JPH02276137A - 色選別電極とその製造方法 - Google Patents
色選別電極とその製造方法Info
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- JPH02276137A JPH02276137A JP1097853A JP9785389A JPH02276137A JP H02276137 A JPH02276137 A JP H02276137A JP 1097853 A JP1097853 A JP 1097853A JP 9785389 A JP9785389 A JP 9785389A JP H02276137 A JPH02276137 A JP H02276137A
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- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
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- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、カラー陰極線管に使用される色選別電極とそ
の製造方法に関する。
の製造方法に関する。
本発明は、互いに相対向する一対の支持棒と該両支持棒
間に取付けられた一対の弾性支持体とよりなるフレーム
に多数のリボン状グリッド素体が架張されてなる色選別
電極において、一対の弾性支持体のグリッド素体の架張
面とは反対面のみに夫々弾性支持体より熱膨張係数の大
なる金属体を固着することにより、熱処理によって色選
別電極が熱的影響を受けたときにもグリッド素体の熱ク
リープ現象を緩和し、常温に戻った状態でグリッド素体
の張力を高く維持できるようにしたものである。
間に取付けられた一対の弾性支持体とよりなるフレーム
に多数のリボン状グリッド素体が架張されてなる色選別
電極において、一対の弾性支持体のグリッド素体の架張
面とは反対面のみに夫々弾性支持体より熱膨張係数の大
なる金属体を固着することにより、熱処理によって色選
別電極が熱的影響を受けたときにもグリッド素体の熱ク
リープ現象を緩和し、常温に戻った状態でグリッド素体
の張力を高く維持できるようにしたものである。
又、本発明は、上記色選別電極の製法において、一対の
弾性支持体及び一対の支持棒によってグリッド素体に与
えられる張力を軽減した状態で熱処理（主として黒化処
理）を行うことにより、グリラド素体の熱クリープ現象
を緩和してグリッド素体の張力が高く維持された信頼性
のよい色選別型 、極を製造できるようにしたものであ
る。
弾性支持体及び一対の支持棒によってグリッド素体に与
えられる張力を軽減した状態で熱処理（主として黒化処
理）を行うことにより、グリラド素体の熱クリープ現象
を緩和してグリッド素体の張力が高く維持された信頼性
のよい色選別型 、極を製造できるようにしたものであ
る。
従来、カラー陰極線管に使用される色選別電極として、
例えば特公昭５９−１８８２６号公報、特公昭５９１８
８２５号公報等で示されるようにアパーチャグリルと呼
ばれる色選別電極が知られている。この色選別電極は、
第４図に示すように所定間隔を於いて互いに平行に配置
した一対の支持棒（１）及び（２）と、その一対の支持
棒（１）及び（２）の端部に取付けられた略コ字状をな
す弾性支持体（３）及び（４）とよりなるフレーム（５
）上に、その両支持棒（１）及び（２）間に差渡される
如く所定ピッチをもって多数のリボン状のグリッド素体
（６）を所要の張力で架張して構成される。
例えば特公昭５９−１８８２６号公報、特公昭５９１８
８２５号公報等で示されるようにアパーチャグリルと呼
ばれる色選別電極が知られている。この色選別電極は、
第４図に示すように所定間隔を於いて互いに平行に配置
した一対の支持棒（１）及び（２）と、その一対の支持
棒（１）及び（２）の端部に取付けられた略コ字状をな
す弾性支持体（３）及び（４）とよりなるフレーム（５
）上に、その両支持棒（１）及び（２）間に差渡される
如く所定ピッチをもって多数のリボン状のグリッド素体
（６）を所要の張力で架張して構成される。
この色選別電極（７）は、例えばフレーム（６）を加圧
変形させた状態でグリッド素体（６）を溶接し、溶接後
に加圧を解除してグリッド素体（６）を架張し、更にそ
の後、表面を黒化処理するために４５０″Ｃ〜４７０°
