JPH02277063A - 感光材料現像処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は画像が焼付けられた感光材料を現像部で現像液
を供給した後に水洗部へ搬送して水洗水で洗浄しフィニ
ッシング部で、フィニッシャ−液を塗布して現像処理す
る感光材料現像処理装置に関する。

［従来の技術］ 画像が焼付けられた感光材料（例えば感光性平版印刷版
等）は感光材料現像処理装置で現像処理される。

上記感光材料現像処理装置は、現像部、水洗部、フィニ
ッシング部等の各処理部が配設されておりこれらの各処
理部を搬送されながら感光材料は各処理がなされる。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、感光材料を現像処理した後、各処理部が現像
液、現像かす等によって汚れる。

このため、感光材料の現像処理の終了後や１日の作業の
終了後にあるいは定期的に操作員が各処理部を洗浄して
いるが、この作業は手間がかかり面倒であった。

本発明は上記事実を考慮し、各処理部を自動的に洗浄す
ることが出来る感光材料現像処理装置を得ることが目的
である。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、画像が焼付けられた感光材料を現像部で現像
液を供給した後に水洗部へ搬送して水洗水で洗浄しフィ
ニッシング部で、フイニツシャー液を塗布して現像処理
する感光材料現像処理装置であって、前記現像部と前記
水洗部と前記フイニツシイング部の各処理部を自動的に
洗浄する洗浄手段を設けたことを特徴としている。

［作用］ 上記構成の本発明によれば、現像部、水洗部、フィニッ
シング部の各処理部は、感光材料の現像処理後に、洗浄
手段によって自動的に洗浄される。

これによって、洗浄作業が容易となる。

［実施例］ 第１図には本発明に係る感光材料現像処理装置１０の実
施例が示されている。

感光材料処理装置ｌＯには図示しない焼付装置で、上下
両面へ画像が焼付けられた感光材料である感光性平版印
刷版（以下ｒＰｓ版」という）１２を現像処理するため
の現像部１４と、現像後の２８版１２を水洗するための
水洗部１６と、２８版１２ヘフイニツシヤー液を塗布す
るためのフィニッシング部とを備えている。これらの現
像部１４、水洗部１６、フィニッシング部１８は順に設
けられており、上下両面に画像が焼付けられた２８版１
２は略水平方向に搬送されて処理される。

第１図に示されるように現像部１４への２８版１２の挿
入側には搬送ローラ対２０が配置されている。この搬送
ローラ対２０は図示図示しない駆動手段によって回転し
、挿入された２８版１２を現像部１４へと送り出す。　
現像部１４には排液槽２２が備えられている。この排液
槽２２は上方が開口され、底部中央部が下方に向けて突
出された略逆山形状とされ、底部には現像液が貯留され
る。

排液槽２２の上方には、２８版１２の挿入側の搬送路の
下方にファウンテンワイヤパー２４が配置され、図示し
ない一対の側板に支持されている。

このファウンテンワイヤカバー２４は第２図に示される
ように、現像液が貯留される現像液貯留槽２８と、この
現像液貯留槽２８の上部に位置して現像液貯留槽２８に
貯留された現像液を２８版１２の下面側へ塗布するワイ
ヤパー３０と、塗布の余剰液を回収し現像液タンク４４
へ戻す回収槽２９とで形成されている。

現像液貯留槽２８は第２図に示されるように、ＰＳ版１
２０幅方向に沿って長い箱型で、上部が山形形状に形成
され、長平方向に沿って上方に向けて開口した開口部２
６が形成されている。この開口部２６内にはワイヤパー
３０の外周の半分〜３／４が挿入されている。

ワイヤパー３０はシャフト３２の外周へワイヤ３４が螺
旋状に巻き付けられて形成されている。

このワイヤパー３０は図示しない駆動手段の駆動力で第
１図反時計方向へ回転し、現像液貯留槽２８内の現像液
をワイヤ３４０巻き間に付着させて２８版１２の下面へ
塗布する。この塗布量は、ワイヤ３４の径によって設定
され、ワイヤ３４の径が大きければ、ワイヤ３４間へ付
着する現像液の量も多いので、塗布量も多い。またワイ
ヤ３４の径が小さければ、塗布量は少ない。また、ワイ
ヤパーの回転方向および／または回転速度によっても塗
布量を設定することができる。

