート4,6,8に
よつて第2図および第5図のゴム層9,10,1
1および外周部12が形成されるものである。ま
た、この実施例では、金属プレート5,7の孔の
直径が直立ピン3の直径よりもわずかに大きく、
上型21と下型20間で各ゴムシート4,6,8
が圧縮されたとき、各ゴムシート4,6,8のゴ
ムが金属プレート5,7の孔と直立ピン3間に押
し込まれ、そのゴムによつてゴムシート4,6,
8が連結される。
かつて下降し、上型21と下型20が相対的に移
動し、上型21と下型20間で各ゴムシート4,
6,8が圧縮され、各ゴムシート4,6,8が加
熱され、そのゴムが加硫される。したがつて、各
ゴムシート4,6,8が各金属プレート5,7に
付着される。これと同時に、各ゴムシート4,
6,8が各金属プレート5,7の外周エツジのま
わりに変形し、一体に連続し、各ゴムシート4,
6,8によつて各金属プレート5,7全体が被覆
される。したがつて、各ゴムシート4,6,8に
よつて第2図および第5図のゴム層9,10,1
1および外周部12が形成されるものである。ま
た、この実施例では、金属プレート5,7の孔の
直径が直立ピン3の直径よりもわずかに大きく、
上型21と下型20間で各ゴムシート4,6,8
が圧縮されたとき、各ゴムシート4,6,8のゴ
ムが金属プレート5,7の孔と直立ピン3間に押
し込まれ、そのゴムによつてゴムシート4,6,
8が連結される。
その後、可動プラテン2および上型21が下型
20および固定プラテン1から上昇し、各ゴムシ
ート4,6,8および各金属プレート5,7がプ
レスから取り外され、各直立ピン3が各金属プレ
ート5,7および各ゴムシート4,6,8の整合
孔から抜き取られる。その後、各直立ピン3が抜
き取られた整合孔に加硫されたゴムからなる2つ
のゴムプラグ13が挿入される。これによつて第
2図および第5図の単位エレメントが製造される
ものである。
20および固定プラテン1から上昇し、各ゴムシ
ート4,6,8および各金属プレート5,7がプ
レスから取り外され、各直立ピン3が各金属プレ
ート5,7および各ゴムシート4,6,8の整合
孔から抜き取られる。その後、各直立ピン3が抜
き取られた整合孔に加硫されたゴムからなる2つ
のゴムプラグ13が挿入される。これによつて第
2図および第5図の単位エレメントが製造される
ものである。
したがつて、上型21と下型20間で各ゴムシ
ート4,6,8が圧縮されるとき、各直立ピン3
によつて各金属プレート5,7および各ゴムシー
ト4,6,8の移動を防止することができ、単位
エレメントのゴム層9,10,11および外周部
12内において、各金属プレート5,7を的確に
配置することができる。しかも、上型21と下型
20間に各金属プレート5,7および各ゴムシー
ト4,6,8を配置するとき、下型20の直立ピ
ン3を各金属プレート5,7および各ゴムシート
4,6,8の整合孔に挿入すればよく、前記従来
のように、上型の係合ピンを上側金属プレートの
透孔に挿入する必要はない。したがつて、その位
置決めに苦慮する必要がなく、これを容易に製造
することができる。
ート4,6,8が圧縮されるとき、各直立ピン3
によつて各金属プレート5,7および各ゴムシー
ト4,6,8の移動を防止することができ、単位
エレメントのゴム層9,10,11および外周部
12内において、各金属プレート5,7を的確に
配置することができる。しかも、上型21と下型
20間に各金属プレート5,7および各ゴムシー
ト4,6,8を配置するとき、下型20の直立ピ
ン3を各金属プレート5,7および各ゴムシート
4,6,8の整合孔に挿入すればよく、前記従来
のように、上型の係合ピンを上側金属プレートの
透孔に挿入する必要はない。したがつて、その位
置決めに苦慮する必要がなく、これを容易に製造
することができる。
発明の効果
以上説明したように、第1発明によれば、橋支
持体またはその他の構造物の単位エレメントにお
いて、各ゴム層9,10,11および外周部12
によつて各金属プレート5,7全体が被覆され、
これを長期間にわたつて保管するとき、外気によ
つて金属プレート5,7が侵食されるおそれはな
い。複数の単位エレメントを互いに積み重ね、こ
れによつて橋支持体またはその他の構造物を構成
したとき、湿気が各単位エレメント間に侵入して
も、その湿気によつて金属プレート5,7が侵食
されるおそれもない。さらに、各金属プレート
5,7および各ゴム層9,10,11の整合孔に
加硫されたゴムからなるゴムプラグ13が挿入さ
れ、整合孔のまわりに過度の内部応力が生じるお
それはなく、整合孔のまわりのゴムが割れるとい
う問題は生じない。したがつて、各ゴム層9,1
0,11を各金属プレート5,7に付着された状
態に維持することができる。
持体またはその他の構造物の単位エレメントにお
いて、各ゴム層9,10,11および外周部12
によつて各金属プレート5,7全体が被覆され、
これを長期間にわたつて保管するとき、外気によ
つて金属プレート5,7が侵食されるおそれはな
い。複数の単位エレメントを互いに積み重ね、こ
れによつて橋支持体またはその他の構造物を構成
したとき、湿気が各単位エレメント間に侵入して
も、その湿気によつて金属プレート5,7が侵食
されるおそれもない。さらに、各金属プレート
5,7および各ゴム層9,10,11の整合孔に
加硫されたゴムからなるゴムプラグ13が挿入さ
れ、整合孔のまわりに過度の内部応力が生じるお
それはなく、整合孔のまわりのゴムが割れるとい
う問題は生じない。したがつて、各ゴム層9,1
0,11を各金属プレート5,7に付着された状
態に維持することができる。
そして、各金属プレート5,7および各ゴム層
9,10,11の整合孔が単位エレメントの製造
に活用され、第2発明の製造方法によつてこの単
位エレメントを製造することができる。第2発明
