JPH02275948A - ハロゲン化銀写真感光材料用の処理液および処理方法 - Google Patents
ハロゲン化銀写真感光材料用の処理液および処理方法Info
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- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はハロゲン化銀感光材料の処理液、ハロゲン化銀
感光材料およびその処理方法に関するものであり、特に
残色性や写真性が改良された処理液、ハロゲン化銀感光
材料および処理方法に関するものである。
感光材料およびその処理方法に関するものであり、特に
残色性や写真性が改良された処理液、ハロゲン化銀感光
材料および処理方法に関するものである。
(従来の技術)
エレクトロニクス分野の進歩に伴い、ハロゲン化銀感光
材料の分野においても処理の迅速性が要求されるように
なっている。
材料の分野においても処理の迅速性が要求されるように
なっている。
特に、例えばグラフィックアーツ感光材料、Xレイ用感
光材料、スキャナー用感光材料、CRT画像記録用感光
材料のようなシート状の感光材料の現像処理において、
迅速処理の必要性はますます高くなってきている。
光材料、スキャナー用感光材料、CRT画像記録用感光
材料のようなシート状の感光材料の現像処理において、
迅速処理の必要性はますます高くなってきている。
また、迅速処理にすればするほど、単位時間に単位量の
感光材料を現像処理するに必要なタンク容量は小さくて
すむ、すなわち自動現像機が小さくてすむという利点も
あるので、迅速現像処理の意義は大きい。
感光材料を現像処理するに必要なタンク容量は小さくて
すむ、すなわち自動現像機が小さくてすむという利点も
あるので、迅速現像処理の意義は大きい。
しかし、現像処理の迅速化に伴い、ハロゲン化銀感光材
料に含まれている増感色素が処理中に溶出し終わらない
で感光材料中に着色を残すという問題(いわゆる残色)
や、増感色素がハロゲン化銀から脱着するのが遅れると
いうことに伴う写真性能の悪化(現像抑制、定着抑制、
漂白抑制など)という問題が大きくなる。
料に含まれている増感色素が処理中に溶出し終わらない
で感光材料中に着色を残すという問題(いわゆる残色)
や、増感色素がハロゲン化銀から脱着するのが遅れると
いうことに伴う写真性能の悪化(現像抑制、定着抑制、
漂白抑制など)という問題が大きくなる。
従来、残色を軽減する方法としては、リサーチディスク
ロージャー誌(Reaserch Disclosur
e)第207巻、No20733 (1981年7月号
)に記載された、(1)水可溶性スチルベン化合物、非
イオン性界面活性剤、もしくは両者の混合物を現像液中
に添加する方法、(2)現像、漂白、定着後の写真要素
を酸化剤で処理して色素を破壊してしまう方法、(3)
漂白浴を過硫酸漂白浴にする方法などが知られているが
、これらの方法は残色が多い場合には不十分であるし、
増感色素の脱着および溶出過程を積極的に促進しないし
、特に迅速処理には適さない。
ロージャー誌(Reaserch Disclosur
e)第207巻、No20733 (1981年7月号
)に記載された、(1)水可溶性スチルベン化合物、非
イオン性界面活性剤、もしくは両者の混合物を現像液中
に添加する方法、(2)現像、漂白、定着後の写真要素
を酸化剤で処理して色素を破壊してしまう方法、(3)
漂白浴を過硫酸漂白浴にする方法などが知られているが
、これらの方法は残色が多い場合には不十分であるし、
増感色素の脱着および溶出過程を積極的に促進しないし
、特に迅速処理には適さない。
(発明の目的)
従って、本発明の目的は第一にハロゲン化銀感光材料を
迅速に処理する処理液を提供することにあり、第二に迅
速処理に適したハロゲン化銀感光材料を提供することに
あり、第三に迅速処理が可能なハロゲン化銀感光材料の
処理方法を提供することにあり、第四に迅速処理におけ
る増感色素の残色や写真性能の悪化の問題を解決する方
法を提供することにある。
迅速に処理する処理液を提供することにあり、第二に迅
速処理に適したハロゲン化銀感光材料を提供することに
あり、第三に迅速処理が可能なハロゲン化銀感光材料の
処理方法を提供することにあり、第四に迅速処理におけ
る増感色素の残色や写真性能の悪化の問題を解決する方
法を提供することにある。
(発明の構成)
本発明の目的は、
下記−形式(I)で表される化合物またはその塩を少な
くとも1種含むハロゲン化銀感光材料の処理液; 一般式(1) %式% 式中、A、Bは同一でも異なっていてもよく、置換また
は無置換のヘテロ環残基を表わす。Lはアリール基を表
すL−0−1−S−1−3eまたは窒素原子、酸素原子
、硫黄原子もしくはセレン原子のうち少なくとも1つを
含む2価の有機残基を表わす。nは0または正の整数を
表わす。
くとも1種含むハロゲン化銀感光材料の処理液; 一般式(1) %式% 式中、A、Bは同一でも異なっていてもよく、置換また
は無置換のヘテロ環残基を表わす。Lはアリール基を表
すL−0−1−S−1−3eまたは窒素原子、酸素原子
、硫黄原子もしくはセレン原子のうち少なくとも1つを
含む2価の有機残基を表わす。nは0または正の整数を
表わす。
下記条件1を満たす上記−形式(I)で表される化合物
またはその塩を少なくとも1゛種含むハロゲン化銀感光
材料; 下 上記条件1を満たす上記−形式(I)で表される化合物
またはその塩の少なくとも1種の存在下に、露光された
ハロゲン化銀感光材料を処理することを特徴とするハロ
ゲン化銀感光材料の処理方法によって達成された。
またはその塩を少なくとも1゛種含むハロゲン化銀感光
材料; 下 上記条件1を満たす上記−形式(I)で表される化合物
またはその塩の少なくとも1種の存在下に、露光された
ハロゲン化銀感光材料を処理することを特徴とするハロ
ゲン化銀感光材料の処理方法によって達成された。
条件1:
アンヒドロ−5.5”−ジクロロ−9−エチル3.3−
ビス(3−スルホプロピル)チアカルボシアニンヒドロ
キシド・ピリジニウム塩の4゜0×10−’モル/l水
溶液2dと塩化カリウム1゜0 ×10−’モル/l水
溶液1dとを混合し、この混合液に更に該化合物8.0
×10−”モル/f!、水溶液4rr11を加え水で希
釈して10dに定容する。
ビス(3−スルホプロピル)チアカルボシアニンヒドロ
キシド・ピリジニウム塩の4゜0×10−’モル/l水
溶液2dと塩化カリウム1゜0 ×10−’モル/l水
溶液1dとを混合し、この混合液に更に該化合物8.0
×10−”モル/f!、水溶液4rr11を加え水で希
釈して10dに定容する。
この水溶液の624nmにおける分子吸光係数が1.0
×105以下となること。
×105以下となること。
本発明で用いる一般式(I)の化合物について詳しく説
明する。
明する。
−形式(1)
A−← L ←ヒIB
式中、A、Bは同一でも異なっていてもよく、置換また
は無置換のヘテロ環残基を表わす。
は無置換のヘテロ環残基を表わす。
またはアリール基を表す)、−0−−−3Se−または
窒素原子、酸素原子、硫黄原子も(以下余白) しくばセレン原子のうち少なくとも1つを含む2価の有
機残基を表わず。nはOまたは正の整数を表わす。
窒素原子、酸素原子、硫黄原子も(以下余白) しくばセレン原子のうち少なくとも1つを含む2価の有
機残基を表わず。nはOまたは正の整数を表わす。
A、Bで表わされるヘテロ環残基としては、5員、6員
、あるいは7員環が好ましく、これらの環によって形成
される縮合環でもよい。また置換基を存していてもよい
。
、あるいは7員環が好ましく、これらの環によって形成
される縮合環でもよい。また置換基を存していてもよい
。
A、Bで表わされるヘテロ環残基の例としては、フリル
基、チエニル基、ピロリル基、トリアジニル基、トリア
ゾリル基、イミダゾリル基、ピリジル基、ピリミジニル
基、ピラジニル基、キナゾリニル基、プリニル基、キノ
リニル基、アクリジニル基、インドリル基、ヂアヅリル
基、オキサシリル基、セレナシリル基、フラザニル基や
、これらのヘテロ環がヘンヅ縮環やナフト縮環あるいは
互いに縮環した多環性ヘテロ環残基などが挙げられる。
基、チエニル基、ピロリル基、トリアジニル基、トリア
ゾリル基、イミダゾリル基、ピリジル基、ピリミジニル
基、ピラジニル基、キナゾリニル基、プリニル基、キノ
リニル基、アクリジニル基、インドリル基、ヂアヅリル
基、オキサシリル基、セレナシリル基、フラザニル基や
、これらのヘテロ環がヘンヅ縮環やナフト縮環あるいは
互いに縮環した多環性ヘテロ環残基などが挙げられる。
特に、2環以上の多環性ヘテロ環残基が好ましい。
Lで表わされる連結基の有機残基の例としてはCHzS
CIIz−、−CtlzOCIIz−、−CII2Se
CIlz−などが挙げられる。またnは5以下の正の整
数が好ましい。
CIIz−、−CtlzOCIIz−、−CII2Se
CIlz−などが挙げられる。またnは5以下の正の整
数が好ましい。
N−のRで表わされるアルキル基は炭素数10以下のも
のが好ましく、アリール基としては炭素数20以下のも
のが好ましい。
のが好ましく、アリール基としては炭素数20以下のも
のが好ましい。
また、条件1を満たし、−形式(1)で表わされる化合
物は無機または有機の酸の塩の形をとっでもよい。無機
または有機の酸の好ましい例としでは塩酸、硫酸、硝酸
、臭化水素酸、ヨウ化水素酸、過塩素酸、シュウ酸、1
)−)ルエンスルホン酸、メタンスルホン酸、トリフル
オロメタンスルホン酸などが挙げられる。
物は無機または有機の酸の塩の形をとっでもよい。無機
または有機の酸の好ましい例としでは塩酸、硫酸、硝酸
、臭化水素酸、ヨウ化水素酸、過塩素酸、シュウ酸、1
)−)ルエンスルホン酸、メタンスルホン酸、トリフル
オロメタンスルホン酸などが挙げられる。
更に、条件1を満たし、−形式(1)で表わされる化合
物の分子量は1ooo以下が好ましく、より好ましくは
800以下である。
物の分子量は1ooo以下が好ましく、より好ましくは
800以下である。
また、水溶性であることが好ましく、20’Cの水10
0ccに対して0.04g以上、特に0.08g以上溶
けうる化合物が好ましい。
0ccに対して0.04g以上、特に0.08g以上溶
けうる化合物が好ましい。
本発明の現像処理方法を用いれば感光材料中の増感色素
の脱着および溶出が促進されるので、迅速に現像処理を
行っても増感色素の脱着の遅れによる写真性能の悪化や
増感色素による残色が問題とならないレヘルに収まる。
の脱着および溶出が促進されるので、迅速に現像処理を
行っても増感色素の脱着の遅れによる写真性能の悪化や
増感色素による残色が問題とならないレヘルに収まる。
以下に本発明の化合物の具体例を示すが、本発明はこれ
らの化合物のみに限定されるものではない。
らの化合物のみに限定されるものではない。
これらの具体例に示した化合物を条件1の手順に従って
得た水溶液の624 n mにおける分子吸光係数を測
定したところ、どの化合物も0であった。
得た水溶液の624 n mにおける分子吸光係数を測
定したところ、どの化合物も0であった。
またどの化合物も分子量が800以下である。
条件1を満たし、−形式(1)で表わされる化合物には
、市販品より容易に誘導できる化合物が多く、例えば具
体例に示した化合物はメツジャー著“ヘテロサイクリッ
ク・コンパウンズーチアゾールおよびその誘導体″′、
ジョン・ウィリー・アンド・サンズ(1979年刊)
(Metzger”Heterocyclic Co
mpounds Th1azole and ItsD
erivatives 、 John Wiley &
5ons (1979)。)ヤJ、M、F、リーバ−
、ジャーナル・オブ・ケミカル・ソサイエティー、19
31年、1891〜1896頁(J、M、F、Leap
er、 J、 Chem、 5ac1931,1891
〜1.896 )などに記載の方法で容易に合成できる
。
、市販品より容易に誘導できる化合物が多く、例えば具
体例に示した化合物はメツジャー著“ヘテロサイクリッ
ク・コンパウンズーチアゾールおよびその誘導体″′、
ジョン・ウィリー・アンド・サンズ(1979年刊)
(Metzger”Heterocyclic Co
mpounds Th1azole and ItsD
erivatives 、 John Wiley &
5ons (1979)。)ヤJ、M、F、リーバ−
、ジャーナル・オブ・ケミカル・ソサイエティー、19
31年、1891〜1896頁(J、M、F、Leap
er、 J、 Chem、 5ac1931,1891
〜1.896 )などに記載の方法で容易に合成できる
。
本発明の化合物はハロゲン化銀感光材料の迅速処理を可
能にする働きを示す。特に処理後の写真材料中に残留す
る増感色素の量を極めて少なくする働きを示す。
能にする働きを示す。特に処理後の写真材料中に残留す
る増感色素の量を極めて少なくする働きを示す。
本発明においては、上記の化合物はハロゲン化銀感光材
料中に添加してもよいし、ハロゲン化銀感光材料を処理
する処理液に添加してもよい。
料中に添加してもよいし、ハロゲン化銀感光材料を処理
する処理液に添加してもよい。
ハロゲン化銀感光材料に添加する場合は、感光性乳剤層
、非感光性層(中間層、保護層、支持体のハロゲン化銀
乳剤層を設ける側とは反対の側に設けられるバック層)
などのいずれの層中に添加してもよい。添加量は全塗布
銀量の0.0001〜100モル%、好ましくは0.0
001〜50モル%、特に好ましくは0.0001〜2
0モル%である。
、非感光性層(中間層、保護層、支持体のハロゲン化銀
乳剤層を設ける側とは反対の側に設けられるバック層)
などのいずれの層中に添加してもよい。添加量は全塗布
銀量の0.0001〜100モル%、好ましくは0.0
001〜50モル%、特に好ましくは0.0001〜2
0モル%である。
本発明の特に好ましい態様は本発明の化合物を処理液に
添加して用いる態様である。
添加して用いる態様である。
本発明の写真処理は、黒白感光材料の場合には露光した
ハロゲン化銀感光材料を、少なくとも、現像、定着、水
洗(または安定化)、乾燥する工程からなり、カラー怒
光材料の場合には、露光した感光材料を、少なくとも、
発色現像、漂白、定着(漂白と定着は同一の浴、すなわ
ち漂白定着浴で行ってもよい)、水洗(または安定化)
、乾燥する工程からなる。
ハロゲン化銀感光材料を、少なくとも、現像、定着、水
洗(または安定化)、乾燥する工程からなり、カラー怒
光材料の場合には、露光した感光材料を、少なくとも、
発色現像、漂白、定着(漂白と定着は同一の浴、すなわ
ち漂白定着浴で行ってもよい)、水洗(または安定化)
、乾燥する工程からなる。
本発明の化合物は、現像液、発色現像液、定着液、漂白
液、漂白定着液、水洗液(または安定化液)またはこれ
らの前浴のいずれに添加してもよい。特に定着能を有す
る処理液に添加するのが好ましい。処理液への添加量は
、5X10−5〜10モル/乏、好ましくは10−4〜
5xto−2モル/fV、、特に好ましくは3X10−
〜10−”モル/βである。この範囲未満では迅速処理
適性の改良効果が得られず、この範囲を越えると処理液
中で沈澱を生じたり、コスト高になる。
液、漂白定着液、水洗液(または安定化液)またはこれ
らの前浴のいずれに添加してもよい。特に定着能を有す
る処理液に添加するのが好ましい。処理液への添加量は
、5X10−5〜10モル/乏、好ましくは10−4〜
5xto−2モル/fV、、特に好ましくは3X10−
〜10−”モル/βである。この範囲未満では迅速処理
適性の改良効果が得られず、この範囲を越えると処理液
中で沈澱を生じたり、コスト高になる。
黒白写真処理の現像に使用する現像玉薬としては良好な
性能を得やすい点で、ジヒドロキシヘンゼン類を主に用
いた現像液が好ましい。この他に1−フェニル−3−ピ
ラゾリドン類、p−アミノフェノール類などを補助現像
主薬として用いてもよい。
性能を得やすい点で、ジヒドロキシヘンゼン類を主に用
いた現像液が好ましい。この他に1−フェニル−3−ピ
ラゾリドン類、p−アミノフェノール類などを補助現像
主薬として用いてもよい。
ジヒドロキシヘンゼン類としては、ハイドロキノン、ク
ロロハイドロキノン、ブロムハイドロキノン、イソプロ
ピルハイドロキノン、メチルハイドロキノン、2,3−
ジクロロハイドロキノン、2.5−ジクロロハイドロキ
ノン、 23−シフロムハイドロキノン、2.5−ジ
メチルハイドロキノンなどがあるが、特にハイドロキノ
ンが好(以下余白) ましい。
ロロハイドロキノン、ブロムハイドロキノン、イソプロ
ピルハイドロキノン、メチルハイドロキノン、2,3−
ジクロロハイドロキノン、2.5−ジクロロハイドロキ
ノン、 23−シフロムハイドロキノン、2.5−ジ
メチルハイドロキノンなどがあるが、特にハイドロキノ
ンが好(以下余白) ましい。
p−アミンフェノール系現像主薬としてはN−メチル−
p−アミンフェノール、p−アミノフェノール、N−(
β−ヒドロキシエチル)−p−アミノフェノール、N−
(4−ヒドロキシフェニル)グリシン、2−メチル−p
−アミノフェノール、p−ベンジルアミノフェノール等
があるが、なかでもN−メチル−p−アミノフェノール
か好ましい。
p−アミンフェノール、p−アミノフェノール、N−(
β−ヒドロキシエチル)−p−アミノフェノール、N−
(4−ヒドロキシフェニル)グリシン、2−メチル−p
−アミノフェノール、p−ベンジルアミノフェノール等
があるが、なかでもN−メチル−p−アミノフェノール
か好ましい。
3−ピラゾリドン系現像主薬としては1−フェニル−3
−ピラゾリドン、1−フェニル−4,4ジメチル−3−
ピラゾリドン、■−フェニル4−メチルー4−ヒドロキ
シメチル−3−ピラゾリドン、■−フェニルー4,4−
ジヒドロキシメチル−3−ピラゾリドン、1−フェニル
−5−メチル−3−ピラゾリドン、1−p−アミノフェ
ニル−4,4−ジメチル−3−ピラゾリドン、1−1)
−1リルー4,4−ジメチル−3−ピラゾリドン、1−
p−トリル−4−メチル−4−ヒドロキシメチル−3−
ピラゾリドン、などがある。
−ピラゾリドン、1−フェニル−4,4ジメチル−3−
ピラゾリドン、■−フェニル4−メチルー4−ヒドロキ
シメチル−3−ピラゾリドン、■−フェニルー4,4−
ジヒドロキシメチル−3−ピラゾリドン、1−フェニル
−5−メチル−3−ピラゾリドン、1−p−アミノフェ
ニル−4,4−ジメチル−3−ピラゾリドン、1−1)
−1リルー4,4−ジメチル−3−ピラゾリドン、1−
p−トリル−4−メチル−4−ヒドロキシメチル−3−
ピラゾリドン、などがある。
現像主薬は通常0.01モル/1〜1,2モル/lの量
で用いられるのが好ましい。
で用いられるのが好ましい。
亜硫酸塩の保恒剤としては亜硫酸ナトリウム、亜硫酸カ
リウム、亜硫酸リチウム、亜硫酸アンモニウム、重亜硫
酸ナトリウム、メタ重亜硫酸カリウム、などがある。亜
硫酸塩は0.2モル/1以上特に0.4モル/I1以上
が好ましい。また、上限は2.5モル/lまでとするの
が好ましい。
リウム、亜硫酸リチウム、亜硫酸アンモニウム、重亜硫
酸ナトリウム、メタ重亜硫酸カリウム、などがある。亜
硫酸塩は0.2モル/1以上特に0.4モル/I1以上
が好ましい。また、上限は2.5モル/lまでとするの
が好ましい。
現像薬のpHは9から13までの範囲のものが好ましい
。更に好ましくはpH10から12までの範囲である。
。更に好ましくはpH10から12までの範囲である。
p Hの設定のために用いるアルカリ剤には水酸化ナト
リウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウ
ム、第三リン酸ナトリウム、第三リン酸カリウムの如き
p H調節剤を含む。
リウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウ
ム、第三リン酸ナトリウム、第三リン酸カリウムの如き
p H調節剤を含む。
特願昭61−28708号(ホウ酸塩)、特開昭G O
−93433号(例えば、サッカロース、アセトオキシ
ム、5−スルホサリチル酸)、リン酸塩、炭酸塩などの
緩衝剤を用いてもよい。
−93433号(例えば、サッカロース、アセトオキシ
ム、5−スルホサリチル酸)、リン酸塩、炭酸塩などの
緩衝剤を用いてもよい。
また上記現像液には硬膜剤を用いてもよい。硬膜剤とし
てはジアルデヒド系硬膜剤またはその重亜硫酸塩付加物
が好ましく用いられるが、その具体例を挙げればグルタ
ルアルデヒド、又はこの重亜硫酸塩付加物などがある。
てはジアルデヒド系硬膜剤またはその重亜硫酸塩付加物
が好ましく用いられるが、その具体例を挙げればグルタ
ルアルデヒド、又はこの重亜硫酸塩付加物などがある。
上記成分以外に用いられる添加剤としては、臭化ナトリ
ウム、臭化カリウム、沃化カリウムの如き現像抑制剤:
エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチ
レングリコール、ジメチルホルムアミド、メチルセロソ
ルブ、ヘキシレングリコール、エタノール、メタノール
の如き有機溶剤:1−フェニル−5−メルカプトテトラ
ゾール、2−メルカプトベンツイミダゾール−5−スル
ホン酸ナトリウム塩等のメルカプト系化合物、5−ニト
ロインダゾール等のインダゾール系化合物、5−メチル
ベンツトリアゾール等のベンツトリアゾール系化合物な
どのカブリ防止剤を含んでもよ< 、Re5earch
Disclosure第176巻、No、 1764
3、第XXI項(12月号、1978年)に記載された
現像促進剤や更に必要に応じて色調剤、界面活性剤、消
泡剤、硬水軟化剤、特開昭56106244号記載のア
ミン化合物などを含んでもよい。
ウム、臭化カリウム、沃化カリウムの如き現像抑制剤:
エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチ
レングリコール、ジメチルホルムアミド、メチルセロソ
ルブ、ヘキシレングリコール、エタノール、メタノール
の如き有機溶剤:1−フェニル−5−メルカプトテトラ
ゾール、2−メルカプトベンツイミダゾール−5−スル
ホン酸ナトリウム塩等のメルカプト系化合物、5−ニト
ロインダゾール等のインダゾール系化合物、5−メチル
ベンツトリアゾール等のベンツトリアゾール系化合物な
どのカブリ防止剤を含んでもよ< 、Re5earch
Disclosure第176巻、No、 1764
3、第XXI項(12月号、1978年)に記載された
現像促進剤や更に必要に応じて色調剤、界面活性剤、消
泡剤、硬水軟化剤、特開昭56106244号記載のア
ミン化合物などを含んでもよい。
現像処理においては現像液に銀汚れ防止剤、例えば特開
昭56−24347号に記載の化合物を用いることがで
きる。
昭56−24347号に記載の化合物を用いることがで
きる。
現像液には、ヨーロッパ特許第0136582号、特開
昭56−106244号に記載のアルカノールアミンな
どのアミン化合物を用いることができる。
昭56−106244号に記載のアルカノールアミンな
どのアミン化合物を用いることができる。
この他り、F、’Aメイソン著「フォトグラフィック・
プロセシング・ケミストリー」、フォーカル・プレス刊
(1966年)の226〜229頁、米国特許第2,1
93,01.5号、同2,592゜364号、特開昭4
8−64933号などに記載のものを用いてもよい。
プロセシング・ケミストリー」、フォーカル・プレス刊
(1966年)の226〜229頁、米国特許第2,1
93,01.5号、同2,592゜364号、特開昭4
8−64933号などに記載のものを用いてもよい。
定着液は定着剤としてチオ硫酸塩を含む水溶液であり、