ファウンテンワイヤパー２４の上方には、ワイヤパー３
０が配置されている。このワイヤパー３０は２８版１２
の搬送路の上側に配置されており、搬送ローラ対２０か
ら送り出された２８版１２の上面と接するように配置さ
れている。

搬送ローラ対２０の上側ローラとワイヤパー３０との間
で、ワイヤパー３０の斜め上方にはＬ字断面の現像液案
内板３６が配置されている。この現像液案内板３６はワ
イヤパー３０に、平行に、かつそのＬ字の下側の一端縁
がワイヤパー３０の外周へ近接するように配設されてい
る。この現像液案内板３６は、ＰＳ版１２０幅方向に沿
って長く形成されており、スプレーパイプ３８が対向し
ている。

スプレーパイプ３８は軸方向に沿って複数の吐出口が現
像液案内板３６のコーナ一部に向かって、等間隔に開口
している。スプレーパイプ３８には管路４０が連通され
ている。この管路４０は管路４２から分岐されている。

管路４２は現像液タンク４４の底部と連通されており、
途中に現像液供給ポンプ４６が配置されている。この現
像液供給ポンプ４６の作動によってスプレーバイブ３８
へ現像液が供給される。

また管路４２から分岐した管路４８は、現像液貯留槽２
８と連通されている。現像液供給ポンプ４６の作動によ
って現像液タンク４４から現像液が供給される。現像液
回収槽２９は管路４１が連通されている。この管路４１
は現像液タンク４４の上部と連通されている。

スプレーバイブ３８へ供給された現像液は現像液案内板
３６に案内され、ワイヤパー３０へ供給され、ワイヤパ
ー３０によって、所定の量に設定されてＰＳ版１２上へ
塗布される。

また現像液タンク４４の底部には管路５２の一端が連通
されている。この管路５２の途中には循環ポンプ５４、
熱交換器５６が配置されている。

管路５２の他端は再び現像液タンク４４へ連通されてい
る。循環ポンプ５４の作動によって現像液タンク４４内
の現像液が循環されると共に所定の温度に加熱される。

また排液槽２２の底部には管路５８の一端が連通されて
いる。この管路５８の途中にはバルブ６０が配置されて
いる。このバルブ６０の開放によって排液槽２２内の現
像液が廃液タンク６２へ排出される。

また廃液槽２２の上部には串型ローラ６４．６６が配置
されている。これらの串型ローラ６４．６６は２３版１
２の搬送路下方に配置され、搬送ローラ対２０から送り
出されて、搬送される２３版１２の下面を支持する。

排液槽２２内には、スプレーバイブ１１６．１１８が配
設されている。スプレーバイブ１１６は管路１２０から
分岐した管路１２２と連通され、スプレーバイブ１１８
は管路１２０の先端部と連通されている。管路１２０は
一端が洗浄水貯留タンク１２４と連通された管路１２６
と連通されている。管路１２６の途中には洗浄水供給ポ
ンプ１２８が配設されており、洗浄水供給ポンプ１２８
の作動によって洗浄水がスプレーバイブ１１６．１１８
へ供給される。

スプレーバイブ１１６．１１８は軸方向に沿って適宜間
隔で複数個の水洗水吐出口が、排液槽２２の側壁に向か
って開口している。この・水洗水吐出口からは、供給さ
れた水洗水が排液槽２２内へ吐出される。

また串形ローラ６４．６６の２３版１２の搬送方向上流
側にはスプレーバイブ１３０．１３２が配設されている
。スプレーバイブ１３０は管路１２６から分岐した管路
１３４と連通されている。

スプレーバイブ１３２は管路１２６から分岐した管路１
３６と連通されている。これらのスプレーバイブ１３０
．１３２へは管路１２６．１３４．１３６を通って水洗
水が供給される。