Ｃ程度の高温で熱処理をして製造される。
変形させた状態でグリッド素体（６）を溶接し、溶接後
に加圧を解除してグリッド素体（６）を架張し、更にそ
の後、表面を黒化処理するために４５０″Ｃ〜４７０°
Ｃ程度の高温で熱処理をして製造される。
〔発明が解決しようとする課題］
ところで、上述の色選別電極（７）においては、グリッ
ド素体（６）を架張した後の高い温度での黒化処理の際
に、フレーム（５）の熱膨張によりグリッド素体（６）
が伸ばされて所謂熱クリープ現象を起し、その熱処理後
のグリッド素体（６）の張力が熱処理前の張力に比較し
て低下してしまうという不都合があった。この熱クリー
プ現象は主として黒化処理での熱処理時に生じるもので
あるが、その他、パネルとファンネルをフリットシール
するときの熱処理（４４０°Ｃ程度）においても起りう
る可能性はある。
ド素体（６）を架張した後の高い温度での黒化処理の際
に、フレーム（５）の熱膨張によりグリッド素体（６）
が伸ばされて所謂熱クリープ現象を起し、その熱処理後
のグリッド素体（６）の張力が熱処理前の張力に比較し
て低下してしまうという不都合があった。この熱クリー
プ現象は主として黒化処理での熱処理時に生じるもので
あるが、その他、パネルとファンネルをフリットシール
するときの熱処理（４４０°Ｃ程度）においても起りう
る可能性はある。
これが為に、カラー陰極線管をテレビセットに組込んで
完成させた後、動作させると、テレビ音声で色選別電極
（７）のグリッド素体（６）が振動し、画ノイズが発生
する。この画ノイズを低減させる手段の１つとしてグリ
ッド素体（６）の張力をより高く保つことが考えられる
。しかし乍ら、熱処理前の張力は既にグリッド素体（６
）の破断強度限界に近い領域の張力で与えられているの
で、これ以上高くすることができない。
完成させた後、動作させると、テレビ音声で色選別電極
（７）のグリッド素体（６）が振動し、画ノイズが発生
する。この画ノイズを低減させる手段の１つとしてグリ
ッド素体（６）の張力をより高く保つことが考えられる
。しかし乍ら、熱処理前の張力は既にグリッド素体（６
）の破断強度限界に近い領域の張力で与えられているの
で、これ以上高くすることができない。
本発明は、上述の点に鑑み、熱処理中のグリッド素体の
熱クリープ現象を緩和させることができる色選別電極及
びその製造方法を提供するものである。
熱クリープ現象を緩和させることができる色選別電極及
びその製造方法を提供するものである。
（課題を解決するための手段〕
本発明は、互に相対向する一対の支持棒（１）及び（２
）とこの両支持棒（１）及び（２）間に取付けられた一
対の弾性支持体（３）及び（４）とよりなるフレーム（
５）に多数のリボン状グリッド素体（６）が架張されて
なる色選別電極において、一対の弾性支持体（３）及び
（４）のグリッド素体（６）の架張面とは反対面（１１
）のみに夫々弾性支持体（３）（４）より熱膨張係数の
大なる金属体（９）を固着して構成する。
）とこの両支持棒（１）及び（２）間に取付けられた一
対の弾性支持体（３）及び（４）とよりなるフレーム（
５）に多数のリボン状グリッド素体（６）が架張されて
なる色選別電極において、一対の弾性支持体（３）及び
（４）のグリッド素体（６）の架張面とは反対面（１１
）のみに夫々弾性支持体（３）（４）より熱膨張係数の
大なる金属体（９）を固着して構成する。
又、本発明は互に相対向する一対の支持棒（１）及び（
２）とこの両支持棒（１）及び（２）間に取付けられた
一対の弾性支持体（３）及び（４）とよりなるフレーム
（５）に多数のリボン状グリッド素体（６）が架張され
てなる色選別電極の製造方法において、一対の弾性支持
体（３）（４）及び一対の支持棒（１）（２）によって
グリッド素体（６）に与えられる張力を軽減した状態で
熱処理を行うようになす。
２）とこの両支持棒（１）及び（２）間に取付けられた
一対の弾性支持体（３）及び（４）とよりなるフレーム
（５）に多数のリボン状グリッド素体（６）が架張され
てなる色選別電極の製造方法において、一対の弾性支持
体（３）（４）及び一対の支持棒（１）（２）によって
グリッド素体（６）に与えられる張力を軽減した状態で
熱処理を行うようになす。
本発明の色選別電極においては、一対の弾性支持体（３
）（４）のグリッド素体（６）の架張面とは反対面（１
１）のみに夫々弾性支持体（３）（４）より熱膨張係数
の大なる金属体（９）が固着されているので、黒化処理
、或はフリットシール等の熱処理工程において色選別電