pH3,8以上、好ましくは4.2〜7.0を有する。
pH3,8以上、好ましくは4.2〜7.0を有する。
更に好ましくはpH4,5〜5.5である。
定着剤としてはチオ硫酸ナトリウム、チオ硫酸アンモニ
ウムなどがあるが、定着速度の点からチオ硫酸アンモニ
ウムが特に好ましい。定着剤の使用量は適宜変えること
ができ、一般には約0.1〜約6モル/lである。
ウムなどがあるが、定着速度の点からチオ硫酸アンモニ
ウムが特に好ましい。定着剤の使用量は適宜変えること
ができ、一般には約0.1〜約6モル/lである。
定着液には硬膜剤として作用する水溶性アルミニウム塩
を含んでもよく、それらには、例えば塩化アルミニウム
、硫酸アルミニウム、カリ明ばんなどがある。
を含んでもよく、それらには、例えば塩化アルミニウム
、硫酸アルミニウム、カリ明ばんなどがある。
定着液には、酒石酸、クエン酸、グルコン酸あるいはそ
れらの誘導体を単独で、あるいは2種以上、併用するこ
とができる。これらの化合物は定着液11につき0.0
05モル以上含むものが有効で、特に0.O1モル/l
〜0.03モル/lが特に有効である。
れらの誘導体を単独で、あるいは2種以上、併用するこ
とができる。これらの化合物は定着液11につき0.0
05モル以上含むものが有効で、特に0.O1モル/l
〜0.03モル/lが特に有効である。
定着液には所望により保恒剤(例えば、亜硫酸塩、重亜
硫酸塩)、pH緩衝剤(例えば、酢酸、硼酸)、pH調
整剤(例えば、硫酸)、硬水軟化能のあるキレート剤や
特願昭60−218562号記載の化合物を含むことが
できる。
硫酸塩)、pH緩衝剤(例えば、酢酸、硼酸)、pH調
整剤(例えば、硫酸)、硬水軟化能のあるキレート剤や
特願昭60−218562号記載の化合物を含むことが
できる。
感光材料の膨潤百分率を小さくして(好ましくは150
%〜50%)処理硬膜は弱くした方が迅速処理ができる
ので、より好ましい。すなわち現像中における硬膜はな
い方がより好ましく、定着中の硬膜もない方がより好ま
しいが、定着液のpHを4.6以上にして、硬膜反応を
弱くしてもよい。こうすることによって、現像液、定着
液とも各々1液からなる補充剤を構成することができ、
補充液の調製には単なる水で希釈するだけですむという
利点も生ずる。
%〜50%)処理硬膜は弱くした方が迅速処理ができる
ので、より好ましい。すなわち現像中における硬膜はな
い方がより好ましく、定着中の硬膜もない方がより好ま
しいが、定着液のpHを4.6以上にして、硬膜反応を
弱くしてもよい。こうすることによって、現像液、定着
液とも各々1液からなる補充剤を構成することができ、
補充液の調製には単なる水で希釈するだけですむという
利点も生ずる。
上記本発明のハロゲン化銀写真感光材料は、現像、定着
工程の後水洗水又は安定化液で処理する。
工程の後水洗水又は安定化液で処理する。
ここで安定化液とは水洗と同してあって呼び方が異なる
だけである。
だけである。
水洗水又は安定化液の補充量は感光材料1m当り、2f
!以下(0も含む。すなわちため水水洗)が好ましい。
!以下(0も含む。すなわちため水水洗)が好ましい。
このようにすることによって節水処理が可能となるのみ
ならず、自現機設置の配管を不要とすることができる。
ならず、自現機設置の配管を不要とすることができる。
補充ユを少なくする方法として、古くより多段向流方式
(例えば2段、3段など)が知られている。この多段向
流方式を本発明に適用すれば定着後の感光材料はだんだ
んと清浄な方向、つまり定着液で汚れていない処理液の
方に順次接触して処理されて行くので、更に効率の良い
水洗がなされる。
(例えば2段、3段など)が知られている。この多段向
流方式を本発明に適用すれば定着後の感光材料はだんだ
んと清浄な方向、つまり定着液で汚れていない処理液の
方に順次接触して処理されて行くので、更に効率の良い
水洗がなされる。
上記の現像処理を節水処理又は無配管処理にするには、
水洗水又は安定化液に防黴手段を施すことが好ましい。
水洗水又は安定化液に防黴手段を施すことが好ましい。
防黴手段としては、特開昭60−263939号に記さ
れた紫外線照射法、同60−263940号に記された
磁場を用いる方法、同61−1’31632号に記され
たイオン交換樹脂を用いて純水にする方法、特願昭60
−253807号、同60−295894号、同61−
63030号、同G 1−51396号に記載の防菌剤
を用いる方法を用いることができる。
れた紫外線照射法、同60−263940号に記された
磁場を用いる方法、同61−1’31632号に記され
たイオン交換樹脂を用いて純水にする方法、特願昭60
−253807号、同60−295894号、同61−
63030号、同G 1−51396号に記載の防菌剤
を用いる方法を用いることができる。
更には、L、 E、 West、 ”Water Qu
ality Cr1teriaPhoto、Sci、&
Eng、Vol、9 No、6 (1965) 、M
、W。
ality Cr1teriaPhoto、Sci、&
Eng、Vol、9 No、6 (1965) 、M
、W。
[1each、 ”Microbiological
Growths in Motion−Picture
Processing″ SMPTE Journa
l Vol、 85、(1976) 、R,0,De
egan、”円1oto ProcessinglVa
sh Water Biocides” J、 Ima
ging Tech 10 、 No。
Growths in Motion−Picture
Processing″ SMPTE Journa
l Vol、 85、(1976) 、R,0,De
egan、”円1oto ProcessinglVa
sh Water Biocides” J、 Ima
ging Tech 10 、 No。
6(1984)及び特開昭57−8542号、同57−
5E143号、同58−105115号、同57−13
2146号、同5 B−18631号、同57−975
30号、同5.7−157244号などに記載されてい
る防菌剤、防黴剤、界面活性剤などを併用することもで
きる。
5E143号、同58−105115号、同57−13
2146号、同5 B−18631号、同57−975
30号、同5.7−157244号などに記載されてい
る防菌剤、防黴剤、界面活性剤などを併用することもで
きる。
更に、水洗浴又は安定化浴には、R,T、 Kre i
man著、J、 Image、 Tech 10、(6
) 242頁(1984)に記載されたイソチアゾリン
系化合物、Re5earchDisclosure第5
earchDisclosure1981年、5月号)
に記載されたイソチアゾリン系化合物、同第228巻、
No、22845 (19’83年、4月号)に記載さ
れたイソチアゾリン系化合物、特願昭61−51396
号に記載された化合物などを防菌剤(Microbio
cide)として併用することもできる。
man著、J、 Image、 Tech 10、(6
) 242頁(1984)に記載されたイソチアゾリン
系化合物、Re5earchDisclosure第5
earchDisclosure1981年、5月号)
に記載されたイソチアゾリン系化合物、同第228巻、
No、22845 (19’83年、4月号)に記載さ
れたイソチアゾリン系化合物、特願昭61−51396
号に記載された化合物などを防菌剤(Microbio
cide)として併用することもできる。
その他、「防菌防黴の化学」堀口博著、三共出版(昭5
7)、「防菌防黴技術ハンドブック」日本防菌防黴学会
・博報堂(昭和61)に記載され。
7)、「防菌防黴技術ハンドブック」日本防菌防黴学会
・博報堂(昭和61)に記載され。
ているような化合物を含んでもよい。
本発明のハロゲン化銀写真感光材料を少量の水洗水で水
洗する、または安定化液で安定化するときには特願昭6
1−163217号に記載のスクイズローラー洗浄槽を
設けることがより好ましい。
洗する、または安定化液で安定化するときには特願昭6
1−163217号に記載のスクイズローラー洗浄槽を
設けることがより好ましい。
また、特願昭61−290619号のような水洗工程の
構成をとることも好ましい。
構成をとることも好ましい。
更に、水洗又は安定化浴に防黴手段を施した水を処理に
応じて補充することによって生ずる水洗又は安定化浴か
らのオーバーフロー液の一部又は全部は特開昭60−2
35133号に記載されているようにその前の処理工程
である定着能を有する処理液に利用することもできる。
応じて補充することによって生ずる水洗又は安定化浴か
らのオーバーフロー液の一部又は全部は特開昭60−2
35133号に記載されているようにその前の処理工程
である定着能を有する処理液に利用することもできる。
本発明のハロゲン化銀感光材料は、黒白感光材料の場合
、上記の少なくとも現像、定着、水洗又は安定化及び乾
燥の工程を含む自動現像機で処理されるとき、現像から
乾燥までの工程を90秒以内で完了させること、即ち、
感光材料の先端が現像液に浸漬され始める時点から、定
着、水洗(又は安定化)工程を経て乾燥されて、同先端
が乾燥ゾーンを出てくるまでの時間(いわゆるDry
t。
、上記の少なくとも現像、定着、水洗又は安定化及び乾
燥の工程を含む自動現像機で処理されるとき、現像から
乾燥までの工程を90秒以内で完了させること、即ち、
感光材料の先端が現像液に浸漬され始める時点から、定
着、水洗(又は安定化)工程を経て乾燥されて、同先端
が乾燥ゾーンを出てくるまでの時間(いわゆるDry
t。
Dryの時間)が90秒以内であること、特に70秒以
内であることが好ましい。より好ましくは、このDry
to Dryの時間が60秒以内である。
内であることが好ましい。より好ましくは、このDry
to Dryの時間が60秒以内である。
本発明において「現像工程時間」又は「現像時間」とは
、前述のように処理する感光材料の先端が自現機の現像
タンク液に浸漬してから次の定着液に浸漬するまでの時
間、[定着時間jとは定着タンク液に浸漬してから次の
水洗タンク液(安定液)に浸漬するまでの時間「水洗時
間」とは、水洗タンク液に浸漬している時間をいう。
、前述のように処理する感光材料の先端が自現機の現像
タンク液に浸漬してから次の定着液に浸漬するまでの時
間、[定着時間jとは定着タンク液に浸漬してから次の
水洗タンク液(安定液)に浸漬するまでの時間「水洗時
間」とは、水洗タンク液に浸漬している時間をいう。
また「乾燥時間」とは、通常35°C−100°C好ま
しくは40°C〜80°Cの熱風が吹きつけられる乾燥
ゾーンが、自現機には設置されており、その乾燥ゾーン
に入っている時間をいう。
しくは40°C〜80°Cの熱風が吹きつけられる乾燥
ゾーンが、自現機には設置されており、その乾燥ゾーン
に入っている時間をいう。
上記の叶y to Dry 90秒以内の迅速処理を達
成するためには、現像時間が30秒以内、好ましくは2
5秒以内、その現像温度は25°C〜50°Cが好まし
く、30°C〜40°Cがより好ましい。
成するためには、現像時間が30秒以内、好ましくは2
5秒以内、その現像温度は25°C〜50°Cが好まし
く、30°C〜40°Cがより好ましい。
本発明において定着温度及び時間は約406C〜約50
°Cで6秒〜30秒が好ましく、30°C〜40°Cで
6秒〜20秒がより好ましい。
°Cで6秒〜30秒が好ましく、30°C〜40°Cで
6秒〜20秒がより好ましい。
水洗または安定化浴温度及び時間は0〜50°Cで6秒
〜20秒が好ましく、15°C〜40°Cで6秒から1
5秒がより好ましい。
〜20秒が好ましく、15°C〜40°Cで6秒から1
5秒がより好ましい。
本発明において、現像、定着及び水洗又は安定化された
写真材料は水洗水をしぼり切る、すなわちスクイズロー
ラーを経て乾燥される。乾燥は約406C〜約100°
Cで行なわれ、乾燥時間は周囲の状態によって適宜変え
られるが、通常は約5秒〜30秒でよく、特により好ま
しくは40°C〜80°Cで約5秒〜20秒である。
写真材料は水洗水をしぼり切る、すなわちスクイズロー
ラーを経て乾燥される。乾燥は約406C〜約100°
Cで行なわれ、乾燥時間は周囲の状態によって適宜変え
られるが、通常は約5秒〜30秒でよく、特により好ま
しくは40°C〜80°Cで約5秒〜20秒である。
本発明の感材/処理システムで叶y to Dryで9
0秒以下の現像処理をするときには、迅速処理特有の現
像ムラを防止するために特願昭61−297672号明
細書に記載されているようなゴム材質のローラーを現像
タンク出口のローラーに適用することや、特願昭61−
297673号明細書に記載されているように現像液タ
ンク内の現像液攪拌のための吐出流速を10m/分以上
にすることや更には、特願昭61−315537号明細
書に記載されているように、少なくとも現像処理特に定
着液タンクのローラーの構成は、定着速度を速めること
や、対向ローラーであることがより好ましい。対向ロー
ラーで構成することによって、ローラーの本数を少なく
でき、処理タンクを小さくできる。すなわち自現機をよ
りコンパクトにすることが可能となる。
0秒以下の現像処理をするときには、迅速処理特有の現
像ムラを防止するために特願昭61−297672号明
細書に記載されているようなゴム材質のローラーを現像
タンク出口のローラーに適用することや、特願昭61−
297673号明細書に記載されているように現像液タ
ンク内の現像液攪拌のための吐出流速を10m/分以上
にすることや更には、特願昭61−315537号明細
書に記載されているように、少なくとも現像処理特に定
着液タンクのローラーの構成は、定着速度を速めること
や、対向ローラーであることがより好ましい。対向ロー
ラーで構成することによって、ローラーの本数を少なく
でき、処理タンクを小さくできる。すなわち自現機をよ
りコンパクトにすることが可能となる。
本発明の写真感光利として、特に限定はなく、一般の感
光材料に用いられる。例えば医療画像のレーザープリン
ター用写真材料や印刷用スキャナー感材並びに、医療用
直接撮影X−レイ感材、医療用間接撮影X−レイ感材、
CR7画像記録用感材、印刷用硬調感材カラーネガ感材
、カラー反転感材、カラー印画紙などに用いることがで
きる。
光材料に用いられる。例えば医療画像のレーザープリン
ター用写真材料や印刷用スキャナー感材並びに、医療用
直接撮影X−レイ感材、医療用間接撮影X−レイ感材、
CR7画像記録用感材、印刷用硬調感材カラーネガ感材
、カラー反転感材、カラー印画紙などに用いることがで
きる。
上記の本発明の感光材料を製造するには、例えば以下の
如き方法の一つ又は二辺上の方法の組合せで実現できる
。
如き方法の一つ又は二辺上の方法の組合せで実現できる
。
■ 沃素含量の少ない乃至は含有しないハロゲン化銀を
用いる。即ち、沃化銀の含量が0〜5モル%の、塩化銀
、臭化銀、塩臭化銀、沃臭化銀、塩沃臭化銀等を用いる
。
用いる。即ち、沃化銀の含量が0〜5モル%の、塩化銀
、臭化銀、塩臭化銀、沃臭化銀、塩沃臭化銀等を用いる
。
■ ハロゲン化銀乳剤に水溶性イリジウム塩を含有させ
る。
る。
■ ハロゲン化銀乳剤層における塗布銀量を少なくする
。例えば片面で1〜5 g/rrr、好ましくは1〜4
g/rdとする。更に好ましくは1〜3g / mで
ある。
。例えば片面で1〜5 g/rrr、好ましくは1〜4
g/rdとする。更に好ましくは1〜3g / mで
ある。
■ 乳剤中のハロゲン化銀の平均粒子サイズを小さくす
る。例えば1.0μ以下、好ましくは0.7μ以下とす
る。
る。例えば1.0μ以下、好ましくは0.7μ以下とす
る。
■ 乳剤中のハロゲン化銀粒子として平板状粒子、例え
ばアスペクト比4以上のもの、好ましくは5以上のもの
を用いる。
ばアスペクト比4以上のもの、好ましくは5以上のもの
を用いる。
■ ハロゲン化銀感光材料の膨潤百分率を200%以下
にする。
にする。
写真乳剤中のハロゲン化銀粒子は、立方体、八面体、十
四面体のような規則的な結晶体を有するいわゆるレギュ
ラー粒子てもよく、また球状などのような変則的な結晶
形を持つもの、双晶面などの結晶欠陥を持つもの、平板
状粒子あるいはそれらの複合形でもよい。
四面体のような規則的な結晶体を有するいわゆるレギュ
ラー粒子てもよく、また球状などのような変則的な結晶
形を持つもの、双晶面などの結晶欠陥を持つもの、平板
状粒子あるいはそれらの複合形でもよい。
平均値と、平板状粒子個々の粒子厚みの平均値との比で
与えられる。本発明において平板状粒子である場合の好
ましい粒子形態としてはアスペクト比4以上20未満、
より好ましくは5以上10未満である。さらに粒子の厚
みは0.3μ以下が好ましく、特にO12μ以下が好ま
しい。
与えられる。本発明において平板状粒子である場合の好
ましい粒子形態としてはアスペクト比4以上20未満、
より好ましくは5以上10未満である。さらに粒子の厚
みは0.3μ以下が好ましく、特にO12μ以下が好ま
しい。
平板状粒子は全粒子の好ましくは80重量%、より好ま
しくは90重量%以上存在することが好ましい。
しくは90重量%以上存在することが好ましい。
ハロゲン化銀の粒径は、狭い分布を有する単分散乳剤で
もよく、あるいは広い分布を有する多分散乳剤でもよい
。
もよく、あるいは広い分布を有する多分散乳剤でもよい
。
本発明のハロゲン化銀写真乳剤は、公知の方法で製造で
き、例えばRe5earch Disclosure、
No、 17643(1978年12月)、22〜23
頁、“■、乳剤製造(Emulsion prepar
ation andtypes)″および同、No、1
8716 (1979年11月)、648頁に記載の方
法に従うことができる。
き、例えばRe5earch Disclosure、
No、 17643(1978年12月)、22〜23
頁、“■、乳剤製造(Emulsion prepar
ation andtypes)″および同、No、1
8716 (1979年11月)、648頁に記載の方
法に従うことができる。
本発明に用いられる写真乳剤は、グラフキデ著「写真の
化学と物理」、ポールモンテル社刊(P。
化学と物理」、ポールモンテル社刊(P。
Glafkides、Chimi e et Phy
sique Photographique。
sique Photographique。
Paul Montel、 1967) 、ダフイン著
「写真乳剤化学」、フォーカルプレス社刊(G、 F、
Duffin。
「写真乳剤化学」、フォーカルプレス社刊(G、 F、
Duffin。
Photographic Emulsion Che
misjry (Focal Press。
misjry (Focal Press。
L 96=”6 ) 、ゼリクマンら著「写真乳剤の製
造と塗布」、フォーカルプレス社刊(V、L、Zeli
kfflan etal、、Making and C
oating Pbotographic Emuls
ion。
造と塗布」、フォーカルプレス社刊(V、L、Zeli
kfflan etal、、Making and C
oating Pbotographic Emuls
ion。
Focal Press、 1964 )などに記載さ
れた方法を用いて調製することができる。
れた方法を用いて調製することができる。
本発明に用いられるハロゲン化銀粒子の形成時には粒子
の成長をコントロールするために/’%ロゲン化銀溶剤
として例えばアンモニア、ロダンカリ、ロダンアンモン
、チオエーテル化合物(例えば米国特許第3,271,
157号、同第3,574゜628号、同第3,704
,130号、同第4゜297.439号、同第4,27
6.374号など)、チオン化合物(例えば特開昭54
−14’4゜319号、同第53−82,408号、同
第5577.737号など)、アミン化合物(例えば特
開昭54−100,717号など)などを用いることが
できる。
の成長をコントロールするために/’%ロゲン化銀溶剤
として例えばアンモニア、ロダンカリ、ロダンアンモン
、チオエーテル化合物(例えば米国特許第3,271,
157号、同第3,574゜628号、同第3,704
,130号、同第4゜297.439号、同第4,27
6.374号など)、チオン化合物(例えば特開昭54
−14’4゜319号、同第53−82,408号、同
第5577.737号など)、アミン化合物(例えば特
開昭54−100,717号など)などを用いることが
できる。
本発明においては、水溶性ロジウム塩や前述の如き水溶
性イリジウム塩を用いることができる。
性イリジウム塩を用いることができる。
本発明における可溶性銀塩と可溶性ハロゲン塩を反応さ
せる形式としては片側混合法、同時混合法、それらの組
合せなどのいずれを用いてもよい。
せる形式としては片側混合法、同時混合法、それらの組
合せなどのいずれを用いてもよい。
粒子を銀イオン過剰の下において形成させる方法(いわ
ゆる逆混合法)を用いることもできる。
ゆる逆混合法)を用いることもできる。
同時混合法の一つの形式としてハロゲン化銀の生成され
る液相中のpAgを一定に保つ方法、すなわちいわゆる
コンドロールド・ダブルジェット法を用いることができ
、この方法によると、結晶形が規則的で粒子サイズが均
一に近いハロゲン化銀乳剤が与えられる。
る液相中のpAgを一定に保つ方法、すなわちいわゆる
コンドロールド・ダブルジェット法を用いることができ
、この方法によると、結晶形が規則的で粒子サイズが均
一に近いハロゲン化銀乳剤が与えられる。
本発明に用いるハロゲン化銀乳剤は化学増感しているこ
とが好ましい。
とが好ましい。
化学増感する場合は、通常のイオウ増感、還元増感、貴
金属増感及びそれらの組合せが用いられる。
金属増感及びそれらの組合せが用いられる。
さらに具体的な化学増感剤としては、アリルチオカルバ
ミド(Allyl jhiocarbamide)、チ
オ尿素、チオサ・ルフェート、チオエーテルやシスチン
などの硫黄増感剤;ポタシウムクロロオーレイトオーラ
ス、チオサルフェートやポタシウムクロロバラデ−1−
(Potassiumchloro Pa1ladat
e)などの貴金属増感剤:塩化スズ、フェニルヒドラジ
ンやレダクトンなどの還元増感剤などを挙げることがで
きる。
ミド(Allyl jhiocarbamide)、チ
オ尿素、チオサ・ルフェート、チオエーテルやシスチン
などの硫黄増感剤;ポタシウムクロロオーレイトオーラ
ス、チオサルフェートやポタシウムクロロバラデ−1−
(Potassiumchloro Pa1ladat
e)などの貴金属増感剤:塩化スズ、フェニルヒドラジ
ンやレダクトンなどの還元増感剤などを挙げることがで
きる。
本発明のハロゲン化銀乳剤は、公知の分光増感色素によ
って必要に応じて分光増感される。用いられる分光増感
色素としては例えばヘイマー著、“ヘテロサイクリック
・コンパウンズーザ・シアニン・ダイズ・アンド・リレ
イティッド・コンパウンダ”、ジョン・ウィーリー・ア
ンド・サンプ(1964年刊) (F、M、Hame
r、”HeterocyclicCompounds
−The Cyanine Dyes ’and Re
latedcompounds″、John Wile
y & 5ons (1964)やスターマー著、“ヘ
テロサイクリック・コンパウンズースペシャル・トピッ
クス・イン・ヘテロサイクリック・ケミストリー 、ジ
ョン・ウイーリー・アンド・サンプ(1977年刊)
(D、M、、Sturmer。
って必要に応じて分光増感される。用いられる分光増感
色素としては例えばヘイマー著、“ヘテロサイクリック
・コンパウンズーザ・シアニン・ダイズ・アンド・リレ
イティッド・コンパウンダ”、ジョン・ウィーリー・ア
ンド・サンプ(1964年刊) (F、M、Hame