によれば、上型21と下型20からなるプレスに
おいて、下型20の直立ピン3が各金属プレート
5,7および各ゴムシート4,6,8の整合孔に
挿入され、下型20の直立ピン3によつて各金属
プレート5,7および各ゴムシート4,6,8の
移動が防止される。したがつて、前記従来のよう
に、上型の係合ピンを上側金属プレートの透孔に
挿入する必要はない。したがつて、その位置決め
に苦慮する必要がなく、これを容易に製造するこ
とができ、所期の目的を達成することができるも
のである。
9,10,11の整合孔が単位エレメントの製造
に活用され、第2発明の製造方法によつてこの単
位エレメントを製造することができる。第2発明
によれば、上型21と下型20からなるプレスに
おいて、下型20の直立ピン3が各金属プレート
5,7および各ゴムシート4,6,8の整合孔に
挿入され、下型20の直立ピン3によつて各金属
プレート5,7および各ゴムシート4,6,8の
移動が防止される。したがつて、前記従来のよう
に、上型の係合ピンを上側金属プレートの透孔に
挿入する必要はない。したがつて、その位置決め
に苦慮する必要がなく、これを容易に製造するこ
とができ、所期の目的を達成することができるも
のである。
第1図はこの発明にかかる単位エレメントの製
造方法を示す断面図、第2図はこの発明にかかる
単位エレメントの断面図、第3図は第2図の単位
エレメントの平面図、第4図は第2図の単位エレ
メントからなる橋支持体の断面図、第5図は第2
図の単位エレメントの変形例を示す断面図であ
る。 3……直立ピン、4,6,8……ゴムシート、
5,7……金属プレート、9,10,11……ゴ
ム層、12……外周部、13……ゴムプラグ、2
0……下型、21……上型。
造方法を示す断面図、第2図はこの発明にかかる
単位エレメントの断面図、第3図は第2図の単位
エレメントの平面図、第4図は第2図の単位エレ
メントからなる橋支持体の断面図、第5図は第2
図の単位エレメントの変形例を示す断面図であ
る。 3……直立ピン、4,6,8……ゴムシート、
5,7……金属プレート、9,10,11……ゴ
ム層、12……外周部、13……ゴムプラグ、2
0……下型、21……上型。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 互いに間隔を置いて対向する上側および下側
金属プレート間に加硫されたゴムからなる中間ゴ
ム層が介在し、前記中間ゴム層は前記各金属プレ
ートに付着されており、前記上側金属プレートの
上方に加硫されたゴムからなる上側ゴム層が設け
られ、前記上側ゴム層は前記上側金属プレートに
付着されており、前記下側金属プレートの下方に
加硫されたゴムからなる下側ゴム層が設けられ、
前記下側ゴム層は前記下側金属プレートに付着さ
れており、前記各金属プレートの外周エツジのま
わりに加硫されたゴムからなる外周部が設けら
れ、前記各ゴム層と前記外周部が一体に連続し、
前記各ゴム層および前記外周部によつて前記各金
属プレート全体が被覆されており、さらに、前記
各金属プレートおよび前記各ゴム層にそれらを貫
通する少なくとも1つの整合孔が設けられ、この
整合孔に加硫されたゴムからなる少なくとも1つ
のゴムプラグが挿入されていることを特徴とする
橋支持体またはその他の構造物支持体の単位エレ
メント。 2 前記ゴムプラグは、前記中間ゴム層の厚さと
実質上同一の軸方向長さのもので、前記中間ゴム
層の孔に収容されており、前記ゴムプラグの上方
および下方において、前記上側および下側ゴム層
および前記各金属プレートの孔によつて上側およ
び下側凹部が形成されていることを特徴とする特
許請求の範囲第1項に記載の単位エレメント。 3 前記ゴムプラグの軸方向長さが前記中間ゴム
層の厚さよりも大きく、前記ゴムプラグの少なく
とも一端面が前記上側および下側ゴム層の少なく
とも一方の表面と同一の面内に配置されているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の単
位エレメント。 4 上型と下型からなり、前記下型に上方に突出
する少なくとも1つの直立ピンを設けたプレスを
使用し、前記下型にゴムシートを配置し、その上
に下側金属プレートを配置し、その上に別個のゴ
ムシートを配置し、その上に上側金属プレートを
配置し、その上に別個のゴムシートを配置し、前
記各金属プレートおよび前記各ゴムシートの配置
にあたつて、前記直立ピンを前記各金属プレート
および前記各ゴムシートに形成した整合孔に挿入
し、前記直立ピンによつて前記各金属プレートお
よび前記各ゴムシートの移動を防止し、次いで、
前記上型と下型を相対的に移動させ、前記上型と
下型間で前記各ゴムシートを圧縮するとともに、
前記各ゴムシートを加熱し、そのゴムを加硫し、
前記各ゴムシートを前記各金属プレートに付着さ
せると同時に、前記各ゴムシートを前記各金属プ
レートの外周エツジのまわりに変形させることに
より一体に連続させ、前記各ゴムシートによつて
前記各金属プレート全体を被覆し、これを前記プ
レスから取り外し、その後、前記直立ピンを抜き
取つた整合孔に加硫されたゴムからなる少なくと
も1つのゴムプラグを挿入することを特徴とする
橋支持体またはその他の構造物支持体の単位エレ
メントの製造方法。 5 前記金属プレートの孔の直径は前記直立ピン
の直径よりもわずかに大きく、前記上型と下型間
で前記各ゴムシートが圧縮されたとき、前記各ゴ
ムシートのゴムが前記金属プレートの孔と前記直
立ピン間に押し込まれ、そのゴムによつて前記各
ゴムシートが連結されることを特徴とする特許請
求の範囲第4項に記載の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8126010 | 1981-08-26 | ||