極が熱的影響を受けた時に弾性支持体（３）（４）及び
金属体（９）の熱膨張率の差によりグリッド素体（６）
の張力を軽減させる方向にフレー１、（５）が彎曲変形
し、グリッド素体（６）に加わっている応力（即ち張力
）が低減される。この結果、グリッド素体（６）の熱ク
リープ現象が緩和され、熱処理後の常温に戻った状態で
グリッド素体の張力を高く維持することができる。
）（４）のグリッド素体（６）の架張面とは反対面（１
１）のみに夫々弾性支持体（３）（４）より熱膨張係数
の大なる金属体（９）が固着されているので、黒化処理
、或はフリットシール等の熱処理工程において色選別電
極が熱的影響を受けた時に弾性支持体（３）（４）及び
金属体（９）の熱膨張率の差によりグリッド素体（６）
の張力を軽減させる方向にフレー１、（５）が彎曲変形
し、グリッド素体（６）に加わっている応力（即ち張力
）が低減される。この結果、グリッド素体（６）の熱ク
リープ現象が緩和され、熱処理後の常温に戻った状態で
グリッド素体の張力を高く維持することができる。
又、本発明は色選別電極の製造方法において、フレーム
（５）に対してグリッド素体（６）を所要張力をもって
溶着固定した後、一対の弾性支持体（３）（４）及び一
対の支持棒（１）（２）によってグリッド素体（６）に
与える張力を軽減した状態で熱処理（黒化処理）するこ
とにより、熱処理中のグリッド素体（６）の熱クリープ
現象が緩和され、グリッド素体（６）の張力が高く維持
された目的の色選別電極が得られる。
（５）に対してグリッド素体（６）を所要張力をもって
溶着固定した後、一対の弾性支持体（３）（４）及び一
対の支持棒（１）（２）によってグリッド素体（６）に
与える張力を軽減した状態で熱処理（黒化処理）するこ
とにより、熱処理中のグリッド素体（６）の熱クリープ
現象が緩和され、グリッド素体（６）の張力が高く維持
された目的の色選別電極が得られる。
以下、第１図乃至第３図を用いて本発明による色選別電
極及びその製造方法を説明する。
極及びその製造方法を説明する。
第１図は本発明による色選別電極の一例を示し、同図中
、（５）は第４図で説明したと同様の構成をとるフレー
ムで、互に平行に所定間隔を置いて配された一対の支持
棒（１）及び（２）と、両支持棒（１）及び（２）間に
取付けられた略コ字状の一対の弾性支持体（３）及び（
４）とより構成される。このフレーム（５）の一方の面
（５ａ）上にその支持棒（１）及び（２）間に差渡され
る如く所定ピンチをもって多数のリボン状グリッド素体
（６）が所要の張力で架張される。
、（５）は第４図で説明したと同様の構成をとるフレー
ムで、互に平行に所定間隔を置いて配された一対の支持
棒（１）及び（２）と、両支持棒（１）及び（２）間に
取付けられた略コ字状の一対の弾性支持体（３）及び（
４）とより構成される。このフレーム（５）の一方の面
（５ａ）上にその支持棒（１）及び（２）間に差渡され
る如く所定ピンチをもって多数のリボン状グリッド素体
（６）が所要の張力で架張される。
そして、本例においては、フレーム（５）を構成する一
対の弾性支持体（３）及び（４）のグリッド素体（６）
の架張面とは反対面（１１）のみに弾性支持体（３）（
４）より熱膨張係数の大なる金属体（９）を溶接或は他
の手段によって固着する。
対の弾性支持体（３）及び（４）のグリッド素体（６）
の架張面とは反対面（１１）のみに弾性支持体（３）（
４）より熱膨張係数の大なる金属体（９）を溶接或は他
の手段によって固着する。
本例では熱膨張係数１０ＸＩＯ−’〜１２ＸＩＯ−６程
度の弾性支持体（３）（４）に対して熱膨張係数２０Ｘ
１０−６程度の高膨張ステンレス製の金属体（９）固着
する。また、本例においては、上述のようにフレーム（
５）にグリッド素体（６）を所要の張力をもって架張し
、且つ弾性支持体（３）及び（４）の夫々の面（１１）
に金属体（９）を固着したのち、４５０°Ｃ〜４７０°
Ｃの高温で黒化処理を施して目的の色選別電極（１０）
を得る。
度の弾性支持体（３）（４）に対して熱膨張係数２０Ｘ
１０−６程度の高膨張ステンレス製の金属体（９）固着
する。また、本例においては、上述のようにフレーム（
５）にグリッド素体（６）を所要の張力をもって架張し
、且つ弾性支持体（３）及び（４）の夫々の面（１１）
に金属体（９）を固着したのち、４５０°Ｃ〜４７０°
Ｃの高温で黒化処理を施して目的の色選別電極（１０）
を得る。
かかる構成の色選別電極（１０）によれば、主として黒