スプレーバイブ１３０．１３２は軸方向に沿って適宜間
隔に複数個の洗浄水吐出口が設けられており、供給され
た水洗水を串形ローラ６４．６６へ向けて吐出する。

さらにスクイズローラ対６８の上側のローラの２３版１
２の搬送方向上流側にもスプレーバイブ１３８が配設さ
れている。このスプレーバイブ１３８は管路１２６の先
端部と連通されており、洗浄水供給ポンプ１２８の作動
によって、水洗水が供給される。このスプレーバイブ１
３８も軸方向にそって適宜間隔で水洗水吐出口が複数個
設けられており、供給された水洗水をスクイズローラ対
６８の上側のローラへ向けて吐出する。

洗浄水供給ポンプ１２８は、２３版１２の現像処理が終
了した後や、−日の作業が終了した後等に作動され、排
液槽２２、串形ローラ６４．６６、スクイズローラ対６
８へ水洗水を供給して、汚れを洗浄する。

現像部１４と水洗部１６との間には、スクイズローラ対
６８が配置されている。このスクイズローラ間へは、搬
送ローラ対２０から送り出され、所定量の現像液が上下
両面に塗布された２３版１２が挿入される。これによっ
て、２３版１２の表面に付着している現像かす及び余剰
の現像液が絞り取られる。

水洗部１６には水洗槽７０が備えられており、水洗部１
６の２３版１２の後流側には、搬送ローラ対７２が配置
されている。この搬送ローラ対７２は図示しない駆動手
段の駆動力が伝達されて回転しスクイズローラ対６８か
ら送り出されたＰＳ版１２が挿入され、フイニシング部
１８へ送り出す。

スクイズローラ対６８と搬送ローラ対７２との間にはス
プレーパイプ７４．７６が配設されている。スプレーパ
イプ７４はＰＳ版１２の搬送路の上方に配置され、スプ
レーパイプ７６は搬送路の下方に配置されている。

これらのスプレーパイプ７４．７６は軸方向にそって等
間隔に吐出口が設けられており、供給された水洗水をス
クイズローラ対６８及び搬送ローラ７２へ吐出する。

スプレーパイプ７４．７６は一端が水洗槽７０の底部と
連通された管路７８と連通されている。

この管路７８の途中には水洗水供給ポンプ８０が配置さ
れており、この水洗水供給ポンプ８０の作動によって、
水洗槽７０の底部に収容された水洗水８２がスプレーパ
イプ７４．７６へ供給される。

また水洗槽７０の底部には管路８４の一端が連通されて
いる。この管路８４の途中にはバルブ８６が配置されて
おり、このバルブ８６の開放によって水洗槽７０内の水
洗水８２が廃液タンク８８へ排出される。

フィニッシング部１８にはフィニッシング槽９２が備え
られている。このフィニッシング槽９２の底部にはフィ
ニッシング液９４が収容されている。

フィニッシング槽９２の上方にはＰＳ版１２の搬送方向
に沿って２組の搬送ローラ対９６．９８が配置されてい
る。これらの搬送ローラ対９６．９８は図示しない一対
の側板に軸支されており、図示しない駆動手段の駆動力
で回転する。搬送ローラ対９６へは搬送ローラ対７２か
ら送り出されたＰＳ版１２が挿入され、搬送ローラ対９
８へ送り出される。

搬送ローラ対９６と搬送ローラ対９８との間にはスプレ
ーパイプ１００．１０２が配置されている。スプレーパ
イプ１００はＰＳ版１２の搬送路の上方に位置し、スプ
レーパイプ１０２は搬送路の下方に位置している。スプ
レーパイプ１００．１０２は搬送ローラ９６．９８へ向
けて開口した複数個の吐出口が、軸方向に沿って等間隔
に設けられている　スプレーパイプ１００．１０２は一
端がフィニッシング槽９２の底部と連通された管路１０
４と連通されている。この管路１０４の途中にはフイニ
ツシンダ液供給ポンプ１０６が配置されており、この供
給ポンプ１０６の作動によってフィニッシング槽９２内
のフィニッシング液９４がスプレーパイプ１００．１０
２へ供給される。

またフィニッシング槽９２の底部には管路１１０の一端
が連通されている。この管路１１０の途中にはバルブ１
１２が配置されており、このバルブ１１２の開放によっ
てフィニッシング槽９２内のフィニッシング液９４が廃
液タンク１１４へ排出される。