| GB8126010 | 1981-08-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5873604A JPS5873604A (ja) | 1983-05-02 |
| JPH0227484B2 true JPH0227484B2 (ja) | 1990-06-18 |
Family
ID=10524173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57149010A Granted JPS5873604A (ja) | 1981-08-26 | 1982-08-26 | 橋支持体またはその他の構造物支持体の単位エレメントおよびその製造方法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4429450A (ja) |
| EP (1) | EP0073661B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5873604A (ja) |
| AR (1) | AR229187A1 (ja) |
| AT (1) | ATE25354T1 (ja) |
| CA (1) | CA1197890A (ja) |
| DE (1) | DE3275364D1 (ja) |
| GB (1) | GB2105437B (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2127873A (en) * | 1982-09-13 | 1984-04-18 | Andre Limited | Elastomeric bearings |
| US4731966A (en) * | 1985-06-19 | 1988-03-22 | Takafumi Fujita | Vibration energy absorber device |
| GB9016633D0 (en) * | 1990-07-28 | 1990-09-12 | Dunlop Ltd | Manufacture of a heavy duty elastomeric bearing |
| JPH08228543A (ja) * | 1996-04-01 | 1996-09-10 | Iseki & Co Ltd | 施肥装置付き移植機 |
| KR200340118Y1 (ko) * | 2003-10-17 | 2004-01-31 | 동일고무벨트주식회사 | 교좌장치 |
| WO2012173289A1 (ko) * | 2011-06-14 | 2012-12-20 | (주)디에스엘 | 교량면진받침 |
| GB202208827D0 (en) * | 2022-06-15 | 2022-07-27 | City Univ Of London | Connector |
| CN116575321B (zh) * | 2023-05-30 | 2026-04-03 | 黄山市尚义橡塑制品有限公司 | 一种改性高阻尼复合材料橡胶支座 |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA696512A (en) | 1964-10-27 | M. Lewis Evan | Bearings for bridges, gantry girders and other bridge-like structures | |
| CA738639A (en) | 1966-07-19 | T. C. Harvey John | Flexible bearing for superstructures | |
| US1595107A (en) | 1924-06-12 | 1926-08-10 | Western Electric Co | Composite article and method of making the same |
| US2350887A (en) | 1941-11-28 | 1944-06-06 | Bell Telephone Labor Inc | Method of manufacturing parts for electrical apparatus |
| GB883436A (en) | 1957-07-26 | 1961-11-29 | P S C Equipment Ltd | Improvements in or relating to a support means for building structures |
| FR1180205A (fr) * | 1957-07-26 | 1959-06-02 | Stup Procedes Freyssinet | Dispositif d'appui notamment pour ouvrages d'art |
| US3321813A (en) | 1964-12-11 | 1967-05-30 | United Carr Inc | Combination metal and plastic members |
| US3484935A (en) | 1965-07-28 | 1969-12-23 | Western Electric Co | Method of producing electrical circuit assemblies having through connectors |
| GB1192744A (en) | 1967-02-23 | 1970-05-20 | Silent Channel Prod Ltd | Bridge Bearing |