化処理における熱処理時に、弾性支持体（３）（４）と
金属体（１１）との熱膨張率の差によって弾性支持体（
３）（４）が第２図の鎖線で示すようにグリッド素体（
６）を弛るませる方向に彎曲変形され、この結果、グリ
ッド素体（６）の張力が軽減し、グリッド素体（６）の
熱クリープ現象を低減することができる。
化処理における熱処理時に、弾性支持体（３）（４）と
金属体（１１）との熱膨張率の差によって弾性支持体（
３）（４）が第２図の鎖線で示すようにグリッド素体（
６）を弛るませる方向に彎曲変形され、この結果、グリ
ッド素体（６）の張力が軽減し、グリッド素体（６）の
熱クリープ現象を低減することができる。
第３図は熱クリープ率を熱処理によって低下したグリッ
ド素体（６）の張力を％で定義し、この熱クリープ率と
金属体（９）の熱膨張率との関係を示したものである。
ド素体（６）の張力を％で定義し、この熱クリープ率と
金属体（９）の熱膨張率との関係を示したものである。
曲線（１）は３４インチ管１曲線（ＩＩ）は２９インチ
管１曲線（ＩＩＩ）は２５インチ管１曲線（１ｖ）は１
４インチ管の場合である。また、ポイン１−（ａ）、
（ｂＬ （Ｃ）及び（ｄ）は夫々対応する陰極線管での
金属体（９）を固着しない従来の色選別電極のクリープ
率を示す。
管１曲線（ＩＩＩ）は２５インチ管１曲線（１ｖ）は１
４インチ管の場合である。また、ポイン１−（ａ）、
（ｂＬ （Ｃ）及び（ｄ）は夫々対応する陰極線管での
金属体（９）を固着しない従来の色選別電極のクリープ
率を示す。
この第３図から明らかなように弾性支持体（３）（４）
のグリッド素体架張面とは反対面（１１）のみに熱膨張
率の大きい金属体（９）を固着した色選別電極（１０）
は金属体（９）を固着しない色選別電極に比して熱クリ
ープ率が大幅に低減される。
のグリッド素体架張面とは反対面（１１）のみに熱膨張
率の大きい金属体（９）を固着した色選別電極（１０）
は金属体（９）を固着しない色選別電極に比して熱クリ
ープ率が大幅に低減される。
従って、黒化処理後に色選別電極（１０）が常温に戻っ
た状態では、グリッド素体（６）の張力は高い張力に維
持される。
た状態では、グリッド素体（６）の張力は高い張力に維
持される。
本例の色選別電極（１０）ではその後パネルに取付られ
、このパネルとファンネルとのフリットシール工程での
熱処理でも熱クリープ現象が緩和されるものである。
、このパネルとファンネルとのフリットシール工程での
熱処理でも熱クリープ現象が緩和されるものである。
このため、カラー陰極線管をテレビセットに組込んで完
成させた後、動作状態で通常のテレビ音声でグリッド素
体（６）が振動することなく、画ノイズの少ない高画質
の映像が得られるものである。
成させた後、動作状態で通常のテレビ音声でグリッド素
体（６）が振動することなく、画ノイズの少ない高画質
の映像が得られるものである。
尚、上側においては、フレーム（５）の弾性支持体（３
）（４）に之より熱膨張率の大きい金属体（９）を固着
し、この弾性支持体（３）（４）と金属体（９）の熱膨
張率の差を利用して、グリッド素体（６）に与えられる
張力を軽減した状態で黒化処理したが、その他、金属体
（９）を固着せずに、フレーム（５）の一対の支持棒（
１）及び（２）に対して機械的手段により加圧して実質
的にグリッド素体（６）に与えられる張力を軽減せしめ
た状態で黒化処理した場合にも、同様に熱クリープ率を
低減することができる。
）（４）に之より熱膨張率の大きい金属体（９）を固着
し、この弾性支持体（３）（４）と金属体（９）の熱膨
張率の差を利用して、グリッド素体（６）に与えられる
張力を軽減した状態で黒化処理したが、その他、金属体
（９）を固着せずに、フレーム（５）の一対の支持棒（
１）及び（２）に対して機械的手段により加圧して実質
的にグリッド素体（６）に与えられる張力を軽減せしめ
た状態で黒化処理した場合にも、同様に熱クリープ率を
低減することができる。
従って、このように金属体（６）との熱膨張率の差を利
用し、又は機械的にフレーム（５）をたわませる等して
グリッド素体（６）に与える張力を軽減した状態で黒化
処理することにより、グリッド素体（６）の熱クリープ
現象を抑制し、グリッド素体（６）の張力を高く維持し
た状態の目的とする色選別電極（１０）を容易に製造す
ることができる。
用し、又は機械的にフレーム（５）をたわませる等して
グリッド素体（６）に与える張力を軽減した状態で黒化
処理することにより、グリッド素体（６）の熱クリープ
