JPH0329953A - 感光材料現像処理方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、画像が焼付けられた感光材料の表面へ現像液
を塗布し現像処理するための感光材料現像処理方法及び
装置に関する。

［従来の技術］ 画像が焼付けられた感光材料の表面へ現像液を塗布して
現像処理するいわゆるメータリング現像方式が提案され
ている（特開昭６　２−５　９　９　５７〉。

この現像方式では、現像に必要な量より多い現像液を感
光材料へ供給し、計量手段によって計量している。さら
にこの現像方式では余剰の現像液は、回収槽へ回収され
て、循環され再使用されている。

［発明が解決しようとする課題］ ところが上記現像方式では、余剰の現像液を再使用して
おり、空気劣化、処理劣化によって劣化した現像液で再
び現像処理するので、現像処理の品質が不安定である。

しかも循環再使用するための配管経路が必要となり、装
置が複雑になる。

本発明は上記事実を考慮し、現像処理品質が向上し、装
置が簡略化する感光材料現像処理方法及び装置を得るこ
とが目的である。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達或するため本発明では感光材料へ必要量の
現像液を塗布して現像し、現像終了後感光材料へ塗布さ
れた現像液を廃棄することを特徴とした構威としている
。

さらに本発明では上記目的を達戊するための装置として
画像が焼付けらた感光材料の表面へ現像液を供給する現
像液塗布手段と、現像液塗布手段から供給され感光材料
を現像処理した後の現像液を廃棄する廃棄手段と、を有
することを特徴とした構或としている。

［作用］ 上記構戊の本発明では感光材料へ、現像処理に必要な量
の現像液が塗布されて現像処理され、現像後の現像液は
廃棄される。

さらに本発明では現像液供給手段によって画像が焼付け
られた感光材料の表面へ必要量の現像液が塗布され、廃
棄手段によって現像液は廃棄される。

上記現像処理に必要な量とは、感光材料の表面へ現像液
が供給されて、画像部または非画像部に相当する感光層
が膨潤または溶解するのに必要な現像液量を意味する。

この膨潤または溶解した感光層が現像かずとなり、現像
後の現像肢中に含まれる。

［実施例］ 第１実施例 第１図乃至第２図には本発明に係る感光材料現像処理装
置１０の第１実施例が示されている。

感光材料現像処理装置１０は、図示しない焼付装置で上
下両面に画像が焼付けられた感光材料である感光性平版
印刷版（以下「ＰＳ版」という）１２を現像処理するた
めの現像部１４と、現像後のＰＳ版１２を水洗するため
の水洗部ｌ６と、ＰＳ版ｌ２ヘフイニッシング液を塗布
するためのフイニッシング部１８とを備えている。現像
部１４、水洗部１６、フイニッシング１１８は感光材料
現像処理装置１０内に順に設けられており、上下両面に
画像が焼付けられたＰＳ版１２が略水平方向に搬送され
ながら、各処理がなされて現像処理される。

第１図に示されるように現像部１４へのＰＳ版ｌ２の挿
入側にはＰＳ版１２を感光材料現像処理装置１０内へ送
り込むための搬送ローラ対２０が配置されている。この
搬送ローラ対２０は図示しない駆動手段によって回転駆
動して、ローラ間へ挿入されたＰＳ版１２を現像部１４
へ向けて送り出し、現像部１４内へＰＳ版１２を挿入す
る。

現像部１４には現像によって排出される不要物を排出す
るための排液槽２２が備えられている。

この排液槽２２は上方が開口され、底部中央部が下方に
向けて突出された略逆山形状となっている。

排液槽２２内へは不要物として現像液が供給されて膨潤
または溶解した感光層（現像かず）が排出される。

ＰＳ版１２の現像部１４内への挿入側には、ＰＳ版１２
の搬送路の下方にファウンテンワイヤパー２４が配置さ
れ、図示しない一対の側板に支持されている。このファ
ウンテンワイヤパー２４は第２図に示されるように、現
像液が貯留される現像液貯留槽２８と、この現像液貯留
槽２８の上部に位置して現像液貯留槽２８に貯留された
現像液をＰＳ版１２の下面側へ塗布するワイヤパー３０
と、で形戊されている。

現像液貯留槽２８は第２図に示されるように、箱型形状
で、ＰＳ版１２の幅方向に沿って長く、上部が山形形状
に形或され、長手方向に沿って上方に向けて開口した開
口部２６が形或されている。