r、”HeterocyclicCompounds
−The Cyanine Dyes ’and Re
latedcompounds″、John Wile
y & 5ons (1964)やスターマー著、“ヘ
テロサイクリック・コンパウンズースペシャル・トピッ
クス・イン・ヘテロサイクリック・ケミストリー 、ジ
ョン・ウイーリー・アンド・サンプ(1977年刊)
(D、M、、Sturmer。
’Heterocyclic CompoundS −
5pecial Topics 1nHeterocy
clic Chemistry’、JohnoWile
y & 5ons(19’77)などに記載されている
、シアニン、メロシアニン、ログシアニン、スチリル、
ヘミシアニン、オキソノール、ベンジリデン、ホロポー
ラ−などを用いることができるが、特にシアニン特開昭
60−133442号、同61−75339号、同62
−6251号、同59−212827号、同50−12
2928号、同59−1801553号等に記載された
一般式で表されるシアニン色素、メロシアニン色素等が
挙げられる。具体的には、特開昭60−133442号
の第(8)〜(11)頁、特開昭61−75339号の
第(5)〜(7)頁、第(24)〜(25)頁、特開昭
62−6251号の第00)〜(1つ頁、特開昭59−
212827号の第(5)〜(7)頁、特開昭50−1
22928号の第(7)〜(9)頁、特開昭59−18
0553号の第(7)〜(1(至)頁等に記述されてい
るスペクトルの青領域、線領域、赤領域あるいは赤外領
域にハロゲン化銀を分光増感する増感色素を挙げること
ができる。
5pecial Topics 1nHeterocy
clic Chemistry’、JohnoWile
y & 5ons(19’77)などに記載されている
、シアニン、メロシアニン、ログシアニン、スチリル、
ヘミシアニン、オキソノール、ベンジリデン、ホロポー
ラ−などを用いることができるが、特にシアニン特開昭
60−133442号、同61−75339号、同62
−6251号、同59−212827号、同50−12
2928号、同59−1801553号等に記載された
一般式で表されるシアニン色素、メロシアニン色素等が
挙げられる。具体的には、特開昭60−133442号
の第(8)〜(11)頁、特開昭61−75339号の
第(5)〜(7)頁、第(24)〜(25)頁、特開昭
62−6251号の第00)〜(1つ頁、特開昭59−
212827号の第(5)〜(7)頁、特開昭50−1
22928号の第(7)〜(9)頁、特開昭59−18
0553号の第(7)〜(1(至)頁等に記述されてい
るスペクトルの青領域、線領域、赤領域あるいは赤外領
域にハロゲン化銀を分光増感する増感色素を挙げること
ができる。
これらの増感色素は単独に用いてもよいが、それらの組
合わせを用いてもよく、増感色素の組合わせは特に、強
色増感の目的でしばしば用いられる。増感色素とともに
、それ自身分光増感作用を持たない色素あるいは可視光
を実質的に吸収しない物質であって、強色増感を示す物
質を乳剤中に含んでもよい。例えば、含窒素異部環核基
であって置換されたアミノスチルベン化合物(例えば米
国特許第2,933,390号、同3,635゜721
号に記載のもの)、芳香族有機酸ホルムアルデヒド縮合
物(例えば米国特許第3,743゜510号に記載のも
の)、カドミウム塩、アザインデン化合物などを含んで
もよい。米国特許第3゜615.613号、同3,61
5,641号、同3.617,295号、同3,6.3
5,721号に記載の組合わせは特に有用である。
合わせを用いてもよく、増感色素の組合わせは特に、強
色増感の目的でしばしば用いられる。増感色素とともに
、それ自身分光増感作用を持たない色素あるいは可視光
を実質的に吸収しない物質であって、強色増感を示す物
質を乳剤中に含んでもよい。例えば、含窒素異部環核基
であって置換されたアミノスチルベン化合物(例えば米
国特許第2,933,390号、同3,635゜721
号に記載のもの)、芳香族有機酸ホルムアルデヒド縮合
物(例えば米国特許第3,743゜510号に記載のも
の)、カドミウム塩、アザインデン化合物などを含んで
もよい。米国特許第3゜615.613号、同3,61
5,641号、同3.617,295号、同3,6.3
5,721号に記載の組合わせは特に有用である。
上記の増感色素はハロゲン化銀1モル当り5×IO−′
モル−5X10−”モル、好ましくはl×10−6モル
−lXl0−3モル、特に好ましくは2×10−’モル
〜5X10−’モルの割合でハロゲン化銀写真乳剤中に
含有される。
モル−5X10−”モル、好ましくはl×10−6モル
−lXl0−3モル、特に好ましくは2×10−’モル
〜5X10−’モルの割合でハロゲン化銀写真乳剤中に
含有される。
前記の増感色素は、直接乳剤層へ分散することができる
。また、これらはまず適当な溶媒、例えばメチルアルコ
ール、エチルアルコール、メチルセロソ・ルブ、アセト
ン、水、ピリジンあるいはこれらの混合溶媒などの中に
溶解され、溶液の形で乳剤へ添加することもできる。ま
た、溶解に超音波を使用することもできる。また、前記
の増感色素の添加方法としては米国特許第3. 469
. 987号明細書などに記載のごとき、色素を揮発性
の有楊、溶媒に溶解し、該溶液を親水性コロイド中に分
散し、この分散物を乳剤中に添加する方法、特公昭46
−24185号などに記載のごとき、水不溶性色素を溶
解することなしに水溶性溶剤中に分散させ、この分散物
を乳剤へ添加する方法;特公昭61−45217号に記
載のごとき、水不溶性色素を水系溶媒中にて機械的に粉
砕、分散させ、この分散物を乳剤へ添加する方法;米国
特許第3,822,135号明細書に記載のごとき、界
面活性剤に色素を溶解し、該溶液を乳剤中へ添加する方
法;特開昭51−74624号に記載のごとき、レッド
シフトさせる化合物を用いて溶解し、該溶液を乳剤中へ
添加する方法;特開昭50−80826号に記載のごと
き色素を実質的に水を含まない酸に溶解し、該溶液を乳
剤中に添加する方法などが用いられる。その他、乳剤へ
の添加には米国特許第2,912,34.3号、同第3
゜342.605号、同第2,996,287号、R 同第3,429,835号などに記載の方法も用いられ
る。また上記の増感色素は適当な支持体上に塗布される
前にハロゲン化銀乳剤中に一様に分散してよいが、勿論
ハロゲン化銀、乳剤の調製のどの過程にも分散すること
ができる。
。また、これらはまず適当な溶媒、例えばメチルアルコ
ール、エチルアルコール、メチルセロソ・ルブ、アセト
ン、水、ピリジンあるいはこれらの混合溶媒などの中に
溶解され、溶液の形で乳剤へ添加することもできる。ま
た、溶解に超音波を使用することもできる。また、前記
の増感色素の添加方法としては米国特許第3. 469
. 987号明細書などに記載のごとき、色素を揮発性
の有楊、溶媒に溶解し、該溶液を親水性コロイド中に分
散し、この分散物を乳剤中に添加する方法、特公昭46
−24185号などに記載のごとき、水不溶性色素を溶
解することなしに水溶性溶剤中に分散させ、この分散物
を乳剤へ添加する方法;特公昭61−45217号に記
載のごとき、水不溶性色素を水系溶媒中にて機械的に粉
砕、分散させ、この分散物を乳剤へ添加する方法;米国
特許第3,822,135号明細書に記載のごとき、界
面活性剤に色素を溶解し、該溶液を乳剤中へ添加する方
法;特開昭51−74624号に記載のごとき、レッド
シフトさせる化合物を用いて溶解し、該溶液を乳剤中へ
添加する方法;特開昭50−80826号に記載のごと
き色素を実質的に水を含まない酸に溶解し、該溶液を乳
剤中に添加する方法などが用いられる。その他、乳剤へ
の添加には米国特許第2,912,34.3号、同第3
゜342.605号、同第2,996,287号、R 同第3,429,835号などに記載の方法も用いられ
る。また上記の増感色素は適当な支持体上に塗布される
前にハロゲン化銀乳剤中に一様に分散してよいが、勿論
ハロゲン化銀、乳剤の調製のどの過程にも分散すること
ができる。
上記の増感色素に、さらに他の増感色素を組合せて用い
ることができる。例えば米国特許箱3゜703.377
号、同第2,688,545号、同第3,397,06
0号、同第3. 615. 635号、同第3,628
,964号、英国特許第1.242,588号、同第1
,293,862号、特公昭4 :3−4936号、同
44−14030号、同4110773号、米国特許3
,416.9□、27号、特公昭43−4930号、米
国特許箱2/、615,613号、同第3,615,6
32号、同第3,617,295号、同第3,635、
.421号などに記載の増感色素を用いることができる
。
ることができる。例えば米国特許箱3゜703.377
号、同第2,688,545号、同第3,397,06
0号、同第3. 615. 635号、同第3,628
,964号、英国特許第1.242,588号、同第1
,293,862号、特公昭4 :3−4936号、同
44−14030号、同4110773号、米国特許3
,416.9□、27号、特公昭43−4930号、米
国特許箱2/、615,613号、同第3,615,6
32号、同第3,617,295号、同第3,635、
.421号などに記載の増感色素を用いることができる
。
ハロゲン化銀感光材料を迅速処理するためには、ハロゲ
ン化銀感光材料の膨潤百分率を200%以下にすること
が好ましい。
ン化銀感光材料の膨潤百分率を200%以下にすること
が好ましい。
一方、膨潤百分率を低くしすぎると、現像、定着、水洗
などの速度が低下するため必要以上に下けることは好ま
しくない。
などの速度が低下するため必要以上に下けることは好ま
しくない。
好ましい膨潤百分率としては200%以下30%以上、
特に150%以下50%以上が好ましい。
特に150%以下50%以上が好ましい。
膨潤百分率を200%以下とするためには例えば、感光
材料に用いる硬膜剤の使用量を増加させることなどによ
って当業者であれば容易にコントロールすることができ
る。
材料に用いる硬膜剤の使用量を増加させることなどによ
って当業者であれば容易にコントロールすることができ
る。
膨潤百分率は、(a)写真材料を38°C150%相対
湿度で3日間インキュベーション処理り、(b)親水性
コロイド層の厚みを測定し、(C)該写真材料は21’
C蒸留水に3分間浸漬し、そして(dl工程(blで測
定した親水性コロイ1−層の厚みと比較して、層の厚み
の変化の百分率を測定することによって求めることがで
きる。
湿度で3日間インキュベーション処理り、(b)親水性
コロイド層の厚みを測定し、(C)該写真材料は21’
C蒸留水に3分間浸漬し、そして(dl工程(blで測
定した親水性コロイ1−層の厚みと比較して、層の厚み
の変化の百分率を測定することによって求めることがで
きる。
本発明に用いうる硬膜剤としては例えばアルデヒド化合
物、米国特許箱3,288,775号等に記載されてい
る活性ハロゲンを有する化合物、米国特許箱3,635
,718号等に記載されている反応性のエチレン性不飽
和基を持つ化合物、米国特許箱3,091,537号等
に記載されているエポキシ化合物、ムコクロル酸のよう
なハロゲノカルボキシアルデヒド等の有機化合物が知ら
れている。中でもビニルスルホン系硬膜剤が好ましい。
物、米国特許箱3,288,775号等に記載されてい
る活性ハロゲンを有する化合物、米国特許箱3,635
,718号等に記載されている反応性のエチレン性不飽
和基を持つ化合物、米国特許箱3,091,537号等
に記載されているエポキシ化合物、ムコクロル酸のよう
なハロゲノカルボキシアルデヒド等の有機化合物が知ら
れている。中でもビニルスルホン系硬膜剤が好ましい。
更には高分子硬膜剤も好ましく用いることができる。
高分子硬膜剤としては活性ビニル基、あるいはその前駆
体となる基を有するポリマーが好ましく、中でも特開昭
56−142524に記載されている様な、長いスベー
ザーによって活性ビニル基、あるいはその前駆体となる
基がポリマー主鎖に結合されているようなポリマーが特
に好ましい。上記の膨潤百分率を達成するためのこれら
の硬膜剤の添加量は、使用する硬膜剤の種類やゼラチン
種によって異なる。
体となる基を有するポリマーが好ましく、中でも特開昭
56−142524に記載されている様な、長いスベー
ザーによって活性ビニル基、あるいはその前駆体となる
基がポリマー主鎖に結合されているようなポリマーが特
に好ましい。上記の膨潤百分率を達成するためのこれら
の硬膜剤の添加量は、使用する硬膜剤の種類やゼラチン
種によって異なる。
本発明のハロゲン化銀感光材料を迅速処理する場合、乳
剤層中及び/又はその他の親水性コロイド層中に現像処
理工程に於て流出するような有機物質を含有せしめるこ
とが好ましい。流出する物質がゼラチンの場合は硬膜剤
によるゼラチンの架橋反応にかかわらないゼラチン種が
好ましく、たとえばアセチル化ゼラチンやフタル化ゼラ
チンなどがこれに該当し、分子量は小さいものが好まし
い。一方、ゼラチン以外の高分子物質としては米国特許
箱3,271,158号に記載されているようなポリア
クリルアミド、あるいはまたポリビニールアルコール、
ポリビニルピロリドンなどの親水性ポリマーを有効に用
いることができ、デキストランやサッカローズ、プルラ
ン、などの糖類も有効である。中でもポリアクリルアミ
ドやデキストランが好ましく、ポリアクリルアミドは特
に好ましい物質である。これらの物質の平均分子量は好
ましくは2万以下、より好ましくは1万以下が良い。こ
の他に、Re5earch Disclosure第1
76巻、No、 17643、第■項(12月号、19
78年゛)に記載されたカブリ防止剤や安定化剤を用い
ることができる。
剤層中及び/又はその他の親水性コロイド層中に現像処
理工程に於て流出するような有機物質を含有せしめるこ
とが好ましい。流出する物質がゼラチンの場合は硬膜剤
によるゼラチンの架橋反応にかかわらないゼラチン種が
好ましく、たとえばアセチル化ゼラチンやフタル化ゼラ
チンなどがこれに該当し、分子量は小さいものが好まし
い。一方、ゼラチン以外の高分子物質としては米国特許
箱3,271,158号に記載されているようなポリア
クリルアミド、あるいはまたポリビニールアルコール、
ポリビニルピロリドンなどの親水性ポリマーを有効に用
いることができ、デキストランやサッカローズ、プルラ
ン、などの糖類も有効である。中でもポリアクリルアミ
ドやデキストランが好ましく、ポリアクリルアミドは特
に好ましい物質である。これらの物質の平均分子量は好
ましくは2万以下、より好ましくは1万以下が良い。こ
の他に、Re5earch Disclosure第1
76巻、No、 17643、第■項(12月号、19
78年゛)に記載されたカブリ防止剤や安定化剤を用い
ることができる。
本発明のハロゲン化銀感光材料は米国特許箱4゜224
、.401号、同第4,168,977号、同第4,4
66.742号、同第4,311,781号、同第4,
272,606号、同第4,221.857号、同第4
,243,739号等に記載されているヒドラジン誘導
体を用いて超硬調で感度の高い写真特性を得ることがで
きるハロゲン化銀感光材料に応用できる。
、.401号、同第4,168,977号、同第4,4
66.742号、同第4,311,781号、同第4,
272,606号、同第4,221.857号、同第4
,243,739号等に記載されているヒドラジン誘導
体を用いて超硬調で感度の高い写真特性を得ることがで
きるハロゲン化銀感光材料に応用できる。
また本発明はハロゲン化銀カラー感光材料にも応用でき
る。以下にハロゲン化銀カラー感光材料の場合について
詳しく述べる。
る。以下にハロゲン化銀カラー感光材料の場合について
詳しく述べる。
本発明において、カラー写真感光材料の場合処理の第1
工程とは、一番最初に実施される処理工程を指し、カラ
ーネガフィルムの処理においては、通常発色現像液がこ
れに相当する。
工程とは、一番最初に実施される処理工程を指し、カラ
ーネガフィルムの処理においては、通常発色現像液がこ
れに相当する。
この第1工程の処理液に感光材料が浸漬されてから、最
終工程の処理液を脱するまでのいわゆるウェット処理時
間が6分以下の場合に本発明は効果を発現し、特に5分
30秒以下になると効果がより顕著になることから好ま
しく、更に、5分以下がより好ましい。
終工程の処理液を脱するまでのいわゆるウェット処理時
間が6分以下の場合に本発明は効果を発現し、特に5分
30秒以下になると効果がより顕著になることから好ま
しく、更に、5分以下がより好ましい。
ウェット処理時間6分以下の中でも、定着又は漂白定着
時間が2分以下の場合が好ましく、更には1分30秒以
下の場合に、効果明瞭な点から好ましいと言える。又、
本発明は、各処理液の補充量の合計がカラー写真感光材
料1d当り2500d以下の場合に適用され、特には2
000d以下が好ましく、更に18001rd!以下が
好ましい。
時間が2分以下の場合が好ましく、更には1分30秒以
下の場合に、効果明瞭な点から好ましいと言える。又、
本発明は、各処理液の補充量の合計がカラー写真感光材
料1d当り2500d以下の場合に適用され、特には2
000d以下が好ましく、更に18001rd!以下が
好ましい。
中でも本発明の効果が顕著になることから定着液又は漂
白定着液の補充量が1200d以下の場合が好ましく、
更には80〇−以下の場合、特には60〇−以下の場合
が好ましい。
白定着液の補充量が1200d以下の場合が好ましく、
更には80〇−以下の場合、特には60〇−以下の場合
が好ましい。
又、発色現像液の補充量が700d以下の場合、更には
、500艶以下の場合がより好ましい。加えて、漂白液
の補充量が600d以下、更には30〇−以下の場合が
より好ましい。
、500艶以下の場合がより好ましい。加えて、漂白液
の補充量が600d以下、更には30〇−以下の場合が
より好ましい。
又、本発明をカラー写真感光材料に適用する場合、沃臭
化銀乳剤を用いた撮影用カラー写真感光材料に効果顕著
であり、特に支持体を除く全写真構成層′の厚みの合計
が20μ以下であって、且つ写真乳剤層のバインダーの
膜膨潤速度T%が10秒以下のカラー写真感光材料にお
いてより優れた効果を発揮し、更に全写真構成層の厚み
が18μ以下で膜膨潤速度THが8秒以下の場合が好ま
しい。
化銀乳剤を用いた撮影用カラー写真感光材料に効果顕著
であり、特に支持体を除く全写真構成層′の厚みの合計
が20μ以下であって、且つ写真乳剤層のバインダーの
膜膨潤速度T%が10秒以下のカラー写真感光材料にお
いてより優れた効果を発揮し、更に全写真構成層の厚み
が18μ以下で膜膨潤速度THが8秒以下の場合が好ま
しい。
ここで写真構成層とは、ハロゲン化銀乳剤層を有する支
持体面と同じ面側にあって、画像形成に関与する全ての
親水性コロイド層をいい、ハロゲン化銀乳剤層のほか、
例えばハレーション防止層(黒色コロイド銀ハレーショ
ン防止層など)、下引層、中間層(単なる中間層、ある
いはフィルター層、紫外線吸収層等)、保護層等を含む
ものである。
持体面と同じ面側にあって、画像形成に関与する全ての
親水性コロイド層をいい、ハロゲン化銀乳剤層のほか、
例えばハレーション防止層(黒色コロイド銀ハレーショ
ン防止層など)、下引層、中間層(単なる中間層、ある
いはフィルター層、紫外線吸収層等)、保護層等を含む
ものである。
写真構成層の厚みは以上の親水性コロイド層の合計の厚
みであって、その測定はマイクロメーターで行なわれる
。
みであって、その測定はマイクロメーターで行なわれる
。
本発明の、ハロゲン化銀カラー写真感光材料は、その銀
乳剤層のバインダーの膜膨潤速度T%が25秒以下であ
る。即ち、ハロゲン化銀カラー写真感光材料のハロゲン
化銀を塗布するために使用する親水性バインダーは通常
はゼラチンを使用するが、高分子ポリマーを用いる場合
もあり、本発明においてはバインダーの膜膨潤速度はT
%が25秒以下でなければならない。バインダーの膨潤
速度T’Aはこの技術分野において公知な任意の手法に
従い測定することができ、例えばニー・グリーン(Δ、
Green)らによるフォトグラフィック・サイエン
ス・アンド・エンジニアリング(Phot、 Sci。
乳剤層のバインダーの膜膨潤速度T%が25秒以下であ
る。即ち、ハロゲン化銀カラー写真感光材料のハロゲン
化銀を塗布するために使用する親水性バインダーは通常
はゼラチンを使用するが、高分子ポリマーを用いる場合
もあり、本発明においてはバインダーの膜膨潤速度はT
%が25秒以下でなければならない。バインダーの膨潤
速度T’Aはこの技術分野において公知な任意の手法に
従い測定することができ、例えばニー・グリーン(Δ、
Green)らによるフォトグラフィック・サイエン
ス・アンド・エンジニアリング(Phot、 Sci。
Eng、) 、19巻、2号、124−129頁に記載
の型のスエロメーター(膨潤計)を使用することにより
測定でき、THは発色現像液で30°C,3分15秒処
理した時に到達する最大膨潤膜厚90%を飽和膜厚とし
、この%の膜厚に到達するまでの時間と定義する。即ち
膨潤による膜厚が飽和したとぎの膜厚の区に達するまで
の時間T%をもって、膜膨潤速度とする。
の型のスエロメーター(膨潤計)を使用することにより
測定でき、THは発色現像液で30°C,3分15秒処
理した時に到達する最大膨潤膜厚90%を飽和膜厚とし
、この%の膜厚に到達するまでの時間と定義する。即ち
膨潤による膜厚が飽和したとぎの膜厚の区に達するまで
の時間T%をもって、膜膨潤速度とする。
膜膨潤速度THはバインダーとしてのゼラチンに硬膜剤
を加えることによって調製することができる。
を加えることによって調製することができる。
硬膜剤としては、アルデヒド系、アジリジン系(例えば
、PBレポート19,921.米国特許2.950,1
97号、同2,964,404号、同2,983,61
1号、同3,271,175号、特公昭46−4089
8号、特開昭50−91315号等に記載のもの)、イ
ソオキサゾリウム系(例えば、米国特許3,321,3
23号に記載のもの)、エポキシ系(例えば米国特許3
゜04j、394号、西独特許1,085,663号、
英国特許1,033,518号、特公昭4835495
号等に記載のもの)、ビニールスルホン系(例えば、P
Bレポート19,920、西独特許1,1.00,94
2号、同2,337.’412号、同2,545,72
2号、同2,635゜518号、同2,742,308
号、同2,749.260号、英国特許1,251,0
91号、米国特許3,539,644号、同3,490
゜911号等に記載のもの)、アクリロイル系(例えば
、米国特許3,640,720号に記載のもの)、カル
ボジイミド系(例えば、米国特許2゜938.892号
、同4,043,818号、同4.061,499号、
特公昭46−38715号等に記載のもの)、トリアジ
ン系(例えば、西独特許2,410,973号、同2.
553. 915号、米国特許3,325,287号
、特開昭52−12722号等に記載のもの)、高分子
型(例えば、英国特許822,061号、米国特許3.
623,878号、同3,396,029号、同3,2
26,234号、特公昭47−18578号、同185
79号、同47−48896号等に記載のもの)、その
他マレイミド系、アセチレン系、メタンスルホン酸エス
テル系、N−メトロール系の硬膜剤が単独又は組み合わ
せて使用出来る。有用な組み合わせ技術として、例えば
西独特許2,447,587号、同2..505,74
6号、同2,514,245号、米国特許4,047.