| US3544415A (en) | 1967-03-20 | 1970-12-01 | Conenco Canada Ltd | Reinforced elastomeric bearing |
| US3504905A (en) * | 1967-09-07 | 1970-04-07 | Trw Inc | High load capacity laminated bearing |
| US3544176A (en) | 1968-12-11 | 1970-12-01 | Conenco Intern Ltd | Bridge bearings with plates having nonplanar ends |
| US3704194A (en) * | 1970-07-02 | 1972-11-28 | Gen Electric | Perforated reinforced plastic member and method for making |
| US3701706A (en) | 1970-10-05 | 1972-10-31 | Formica Corp | Process for preparing a decorative laminate in which a thermoplastic film is used to absorb thermal shock shear stress |
| FR2112701A5 (ja) * | 1970-11-06 | 1972-06-23 | Stup Procedes Freyssinet | |
| US4033005A (en) | 1974-12-20 | 1977-07-05 | Felt Products Mfg. Co. | Bearing pad assembly |
| US4123815A (en) | 1975-05-02 | 1978-11-07 | Felt Products Mfg. Co. | Fixed point elastomeric bridge bearing and bridge assembly |
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| ZA78706B (en) * | 1978-02-06 | 1979-01-31 | Henniges Gummi | Spring pack for the bogies of railroad vehicles and method of its production |
| DE2921828C2 (de) * | 1978-05-31 | 1983-02-10 | Freyssinet International (S.T.U.P.), 92100 Boulogne-Billancourt, Hauts-de-Seine | Auflager mit hoher innerer Dämpfung für Bauwerke |
| US4290838A (en) | 1978-12-04 | 1981-09-22 | General Dynamics, Pomona Division | Method for vacuum lamination of flex circuits |
| GB2054092B (en) | 1979-07-17 | 1983-04-07 | Dixon International Ltd | Elastomeric stack acting as bridge bearing |
-
1982
- 1982-08-24 US US06/410,948 patent/US4429450A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-08-24 CA CA000410039A patent/CA1197890A/en not_active Expired
- 1982-08-26 AT AT82304523T patent/ATE25354T1/de not_active IP Right Cessation
- 1982-08-26 AR AR290454A patent/AR229187A1/es active
- 1982-08-26 DE DE8282304523T patent/DE3275364D1/de not_active Expired
- 1982-08-26 EP EP82304523A patent/EP0073661B1/en not_active Expired
- 1982-08-26 GB GB08224569A patent/GB2105437B/en not_active Expired
- 1982-08-26 JP JP57149010A patent/JPS5873604A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4429450A (en) | 1984-02-07 |
| JPS5873604A (ja) | 1983-05-02 |
| CA1197890A (en) | 1985-12-10 |
| EP0073661B1 (en) | 1987-02-04 |
| ATE25354T1 (de) | 1987-02-15 |
| EP0073661A2 (en) | 1983-03-09 |
| DE3275364D1 (en) | 1987-03-12 |
| GB2105437B (en) | 1984-12-12 |
| GB2105437A (en) | 1983-03-23 |
| AR229187A1 (es) | 1983-06-30 |
| EP0073661A3 (en) | 1984-04-25 |
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