この開口部２６内にはワイヤパー３０の外周の約半分が
挿入されている。

ワイヤパー３０は第２図に示されるように、シャフト３
２の外周へワイヤ３４が螺旋状に巻き付けられて形或さ
れている。このワイヤパー３０は図示しない駆動手段の
駆動力で第１図時計方向へ回転し、現像液貯留槽２８内
の現像液をワイヤ３４の巻き間に付着させてＰＳ版１２
の下面へ塗布する。この塗布量は、ワイヤ３４の径によ
って設定され、ワイヤ３４の径が大きければ、ワイヤ間
へ付着する現像液の量も多いので塗布量も多い。

またワイヤ３４の径が小さければ、塗布量は少ない。ワ
イヤパー３０の回転速度を変えることによって塗布量を
調節することができる。さらに回転方向を逆転し、また
同時に回転速度を変えて塗布量を調節することも可能で
ある。

ファウンテンワイヤパー２４の上方には、ワイヤパー３
０が配置されている。このワイヤパー３０はＰＳ版■２
の搬送路の上側に位置しており、搬送ローラ対２０から
送り出されたＰＳ版１２の上面と当接する。このワイヤ
パー３０は図示しない駆動手段の駆動力で回転する。

搬送ローラ対２０の上側ローラとワイヤパー３０との間
で、ワイヤパー３０の斜め上方にはＬ字状断面の現像液
案内板３６が配置されている。この現像液案内板３６は
ワイヤパー３０に平行に、かつそのＬ字状の下側の一端
縁がワイヤパー３０の外周へ近接するように配設されて
いる。現像液案内板３６は、ＰＳ版↓２の幅方向に沿っ
て形威されている。現像液案内板３６側方にはスプレー
パイプ３８が配置されている。この現像液案内板３６は
スプレーパイプ３８によって供給された現像液をワイヤ
パー３０の表面へ案内する。

スプレーパイプ３８は軸方向に沿って複数の吐出口（図
示せず）が現像液案内板３６のコーナー部に向かって、
等間隔に開口している。この吐出口からはスプレーパイ
プ３８へ供給された現像液が現像液案内板３６へ向けて
吐出される。

スプレーパイプ３８には管路４０が連通されている。こ
の管路４０は管路４２から分岐されている。管路４２は
現像液混合装置４４と連通されており、途中に現像液供
給ポンプ４６が配置されている。この現像液供給ポンプ
４６の作動によってスプレーパイプ３８へ現像液混合装
置４４から現像液が供給される。

また管路４２から分岐した他の管路４８は、ファウンテ
ンワイヤパー２４の現像液貯留槽２８と連通されており
、現像液供給ポンプ４６の作動によって現像液混合装置
４４から現像肢が供給される。

また現像液混合装置４４は管路４２Ａで現像原液ストッ
ククンク４４Ａと連通され、管路４２Ｂで希釈水タンク
４４Ｂと連通されている。また管路４２Ａ、４２Ｂの途
中には供給ポンプ４６Δ、４６Ｂが配設されており、こ
れらのポンプ４６Δ、４６Ｂの作動によって管路４２Ａ
、４２Ｂを通って現像原液及び希釈水が現像液混合装置
４４へ送られて混合される。現像原液と希釈水は各々必
要に応じポンプ４６Ａ，４６Ｂによって現像肢混合装置
４４へ供給され、混合されることにより必要な現像液が
得られる。

現像液混合装置４４は図示しない加熱装置を有し、現像
液を所定の温度に保つことができる。また現像液混合装
置４４から塗布部に至る管路４０、４２、４８は保温さ
れている。

また排液槽２２の底部には管路５８の一端が連通されて
いる。管路５８の他端は排液タンク６２へ開口している
。この管路５８の途中にはバルブ６０が配置されている
。バルブ６０の開放によって排液槽２２内の現像かすか
廃液クンク６２へ排出される。

また排液槽２２にはワイヤハ−３０のＰＳ版１２の搬送
方向下流側に花型ローラ６４、６６がＰＳ版１２の搬送
路の下方に配置され、搬送ローラ対２０から送り出され
て、搬送されるＰＳ版１２の下面を支持している。花型
ローラ６４、６６はＰＳ版１２の下面との当接部分の面
積が少ないので、ＰＳ版１２に塗布された現像液を書き
落とすこともなく、傷付けることもない。また花型ロー
ラ６４、６６によって下面を支持されながら搬送される
ＰＳ版１２は塗布された現像液によって現像が進行し、
現像液によって画像部または非画像部の感光層が膨潤ま
たは溶解可能な状態になる。