957号、同3,832,181号、同3゜840.3
70号、特開昭48−43319号、同50−6306
2号、同52−127329号、特公昭48−3236
4号等に記載の組み合わせが挙げられる。
、PBレポート19,921.米国特許2.950,1
97号、同2,964,404号、同2,983,61
1号、同3,271,175号、特公昭46−4089
8号、特開昭50−91315号等に記載のもの)、イ
ソオキサゾリウム系(例えば、米国特許3,321,3
23号に記載のもの)、エポキシ系(例えば米国特許3
゜04j、394号、西独特許1,085,663号、
英国特許1,033,518号、特公昭4835495
号等に記載のもの)、ビニールスルホン系(例えば、P
Bレポート19,920、西独特許1,1.00,94
2号、同2,337.’412号、同2,545,72
2号、同2,635゜518号、同2,742,308
号、同2,749.260号、英国特許1,251,0
91号、米国特許3,539,644号、同3,490
゜911号等に記載のもの)、アクリロイル系(例えば
、米国特許3,640,720号に記載のもの)、カル
ボジイミド系(例えば、米国特許2゜938.892号
、同4,043,818号、同4.061,499号、
特公昭46−38715号等に記載のもの)、トリアジ
ン系(例えば、西独特許2,410,973号、同2.
553. 915号、米国特許3,325,287号
、特開昭52−12722号等に記載のもの)、高分子
型(例えば、英国特許822,061号、米国特許3.
623,878号、同3,396,029号、同3,2
26,234号、特公昭47−18578号、同185
79号、同47−48896号等に記載のもの)、その
他マレイミド系、アセチレン系、メタンスルホン酸エス
テル系、N−メトロール系の硬膜剤が単独又は組み合わ
せて使用出来る。有用な組み合わせ技術として、例えば
西独特許2,447,587号、同2..505,74
6号、同2,514,245号、米国特許4,047.
957号、同3,832,181号、同3゜840.3
70号、特開昭48−43319号、同50−6306
2号、同52−127329号、特公昭48−3236
4号等に記載の組み合わせが挙げられる。
本発明が適用される処理工程と例示する。
1、発色現像−漂白定着−水洗
2、発色現像−漂白一定着一水洗一安定3、発色現像−
漂白一漂白定着一水洗一安定4、発色現像−漂白定着−
安定 5、発色現像−漂白一定着一安定 6、発色現像−漂白一漂白定着一安定 7、発色現像一定着一漂白定着一水洗一安定8、発色現
像一定着一漂白定着一安定 9、黒白現像−水洗−発色現像−反転−調整−漂白一定
着一水洗一安定 次に処理液の詳細について記す。
漂白一漂白定着一水洗一安定4、発色現像−漂白定着−
安定 5、発色現像−漂白一定着一安定 6、発色現像−漂白一漂白定着一安定 7、発色現像一定着一漂白定着一水洗一安定8、発色現
像一定着一漂白定着一安定 9、黒白現像−水洗−発色現像−反転−調整−漂白一定
着一水洗一安定 次に処理液の詳細について記す。
発色現像液及び発色現像補充液に使用される発色現像主
薬は、芳香族第1級アミン化合物であり、種々のカラー
写真のプロセスにおいて、広範に使用されている公知の
化合物を包含している。ただし、本発明において、好ま
しい発色現像主薬は(1)4−(N−エチル−N−β−
ヒドロキシエチルアミノ)−2−メチルアニリン硫酸塩
(2) 4− 、(N−エチル−N−β−メタンスル
ホンアミドエチルアミノ)−2−メチルアニリン硫酸塩 (3)4−(N−エチル−N−β−メトキシエチルアミ
ノ)−2−メチルアニリン−p−トルエンスルホン酸塩 (4) 4−(N、N−ジエチルアミノ)−2−メチ
ルアニリン塩酸塩 (5)4−(N−エチル−N−ドデシルアミノ)−・・
−2−メチルアニリン硫酸塩 (6) N、 N−ジエチル−pフェニレンジアミン
塩酸塩 等のN、 N−ジアルキル−p−フェニレンジアミン
系発色現像主薬である。これらの化合物は発色現像液中
に0.005−0゜05モル/lの範囲で添加されるが
、好ましくはO,,01−0,04モル/C特に好まし
くは0.015−0.03モル/lの範囲である。又、
発色現像補充液においては、前記濃度よりも高濃度にな
るように添加するのが好ましい。具体的に、どれだけ高
濃度にすべきかは、補充量の設定によって異なるが、般
には発色現像液(母液)の1.05−2.0倍、より多
くは1.2−1.8倍の範囲で添加される。
薬は、芳香族第1級アミン化合物であり、種々のカラー
写真のプロセスにおいて、広範に使用されている公知の
化合物を包含している。ただし、本発明において、好ま
しい発色現像主薬は(1)4−(N−エチル−N−β−
ヒドロキシエチルアミノ)−2−メチルアニリン硫酸塩
(2) 4− 、(N−エチル−N−β−メタンスル
ホンアミドエチルアミノ)−2−メチルアニリン硫酸塩 (3)4−(N−エチル−N−β−メトキシエチルアミ
ノ)−2−メチルアニリン−p−トルエンスルホン酸塩 (4) 4−(N、N−ジエチルアミノ)−2−メチ
ルアニリン塩酸塩 (5)4−(N−エチル−N−ドデシルアミノ)−・・
−2−メチルアニリン硫酸塩 (6) N、 N−ジエチル−pフェニレンジアミン
塩酸塩 等のN、 N−ジアルキル−p−フェニレンジアミン
系発色現像主薬である。これらの化合物は発色現像液中
に0.005−0゜05モル/lの範囲で添加されるが
、好ましくはO,,01−0,04モル/C特に好まし
くは0.015−0.03モル/lの範囲である。又、
発色現像補充液においては、前記濃度よりも高濃度にな
るように添加するのが好ましい。具体的に、どれだけ高
濃度にすべきかは、補充量の設定によって異なるが、般
には発色現像液(母液)の1.05−2.0倍、より多
くは1.2−1.8倍の範囲で添加される。
上記発色現像主薬は、単独で使用しても良いし、目的に
応じて併用することもできる。好ましい併用の例として
、上記発色現像主薬のうち(1)と(2)、(1)と(
3)、(2)と(3)を挙げることができる。
応じて併用することもできる。好ましい併用の例として
、上記発色現像主薬のうち(1)と(2)、(1)と(
3)、(2)と(3)を挙げることができる。
本発明において、発色現像液の臭素イオン濃度は0.0
05−0.02モル/1の範囲にあることが好ましいが
、このためには、補充液の臭化物含有量を0.005モ
ル/l以下、にしておくことが好ましい。一般に補充量
を削減するほど、補充液中の臭化物含有量は低く設定す
べきであり、特に本発明においては、大巾な補充量削減
を図る上から、補充液は臭化物を含有しないことが好ま
しい。
05−0.02モル/1の範囲にあることが好ましいが
、このためには、補充液の臭化物含有量を0.005モ
ル/l以下、にしておくことが好ましい。一般に補充量
を削減するほど、補充液中の臭化物含有量は低く設定す
べきであり、特に本発明においては、大巾な補充量削減
を図る上から、補充液は臭化物を含有しないことが好ま
しい。
なお、上記臭化物として、臭化カリウム、臭化ナトリウ
ム、臭化リチウム、臭化水素酸等を挙げることができる
。
ム、臭化リチウム、臭化水素酸等を挙げることができる
。
発色現像液及び発色現像補充液には、ヒドロキシルアミ
ン、ジエチルヒドロキシルアミン、トリエタノールアミ
ンをはじめ、西独特許(OLS)第2622950号に
記載の化合物、特開昭63−146041号に記載のヒ
ドラジン類、亜硫酸塩、亜硫酸水素塩のような保恒剤が
使用される。
ン、ジエチルヒドロキシルアミン、トリエタノールアミ
ンをはじめ、西独特許(OLS)第2622950号に
記載の化合物、特開昭63−146041号に記載のヒ
ドラジン類、亜硫酸塩、亜硫酸水素塩のような保恒剤が
使用される。
また′、硬水軟化や金属隠蔽の目的で、各種キレート剤
も添加されるが、本発明においては、特に下記一般式(
A)及び/又は(B)で表される化合物の少なくとも1
種を含有せしめることが好ましい。
も添加されるが、本発明においては、特に下記一般式(
A)及び/又は(B)で表される化合物の少なくとも1
種を含有せしめることが好ましい。
一般式(A)
M20IP−C−PO!M。
H
式中、nは1又は2を表わし、Rは低級アルキル基を表
わし、Mは同一でも異なっていても良く、水素原子、ア
ルカリ金属原子、又はアンモニウムを表わす。
わし、Mは同一でも異なっていても良く、水素原子、ア
ルカリ金属原子、又はアンモニウムを表わす。
Rとしては、特にメチル基とエチル基が好ましく、Mは
水素原子又はナトリウム原子であることが好ましい。
水素原子又はナトリウム原子であることが好ましい。
以下に一般式(A)及びCB)で表わされる化合物の具
体例を記す。
体例を記す。
(A−1)
(A−2)
(B−1)
H2
H,O,P−C−PO,H。
H
(B−2)
C2H。
H,O,P−C−PO,H。
H
本発゛明に使用される発色現像液には、上記化合物のほ
かにアルカリ金属炭酸塩、ホウ酸塩もしくはリン酸塩の
ようなpH緩衝剤;ヨウ化物、ベンズイミダゾール類、
ベンゾチアゾール類、メルカプト化合物のような現像抑
制剤またはカブリ防止剤;ジエチレングリコールのよう
な有機溶剤;ベンジルアルコール、ポリエチレングリコ
ール、四級アンモニウム、アミン類、チオシアン酸塩の
ような現像促進剤;ナトリウムポロハイドライドのよう
な造核剤;1−フェニル−3−ピラゾリドンのような補
助現像主薬;粘性付与剤;又、一般式(A)、(B)で
表わされる化合物のほかにも、エチレンジアミン四酢酸
、ニトリロトリ酢酸、シクロヘキサンジアミン四酢酸、
イミノジ酢酸、ヒドロキシエチルイミノジ酢酸、リサー
チ・ディスクロージャー18170 (1979年5月
)に記載の有機ホスホン酸等各種のキレート剤を、単独
もしくは組合わせて用いることができる。
かにアルカリ金属炭酸塩、ホウ酸塩もしくはリン酸塩の
ようなpH緩衝剤;ヨウ化物、ベンズイミダゾール類、
ベンゾチアゾール類、メルカプト化合物のような現像抑
制剤またはカブリ防止剤;ジエチレングリコールのよう
な有機溶剤;ベンジルアルコール、ポリエチレングリコ
ール、四級アンモニウム、アミン類、チオシアン酸塩の
ような現像促進剤;ナトリウムポロハイドライドのよう
な造核剤;1−フェニル−3−ピラゾリドンのような補
助現像主薬;粘性付与剤;又、一般式(A)、(B)で
表わされる化合物のほかにも、エチレンジアミン四酢酸
、ニトリロトリ酢酸、シクロヘキサンジアミン四酢酸、
イミノジ酢酸、ヒドロキシエチルイミノジ酢酸、リサー
チ・ディスクロージャー18170 (1979年5月
)に記載の有機ホスホン酸等各種のキレート剤を、単独
もしくは組合わせて用いることができる。
本発明において、発色現像液及びその補充液のpH値は
、通常9以上であり、好ましくは9.5=12、特に好
ましくは9.5−11.0である。
、通常9以上であり、好ましくは9.5=12、特に好
ましくは9.5−11.0である。
以上の範囲において、発色現像液に対しその補充液は、
0.05−0.5程度高い値に設定することが好ましい
。
0.05−0.5程度高い値に設定することが好ましい
。
又、発色現像処理における温度は30−45°Cて行な
われるか、より大巾な低補充処理を達成するには高温で
あるほうが好ましく、本発明においては、35−45°
C1特には3 B−42°Cで実施することが好ましい
。
われるか、より大巾な低補充処理を達成するには高温で
あるほうが好ましく、本発明においては、35−45°
C1特には3 B−42°Cで実施することが好ましい
。
本発明は、自動現像機、手動による処理、いずれにおい
ても実施できるが、自動現像機で実施することが好まし
い。自動現像機の処理において、発色現像液タンクは単
数でも複数でも良いが、複数のタンクを用い、最前槽に
補充して順次後槽へ流入させる多段順流補充方式を用い
ると、より低補充化することができる。またタンク内の
現像液と空気との接触面積は、出来るだけ少ないほうが
好ましく、具体的には、浮き蓋、高沸点且つ現像液より
も比重の小さな液体によるシール、特開昭63−216
050号に記載の開口部に絞り込んだタンク構造等の遮
蔽手段を用いることは、本発明の効果を更に高めるもの
である。
ても実施できるが、自動現像機で実施することが好まし
い。自動現像機の処理において、発色現像液タンクは単
数でも複数でも良いが、複数のタンクを用い、最前槽に
補充して順次後槽へ流入させる多段順流補充方式を用い
ると、より低補充化することができる。またタンク内の
現像液と空気との接触面積は、出来るだけ少ないほうが
好ましく、具体的には、浮き蓋、高沸点且つ現像液より
も比重の小さな液体によるシール、特開昭63−216
050号に記載の開口部に絞り込んだタンク構造等の遮
蔽手段を用いることは、本発明の効果を更に高めるもの
である。
更に、本発明の効果を高める手段として、現像液の蒸発
濃縮を補正するために、蒸発量に応じた水を補充するこ
とが好ましい。補充する水は、イオン交換処理をした脱
イオン水、又は逆浸透、恭順などの処理をした脱イオン
水であることが好ましい。
濃縮を補正するために、蒸発量に応じた水を補充するこ
とが好ましい。補充する水は、イオン交換処理をした脱
イオン水、又は逆浸透、恭順などの処理をした脱イオン
水であることが好ましい。
発色現像液及び発色現像補充液は、一定量の水に前記し
た薬品を順次添加溶解して調製されるが、調製用水とし
ては、上記脱イオン水を用いるのが好ましい。
た薬品を順次添加溶解して調製されるが、調製用水とし
ては、上記脱イオン水を用いるのが好ましい。
本発明において、発色現像後の感光材料は、漂白液、又
は漂白定着液で処理される。これらにおいて用いられる
漂白剤としては、第二鉄イオンとアミノポリカルボン酸
、ポリカルボン酸、アミノポリカルボン酸等のキレート
剤との錯塩が一般的である。これら第二鉄イオンとの錯
塩として用いられる好ましいキレート剤の例としては、
(1)エチレンジアミン四酢酸 G 2) ジエチレントリアミン五酢酸 3) シクロヘキサンジアミン四酢酸 4)1.3−ジアミノプロパン四酢酸 5)二l・リロトリ酢酸 6)イミノニ酢酸 (7) グリコールエーテルジアミン四酢酸等をあげ
ることができるが、特に(1)、(2)、(3)、(4
)が仕上り性能と漂白の迅速性の点で好ましい。
は漂白定着液で処理される。これらにおいて用いられる
漂白剤としては、第二鉄イオンとアミノポリカルボン酸
、ポリカルボン酸、アミノポリカルボン酸等のキレート
剤との錯塩が一般的である。これら第二鉄イオンとの錯
塩として用いられる好ましいキレート剤の例としては、
(1)エチレンジアミン四酢酸 G 2) ジエチレントリアミン五酢酸 3) シクロヘキサンジアミン四酢酸 4)1.3−ジアミノプロパン四酢酸 5)二l・リロトリ酢酸 6)イミノニ酢酸 (7) グリコールエーテルジアミン四酢酸等をあげ
ることができるが、特に(1)、(2)、(3)、(4
)が仕上り性能と漂白の迅速性の点で好ましい。
第2鉄イオン錯塩は錯塩の形で使用しても良いし、第2
鉄塩、例えば硫酸第2鉄、塩化第2鉄、硝酸第2鉄、硫
酸第2鉄アンモニウム、燐酸第2鉄などとアミノポリカ
ルボン酸、アミノポリポスホン酸、ホスホノカルボン酸
などのキレート剤とを用いて溶液中で第2鉄イオン錯塩
を形成させてもよい。錯塩の形で使用する場合は、1種
類の錯塩を用いてもよいし、又2種類以上の錯塩を用い
てもよい。このような例としては特に(1)と(4)の
キレ−1・剤併用が好ましい。一方、第2鉄塩とキレー
ト剤を用いて溶液中で錯塩を形成する場合は第2鉄塩を
1種類又は2種類以上使用してもよい。
鉄塩、例えば硫酸第2鉄、塩化第2鉄、硝酸第2鉄、硫
酸第2鉄アンモニウム、燐酸第2鉄などとアミノポリカ
ルボン酸、アミノポリポスホン酸、ホスホノカルボン酸
などのキレート剤とを用いて溶液中で第2鉄イオン錯塩
を形成させてもよい。錯塩の形で使用する場合は、1種
類の錯塩を用いてもよいし、又2種類以上の錯塩を用い
てもよい。このような例としては特に(1)と(4)の
キレ−1・剤併用が好ましい。一方、第2鉄塩とキレー
ト剤を用いて溶液中で錯塩を形成する場合は第2鉄塩を
1種類又は2種類以上使用してもよい。
更にキレート剤を1種類又は2種類以上使用してもよい
。また、いずれの場合にも、キレート剤を第2鉄イオン
錯塩を形成する以上に過剰に用いてもよい。鉄錯体の中
でもアミノポリカルボン酸鉄錯体が好ましく、その添加
量は、カラーネガフィルムの如き撮影用カラー写真感光
材料の漂白液においては0. 1〜1モル/C好ましく
は0.2〜0.4モル/I!であり、またその漂白定着
液においては0.05〜0.5モル/j2、好ましくは
0.1〜0.3モル/flである。また、カラーペパー
の如きプリント用カラー写真感光材料の漂白液又は漂白
定着液においては0.03〜0.3モル/j2、好まし
くは0.05〜0.2モル/lである。
。また、いずれの場合にも、キレート剤を第2鉄イオン
錯塩を形成する以上に過剰に用いてもよい。鉄錯体の中
でもアミノポリカルボン酸鉄錯体が好ましく、その添加
量は、カラーネガフィルムの如き撮影用カラー写真感光
材料の漂白液においては0. 1〜1モル/C好ましく
は0.2〜0.4モル/I!であり、またその漂白定着
液においては0.05〜0.5モル/j2、好ましくは
0.1〜0.3モル/flである。また、カラーペパー
の如きプリント用カラー写真感光材料の漂白液又は漂白
定着液においては0.03〜0.3モル/j2、好まし
くは0.05〜0.2モル/lである。
又、漂白液又は漂白定着液には、必要に応じて漂白促進
剤を使用することができる。有用な漂白促進剤の具体例
としては、メルカプト基またはジスルフィド基を有する
化合物が促進効果が大きい観点で好ましく、特に米国特
許第3,893,858号、西独特許第1,290,8
12号、特開昭53−95630号に記載の化合物が好
ましい。
剤を使用することができる。有用な漂白促進剤の具体例
としては、メルカプト基またはジスルフィド基を有する
化合物が促進効果が大きい観点で好ましく、特に米国特
許第3,893,858号、西独特許第1,290,8
12号、特開昭53−95630号に記載の化合物が好
ましい。
その他、本発明の漂白液又は漂白定着液には、臭化物(
例えば臭化カリウム、臭化ナトリウム、臭化アンモニウ
ム)または塩化物(例えば塩化カリウム、塩化ナトリウ
ム、塩化アンモニウム)または沃化物(例えば沃化アン
モニウム)の再ハロゲン化剤を含むことができる。必要
に応じ硼酸、硼砂、メタ硼酸ナトリウム、酢酸、酢酸ナ
トリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、亜燐酸、燐
酸、燐酸ナトリウム、クエン酸、クエン酸ナトリウム、
酒石酸などのpH緩衝能を有する1種類以上の無機酸、
有機酸およびこれらのアルカリ金属またはアンモニウム
塩または、硝酸アンモニウム、グアニジンなどの腐食防
止剤などを添加することができる。
例えば臭化カリウム、臭化ナトリウム、臭化アンモニウ
ム)または塩化物(例えば塩化カリウム、塩化ナトリウ
ム、塩化アンモニウム)または沃化物(例えば沃化アン
モニウム)の再ハロゲン化剤を含むことができる。必要
に応じ硼酸、硼砂、メタ硼酸ナトリウム、酢酸、酢酸ナ
トリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、亜燐酸、燐
酸、燐酸ナトリウム、クエン酸、クエン酸ナトリウム、
酒石酸などのpH緩衝能を有する1種類以上の無機酸、
有機酸およびこれらのアルカリ金属またはアンモニウム
塩または、硝酸アンモニウム、グアニジンなどの腐食防
止剤などを添加することができる。
尚、上記漂白液は通常pH3〜7の範囲で使用されるが
、好ましくは3.5〜6.5特に好ましくは4.0〜6
.0である。又、漂白定着液にあってはpH4〜9であ
り、好ましくは5〜8、特に好ましくは5.5〜7.5
である。pHが上記範囲より高い場合は漂白不良が起り
易く、又、低い場合はシアン色素の発色不良を起し易い
。
、好ましくは3.5〜6.5特に好ましくは4.0〜6
.0である。又、漂白定着液にあってはpH4〜9であ
り、好ましくは5〜8、特に好ましくは5.5〜7.5
である。pHが上記範囲より高い場合は漂白不良が起り
易く、又、低い場合はシアン色素の発色不良を起し易い
。
本発明の漂白定着液又は漂白液で処理したのち用いられ
る定着液に使用される定着剤は、公知の定着剤、即ちチ
オ硫酸ナトリウム、チオ硫酸アンモニウムなどのチオ硫
酸塩・チオシアン酸ナトリウム、チオシアン酸アンモニ
ウムなどのチオシアン酸塩;エチレンビスチオグリコー
ル酸、3,6−シチアー1,8−オクタンジオールなど
のチオエーテル化合物およびチオ尿素類などの水溶性の
ハロゲン化銀溶解剤であり、これらを1種あるいは2種
以上混合して使用することができる。また、特開昭51
−155354号に記載された定着剤と多量の沃化カリ
ウムの如きハロゲン化物などの組み合わせからなる特殊
な漂白定着液等も用いることが・できる。本発明におい
ては、チオ硫酸塩特にチオ硫酸アンモニウム塩の使用が
好ましい。
る定着液に使用される定着剤は、公知の定着剤、即ちチ
オ硫酸ナトリウム、チオ硫酸アンモニウムなどのチオ硫
酸塩・チオシアン酸ナトリウム、チオシアン酸アンモニ
ウムなどのチオシアン酸塩;エチレンビスチオグリコー
ル酸、3,6−シチアー1,8−オクタンジオールなど
のチオエーテル化合物およびチオ尿素類などの水溶性の
ハロゲン化銀溶解剤であり、これらを1種あるいは2種
以上混合して使用することができる。また、特開昭51
−155354号に記載された定着剤と多量の沃化カリ
ウムの如きハロゲン化物などの組み合わせからなる特殊
な漂白定着液等も用いることが・できる。本発明におい
ては、チオ硫酸塩特にチオ硫酸アンモニウム塩の使用が
好ましい。
11当りの定着剤の量は0.5〜3モルが好ましく、特
に撮影用カラー写真感光材料の処理においては1〜2モ
ル、プリント用カラー写真感光材料の処理においては、
0.5〜1モルの範囲である。
に撮影用カラー写真感光材料の処理においては1〜2モ
ル、プリント用カラー写真感光材料の処理においては、
0.5〜1モルの範囲である。
本発明に於る定着液のpH領域は、4〜9が好ましく、
特に5〜8が好ましい。これより低いと液の劣化が著し
く逆にpHがこれより高いと含有するアンモニウム塩か
らアンモニアが揮散したりスティンが発生し易くなる。
特に5〜8が好ましい。これより低いと液の劣化が著し
く逆にpHがこれより高いと含有するアンモニウム塩か
らアンモニアが揮散したりスティンが発生し易くなる。
pHを調整するためには、必要に応じて塩酸、硫酸、硝
酸、酢酸、重炭酸塩、アンモニア、苛性カリ、苛性ソー
ダ、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等を添加する事がで
きる。
酸、酢酸、重炭酸塩、アンモニア、苛性カリ、苛性ソー
ダ、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等を添加する事がで
きる。
本発明に使用する漂白定着液や定着液は、保恒剤として
亜硫酸塩(例えば亜硫酸ナトリウム、亜硫酸カリウム、
亜硫酸アンモニウム、など)、重亜硫酸塩(例えば重亜
硫酸アンモニウム、重亜硫酸ナトリウム、重亜硫酸カリ
ウム、など)、メタ重亜硫酸塩(例えばメタ重亜硫酸カ
リウム、メタ重亜硫酸ナトリウム、メタ重亜硫酸アンモ
ニウム、など)等の亜硫酸イオン放出化合物、ベンゼン
スルフィン酸、パラトルエンスルフィン酸等の芳香族ス
ルフィン酸又はその塩を含有する。これらの化合物は約
0.02〜0.50モル/1含有させることが好ましく
、更に好ましくは0.04〜0.40モル/lである。
亜硫酸塩(例えば亜硫酸ナトリウム、亜硫酸カリウム、
亜硫酸アンモニウム、など)、重亜硫酸塩(例えば重亜
硫酸アンモニウム、重亜硫酸ナトリウム、重亜硫酸カリ
ウム、など)、メタ重亜硫酸塩(例えばメタ重亜硫酸カ
リウム、メタ重亜硫酸ナトリウム、メタ重亜硫酸アンモ
ニウム、など)等の亜硫酸イオン放出化合物、ベンゼン
スルフィン酸、パラトルエンスルフィン酸等の芳香族ス
ルフィン酸又はその塩を含有する。これらの化合物は約
0.02〜0.50モル/1含有させることが好ましく