次に本実施例の作用について説明する。

図示しない焼付装置によって上下両面に画像が焼付けら
れたＰＳ版１２は搬送ローラ対２０内へ挿入された後に
現像部１４内へ挿入される。現像部１４内へ挿入された
ＰＳ版１２は略水平に搬送されてファンテンワイヤパー
２４上へ送られる。

ファンテンワイヤパー２４のワイヤパー３０によって所
定量の現像液２４がＰＳ版１２の下面側へ塗布される。

さらに搬送されるとワイヤパー３０によって上面側へ所
定量の現像液が塗布される。この場合スプレーパイプ３
８から吐出された現像液はＬ字状の現像液案内板３６に
案内されてそのＬ字の下側一端縁からワイヤパー３０へ
滴下される。

ワイヤパー３０によって上面に所定量の現像液２４が塗
布されたＰＳ版１２は串型ローラ６４．６６に案内され
てさらに搬送され、この搬送中にＰＳ版１２の上面及び
下面は所定量の現（ｉ液によって感光層が膨潤または溶
解する。

この状態でスクイズローラ対６８間へ挿入され、感光層
が膨潤または溶解したいわゆる現像かすと余分な現像液
が絞り取られる。スクイズローラ対６８間を通過したＰ
Ｓ版１２は水洗槽の上方へ送られて、搬送ローラ対７２
間へ挿入される。

この搬送の途中で、ＰＳ版１２の上下両面へはスプレー
パイプ７４．７６によって水洗水が供給され、版面上に
残っている現像かすや、余剰の現像液が洗い流される。

上下両面が水洗されたＰＳ版１２は搬送ローラ対７２間
から送り出されてフィニッシング部１８の上方へ送りだ
される。

搬送ローラ対７２によって水洗部１６から送り出されＰ
Ｓ版１２は搬送ローラ対９６間へ挿入される。搬送ロー
ラ対９６へ挿入されたＰＳ版１２は略水平方向に搬送さ
れて搬送ローラ対９８間へ挿入される。この搬送の途中
でＰＳ版１２はスプレーパイプ１００．１０２によって
上下両面へフィニッシング液９４が供給される。スプレ
ーパイプ１００．１０２によってフィニッシング液９４
が塗布されたＰＳ版１２は搬送ローラ対９８によって感
光材料現像処理装置１０の外方へ送り出されて図示しな
い乾燥装置へと搬送される。

ＰＳ版１２の現像処理が終了した後に、現像部を洗浄す
る場合には、洗浄水供給ポンプ１２８を作動させる。こ
の洗浄水供給ポンプ１２８の作動によって、水タンク１
２４内へ貯留された洗浄水がスプレーパイプ１１６．１
１８．１３０．１３２．１３８へ供給されて、排液槽２
２、串形ローラ６４．６６、スクイズローラ対６８へ吐
出され、これらが洗浄される。

このように、本実施例ではＰＳ版１２の現像処理の終了
後に洗浄水供給ポンプ１２８を作動させるだけで、現像
部の洗浄が出来るので、洗浄が容易となる。

なお本実施例では、現像部１４について説明したが、洗
浄手段を水洗部１６、フィニッシング部１８へ配設し、
各処理部を洗浄することも出来る。

［発明の効果］ 以上に説明した通り本発明では、各処理部を感光材料の
現像処理終了後に洗浄する洗浄手段を設けたので、処理
部の洗浄が容易になるという優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用された感光材料現像処理装置の実
施例を示す概略構成図、第２図はファウンテンワイヤバ
ーを示す斜視図である。 １０・・・感光材料現像処理装置、 １２・・・ＰＳ版、 １４・・・現像部、 １６・・・水洗部、 １８・・・フィニッシング部、 １１６．１１８．１３０．１３２．１３８・・・スプレ
ーパイプ、 １２０．１２２．１２６．１３４．１３６・・・管路、 １２４・・　・水タンク。 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）画像が焼付けられた感光材料を現像部で現像液を
   供給した後に水洗部へ搬送して水洗水で洗浄しフィニッ
   シング部で、フイニツシヤー液を塗布して現像処理する
   感光材料現像処理装置であって、前記現像部と前記水洗
   部と前記フィニッシング部の各処理部を自動的に洗浄す
   る洗浄手段を設けたことを特徴とする感光材料現像処理
   装置。