現象を抑制し、グリッド素体（６）の張力を高く維持し
た状態の目的とする色選別電極（１０）を容易に製造す
ることができる。
本発明の色選別電極によれば、そのフレームを構成する
一対の弾性支持体のグリッド素体の架張面とは反対面に
之より熱膨張係数の大きい金属体を固着して構成するこ
とにより、主として黒化処理、さらにはその後のパネル
及びファンネルのフリットシール等における熱処理中で
のグリッド素体の熱クリープ現象を緩和することができ
、熱処理後のグリッド素体の張力を高く維持することが
できる。従って、テレビジョン受像機に適用した場合、
通常のテレビ音声でグリッド素体が振動することがなく
、画ノイズのない高画質の映像を得ることができる。
一対の弾性支持体のグリッド素体の架張面とは反対面に
之より熱膨張係数の大きい金属体を固着して構成するこ
とにより、主として黒化処理、さらにはその後のパネル
及びファンネルのフリットシール等における熱処理中で
のグリッド素体の熱クリープ現象を緩和することができ
、熱処理後のグリッド素体の張力を高く維持することが
できる。従って、テレビジョン受像機に適用した場合、
通常のテレビ音声でグリッド素体が振動することがなく
、画ノイズのない高画質の映像を得ることができる。
又、本発明の色選別電極の製法においては、対の弾性支
持体及び一対の支持棒によってグリッド素体に与えられ
る張力を軽減した状態で熱処理即ち黒化処理を行うよう
にすることにより、熱処理時でのグリッド素体の熱クリ
ープを抑制することができる。従って、最終的にグリッ
ド素体の張力が高く維持された信頼性のよい色選別電極
を容易に製造することができる。
持体及び一対の支持棒によってグリッド素体に与えられ
る張力を軽減した状態で熱処理即ち黒化処理を行うよう
にすることにより、熱処理時でのグリッド素体の熱クリ
ープを抑制することができる。従って、最終的にグリッ
ド素体の張力が高く維持された信頼性のよい色選別電極
を容易に製造することができる。
第１図は本発明による色選別電極の一例を示す斜視図、
第２図は本発明の動作説明に係る側面図、第３図は熱ク
リープ率と金属体の熱膨張率の関係を示すグラフ、第４
図は従来の色選別電極の例を示す斜視図である。 （１）（２）は支持棒、（３）（４）は弾性支持体、（
５）はフレーム、（６）はグリッド素体、（９）は金属
体、（１０）は色選別電極である。
第２図は本発明の動作説明に係る側面図、第３図は熱ク
リープ率と金属体の熱膨張率の関係を示すグラフ、第４
図は従来の色選別電極の例を示す斜視図である。 （１）（２）は支持棒、（３）（４）は弾性支持体、（
５）はフレーム、（６）はグリッド素体、（９）は金属
体、（１０）は色選別電極である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、互に相対向する一対の支持棒と該両支持棒間に取付
けられた一対の弾性支持体とよりなるフレームに多数の
リボン状グリッド素体が架張されてなる色選別電極にお
いて、 ・上記一対の弾性支持体の上記グリッド素体の架張面と
は反対面のみに夫々上記弾性支持体より熱膨張係数の大
なる金属体が固着されてなる色選別電極。 ２、互に相対向する一対の支持棒と該両支持棒間に取付
けられた一対の弾性支持体とよりなるフレームに多数の
リボン状グリッド素体が架張されてなる色選別電極の製
造方法において、 上記一対の弾性支持体及び上記一対の支持棒によって上
記グリッド素体に与えられる張力を軽減した状態で熱処
理を行うことを特徴とする色選別電極の製造方法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1097853A JP2785201B2 (ja) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | 色選別電極とその製造方法 |
| EP90106922A EP0393488B1 (en) | 1989-04-18 | 1990-04-11 | Grid apparatus for use with a color cathode ray tube |
| DE69021244T DE69021244T2 (de) | 1989-04-18 | 1990-04-11 | Gitter für eine Farbbildkathodenstrahlröhre. |
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