、更に好ましくは0.04〜0.40モル/lである。
保恒剤としては、亜硫酸塩の添加が一般的であるが、そ
の他、アスコルビン酸や、カルボニル重亜硫酸付加物、
あるいは、カルボニル化合物等を添加しても良い。
の他、アスコルビン酸や、カルボニル重亜硫酸付加物、
あるいは、カルボニル化合物等を添加しても良い。
更には緩衝剤、螢光増白剤、キレート剤、防カビ剤等を
必要に応じて添加しても良い。
必要に応じて添加しても良い。
定着工程又は漂白定着工程の後には、水洗および安定等
の処理工程を行うことが一般的であり、水洗だけを行っ
たり逆に実質的な水洗工程を設けず安定処理工程だけを
行う等の簡便な処理方法を用いることもできる。
の処理工程を行うことが一般的であり、水洗だけを行っ
たり逆に実質的な水洗工程を設けず安定処理工程だけを
行う等の簡便な処理方法を用いることもできる。
尚、水洗工程とはカラー感光材料に付着又は吸蔵された
処理液成分、或いはカラー感光材料中の不要となった成
分を除去し、これによって処理後の画像安定性、膜物性
を良好に傑作用をする。−方、安定工程とは、水洗では
得られないレベルにまで画像の保存性を向上せしめる工
程である。
処理液成分、或いはカラー感光材料中の不要となった成
分を除去し、これによって処理後の画像安定性、膜物性
を良好に傑作用をする。−方、安定工程とは、水洗では
得られないレベルにまで画像の保存性を向上せしめる工
程である。
水洗工程は、1槽で行なわれる場合もあるが、多くは2
槽以上の多段向流水洗方式で行なわれる。
槽以上の多段向流水洗方式で行なわれる。
水洗工程における水量は、カラー感光材料の種類、目的
に応じて任意に設定できるが、例えばジャーナル・オブ
・モーションピクチャー・アンド・テレビジョン・エン
ジニアリング第64巻248〜253頁(1955年5
月号)の“ウォークフローレイツ・イン・イマージョン
ウォッシング・オブ・モーションピクチャーフィルム1
llaterFIoIv Rates in Iu+書
ersion−Washing of MotionP
icture Film、 S、 R,Goldwas
ser著)に記載の方法によって算出することもできる
。
に応じて任意に設定できるが、例えばジャーナル・オブ
・モーションピクチャー・アンド・テレビジョン・エン
ジニアリング第64巻248〜253頁(1955年5
月号)の“ウォークフローレイツ・イン・イマージョン
ウォッシング・オブ・モーションピクチャーフィルム1
llaterFIoIv Rates in Iu+書
ersion−Washing of MotionP
icture Film、 S、 R,Goldwas
ser著)に記載の方法によって算出することもできる
。
水洗水量を節減する場合、バクテリアやカビの発生が問
題となるが、その対応として、特開昭62−28883
8号明細書に記載のカルシウム、マグネシウムを低減せ
しめた水洗水、を用いるのが好ましい。また殺菌剤や防
ばい剤、例えば、ジャーナル・オブ・アンチバクチリア
ル・アンド・アンフユンガル・エージエンッ(J、 A
ntibact。
題となるが、その対応として、特開昭62−28883
8号明細書に記載のカルシウム、マグネシウムを低減せ
しめた水洗水、を用いるのが好ましい。また殺菌剤や防
ばい剤、例えば、ジャーナル・オブ・アンチバクチリア
ル・アンド・アンフユンガル・エージエンッ(J、 A
ntibact。
Anjifug、Δgents) vol、 LL
No、5 、 p 207〜223(1983)に
記載の化合物および堀口博著“殺菌防黴の化学”に記載
の化合物)、の添加を行なうことができる。又、硬水軟
化剤として、エチレンジアミン四酢酸、ジエチレントリ
アミン五酢酸等のキレート剤を添加することもできる。
No、5 、 p 207〜223(1983)に
記載の化合物および堀口博著“殺菌防黴の化学”に記載
の化合物)、の添加を行なうことができる。又、硬水軟
化剤として、エチレンジアミン四酢酸、ジエチレントリ
アミン五酢酸等のキレート剤を添加することもできる。
水洗水量を節減する場合、その水量としては、通常カラ
ー感光材料1m当り100.、J 〜1500dが用い
られるが、特には200−〜800−の範囲が5色像安
定性と節水効果を両立させる点で好ましく用いられる。
ー感光材料1m当り100.、J 〜1500dが用い
られるが、特には200−〜800−の範囲が5色像安
定性と節水効果を両立させる点で好ましく用いられる。
水洗工程におけるpHは通常5〜9の範囲にある。その
他安定浴中には、画像を安定化する目的で各種化合物が
添加される。例えば処理後の膜p Hを調整するための
各種の緩衝剤(例えばホウ酸塩、メタホウ酸塩、ホウ砂
、リン酸塩、炭酸塩、水酸化カリウム、水酸化ナトリウ
ム、アンモニア水、モノカルボン酸、ジカルボン酸、ポ
リカルボン酸等を組み合せて使用)、水洗水に添加し得
ると同様のキレート剤、殺菌剤、ホルマリンおよびヘキ
サメチレンテトラミンの如きホルマリン放出化合物、そ
の他用途(ど応じて螢光増白剤を加えることもてきるし
、塩化アンモニウム、亜硫酸アンモニウム、硫酸アンモ
ニウム、チオ硫酸アンモニウム、等各種のアンモニウム
塩を添加することができる。
他安定浴中には、画像を安定化する目的で各種化合物が
添加される。例えば処理後の膜p Hを調整するための
各種の緩衝剤(例えばホウ酸塩、メタホウ酸塩、ホウ砂
、リン酸塩、炭酸塩、水酸化カリウム、水酸化ナトリウ
ム、アンモニア水、モノカルボン酸、ジカルボン酸、ポ
リカルボン酸等を組み合せて使用)、水洗水に添加し得
ると同様のキレート剤、殺菌剤、ホルマリンおよびヘキ
サメチレンテトラミンの如きホルマリン放出化合物、そ
の他用途(ど応じて螢光増白剤を加えることもてきるし
、塩化アンモニウム、亜硫酸アンモニウム、硫酸アンモ
ニウム、チオ硫酸アンモニウム、等各種のアンモニウム
塩を添加することができる。
安定浴のpHは通常3〜8であるが、感材種や使用目的
の相違により、特に3〜5の低pH領域が好ましく用い
られる場合もある。
の相違により、特に3〜5の低pH領域が好ましく用い
られる場合もある。
本発明は種々のカラー感光材料の処理に適用することが
できる。一般用若しくは映画用のカラーネガフィルム、
スライド用若しくはテレビ用のカラー反転フィルム等を
代表例として挙げることができる。
できる。一般用若しくは映画用のカラーネガフィルム、
スライド用若しくはテレビ用のカラー反転フィルム等を
代表例として挙げることができる。
本発明には種々のカラーカプラーを使用することができ
、その具体例は前出のリサーチ・ディスクロージャー
(RD) No、17643、■−〇−Gに記載された
特許に記載されている。色素形成カプラーとしては、減
色法の三原色(すなわち、イエロー、マゼンタおよびシ
アン)を発色現像で与えるカプラーが重要であり、耐拡
散性の、4当量または2当量カプラーの具体例は前述R
D17643、■−〇および0項記載の特許に記載され
たカプラーの外、下記のものを本発明で好ましく使用で
きる。
、その具体例は前出のリサーチ・ディスクロージャー
(RD) No、17643、■−〇−Gに記載された
特許に記載されている。色素形成カプラーとしては、減
色法の三原色(すなわち、イエロー、マゼンタおよびシ
アン)を発色現像で与えるカプラーが重要であり、耐拡
散性の、4当量または2当量カプラーの具体例は前述R
D17643、■−〇および0項記載の特許に記載され
たカプラーの外、下記のものを本発明で好ましく使用で
きる。
使用できるイエローカプラーとしては、公知の酸素原子
離脱型のイエローカプラーあるいは窒素原子離脱型のイ
エローカプラーがその代表例として挙げられる。α−ピ
バロイルアセトアニリド系カプラーは発色色素の堅牢性
、特に光堅牢性が優れており、一方α−ベンゾイルアセ
トアニリド系カプラーは高い発色濃度が得られる。
離脱型のイエローカプラーあるいは窒素原子離脱型のイ
エローカプラーがその代表例として挙げられる。α−ピ
バロイルアセトアニリド系カプラーは発色色素の堅牢性
、特に光堅牢性が優れており、一方α−ベンゾイルアセ
トアニリド系カプラーは高い発色濃度が得られる。
本発明に使用できるマゼンタカプラーとしては、バラス
ト基を有し疎水性の、5−ピラゾロン系およびピラゾロ
アゾール系のカプラーが挙げられる。
ト基を有し疎水性の、5−ピラゾロン系およびピラゾロ
アゾール系のカプラーが挙げられる。
5−ピラゾロン系カプラーは3−位がアリールアミノ基
もしくはアシルアミノ基で置換されたカプラーが、発色
色素の色相や発色濃度の観点で好ましい。
もしくはアシルアミノ基で置換されたカプラーが、発色
色素の色相や発色濃度の観点で好ましい。
本発明に使用できるシアンカプラーとしては、疎水性で
耐拡散性のナフトール系およびフェノール系のカプラー
があり、好ましくは酸素原子離脱型の二当量ナフトール
系カプラーが代表例として挙げられる。また湿度および
温度に対し堅牢なシアン色素を形成しうるカプラーは、
好ましく使用され、その典型例を挙げると、米国特許第
3,772.002号に記載されたフェノール核のメタ
ー位にエチル基以上のアルキル基°を有するフェノール
系シアンカプラー、2,5・−ジアシルアミノ置換フェ
ノール系カプラー、2−位一フェニルウレイド基を有し
かつ5−位にシアルアミノ基を有するフェノール系カプ
ラー、欧州特許第161626A号に記載の5−アミド
ナフトール系シアンカプラーなどである。
耐拡散性のナフトール系およびフェノール系のカプラー
があり、好ましくは酸素原子離脱型の二当量ナフトール
系カプラーが代表例として挙げられる。また湿度および
温度に対し堅牢なシアン色素を形成しうるカプラーは、
好ましく使用され、その典型例を挙げると、米国特許第
3,772.002号に記載されたフェノール核のメタ
ー位にエチル基以上のアルキル基°を有するフェノール
系シアンカプラー、2,5・−ジアシルアミノ置換フェ
ノール系カプラー、2−位一フェニルウレイド基を有し
かつ5−位にシアルアミノ基を有するフェノール系カプ
ラー、欧州特許第161626A号に記載の5−アミド
ナフトール系シアンカプラーなどである。
発色色素が適度に拡散性を有するカプラーを併用して粒
状性を改良することができる。このようなカプラーは、
米国特許第4,366.237号など(5′マゼンタカ
プラーの具体例が、また欧州特許第96,570号など
にはイエロー、マゼンタもしくはシアンカプラーの具体
例が記載されてい色素形成カプラーおよび上記の特殊カ
プラーは、二量体以上の重合体を形成してもよい。ポリ
マー化された色素形成カプラーの典型例は、米国特許第
3,451,820号などに記載されている。
状性を改良することができる。このようなカプラーは、
米国特許第4,366.237号など(5′マゼンタカ
プラーの具体例が、また欧州特許第96,570号など
にはイエロー、マゼンタもしくはシアンカプラーの具体
例が記載されてい色素形成カプラーおよび上記の特殊カ
プラーは、二量体以上の重合体を形成してもよい。ポリ
マー化された色素形成カプラーの典型例は、米国特許第
3,451,820号などに記載されている。
ポリマー化マゼンタカプラーの具体例は、米国特許第4
,367.282号などに記載されている。
,367.282号などに記載されている。
カップリングに伴って写真的に有用な残基を放出するカ
プラーもまた本発明で好ましく使用できる。現像抑制剤
を放出するDIRカプラーは前述のRD’17643、
■〜F項に記載された特許のカプラーが有用である。
プラーもまた本発明で好ましく使用できる。現像抑制剤
を放出するDIRカプラーは前述のRD’17643、
■〜F項に記載された特許のカプラーが有用である。
本発明の感光材料には、現像時に画像状に造核剤もしく
は現像促進剤またはそれらの前駆体を放出するカプラー
を使用することができる。このような化合物の具体例は
、英国特許第2,097゜140号、同第2,131’
、188号に記載されている。その他、特開昭60’−
185950などに記載のDIRレドックス化合物放出
カプラー欧州特許第173,302A号に記載の離脱後
後色する色素を放出するカプラーなどを使用することが
できる。
は現像促進剤またはそれらの前駆体を放出するカプラー
を使用することができる。このような化合物の具体例は
、英国特許第2,097゜140号、同第2,131’
、188号に記載されている。その他、特開昭60’−
185950などに記載のDIRレドックス化合物放出
カプラー欧州特許第173,302A号に記載の離脱後
後色する色素を放出するカプラーなどを使用することが
できる。
本発明に使用するカプラーは、種々の公知分散方法によ
り感光材料中に導入できる。水中油滴分散法に用いられ
る高沸点有機溶媒の例は、米国特許第2,322,02
7号などに記載されている。
り感光材料中に導入できる。水中油滴分散法に用いられ
る高沸点有機溶媒の例は、米国特許第2,322,02
7号などに記載されている。
また、ラテックス分散法の工程、効果、含浸用のラテッ
クスの具体例は、米国特許第4,199゜363号、西
独特許出願(0,LS)第2.’541゜274号およ
び同第2,541,230号などに記載されている。
クスの具体例は、米国特許第4,199゜363号、西
独特許出願(0,LS)第2.’541゜274号およ
び同第2,541,230号などに記載されている。
次に、本発明の具体的な実施例を示すが、本発明はこれ
らに限定されるものではない。
らに限定されるものではない。
実施例1
乳剤の調製
水ll中にゼラチン3.0g、臭化カリ6gを加え60
℃に保った容器中に攪拌しながら硝酸銀水溶液(硝酸銀
として5g)と沃化カリ0.15’gを含む臭化カリ水
溶液を1分間かけてダブルジ。
℃に保った容器中に攪拌しながら硝酸銀水溶液(硝酸銀
として5g)と沃化カリ0.15’gを含む臭化カリ水
溶液を1分間かけてダブルジ。
法で添加した。さらに硝酸銀水?客演(硝酸銀として1
45g)と沃化カリ 4.2gを含む臭化カリ水溶液を
ダブルジェット法で添加した。この時の添加速度は、添
加終了時の流速が、添加開始時の5倍となるように流量
加速をおこなった。添加終了後、沈降法により35°C
にて可溶性塩類を除去したのち40゛Cに昇温してゼラ
チン75gを連添し、PHを6.7に調整した。得られ
た乳剤は投影面積直径が0.98μm、平均厚み0.1
38μmの平板状粒子で、沃化銀含量は3モル%であっ
た。この乳剤に、金、イオウ増悪を併用して化学増感を
ほどこした。
45g)と沃化カリ 4.2gを含む臭化カリ水溶液を
ダブルジェット法で添加した。この時の添加速度は、添
加終了時の流速が、添加開始時の5倍となるように流量
加速をおこなった。添加終了後、沈降法により35°C
にて可溶性塩類を除去したのち40゛Cに昇温してゼラ
チン75gを連添し、PHを6.7に調整した。得られ
た乳剤は投影面積直径が0.98μm、平均厚み0.1
38μmの平板状粒子で、沃化銀含量は3モル%であっ
た。この乳剤に、金、イオウ増悪を併用して化学増感を
ほどこした。
亙臭林粁坐星製
表面保護層として、ゼラチンの他に平均分子量8000
のポリアクリルアミド、ポリスチレンスルホン酸ソーダ
、ポリメチルメタクリレート微粒子(平均粒子サイズ3
.0μm)、ポリエチレンオキサイド、および硬膜剤な
どを含有したゼラチン水溶液を用いた。
のポリアクリルアミド、ポリスチレンスルホン酸ソーダ
、ポリメチルメタクリレート微粒子(平均粒子サイズ3
.0μm)、ポリエチレンオキサイド、および硬膜剤な
どを含有したゼラチン水溶液を用いた。
上記乳剤に増感色素としてアンヒドロ−5,5′ジクロ
ロ−9−エチル−3,3′−ジ(3−スルフォプロピル
)オキサカルポシアニンハイトロオキザ1゛ドナトリウ
1、塩を500mg//!モルAgの割合で、沃化カリ
を200m、;/F!モルAgの割合で添加した。さら
に安定剤として4−ヒドロキシ6−メチル−13,3a
、7−チトラザインデンと26ビス(ヒドロキシアミン
)−4−ジエチルアミノ−13,5−トリアジンおよび
ニトロン、乾燥カブリ防止剤としてトリメヂロールプロ
パン、塗布助剤、硬膜剤を添加して塗布液とし、ポリエ
チレンテレフタレート支持体の両側に各々表面保護層と
同時に塗布乾燥することにより調製した。塗布銀量は片
面当たり2g/%であった。
ロ−9−エチル−3,3′−ジ(3−スルフォプロピル
)オキサカルポシアニンハイトロオキザ1゛ドナトリウ
1、塩を500mg//!モルAgの割合で、沃化カリ
を200m、;/F!モルAgの割合で添加した。さら
に安定剤として4−ヒドロキシ6−メチル−13,3a
、7−チトラザインデンと26ビス(ヒドロキシアミン
)−4−ジエチルアミノ−13,5−トリアジンおよび
ニトロン、乾燥カブリ防止剤としてトリメヂロールプロ
パン、塗布助剤、硬膜剤を添加して塗布液とし、ポリエ
チレンテレフタレート支持体の両側に各々表面保護層と
同時に塗布乾燥することにより調製した。塗布銀量は片
面当たり2g/%であった。
几 キットの31
下記のパー)(A)、パー) (B)及びパート(C)
からなる現像処理剤キット(濃縮液)を調製した。
からなる現像処理剤キット(濃縮液)を調製した。
パー1−(A) 現像液(使用液)10β用水酸化
カリウム 291g亜硫酸カリウム
442g炭酸水素ナトリウム
75gホウ酸
]、Ogジエチレングリコール 120g
エチレンジアミン四酢酸 17g5−メチル
ヘンゾトリアヅール 0.6gハイドロキノン
300g1−フェニル−4,4−ジメチ
ル 20g3−ピラゾリドン 水で加えて 2.51p Hを1
1.0に調製した。
カリウム 291g亜硫酸カリウム
442g炭酸水素ナトリウム
75gホウ酸
]、Ogジエチレングリコール 120g
エチレンジアミン四酢酸 17g5−メチル
ヘンゾトリアヅール 0.6gハイドロキノン
300g1−フェニル−4,4−ジメチ
ル 20g3−ピラゾリドン 水で加えて 2.51p Hを1
1.0に調製した。
パート(B) 現像液(使用液)10j2用1−リ
エヂレングリコール 20g5−ニトロイン
ダヅール 2.5g氷酢酸
3g1−フェニル−3−ピラゾリドン 1
5g水を加えて 250mfパー
ト(C) 現像液(使用液)101用ゲルタールアル
デヒド 99gメタ重亜硫酸ナトリウム
126g水を加えて 2
50雁また、下記組成のスターターを調製した。
エヂレングリコール 20g5−ニトロイン
ダヅール 2.5g氷酢酸
3g1−フェニル−3−ピラゾリドン 1
5g水を加えて 250mfパー
ト(C) 現像液(使用液)101用ゲルタールアル
デヒド 99gメタ重亜硫酸ナトリウム
126g水を加えて 2
50雁また、下記組成のスターターを調製した。
スクータ
氷酢酸 270 g臭化カリ
ウム 300 g水を加えて
1.51嬰像汲夙冊製 約6βの水にパー+−(A) 2.5 I!、、パート
(B)250 mft、パート(C)250mNを順次
撹拌しながら添加溶解して、最後に水で総量を10ff
とした。
ウム 300 g水を加えて
1.51嬰像汲夙冊製 約6βの水にパー+−(A) 2.5 I!、、パート
(B)250 mft、パート(C)250mNを順次
撹拌しながら添加溶解して、最後に水で総量を10ff
とした。
次いで、この使用液1℃に対して20mでの割合でスタ
ーターを添加した。
ーターを添加した。
定着には、本発明の化合物を含む(表1参照)富士F(
富士写真フィルム(株)製)を使用した。
富士写真フィルム(株)製)を使用した。
水洗にはエチレンジアミン四酢酸・ニナトリウム塩・二
水塩(防黴剤)0.5g/βを含む水を使用した。
水塩(防黴剤)0.5g/βを含む水を使用した。
次に、第1図の模式図に示した如きローラー搬送型自動
現像機システムで下記のような現像処理を行った。
現像機システムで下記のような現像処理を行った。
工程
現 像 35 °C12,5秒定 着
30 °C10秒 水洗(!:20 ’CI2.5秒 スクイズ 乾 燥 50 ’CI2.5秒表1に処理後
の残色(緑色光で非画像部の透過光学濃度を測定した値
)を示す。
30 °C10秒 水洗(!:20 ’CI2.5秒 スクイズ 乾 燥 50 ’CI2.5秒表1に処理後
の残色(緑色光で非画像部の透過光学濃度を測定した値
)を示す。
表 1
定着液に添加 添加量 処理後の残色した 人
! (コントロール) □ 0.209
(a)(比較例) 7.9 0.20
8(b)() 0.6 0.189(
C)() 3.5 0.172(1)
(本発明)3.8 0.147(3)()
4.4 0.150(4)()
3.9 0.147(6) (3,60
,148 (a) 分子量 1369 条件1の手順に従って得た水溶 液の分子吸光係数(624nm) 分子量 114 条件1の手順に従って得た水溶 液の分子吸光係数(624nm) 1.6X105 同様に自現機で現像処理した。
! (コントロール) □ 0.209
(a)(比較例) 7.9 0.20
8(b)() 0.6 0.189(
C)() 3.5 0.172(1)
(本発明)3.8 0.147(3)()
4.4 0.150(4)()
3.9 0.147(6) (3,60
,148 (a) 分子量 1369 条件1の手順に従って得た水溶 液の分子吸光係数(624nm) 分子量 114 条件1の手順に従って得た水溶 液の分子吸光係数(624nm) 1.6X105 同様に自現機で現像処理した。
表 2
いずれも本発明の化合物を含む定着液で処理すると残色
が少なくなった。
が少なくなった。
(c)
条件1の手順に従って得た水溶
液の分子吸光係数(624nm)
表1に示したように、本発明の化合物を含む定着液はい
ずれも処理後の残色が少ないことがわかる。
ずれも処理後の残色が少ないことがわかる。
また、比較例(c)と比べると、連結基りにヘテロ原子
を含むことが残色の低減に重要であることがわかる。
を含むことが残色の低減に重要であることがわかる。
同様に、本発明の化合物(1)および(3)をそれぞれ
3.8g#!、t4g/β水洗水に添加して上記の感材
を処理すると、処理後の残色はそれぞれ0.159およ
び0.158と少なかった。
3.8g#!、t4g/β水洗水に添加して上記の感材
を処理すると、処理後の残色はそれぞれ0.159およ
び0.158と少なかった。
実施例2
実施例1と同様に増感色素として下記の各種の増感色素
を用いた写真材料201〜207をつくCH2CO□H G C2+15 zHs (CH2) n5O3H・N(C2H5)3実施例3 2.5モル%の沃化物を含存している0、3μの立方体
沃臭化銀乳剤にアンヒドロ−55−ジクロロ−9−エチ
ル−3,3′−ビス(3−スルホプロピル)オキサカル
ボシアニンヒドロキシド・ナトリウム塩(増感色素)を
230mg/銀1モル、ヒドラジン誘導体(下記化合物
)を1.3 g /銀1モル、ポリエチレングリコール
(分子量的1000)を300mg/銀1モル加え、更
に5−メチルヘンットリアゾール、4−ヒドロキシ−6
−メチル−1゜3.3a、7−チトラザインデン、ポリ
エチレンアクリレートの分散物、2−ヒドロキシ−13
5−トリアジンナトリウム塩を加えた。更に、硬膜剤と
して1.3−ジビニルスルホニル−2−プロパツールを
膨潤百分率が12(1%になるように量を調節して添加
した。
を用いた写真材料201〜207をつくCH2CO□H G C2+15 zHs (CH2) n5O3H・N(C2H5)3実施例3 2.5モル%の沃化物を含存している0、3μの立方体
沃臭化銀乳剤にアンヒドロ−55−ジクロロ−9−エチ
ル−3,3′−ビス(3−スルホプロピル)オキサカル
ボシアニンヒドロキシド・ナトリウム塩(増感色素)を
230mg/銀1モル、ヒドラジン誘導体(下記化合物
)を1.3 g /銀1モル、ポリエチレングリコール
(分子量的1000)を300mg/銀1モル加え、更
に5−メチルヘンットリアゾール、4−ヒドロキシ−6
−メチル−1゜3.3a、7−チトラザインデン、ポリ
エチレンアクリレートの分散物、2−ヒドロキシ−13
5−トリアジンナトリウム塩を加えた。更に、硬膜剤と
して1.3−ジビニルスルホニル−2−プロパツールを
膨潤百分率が12(1%になるように量を調節して添加
した。
このようにして調製した塗布液をポリエチレンテレフタ
レートフィルム支持体上に保護層と共に銀塗布量が3.
5g/rd、ゼラチン塗布量(乳剤層及び保護層とで)
が3.0g/rdになるように塗布してフィルムを得た
。
レートフィルム支持体上に保護層と共に銀塗布量が3.
5g/rd、ゼラチン塗布量(乳剤層及び保護層とで)
が3.0g/rdになるように塗布してフィルムを得た
。
ヒドラジン誘導体
これらのフィルムに150.4%マゼンタコンタクトス
クリーンを用いてセンシトメトリー用露光ウェッジを通
して露光した後、下記組成の現像液で40°C15秒間
現像し、次いで富士写真フィルム■製定着液GR−F
1で定着、水洗、乾燥した。
クリーンを用いてセンシトメトリー用露光ウェッジを通
して露光した後、下記組成の現像液で40°C15秒間
現像し、次いで富士写真フィルム■製定着液GR−F
1で定着、水洗、乾燥した。
ここで用を)だ自動現像機はQry to rJrVで
65秒に設定したものである。
65秒に設定したものである。
(現像液組成)
ハイドロキノン 50.0gN
−メヂルーP−アミノフェノール 0.3g4−メチ
ル−4−ヒドロキシメチル ニーフェニル−3−ピラゾリドン 水酸化ナトリウム 18.0g第
ユニリン酸カリウム 38.0g5−
スルホサリチル酸 55.0g亜硫酸カ
リウム 110.0 gエチレン
ジアミン四酢酸二ナトリウム 1.0g臭化カリウム
10.0 g5−メチルヘンヅ
トリアゾール 0.4g2−メルカプトヘンライ
ミダゾール 0.3g5−スルホン酸 3−(5−メルカプトテトラゾール) 0.2gヘ
ンゼンスルホン酸ナトリウム N−n−ブチルジェタノールアミン 15.0gトル
エンスルホン酸ナトリウム 8.0g水を加え
て 1n InpH=11.6に
合せる(水酸化カリウムを加えて)水洗水には実施例1
で用いたと同し水溶液を用い、大金サイズ(20inc
l+X24inch) 1枚当り250m1の補充を
した。
−メヂルーP−アミノフェノール 0.3g4−メチ
ル−4−ヒドロキシメチル ニーフェニル−3−ピラゾリドン 水酸化ナトリウム 18.0g第
ユニリン酸カリウム 38.0g5−
スルホサリチル酸 55.0g亜硫酸カ
リウム 110.0 gエチレン
ジアミン四酢酸二ナトリウム 1.0g臭化カリウム
10.0 g5−メチルヘンヅ
トリアゾール 0.4g2−メルカプトヘンライ
ミダゾール 0.3g5−スルホン酸 3−(5−メルカプトテトラゾール) 0.2gヘ
ンゼンスルホン酸ナトリウム N−n−ブチルジェタノールアミン 15.0gトル
エンスルホン酸ナトリウム 8.0g水を加え
て 1n InpH=11.6に
合せる(水酸化カリウムを加えて)水洗水には実施例1
で用いたと同し水溶液を用い、大金サイズ(20inc
l+X24inch) 1枚当り250m1の補充を
した。
同様に上記定着液GR−F 1に本発明の化合物(1)
を3.8g/l添加して処理した。処理後の残色を実施
例1と同じように測定したところ、本発明の化合物を使
わないで処理した感材に比べて残色濃度で0.058少
なかった。
を3.8g/l添加して処理した。処理後の残色を実施
例1と同じように測定したところ、本発明の化合物を使
わないで処理した感材に比べて残色濃度で0.058少
なかった。
実施例4
50’Cに保ったゼラチン水溶液にAg1モル当り、4
Xl0−7モルの6塩化イリジウム(I[[)カリお
よびアンモニアの存在下で硝酸塩水溶液と沃化カリウム
、臭化カリウム水溶液を同時に60分間で加え、その間
のPAgを7.8に保つことにより平均粒径0.25μ
、平均ヨウ化銀含量1モル%の立方体単分散乳剤を調製
した。これらのヨウ臭化銀乳剤に、増感色素として下記
に示す如き化合物をAg1モル当り、5.6X10−’
モル添加し、さらに、安定剤として4−ヒドロキシ−6
−メチル−1,3,3a、7−チトラザインデン、ポリ
エチレンアクリレートの分散物、ポリエチレングリコー
ル、13−ビニルスルホニル−2−プロパツール、1フ
ェニル−5−メルカプトテトラゾール、1.4−ビス[
3−(4−アセチルアミノ−ピリジニオ)プロピオニル
オキシクーテトラメチレンジプロミドおよび実施例3と
同じヒドラジン誘導体(銀1モル当&) 4.8X10
−3モル)を添加し、アスコルビン酸で膜面のpHを5
.5になるように調整し、ポリエチレンテレツクレート
フィルム上に銀量3.4g/rdになる如く塗布を行な
った(なお、膜面pHの測定は特開昭62−25745
号記載の方法によった。)。同時に乳剤層の上にはゼラ
チン層をゼラチン塗布量1.0g/rrfになるよう塗
布した。
Xl0−7モルの6塩化イリジウム(I[[)カリお
よびアンモニアの存在下で硝酸塩水溶液と沃化カリウム
、臭化カリウム水溶液を同時に60分間で加え、その間
のPAgを7.8に保つことにより平均粒径0.25μ
、平均ヨウ化銀含量1モル%の立方体単分散乳剤を調製
した。これらのヨウ臭化銀乳剤に、増感色素として下記
に示す如き化合物をAg1モル当り、5.6X10−’
モル添加し、さらに、安定剤として4−ヒドロキシ−6
−メチル−1,3,3a、7−チトラザインデン、ポリ
エチレンアクリレートの分散物、ポリエチレングリコー
ル、13−ビニルスルホニル−2−プロパツール、1フ
ェニル−5−メルカプトテトラゾール、1.4−ビス[
3−(4−アセチルアミノ−ピリジニオ)プロピオニル
オキシクーテトラメチレンジプロミドおよび実施例3と
同じヒドラジン誘導体(銀1モル当&) 4.8X10
−3モル)を添加し、アスコルビン酸で膜面のpHを5
.5になるように調整し、ポリエチレンテレツクレート
フィルム上に銀量3.4g/rdになる如く塗布を行な
った(なお、膜面pHの測定は特開昭62−25745
号記載の方法によった。)。同時に乳剤層の上にはゼラ
チン層をゼラチン塗布量1.0g/rrfになるよう塗
布した。
こうしてできた試料を露光及び現像し、写真特性を測定
した。
した。
現像液処方は次の通りである。
現像液処方
ハイドロキノン 35.0 gN−
メチル−p−アミノフェノ ール2硫酸塩 0.8g水酸化ナト
リウム 13.0g第三リン酸カリウ
ム 74.0g亜硫酸カリウム
90.0gエチレンジアミン四酢酸四ナト
1.Ogリウム塩・三水塩 臭化カリウム 4.0g5−メ
チルヘンシトリアゾール 0.Ωg3−ジエチルア
ミノー1.2−15.0gプロパンジオール 水を加えて 12(p H=
11.65) 定着液処方は次の通りである。
メチル−p−アミノフェノ ール2硫酸塩 0.8g水酸化ナト
リウム 13.0g第三リン酸カリウ
ム 74.0g亜硫酸カリウム
90.0gエチレンジアミン四酢酸四ナト
1.Ogリウム塩・三水塩 臭化カリウム 4.0g5−メ
チルヘンシトリアゾール 0.Ωg3−ジエチルア
ミノー1.2−15.0gプロパンジオール 水を加えて 12(p H=
11.65) 定着液処方は次の通りである。
チオ硫酸アンモニウム
150.0 g
亜硫酸ナトリウム 30.0g酢酸
30.Og本発明の化合
物(1) 3.8g水を加えてIj
! NaOHでpH=5.00現 像
40’C15秒定 着
37°C16秒水 洗
12秒Dry to Dry
67秒上記の処理後の試料は写真性能(Dmax
、感度)が良好な上に残色が少なかった(Red 濃
度で0.040 )。
30.Og本発明の化合
物(1) 3.8g水を加えてIj
! NaOHでpH=5.00現 像
40’C15秒定 着
37°C16秒水 洗
12秒Dry to Dry
67秒上記の処理後の試料は写真性能(Dmax
、感度)が良好な上に残色が少なかった(Red 濃
度で0.040 )。
実施例−5
60’C,pAg−8,0,pH= 2.0に:+ント
ロールしつつ、ダブルジェット法で平均粒径0.20μ
mの沃化銀2.0モル%を含む沃臭化銀単分散立方晶乳
剤を得た。この乳剤の一部をコアとして用い、以下のよ
うに成長させた。即ちこのコア粒子とゼラチンを含む溶
液に40“C,pAg 9.0、PH9,0でアンモニ
ア性硝酸銀溶液と沃化カリウムと臭化カリウムを含む溶
液とをダブルジェット法で加え、沃化銀を30モル%含
む第1被覆層を形成した。そして更にTlAg−9,0
XP H= 9.0でアンモニア性硝酸銀溶液と臭化カ
リウム溶液とをダブルジェット法で添加して純臭化銀の
第2被覆層を形成し、平均粒径0.57μmの立方晶単
分散沃臭化銀乳剤を調製し、E−1とした。この乳剤の
平均沃化銀含量は2.0モル%であった。
ロールしつつ、ダブルジェット法で平均粒径0.20μ
mの沃化銀2.0モル%を含む沃臭化銀単分散立方晶乳
剤を得た。この乳剤の一部をコアとして用い、以下のよ
うに成長させた。即ちこのコア粒子とゼラチンを含む溶
液に40“C,pAg 9.0、PH9,0でアンモニ
ア性硝酸銀溶液と沃化カリウムと臭化カリウムを含む溶
液とをダブルジェット法で加え、沃化銀を30モル%含
む第1被覆層を形成した。そして更にTlAg−9,0
XP H= 9.0でアンモニア性硝酸銀溶液と臭化カ
リウム溶液とをダブルジェット法で添加して純臭化銀の
第2被覆層を形成し、平均粒径0.57μmの立方晶単
分散沃臭化銀乳剤を調製し、E−1とした。この乳剤の
平均沃化銀含量は2.0モル%であった。
E−1に対して下記の増感色素A及びBを下記に示す量
加え、塩化金酸塩8×10−’モル、チオ硫酸ナトリウ
ム7X10−6モル、チオシアン酸アンモニウム7X1
0−’モルを加え、最適に金・硫黄増感ヲ行い、4−ヒ
ドロキシ−6−メチル−1,33a、7−チトラザイン
デン2X10−2モルで安定化し、2.25g/nf(
片面当り)のゼラチン量になるようにゼラチン濃度を調
整した。
加え、塩化金酸塩8×10−’モル、チオ硫酸ナトリウ
ム7X10−6モル、チオシアン酸アンモニウム7X1
0−’モルを加え、最適に金・硫黄増感ヲ行い、4−ヒ
ドロキシ−6−メチル−1,33a、7−チトラザイン
デン2X10−2モルで安定化し、2.25g/nf(
片面当り)のゼラチン量になるようにゼラチン濃度を調
整した。
増感色素 A
C2I+ 5
C2I+ 5
更に乳剤と保護膜溶液にそれぞれ以下の添加剤を加え、
更にメルティング・タイムが20分となるように下記に
示す硬膜剤を加えた。
更にメルティング・タイムが20分となるように下記に
示す硬膜剤を加えた。
HO
HO
即ち乳剤層添加剤として、ハロゲン化銀1モル当たりも
一ブチルーカテコール400mg、ポリビニ8′ン ルピロリドン(分子量10.000) 1.0 g、ス
チレン・無水マレイン酸共重合体2.5g、トリメチロ
ールプロパン10g1ジエチレングリコール5g、ニト
ロフェニル−トリフェニルフォスフオニウムクロライド
50■、1,3−ジヒドロキシベンゼン−4スルホン酸
アンモニウム4g、2−メルカプトヘンライミダゾール
−5−スルホン酸ソーダ15mg。
一ブチルーカテコール400mg、ポリビニ8′ン ルピロリドン(分子量10.000) 1.0 g、ス
チレン・無水マレイン酸共重合体2.5g、トリメチロ
ールプロパン10g1ジエチレングリコール5g、ニト
ロフェニル−トリフェニルフォスフオニウムクロライド
50■、1,3−ジヒドロキシベンゼン−4スルホン酸
アンモニウム4g、2−メルカプトヘンライミダゾール
−5−スルホン酸ソーダ15mg。
チル・フィルム支持体の両面に同時に支持体から順にハ
ロゲン化銀乳剤層(粘度11cp、表面張力35dyn
/cm、塗布膜厚50μm)、保護層(粘度11cp、
表面張力25 dyn/cm、塗布膜厚20μm)を塗
布速度60m/ minで2層同時に重層塗布し、写真
材料401を得た。銀量は、いずれも45mg/dm2
であった。
ロゲン化銀乳剤層(粘度11cp、表面張力35dyn
/cm、塗布膜厚50μm)、保護層(粘度11cp、
表面張力25 dyn/cm、塗布膜厚20μm)を塗
布速度60m/ minで2層同時に重層塗布し、写真
材料401を得た。銀量は、いずれも45mg/dm2
であった。
また保護層添加剤として、下記の化合物を加えた。即ち
ゼラチン1g当り、 メチロール−1−フロム−1−ニトロメタン10mg、
等を加えた。
ゼラチン1g当り、 メチロール−1−フロム−1−ニトロメタン10mg、
等を加えた。
上記乳剤と共に、メルティング・タイムが20分になる
ように硬膜剤及び後述の各種添加剤を加えた1、15g
/rl((片面当り)のゼラチン量の保護層をスライド
・ホッパー法にて下引済みのポリニスCHzCOO(C
tlz) 9C1+3CHCOO(CHz)2CII(
CH2)27mg、 SO,Na 平均粒径5μmのポリメチルメタクリレートから成るマ
ット剤7mg、平均粒径0.013μmのコロイダルシ
リカ70■等を加えた。
ように硬膜剤及び後述の各種添加剤を加えた1、15g
/rl((片面当り)のゼラチン量の保護層をスライド
・ホッパー法にて下引済みのポリニスCHzCOO(C
tlz) 9C1+3CHCOO(CHz)2CII(
CH2)27mg、 SO,Na 平均粒径5μmのポリメチルメタクリレートから成るマ
ット剤7mg、平均粒径0.013μmのコロイダルシ
リカ70■等を加えた。
それぞれの試料は以下の方法で測定したメルティング・
タイムが20分となるように硬膜剤量を調整した。
タイムが20分となるように硬膜剤量を調整した。
即ちl cm X 2 c+nに切断した試料を50’
Cに保った1、5%の水酸化ナトリウム溶液に浸してか
ら乳剤層が溶出し始めるまでの時間をメルティング・タ
イムとした。
Cに保った1、5%の水酸化ナトリウム溶液に浸してか
ら乳剤層が溶出し始めるまでの時間をメルティング・タ
イムとした。
また感度及びカブリの測定を以下のように行った。即ち
試料を濃度傾斜を鏡対称に整合した2枚の光学ウェッジ
に挟み、色温度5.400°にの光源で両側から同時に
かつ等量、1712.5秒間露光する。
試料を濃度傾斜を鏡対称に整合した2枚の光学ウェッジ
に挟み、色温度5.400°にの光源で両側から同時に
かつ等量、1712.5秒間露光する。
処理は次の工程に従い、全処理時間が45秒であるロー
ラー搬送型の自動現像機を用いて行った。
ラー搬送型の自動現像機を用いて行った。
処理温度 処理時間
挿 入 1.2秒
現像+渡り 35°C14,6秒定着+渡り
33°C8,2秒 水洗士渡り 25°C7,2秒 スクイズ 40°C5,7秒 乾 燥 45°C8,1秒合 計
45.0 紗面自動現
像機の構成は、本実施例では特に、次の様な仕様とした
装置を用いた。
現像+渡り 35°C14,6秒定着+渡り
33°C8,2秒 水洗士渡り 25°C7,2秒 スクイズ 40°C5,7秒 乾 燥 45°C8,1秒合 計
45.0 紗面自動現
像機の構成は、本実施例では特に、次の様な仕様とした
装置を用いた。
即ち本例では、ローラーとしてゴムローラーを用い、そ
の材質は、渡り部分はシリコンゴム(硬度48度)、処
理液中はエチレンプロピレンゴムの一種であるEPDM
(硬度46度)とした。該ローラーの表面粗さDma
x= 4μm、ローラーの本数は現像部で6木、総本数
は84木とした。対向ローラーの数は51木であり、対
向部ローラ数/総ローラー数の比は51/84=0.6
1である。現像液補充量は20cc/四切、定着液補充
量は45cc/四切、水洗水量は1.51V、/ mi
nとした。乾燥部の風量は11/mm1n、ヒーター容
量は3KW(200V)のものを用いた。
の材質は、渡り部分はシリコンゴム(硬度48度)、処
理液中はエチレンプロピレンゴムの一種であるEPDM
(硬度46度)とした。該ローラーの表面粗さDma
x= 4μm、ローラーの本数は現像部で6木、総本数
は84木とした。対向ローラーの数は51木であり、対
向部ローラ数/総ローラー数の比は51/84=0.6
1である。現像液補充量は20cc/四切、定着液補充
量は45cc/四切、水洗水量は1.51V、/ mi
nとした。乾燥部の風量は11/mm1n、ヒーター容
量は3KW(200V)のものを用いた。
全処理時間は上述のとおり45秒である。
現像液は下記現像液−1に使用した。定着液は下記定着
液−1を使用した。
液−1を使用した。
得られた特性曲線からベース濃度十カプリ濃度+1.0
における露光量を求め、相対感度を求めた。
における露光量を求め、相対感度を求めた。
現像液及び定着液の組成
現像液−1
淀1L改−1
次に残色性を評価した。緑色光で非画像部の透過光学濃
度を測定した。
度を測定した。
また各試料について、上記の45秒自動現像機のライン
・スピードを2に落として、従来の90秒処理とした場
合の感度も求めた。以上の結果を表3に示した。
・スピードを2に落として、従来の90秒処理とした場
合の感度も求めた。以上の結果を表3に示した。
表3から明らかなように、本発明に係る試料は感度、カ
ブリ、残色性等が総合的に優れており、超迅速処理適性
のあることが判る。
ブリ、残色性等が総合的に優れており、超迅速処理適性
のあることが判る。
また従来の90秒処理との比較においては、従来のシス
テムと比べて高感度を維持しながら、残色を低減し処理
時間を2に短縮でき、すなわち処理能力が2倍になって
いることが判る。
テムと比べて高感度を維持しながら、残色を低減し処理
時間を2に短縮でき、すなわち処理能力が2倍になって
いることが判る。
実施例6
銀1モル当り1×10−5モルのRhを含有する塩臭化
銀(5モル%の臭化銀平均粒径:0.25μ)からなる
ハロゲン化銀乳剤を調製した。
銀(5モル%の臭化銀平均粒径:0.25μ)からなる
ハロゲン化銀乳剤を調製した。
上記乳剤に増感色素としてアンヒドロ−55′−ジクロ
ロ−9−エチル−3,3′−ジ(3スルホプロピル)オ
キサカルボシアニンヒドロキシドナトリウム塩を500
■/1モルA、gの割合で添加した。更に硬膜剤として
2−ヒドロキシ4.6−ジクロロ−1,3,5−1リア
ジンナトリウム及び増粘剤としてポリスチレンスルホン
酸カリウムを添加し、ポリエチレンテレフタレートフィ
ルム上に塗布銀量が4g/rKになるように塗布した。
ロ−9−エチル−3,3′−ジ(3スルホプロピル)オ
キサカルボシアニンヒドロキシドナトリウム塩を500
■/1モルA、gの割合で添加した。更に硬膜剤として
2−ヒドロキシ4.6−ジクロロ−1,3,5−1リア
ジンナトリウム及び増粘剤としてポリスチレンスルホン
酸カリウムを添加し、ポリエチレンテレフタレートフィ
ルム上に塗布銀量が4g/rKになるように塗布した。
この乳剤層の上に保護層として、ゼラチンンノーをゼラ
チン量が1.0g/mになるように塗布した。この保護
層の塗布助剤として、p−ドデシルベンゼンスルホン酸
ナトリウム、増粘剤は乳剤層と同様の化合物を用いた。
チン量が1.0g/mになるように塗布した。この保護
層の塗布助剤として、p−ドデシルベンゼンスルホン酸
ナトリウム、増粘剤は乳剤層と同様の化合物を用いた。
このようにして得られた試料を光喫を通して、大ロ木ス
クリーン社製P−607型プリンターで露光した後、以
下に示す現像液および定着液処方で現像処理した。
クリーン社製P−607型プリンターで露光した後、以
下に示す現像液および定着液処方で現像処理した。
〈現像液〉
富士写真フィルム社製現像液Ll)−8−35,38°
C20秒 く定着液〉 富士写真フィルム社製現定着LF30Bに表4に記載の
添加剤を添加したもの。
C20秒 く定着液〉 富士写真フィルム社製現定着LF30Bに表4に記載の
添加剤を添加したもの。
〈自動現像機〉
富士写真フィルム社製 FC−800RA表4
(コントロール)
(a)(比較例)
(b)(比較例)
(C)(比較例)
(1)(本発明)
(3)(〃)
(4)(〃)
(6)(〃)
0.211
0.212
0.193
0.189
0.161
0.163
0.163
0.159
いずれも本発明の化合物を含む定着液で処理すると残色
が少なかった。
が少なかった。
実施例7
1Nの硝酸銀水溶液と0.988モルの臭化カリウム及
び0.01.2モルの沃化カリウムとを含む水溶液をp
AgをコントロールしながらダブルジェッI・法にて混
合し、沃臭化銀乳剤を得た。この乳剤を水洗、脱塩の後
、最適感度が得られるように金増感及びイオウ増感を施
した。ごの沃臭化銀乳剤の粒子は、平均粒子径0.6μ
mで(1,00)面を86%含む14面体であった。
び0.01.2モルの沃化カリウムとを含む水溶液をp
AgをコントロールしながらダブルジェッI・法にて混
合し、沃臭化銀乳剤を得た。この乳剤を水洗、脱塩の後
、最適感度が得られるように金増感及びイオウ増感を施
した。ごの沃臭化銀乳剤の粒子は、平均粒子径0.6μ
mで(1,00)面を86%含む14面体であった。
前述のようにして調製した沃臭化銀乳剤を30gボット
に秤りとり、増感色素(1)を2.07×10−’モル
1モル銀及び界面活性剤(2)−1又は(2)−2を3
.54g1モル銀添加し、更に5−メルカプト−1−フ
ェニルテトラゾールの0.02%液、2−ヒドロキシ−
46−シクロロトリアジンナトリウム チンゲル、水を加え各々全it 1. 2 0 gてこ
の中の銀量が3.1.2g、セラチンが5.4gとなる
ようにして調製した。また別に主としてセラチンからな
る水溶液を調製しこのセラチン液と前述乳剤を含む液と
を乳剤液が支持体側になるようにし、かつセラチン液の
塗布量と乳剤液の塗布量がそれぞれゼラチン1.5g/
rdとゼラチン2.25g/ポとなるようにポリエチレ
ンラミネート紙に同時塗布して写真感材を得た。
に秤りとり、増感色素(1)を2.07×10−’モル
1モル銀及び界面活性剤(2)−1又は(2)−2を3
.54g1モル銀添加し、更に5−メルカプト−1−フ
ェニルテトラゾールの0.02%液、2−ヒドロキシ−
46−シクロロトリアジンナトリウム チンゲル、水を加え各々全it 1. 2 0 gてこ
の中の銀量が3.1.2g、セラチンが5.4gとなる
ようにして調製した。また別に主としてセラチンからな
る水溶液を調製しこのセラチン液と前述乳剤を含む液と
を乳剤液が支持体側になるようにし、かつセラチン液の
塗布量と乳剤液の塗布量がそれぞれゼラチン1.5g/
rdとゼラチン2.25g/ポとなるようにポリエチレ
ンラミネート紙に同時塗布して写真感材を得た。
これらの試料は色温度2854 °K、320゜ルック
スの光で10−2秒間の光楔露光及びキセノンランプを
使用し10−6秒間の光模露光を行なった。
スの光で10−2秒間の光楔露光及びキセノンランプを
使用し10−6秒間の光模露光を行なった。
露光後、下記の組成の現像液(補充液量0. 39n/
rd感材)及び定着液を用いて35°Cで15秒間現像
し、停止、定着30°Cで12秒(補充液量0.39n
/n(感材)を行ない更に水洗して黒白像をもつストリ
ップスを得た。
rd感材)及び定着液を用いて35°Cで15秒間現像
し、停止、定着30°Cで12秒(補充液量0.39n
/n(感材)を行ない更に水洗して黒白像をもつストリ
ップスを得た。
増感色素(1)
界面活性剤
現像液の組成
定着液の組成
このストリップスの未露光部分で日立製作所製607型
カラーアナライザーにて反射測定法にて残存増感色素の
λmaxでの吸収率を測定し残色評価の尺度とした。
カラーアナライザーにて反射測定法にて残存増感色素の
λmaxでの吸収率を測定し残色評価の尺度とした。
残色は表中の数値で0.09以下となるが好ましくこれ
を越えると注意深く観察すれば残色として判別され商品
に供しがたい。0.1を越えたものは著しい残色として
判別される。
を越えると注意深く観察すれば残色として判別され商品
に供しがたい。0.1を越えたものは著しい残色として
判別される。
本発明の方法は残色を著しく少なくしている。
また本発明の化合物(6)を2X10−’モル/乳剤1
kg上記感材Iの乳剤層に添加し、同様の処理を行な
ったところ残色は0.059と少なかった。
kg上記感材Iの乳剤層に添加し、同様の処理を行な
ったところ残色は0.059と少なかった。
実施例8
93モル%の臭化銀、7モル%の沃化銀からなる硫黄増
感したハロゲン化銀乳剤を調整した。この乳剤に含まれ
るハロゲン化銀粒子の平均直径は0.7ミクロンであっ
た。この乳剤1 kg中には0.52モルのハロゲン化
銀が含有された。
感したハロゲン化銀乳剤を調整した。この乳剤に含まれ
るハロゲン化銀粒子の平均直径は0.7ミクロンであっ
た。この乳剤1 kg中には0.52モルのハロゲン化
銀が含有された。
この乳剤を各1 kgづつポットに秤取し増感色素SD
を32mg/乳剤1 kg添加し、40°Cのもので混
合攪拌した。更に4−ヒドロキシ−6−メチル1.3.
3a、7−チトラザインデンを0.OIg/乳剤1 k
g、1−ヒドロキシ−35−ジクロロトリアジンソーダ
を0.1g/乳剤1 kg、およひドテシルペンセンス
ルポン酸ソーダ0.1g/乳剤1 kgを順次加えた後
、ポリエチレンテレフタレートフィルムヘース」二に塗
布して写真感光材料を得た。
を32mg/乳剤1 kg添加し、40°Cのもので混
合攪拌した。更に4−ヒドロキシ−6−メチル1.3.
3a、7−チトラザインデンを0.OIg/乳剤1 k
g、1−ヒドロキシ−35−ジクロロトリアジンソーダ
を0.1g/乳剤1 kg、およひドテシルペンセンス
ルポン酸ソーダ0.1g/乳剤1 kgを順次加えた後
、ポリエチレンテレフタレートフィルムヘース」二に塗
布して写真感光材料を得た。
増感色素SD
C2II S C2I+ 5(C
I+2) 4SO3−’ (C
1h) 4Naこのフィルム試料を色温度2854 K
の光源をもつ感度計を用いて光源に富士写真フィルム社
製の暗赤色フィルター(SC−74)をつけて光喫露光
を光った。露光後下記組成の現像液を用いて20°Cで
3分間現像し、停止したのち、下記の定着液を用いて定
着、更に水洗した。
I+2) 4SO3−’ (C
1h) 4Naこのフィルム試料を色温度2854 K
の光源をもつ感度計を用いて光源に富士写真フィルム社
製の暗赤色フィルター(SC−74)をつけて光喫露光
を光った。露光後下記組成の現像液を用いて20°Cで
3分間現像し、停止したのち、下記の定着液を用いて定
着、更に水洗した。
表8に処理後の残色(非画像部の透過光学濃度)を示す
。
。
現像液
水 50
0 mlN−メチル−p−アミノフェ ノール 2.2g無水亜硫
酸すトリウム 96.0gハイドロキノン
8.8g炭酸すトリウム・−水塩
56.0g臭化カリウム
5.0g水を加えて
1a定着液 富士写真フィルム社製定着液L F 308に本発明の
化合物(表参照)を5×10−1モル/!の割合で加え
たもの。
0 mlN−メチル−p−アミノフェ ノール 2.2g無水亜硫
酸すトリウム 96.0gハイドロキノン
8.8g炭酸すトリウム・−水塩
56.0g臭化カリウム
5.0g水を加えて
1a定着液 富士写真フィルム社製定着液L F 308に本発明の
化合物(表参照)を5×10−1モル/!の割合で加え
たもの。
表8
いずれも本発明の化合物を含む定着液では残色が少なが
った。
った。
実施例9
ダブルシェラ1〜法を用いて平均粒子サイズ0゜3μの
立方体、単分散塩沃臭化銀乳剤(変動係数0.13、沃
化銀0.1モル%、臭化銀33モル%)を調製した。
立方体、単分散塩沃臭化銀乳剤(変動係数0.13、沃
化銀0.1モル%、臭化銀33モル%)を調製した。
この乳剤を通常の方法で脱塩後金硫黄増感を施し安定剤
として6−メチル−4−ヒドロキシ−13,3a、7−
テI・ラザインテンを加え表9に示した増感色素を乳剤
中に含まれるハロゲン化銀1モル当り150mg添加し
色素増感した。
として6−メチル−4−ヒドロキシ−13,3a、7−
テI・ラザインテンを加え表9に示した増感色素を乳剤
中に含まれるハロゲン化銀1モル当り150mg添加し
色素増感した。
ハロゲン化銀1モル当り臭化カリウム500 mg、p
−ドデシルベンゼンスルホン酸すI・リウム100mg
、5−−1411インダゾ一ル30mg、5−メチルヘ
ンゾトリアヅール20mg、スチレン・マレイン酸コポ
リマー1.5gおよびスチレン・ブチルアクリレートコ
ポリマーラテックス(平均粒径0゜25μ)15gを加
えた。
−ドデシルベンゼンスルホン酸すI・リウム100mg
、5−−1411インダゾ一ル30mg、5−メチルヘ
ンゾトリアヅール20mg、スチレン・マレイン酸コポ
リマー1.5gおよびスチレン・ブチルアクリレートコ
ポリマーラテックス(平均粒径0゜25μ)15gを加
えた。
さらに下記構造式のテトラゾリウム塩化合物を銀1モル
あたり1×10″1モル添加したのち、塗布銀量4.O
g/rr!、ゼラチン量2.1g/腎になる様に、特開
昭59−1.9941号の実施例1に記載の下引を施し
た支持体上に塗布した。
あたり1×10″1モル添加したのち、塗布銀量4.O
g/rr!、ゼラチン量2.1g/腎になる様に、特開
昭59−1.9941号の実施例1に記載の下引を施し
た支持体上に塗布した。
■
その際、セラチン量1.2g/n(になる様に延展剤と
して1−テシル−2−(3−イソペンチル)ザクシネ−
1−−2−スルホン酸すトリウムを30mg / n(
、硬膜剤としてポルマリン25mg/n(を含む保護層
を同時重層塗布して試料を作製した。これらの試料を、
コニカ■製G R−27自動現像機とコニカデイへロッ
パーCDM−651,K及び表9に示した化合物を含む
(6X10−3モル/p、)コニカフィクサーCFL−
851を用い現像条件は、28°C30秒で処理した。
して1−テシル−2−(3−イソペンチル)ザクシネ−
1−−2−スルホン酸すトリウムを30mg / n(
、硬膜剤としてポルマリン25mg/n(を含む保護層
を同時重層塗布して試料を作製した。これらの試料を、
コニカ■製G R−27自動現像機とコニカデイへロッ
パーCDM−651,K及び表9に示した化合物を含む
(6X10−3モル/p、)コニカフィクサーCFL−
851を用い現像条件は、28°C30秒で処理した。
またハック層は次に示ず処方にて塗布した。
〔ハック層処方]
ゼラチン 4g/ボマット剤
ポリメチルメタアクリレ−1−(粒子径3.0〜4.
0μ) 10mg/rtrラテックス ポリエチレンア
クリレート2g/ボ 界面活性剤 p−ドデシルベンセンスルホン酸ナトリウ
ム 40+++g/rrfフッ素系界面活性剤 C8F、、SO2NCH2C00K 3H7 5mg/ボ ゼラチン硬化剤 染料〔a〕 H3 染料〔b〕 H,O○C C−C= CH −C I]11 H3 C= CI(−CH= CH I3 −C I]11 cooc。
ポリメチルメタアクリレ−1−(粒子径3.0〜4.
0μ) 10mg/rtrラテックス ポリエチレンア
クリレート2g/ボ 界面活性剤 p−ドデシルベンセンスルホン酸ナトリウ
ム 40+++g/rrfフッ素系界面活性剤 C8F、、SO2NCH2C00K 3H7 5mg/ボ ゼラチン硬化剤 染料〔a〕 H3 染料〔b〕 H,O○C C−C= CH −C I]11 H3 C= CI(−CH= CH I3 −C I]11 cooc。
染料
110mg/ボ
染料Ca)、〔b〕、及び(C)の混合物
染料(a) 50■/ポ染料Cb)
100mg/ポ染料(c)
50mg/ボ染料〔c〕 H3 C−C= CH−CH= CH I3 CH=CH −C−CH ]111 増感色素A 1−(β−ヒドロキシエチル)−3−フェニル5−[(
3−α−スルホプロピル−α−ペンゾオキサゾリデン)
−エチリデン〕チオヒダントイン 増感色素B アンヒドロ−5,5′〜ジクロロ−9−エチル3.3′
−ジ(3−スルポブロピル)オキサカルボシアニンヒド
ロキシドナトリウム塩増感色素C ポタシウム4−〔5−クロロ−2−(2−(1(5−ヒ
ドロキシ−3−オキサペンチル)−3(2−ピリジル)
−2−チオヒダントイン−5イリデン〕エチリデン)−
3−ヘンゾオキサゾリニル〕ブタンスルホナート 表9 いずれも本発明の化合物を含む定着液で処理する残色が
少なくなった。
100mg/ポ染料(c)
50mg/ボ染料〔c〕 H3 C−C= CH−CH= CH I3 CH=CH −C−CH ]111 増感色素A 1−(β−ヒドロキシエチル)−3−フェニル5−[(
3−α−スルホプロピル−α−ペンゾオキサゾリデン)
−エチリデン〕チオヒダントイン 増感色素B アンヒドロ−5,5′〜ジクロロ−9−エチル3.3′
−ジ(3−スルポブロピル)オキサカルボシアニンヒド
ロキシドナトリウム塩増感色素C ポタシウム4−〔5−クロロ−2−(2−(1(5−ヒ
ドロキシ−3−オキサペンチル)−3(2−ピリジル)
−2−チオヒダントイン−5イリデン〕エチリデン)−
3−ヘンゾオキサゾリニル〕ブタンスルホナート 表9 いずれも本発明の化合物を含む定着液で処理する残色が
少なくなった。
実施例10
1剋少量製
水ll中にゼラチン30g、臭化カリ6gを加え60°
Cに保った容器中に攪拌しながら硝酸銀水溶液(硝酸銀
として5g)と沃化カリ0.15gを含む臭化カリ水溶
液を1分間かけてダブルジェット法で添加した。さらに
硝酸銀水溶液(硝酸銀として145g)と沃化カリ4.
2gを含む臭化カリ水溶液をダブルシェツト法で添加し
た。この時の添加速度は、添加終了時の流速が、添加開
始時の5倍となるように流量加速をおこなった。添加終
了後、沈腎法により35°Cにて可溶性塩類を除去した
のち40°Cに昇温してセラチン75gを追撚し、p
Hを6.7に調整した。得られた乳剤は投影面積直径が
0.98μm、平均厚み0.138μmの平板状粒子で
、沃化銀含量は3モル%であった。この乳剤に、金、イ
オウ増感を併用して化学増感をほどこし、乳剤を調製し
た。
Cに保った容器中に攪拌しながら硝酸銀水溶液(硝酸銀
として5g)と沃化カリ0.15gを含む臭化カリ水溶
液を1分間かけてダブルジェット法で添加した。さらに
硝酸銀水溶液(硝酸銀として145g)と沃化カリ4.
2gを含む臭化カリ水溶液をダブルシェツト法で添加し
た。この時の添加速度は、添加終了時の流速が、添加開
始時の5倍となるように流量加速をおこなった。添加終
了後、沈腎法により35°Cにて可溶性塩類を除去した
のち40°Cに昇温してセラチン75gを追撚し、p
Hを6.7に調整した。得られた乳剤は投影面積直径が
0.98μm、平均厚み0.138μmの平板状粒子で
、沃化銀含量は3モル%であった。この乳剤に、金、イ
オウ増感を併用して化学増感をほどこし、乳剤を調製し
た。
写真林料■前製
表面保護層として、セラチンの他にポリスチレンスルホ
ン酸ソーダ、ポリメチルメタクリレート微粒子(平均粒
子サイズ3.0μm)、ポリエチレンオギザイド、およ
び硬膜剤などを含有したセラチン水溶液を用いた。上記
乳剤増感色素アンヒドロ−55′−ジ−クロロ−9−エ
チル−33′−ジ(3−スルフォブロビル)オキサカル
ホシアニンハイドロオキサイドナトリウム塩500rn
g/1モルAgと沃化カリ200mg/]モルAgを添
加した。さらに安定剤として4−ヒF口キシ6−メチル
−1,3,3a、7−チトラザインデンと2,6−ビス
(ヒドロキシアミノ)−4ジエチルアミノ−1,3,5
−1〜リアジン、乾燥カブリ防止剤としてトリメチロー
ルプロパン、塗布助剤、硬膜剤を添加して塗布液とし、
ポリエチレンテレフタレート支持体の両側に各々表面保
護層と同時に塗布乾燥することにより、写真材料を作成
した。写真+A料の塗布銀量は両面で3.7g/ボであ
る。
ン酸ソーダ、ポリメチルメタクリレート微粒子(平均粒
子サイズ3.0μm)、ポリエチレンオギザイド、およ
び硬膜剤などを含有したセラチン水溶液を用いた。上記
乳剤増感色素アンヒドロ−55′−ジ−クロロ−9−エ
チル−33′−ジ(3−スルフォブロビル)オキサカル
ホシアニンハイドロオキサイドナトリウム塩500rn
g/1モルAgと沃化カリ200mg/]モルAgを添
加した。さらに安定剤として4−ヒF口キシ6−メチル
−1,3,3a、7−チトラザインデンと2,6−ビス
(ヒドロキシアミノ)−4ジエチルアミノ−1,3,5
−1〜リアジン、乾燥カブリ防止剤としてトリメチロー
ルプロパン、塗布助剤、硬膜剤を添加して塗布液とし、
ポリエチレンテレフタレート支持体の両側に各々表面保
護層と同時に塗布乾燥することにより、写真材料を作成
した。写真+A料の塗布銀量は両面で3.7g/ボであ
る。
処理方決
現像液及び定着液(1)処方は次の通りである。
u&J
ジエチレントリアミン五酢酸2g
1−フェニル−3−ピラゾリドン 2gヒドロキ
ノン 30g5−二トロイン
ダゾール 0.25゜5−メチルベンヅトリア
ゾール 0.02g臭化カリウム
1g無水亜硫酸すI・リウム
60g水酸化カリウム 30g
炭酸カリウム 5g硼酸
6gジエチレングリコ
ール 20gグルタルアルデヒド
5g水を加えて全量を1!とする (pi(は10.50に調整した。) 定着液11チー チオ硫酸アンモニウム 175g亜硫酸
すトリウム(無水) 20.0g硼酸
8.0gエチレンシアミン四
酢酸二す l・リウム・二水塩 0.1g硫酸アル
ミニウム 15.0g硫酸
2.0g氷酢酸
22.0g水を加えて
1.0r(pHば4.20に調整する。) 処理工程 自現機のタンクには現像液として、上記補充液1!に対
して臭化カリウム2g及び酢酸(90%)4gを含む水
溶液(スターター)20mRを添加した液を使用し、以
後感材か処理される毎に、補充液を一定の割合で補充し
た。定着液は自現機のタンクにも補充液と同一組成の液
を使った。
ノン 30g5−二トロイン
ダゾール 0.25゜5−メチルベンヅトリア
ゾール 0.02g臭化カリウム
1g無水亜硫酸すI・リウム
60g水酸化カリウム 30g
炭酸カリウム 5g硼酸
6gジエチレングリコ
ール 20gグルタルアルデヒド
5g水を加えて全量を1!とする (pi(は10.50に調整した。) 定着液11チー チオ硫酸アンモニウム 175g亜硫酸
すトリウム(無水) 20.0g硼酸
8.0gエチレンシアミン四
酢酸二す l・リウム・二水塩 0.1g硫酸アル
ミニウム 15.0g硫酸
2.0g氷酢酸
22.0g水を加えて
1.0r(pHば4.20に調整する。) 処理工程 自現機のタンクには現像液として、上記補充液1!に対
して臭化カリウム2g及び酢酸(90%)4gを含む水
溶液(スターター)20mRを添加した液を使用し、以
後感材か処理される毎に、補充液を一定の割合で補充し
た。定着液は自現機のタンクにも補充液と同一組成の液
を使った。
上記の感材を口切サイスで各500枚次のような種々の
条件下で処理したときの処理液の増感色素による残色(
500枚目)は以下の通りである。
条件下で処理したときの処理液の増感色素による残色(
500枚目)は以下の通りである。
実施例11
特開平1−266540号の実施例1の試料01と同一
構成のカラー感光材料1101を作製した。
構成のカラー感光材料1101を作製した。
試料1101を中35mmに裁断したのちカメラ内で標
準的露光を与え、自動現像機を用いた下記の処理により
1日各1Mずつ混合処理し10日間これを継続した。
準的露光を与え、自動現像機を用いた下記の処理により
1日各1Mずつ混合処理し10日間これを継続した。
以上の処理の最初(フレッシュ処理)と最後(ランニン
グ処理)の時点で処理した各試料の未露光部のマゼンタ
透過濃度をエックスライト310型フオトグラフイツク
デンシトメーターで測定しくランニング処理)−(フレ
ッシュ処理)の値即ちランニングによるマゼンタ濃度の
変化をもとめた。
グ処理)の時点で処理した各試料の未露光部のマゼンタ
透過濃度をエックスライト310型フオトグラフイツク
デンシトメーターで測定しくランニング処理)−(フレ
ッシュ処理)の値即ちランニングによるマゼンタ濃度の
変化をもとめた。
また、ランニング処理の各試料を60°C1相対湿度7
0%の条件下に1週間保存し、この間のマゼンタ透過濃
度の変化を評価した。
0%の条件下に1週間保存し、この間のマゼンタ透過濃
度の変化を評価した。
以上の結果を表−11に掲載した。
発色現像 2分00秒 38°C
漂 白 45秒 38°C漂白定着 1分
30秒 38°C 390m! 70mR 30mR 0ffi 定 15秒 38°C270mfl
4ρ燥 1分15秒 55°C 以上において、感光材料が発色現像液に浸漬されてから
、安定液を脱するまでのウェット処理時間は5分OO秒
である。又、補充量の合計は1730m!である。
30秒 38°C 390m! 70mR 30mR 0ffi 定 15秒 38°C270mfl
4ρ燥 1分15秒 55°C 以上において、感光材料が発色現像液に浸漬されてから
、安定液を脱するまでのウェット処理時間は5分OO秒
である。又、補充量の合計は1730m!である。
(発色現像液)
女
乾
母液(g) 補充液(g)
ジエチレントリアミン
五節酸
1−ヒドロキシリチリ
テン−1,1−ジホ
スホン酸
1.0 1.L
3.0
3.2
亜硫酸ナトリウム
炭酸カリウム
臭化カリウム
ヨウ化カリウム
ヒドロキシルアミン硫
酸塩
(N−エチル−N
β−ヒドロキシエ
チルアミノ)−2
メチルアニリン硫酸
塩 4.5水を加えて(
水道水) t、oppH10,05 (漂白液)母液、補充液共通(単位g)エチレンジアミ
ン四節酸第− 鉄アンモニウム三水塩 エチレンシアミン四酢酸二ナ トリウム塩 臭化アンモニウム 硝酸アンモニウム 160.0 2.4 4.0 30.0 1.4 1.5mg ■ 0.0 160.0 10、 O 5,8 37,0 3,5 7,2 1,0! 10.20 漂白促進剤 0.010モル アンモニア水(27%) 5.Omp。
水道水) t、oppH10,05 (漂白液)母液、補充液共通(単位g)エチレンジアミ
ン四節酸第− 鉄アンモニウム三水塩 エチレンシアミン四酢酸二ナ トリウム塩 臭化アンモニウム 硝酸アンモニウム 160.0 2.4 4.0 30.0 1.4 1.5mg ■ 0.0 160.0 10、 O 5,8 37,0 3,5 7,2 1,0! 10.20 漂白促進剤 0.010モル アンモニア水(27%) 5.Omp。
水を加えて(水道水) 1offipH
5,3 (漂白定着液)母液、補充液共通(単位g)エチレンジ
アミン四節酸第 鉄アンモニウムニ水塩 80.0エチレンシア
ミン四酢酸二す トリウム塩 5. 0亜硫酸ア
ンモユウJ、 15.0チオ硫酸アンモ
ニウム水溶液 (700g/j2) 300. 0ml
アンモニア水(27%) 6.Omp本
発明の化合物(表参照)2.0 水を加えて 1.0βpH7,
2 (水洗液)全て母液補充液共通 水道水を+−(型強酸性カチオン交換樹脂(ローム表−
11 表−11に示したように本発明によればランニングによ
る未露光部のマセンタ濃度の上昇を実害のないレベルに
まで抑制することができる。又、高温、高温保存下の未
露光部のマセンタ濃度の上昇も同時に抑止できた。更に
以上の効果は写真構成層の厚みを低減し、膨潤速度Tz
を速めることでより改良されることもわかった。
5,3 (漂白定着液)母液、補充液共通(単位g)エチレンジ
アミン四節酸第 鉄アンモニウムニ水塩 80.0エチレンシア
ミン四酢酸二す トリウム塩 5. 0亜硫酸ア
ンモユウJ、 15.0チオ硫酸アンモ
ニウム水溶液 (700g/j2) 300. 0ml
アンモニア水(27%) 6.Omp本
発明の化合物(表参照)2.0 水を加えて 1.0βpH7,
2 (水洗液)全て母液補充液共通 水道水を+−(型強酸性カチオン交換樹脂(ローム表−
11 表−11に示したように本発明によればランニングによ
る未露光部のマセンタ濃度の上昇を実害のないレベルに
まで抑制することができる。又、高温、高温保存下の未
露光部のマセンタ濃度の上昇も同時に抑止できた。更に
以上の効果は写真構成層の厚みを低減し、膨潤速度Tz
を速めることでより改良されることもわかった。
実施例12
アンドハース社製アンバーライl−I R−120B
)と、OH型アニオン交換樹脂(同アンバーライI・I
R−400)を充填した混床式カラムに通水して下記水
質とした。
)と、OH型アニオン交換樹脂(同アンバーライI・I
R−400)を充填した混床式カラムに通水して下記水
質とした。
カルシラL 0.3mg/ffiマ
クネシウム 0,1mg/f以下(安定液
)母液、補充液共通(単位g)ポルマリン(37%)
1.OmRポリオキシエチレン−p−モ ノノニルフェニルエーテル (平均重合度10) 0.3エチレンジ
アミン四酢酸二す トリウム塩 0.05水を加え
て(水道水)1,0℃ pll 5.0−8.0下塗
りをほどこした三酢酸セルロースフィルム支持体上に、
下記に示すような組成の各層を重層塗布して多層カラー
感光材料1201を作製した。
クネシウム 0,1mg/f以下(安定液
)母液、補充液共通(単位g)ポルマリン(37%)
1.OmRポリオキシエチレン−p−モ ノノニルフェニルエーテル (平均重合度10) 0.3エチレンジ
アミン四酢酸二す トリウム塩 0.05水を加え
て(水道水)1,0℃ pll 5.0−8.0下塗
りをほどこした三酢酸セルロースフィルム支持体上に、
下記に示すような組成の各層を重層塗布して多層カラー
感光材料1201を作製した。
(感光層組成)
各成分に対応する数字は、g/n(単位で表した塗布量
を示し、ハロゲン化銀については、銀換算の塗布量を示
す。ただし、増感色素については、同一層のハロゲン化
銀1モルに対する塗布量をモル単位で示す。
を示し、ハロゲン化銀については、銀換算の塗布量を示
す。ただし、増感色素については、同一層のハロゲン化
銀1モルに対する塗布量をモル単位で示す。
第1層(ハレーション防止層)
黒色コロイド銀 0. 2ゼラチン
1.2紫外線吸収剤UV−10
,05 同 UV−20,1 同 tJV−30,1 分散オイル0IL−10,02 第2層(中間層) 微粒子臭化銀(平均粒径0.07μ) ゼラチン 第3層(第1赤感乳剤層) 単分散乳剤(沃化銀6モル%、 μm変動係数15%) ゼラチン 増感色素A 増感色素B 増感色素C cp・−b cp−c cp−a D = 1 B5−1 B5−2 第4層(中間層) ゼラチン 0、15 1.2 平均粒径0.4 1.42 1.1 2、OX、10−’ 1.0X10−’ 0.3X10−’ 0.35 0.052 0.047 0.023 0.035 0.10 0.10 1.0 cp−b B5−1 第5層(第2赤感乳剤層) 単分散乳剤(沃化銀6モル%、 μm変動係数15%) ゼラチン 増感色素A 増感色素B 増感色素C cp−b cp−a B5−1 B5−2 第6層(第3赤感乳剤層) 単分散乳剤(沃化銀7モル%、 μm変動係数16%) ゼラチン cp−a 0、10 0、05 平均粒径0,5 1.38 1、 2 1.5X10−’ 2.0X10−’ 0.5X10−’ 0.150 0.027 0.005 0.010 0.050 0.060 平均粒径°1.1 2.08 1.7 0.060 cp−c cp−d B5−1 第7層(中間層) ゼラチン 0.024 0.038 0、006 0.012 1.2 Cpd−Ao、05 HBS−20,05 第8層(第1緑感層) 単分散沃臭化銀乳剤(沃化銀3モル%、平均粒径0.4
μm、変動係数19%)0.64単分散沃臭化銀乳剤(
沃化銀6モル%、平均粒径0.7μm、変動係数18%
)1.12ゼラチン 1.2増
感色素D lXl0−’増感色
素E 4X10−’増感色素F
lXl0−’cp−h
o、 20Cp−f
0. 61Cp−g
O; 084Cp−k
0.035Cp、−10,,0
36 D−30,041 [)−40,018 HBS−1−’ 0.25 HBS−20,45 第9層(第2緑感乳剤層) 単分散沃臭化銀乳剤(沃化銀7モル%、平均粒径1.0
μm、変動係数18%)2.07ゼラチン
1. 7増感色素D
1.5X10−’増感色素E 2.
3X10−’増感色素F 1.5X
10−’Cp−f 0.00
7cp−h O,,012C
p−g 、 0.009HB
S−20,088 第1O層(中間層) 黄色コロイド銀 0.06ゼラチン
1.4Cpd−A
O,3HBS−10,3 第11層(第1青感乳剤層) 単分散沃臭化銀乳剤(沃化銀6モル%、平均粒径0,4
μm1変動係数20%)0.31単分散沃臭化銀乳剤(
沃化銀5モル%、平均粒径0.9μm、変動係数17%
)0.38ゼラチン 2.0増
感色素G IXI O増感色素
HlXl0−” Cp−io、63 Cp−jo、57 D−10,020 D−40,015 HBS−10,05 第12層(第2青感乳剤層) 単分散沃臭化銀乳剤(沃化銀8モル%、平均粒径1.3
μm1変動係数18%)0.77ゼラチン
0.7増感色素G
5X10−’増感色素H5X10−5 Cp−io、10 Cp−j o、 i。
1.2紫外線吸収剤UV−10
,05 同 UV−20,1 同 tJV−30,1 分散オイル0IL−10,02 第2層(中間層) 微粒子臭化銀(平均粒径0.07μ) ゼラチン 第3層(第1赤感乳剤層) 単分散乳剤(沃化銀6モル%、 μm変動係数15%) ゼラチン 増感色素A 増感色素B 増感色素C cp・−b cp−c cp−a D = 1 B5−1 B5−2 第4層(中間層) ゼラチン 0、15 1.2 平均粒径0.4 1.42 1.1 2、OX、10−’ 1.0X10−’ 0.3X10−’ 0.35 0.052 0.047 0.023 0.035 0.10 0.10 1.0 cp−b B5−1 第5層(第2赤感乳剤層) 単分散乳剤(沃化銀6モル%、 μm変動係数15%) ゼラチン 増感色素A 増感色素B 増感色素C cp−b cp−a B5−1 B5−2 第6層(第3赤感乳剤層) 単分散乳剤(沃化銀7モル%、 μm変動係数16%) ゼラチン cp−a 0、10 0、05 平均粒径0,5 1.38 1、 2 1.5X10−’ 2.0X10−’ 0.5X10−’ 0.150 0.027 0.005 0.010 0.050 0.060 平均粒径°1.1 2.08 1.7 0.060 cp−c cp−d B5−1 第7層(中間層) ゼラチン 0.024 0.038 0、006 0.012 1.2 Cpd−Ao、05 HBS−20,05 第8層(第1緑感層) 単分散沃臭化銀乳剤(沃化銀3モル%、平均粒径0.4
μm、変動係数19%)0.64単分散沃臭化銀乳剤(
沃化銀6モル%、平均粒径0.7μm、変動係数18%
)1.12ゼラチン 1.2増
感色素D lXl0−’増感色
素E 4X10−’増感色素F
lXl0−’cp−h
o、 20Cp−f
0. 61Cp−g
O; 084Cp−k
0.035Cp、−10,,0
36 D−30,041 [)−40,018 HBS−1−’ 0.25 HBS−20,45 第9層(第2緑感乳剤層) 単分散沃臭化銀乳剤(沃化銀7モル%、平均粒径1.0
μm、変動係数18%)2.07ゼラチン
1. 7増感色素D
1.5X10−’増感色素E 2.
3X10−’増感色素F 1.5X
10−’Cp−f 0.00
7cp−h O,,012C
p−g 、 0.009HB
S−20,088 第1O層(中間層) 黄色コロイド銀 0.06ゼラチン
1.4Cpd−A
O,3HBS−10,3 第11層(第1青感乳剤層) 単分散沃臭化銀乳剤(沃化銀6モル%、平均粒径0,4
μm1変動係数20%)0.31単分散沃臭化銀乳剤(
沃化銀5モル%、平均粒径0.9μm、変動係数17%
)0.38ゼラチン 2.0増
感色素G IXI O増感色素
HlXl0−” Cp−io、63 Cp−jo、57 D−10,020 D−40,015 HBS−10,05 第12層(第2青感乳剤層) 単分散沃臭化銀乳剤(沃化銀8モル%、平均粒径1.3
μm1変動係数18%)0.77ゼラチン
0.7増感色素G
5X10−’増感色素H5X10−5 Cp−io、10 Cp−j o、 i。
D−40,005
HBS+−20,10
第13層(中間層)
ゼラチン 0.7Cp−mO,
l UV−10,1 UV−20,1 UV−30,L HBS−10,05 HBS−20,05 第14層(保護層) 単分散沃臭化銀乳剤(沃化銀4モル%、平均粒径0.0
5μm1変動係数10%) 0.1 ゼラチン 1. 5ポリメチル
メタクリレ一ト粒子(平均1.5μ)その他界面活性剤
K lを添加した。
l UV−10,1 UV−20,1 UV−30,L HBS−10,05 HBS−20,05 第14層(保護層) 単分散沃臭化銀乳剤(沃化銀4モル%、平均粒径0.0
5μm1変動係数10%) 0.1 ゼラチン 1. 5ポリメチル
メタクリレ一ト粒子(平均1.5μ)その他界面活性剤
K lを添加した。
0.1
0.2
0.2
1、セラチン硬化剤H−
同
(CH2)45O1e
(CHz)4SOJa
C2H。
(CH2)3SO3
(CH2)3SO8e
(CH2)3sO3Na
同
(CH2)3sO+e
(CL)ssOJa
(CH2)3SOIe
(CHz)asO3Na
(CH2)3sO3Na
同
H
(CHz)sSO3θ
(CHz)ssOJa
曲
H
IL−1
p−a
曲
ocHzcH2cON)(CHzCHzOCR+p
曲
H
H
H
p
H
CsH+y(t)
p−a
0■
p
f
p
p
cp−*
OCH3
C2H6
BS
に−1
1]
UV
■
同上UV−2
UV−3
化合物CpdA
CH
曲
し■コ
CH2=CH−3Q、−CH2
CH,=CH−3Q2−CH2
以上の試料1201のゼラチン量と硬膜剤量を削減し、
全部で下記のような試料を作製した。
全部で下記のような試料を作製した。
試料 写真構成層の厚み 膜膨潤速度”11201、
24μ 12秒1202
’ 19μ 8秒1203 16
μ 6秒上記試料にカメラ内露光を与えた後
、実施例−11と同様に各試料とも1日ldずつ混合処
理し、計10日間継続した。
24μ 12秒1202
’ 19μ 8秒1203 16
μ 6秒上記試料にカメラ内露光を与えた後
、実施例−11と同様に各試料とも1日ldずつ混合処
理し、計10日間継続した。
なお、実施した処理は以下の如くである。
試料の処理及び評価は実施例−11と同様に行なった。
CH
工程
発色現像
漂 白
定 着
処理時間
1分30秒
30秒
1分15秒
処理温度
37.8°C
37,8°C
37,8°C
補充量
350mA’
3fW
007nl
タンク容量
0f
乾 燥 1分00秒 55.0°C
補充量は1耐当り
以上のウェット処理時間は4分、補充量は合計1330
−である。
−である。
(発色現像液)
母液(g)補充液(g)
ジエチレントリアミン
五酢酸
亜硫酸ナトリウム
炭酸カリウム
臭化カリウム
ヨウ化カリウム
5.0 6.0
4.0 6.0
30.0 37.0
1.3
1.2mg
ヒドロキシルアミン硫
酸塩
4−(N−エチル−N
β−ヒドロキシエ
チルアミノ)−2
メチルアニリン硫酸
塩
水を加えて
CH
(漂白液)
2.0
3.8
4.7 7.5
1、Of 1.0j2
10.00 10.20
母液(g)補充液(g)
1.3−ジアミノプロ
パン四酢酸第二鉄塩
エチレンジアミン四節
酸
臭化アンモニウム
硝酸アンモニウム
アンモニア水
(27%)
酢酸(98%)
4.0
5.0
160、0
220、0
30.0
50.0
20.0d 23.0m1
80.01n1120.07n1
本発明の化合物(表参照)2.0
水を加えて 1.0!
pH4,3
(定着液)
2.0
1.0ff
4.0
母液(g)
補充液(g)
エチレンシアミン四節
酢ニナ1〜リウム塩 0.5 0.7亜硫酸
アンモニウム 15.0 25.0重亜硫酸
ナトリウム 5.0 10.0チオ硫酸アン
モニウム 水溶液(700g / l ) 270.0mff
320.0mff1水を加えて 1.
12 1.0ffpH6,76,6 (安定液)母液、補充液共通(単位g)水道水
1.0!!。
アンモニウム 15.0 25.0重亜硫酸
ナトリウム 5.0 10.0チオ硫酸アン
モニウム 水溶液(700g / l ) 270.0mff
320.0mff1水を加えて 1.
12 1.0ffpH6,76,6 (安定液)母液、補充液共通(単位g)水道水
1.0!!。
ポルマリン(37%) 1−.2m1
5−クロロ−2−メチル−4 イソチアゾリン−3−オ ン 6.0mg 2−メチル−4−イソチアゾ リン3−オン 3.08界面活性剤
0.4[:C,、H□、−0
(CH2CH2O)+01()エチレングリコール
1.0結果を表−12に示した。
5−クロロ−2−メチル−4 イソチアゾリン−3−オ ン 6.0mg 2−メチル−4−イソチアゾ リン3−オン 3.08界面活性剤
0.4[:C,、H□、−0
(CH2CH2O)+01()エチレングリコール
1.0結果を表−12に示した。
表−12
実施例−11と同様に、本発明は未露光部のマゼンタ濃
度の」二昇を抑止し、また高温、高温保存下の未露光部
におけるシアン濃度の上昇抑止に有効である。
度の」二昇を抑止し、また高温、高温保存下の未露光部
におけるシアン濃度の上昇抑止に有効である。
実施例13
特開平1−177547号の実施例1の試料101と同
一構成のカラー印画紙を作製した。
一構成のカラー印画紙を作製した。
試料は、ペーパー処理機を用いて、次の処理工程でカラ
ー現像のタンク容量の2倍補充するまで、連続処理(ラ
ンニンクテスト)を実施した。
ー現像のタンク容量の2倍補充するまで、連続処理(ラ
ンニンクテスト)を実施した。
処理工程 1jLX 詩瀾 輔沃浦r−ムス久
容iカラー現像 38°C20秒 161mR1,7
I!。
容iカラー現像 38°C20秒 161mR1,7
I!。
漂白定着35〜38°C20秒 215mfl 17
1リ ンス■ 35〜38°C7秒 −10fリ ン
ス■ 35〜38°C7秒 −10ffリ ンス■
35〜38°C6秒 350mR10℃乾 燥 7
0〜80°C30秒 *補充量は感光材料1 n(あたり (リンス■→■へのタンク向流方式とした。)各処理液
の組成は以下の通りである。
1リ ンス■ 35〜38°C7秒 −10fリ ン
ス■ 35〜38°C7秒 −10ffリ ンス■
35〜38°C6秒 350mR10℃乾 燥 7
0〜80°C30秒 *補充量は感光材料1 n(あたり (リンス■→■へのタンク向流方式とした。)各処理液
の組成は以下の通りである。
左i二男H象遣
水
エチレンジアミン−N。
NNN−テトラ
メチレンホスホン酸
臭化カリウム
トリエタノールアミン
塩化ナトリウム
炭酸カリウム
N−エチル−N−(β
メタンスルホンア
ミドエチル)−3
メチル−4−アミノ
アニリン硫酸塩
NN−ビス(カルボ
キシメチル)ヒドラ
ジン
水を加えて
pH(25°C)
り」化外液 輔流蒐
800m1. 800m1
1.5g
O,015g
8.0g
1.4g
5g
5、Og
2.0g
12.0g
5g
7.0 g
5.5g 7.0g
1000mffi 10100O。
10.05 10.45
景頁足春故(タンク液と補充液は同じ)水
400 m9゜チオ
硫酸アンモニウム (70%) 100m旦亜硫
酸ナトリウム 17gエチレンジア
ミン四酢酸鉄 (III)アンモニウム 55gエチレ
ンジアミン四酢酸二ナ トリウム 5g本発明
の化合物(2) 2 g機シス
テムの一つの態様を示す。
400 m9゜チオ
硫酸アンモニウム (70%) 100m旦亜硫
酸ナトリウム 17gエチレンジア
ミン四酢酸鉄 (III)アンモニウム 55gエチレ
ンジアミン四酢酸二ナ トリウム 5g本発明
の化合物(2) 2 g機シス
テムの一つの態様を示す。
1:現像タンク 2:定着タンク
3:水洗タンク 4:水ストックタンク5:現像液
濃縮液ストックタンク 6:定着液濃縮液ストックタンク 7:スクイズローラー洗浄槽 P:ポンプ 水を加えて 10100O!pH
(25°C) 6. 0丈ノス斂(
タンク液と補充液は同じ) イオン交換水(カルシウム、マグネシウム各々3 pp
m以下) 上記のようにして得た本発明の化合物を含む処理液処理
した場合、本発明の化合物を含まない処理液に比べて未
露光部の増感色素の残色に基づく反射濃度が0.049
低くなり著しく改良された。
濃縮液ストックタンク 6:定着液濃縮液ストックタンク 7:スクイズローラー洗浄槽 P:ポンプ 水を加えて 10100O!pH
(25°C) 6. 0丈ノス斂(
タンク液と補充液は同じ) イオン交換水(カルシウム、マグネシウム各々3 pp
m以下) 上記のようにして得た本発明の化合物を含む処理液処理
した場合、本発明の化合物を含まない処理液に比べて未
露光部の増感色素の残色に基づく反射濃度が0.049
低くなり著しく改良された。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)下記一般式( I )で表される化合物またはその
塩を少なくとも1種含むハロゲン化銀感光材料の処理液
。 一般式( I ) A−(L)−_nB 式中、A、Bは同一でも異なっていてもよく、置換また
は無置換のヘテロ環残基を表わす。Lは▲数式、化学式
、表等があります▼(ここでRは水素原子、アルキル基
またはアリール基を表す)、−O−、−S−、−Se−
または窒素原子、酸素原子、硫黄原子もしくはセレン原
子のうち少なくとも1つを含む2価の有機残基を表わす
。nは0または正の整数を表わす。 2)処理液が定着能を持つ液であることを特徴とする請
求項1記載の処理液。 (3)下記条件1を満たす上記一般式( I )で表され
る化合物またはその塩を少なくとも1種含むハロゲン化
銀感光材料。 条件1: アンヒドロ−5,5’−ジクロロ−9−エチル−3,3
’−ビス(3−スルホプロピル)チアカルボシアニンヒ
ドロキシド・ピリジニウム塩の4.0×10^−^4モ
ル/l水溶液2mlと塩化カリウム1.0×10^−^
1モル/l水溶液1mlとを混合し、この混合液に更に
該化合物8.0×10^−^2モル/l水溶液4mlを
加え水で希釈して10mlに定容する。 この水溶液の624nmにおける分子吸光係数が1.0
×10^5以下となること。 (4)上記条件1を満たす上記一般式( I )で表され
る化合物またはその塩の少なくとも1種の存在下に、露
光されたハロゲン化銀感光材料を処理することを特徴と
するハロゲン化銀感光材料の処理方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1-10298 | 1989-01-19 | ||
| JP1029889 | 1989-01-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02275948A true JPH02275948A (ja) | 1990-11-09 |
| JP2631568B2 JP2631568B2 (ja) | 1997-07-16 |
Family
ID=11746362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1289314A Expired - Fee Related JP2631568B2 (ja) | 1989-01-19 | 1989-11-07 | ハロゲン化銀写真感光材料用の処理液および処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2631568B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04249243A (ja) * | 1991-02-05 | 1992-09-04 | Fuji Photo Film Co Ltd | カラー画像形成方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4993016A (ja) * | 1972-06-21 | 1974-09-04 | ||
| JPS5236029A (en) * | 1975-09-11 | 1977-03-19 | Ciba Geigy Ag | Method of developing photograph |
| JPS62257154A (ja) * | 1986-04-30 | 1987-11-09 | Konika Corp | ハロゲン化銀カラ−写真感光材料の処理方法 |
| JPH0250151A (ja) * | 1988-05-09 | 1990-02-20 | Fuji Photo Film Co Ltd | ハロゲン化銀感光材料の現像処理方法 |
-
1989
- 1989-11-07 JP JP1289314A patent/JP2631568B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4993016A (ja) * | 1972-06-21 | 1974-09-04 | ||
| JPS5236029A (en) * | 1975-09-11 | 1977-03-19 | Ciba Geigy Ag | Method of developing photograph |
| JPS62257154A (ja) * | 1986-04-30 | 1987-11-09 | Konika Corp | ハロゲン化銀カラ−写真感光材料の処理方法 |
| JPH0250151A (ja) * | 1988-05-09 | 1990-02-20 | Fuji Photo Film Co Ltd | ハロゲン化銀感光材料の現像処理方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04249243A (ja) * | 1991-02-05 | 1992-09-04 | Fuji Photo Film Co Ltd | カラー画像形成方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2631568B2 (ja) | 1997-07-16 |
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