現像部１４と水洗部１６との間には、スクイズローラ対
６８が配置されている。このスクイズローラ対６８間へ
は、搬送ローラ対２０から送り出され、所定量の現像液
が上下両面に塗布されたＰＳ版ｌ２が挿入され水洗部ｌ
６へ送り出す。これによって、ＰＳ版１２の表面に付着
している現像液及び現像かすか絞り取られる。

水洗部ｌ６には水洗槽７０が備えられている。

この水洗槽７０の上方にはＰＳ版１２の搬送路の１０ 上流側に一対のブラシローラ７２が配置されている。こ
れらのブラシローラ７２は図示しない駆動手段の駆動力
で、ＰＳ版１２の搬送方向に対して順方向に回転する。

プランローラ７２の回転によってＰＳ版１２の表面にイ
」弱している現像かず（現像液によって膨潤又は溶解し
た感光層）が除去され、ＰＳ版１２の現像が促進される
。

またブラシローラ７２はスクイズローラ対６８の上下の
ローラへそれぞれ当接している。このためブラシローラ
７２はＰＳ版１２の表面を擦ると共に同時にスクイズロ
ーラ対６８の表面を擦る。

スクイズローラ対６８の上側ローラと上側のブラシロー
ラとの当接部分の上方にはスプレーパイプ７４が配置さ
れている。またスクイズローラ刻の下側ローラと下側の
ブラシローラとの当接部との下方にもスプレーパイプ７
６が配設されている。

これらのスプレーパイプ７４、７６は軸方向にそって等
間隔に吐出口が設けられており、供給された水洗水をス
クイズローラ対６８及びブラシローラ７２へ吐出ずる。

スプレーパイプ７４、７６は一端が水洗槽７０の底部と
連通された管路７８と連通されている。

この管路７８の途中には水洗水供給ポンプ８０が配置さ
れており、水洗水供給ポンプ８０の作動によって、水洗
槽７０の底部に収容された水洗水８２がスプレーパイプ
７４、７６へ供給される。

また水洗槽７０の底部には管路８４の一端が連通されて
いる。この管路８４の途中にはバルブ８６が配置されて
おり、このバルブ８６の開放によって水洗槽７０内の水
洗水８２が廃液タンク８８へ排出される。

水洗部１６のＰＳ版ｌ２の後流側には、搬送口−ラ対９
０が配置されている。この搬送ローラ対９０は図示しな
い駆動手段の駆動力が伝達されて回転しＰＳ版１２を扶
持搬送する。

フイニツシング部１８にはフイニツシング槽９２が備え
られている。このフイニツシング槽９２の底部にはフイ
ニツシング肢９４が収容されている。

フイニツシング槽９２の上方にはＰＳ版１２の１１ １２ 搬送方向に沿って２組の搬送ローラ対９６、９８が配置
されている。これらの搬送ローラ対９６、９８は図示し
ない一対の側板に軸支されており、図示しない駆動手段
の駆動力で回転する。搬送ローラ対９６へは搬送ローラ
対９０から送り出されたＰＳ版１２が挿入され、搬送ロ
ーラ対９８へと送り出される。

搬送ローラ対９６と搬送ローラ対９８との間にはスプレ
ーパイプ１００、１０２が配置されている。スプレーパ
イプ１００はＰＳ版１２の搬送路の上方に位置し、スプ
レーパイプ１０２は搬送路の下方に位置している。スプ
レーパイプ１００、１０２は搬送ローラ９６、９８へ向
けて開口した複数個の吐出口が、軸方向に沿って等間隔
に設けられている。スプレーパイプ１００、１０２は一
端がフィニッソング槽９２の底部と連通された管路１０
４と連通されている。管路１０４の途中には供給ポンプ
１０６が配置されており、この供給ポンプ１０６の作動
によってフイニツシング槽９２内のフイニツシング液９
４がスプレーパイプ１００，１０２へ供給される。

またフイニッシング槽９２の底部には管路１１０の一端
が連通されている。管路１１０の途中にはバルブ１１２
が配置されており、このバルブ１１２の開放によってフ
ィニッシング槽９２内のフイニッシング液９４が廃液タ
ンク１１４へ排出される。

次に本実施例の作用について説明する。

図示しない焼付装置によって」二下両面に画像が焼付け
られたＰＳ版１２は搬送ローラ対２０内へ挿入された後
に現像部１４内へ挿入される。現像部１４内へ挿入され
たＰＳ版１２は略水平に搬送されてファウンンテンヮイ
ヤパー２４上へ送ラレる。ファウンテンワイヤパー２４
のワイヤパー３０によって現像に必要な量の現像液がＰ
Ｓ版１２の下面側へ塗布される。

さらに略水平方向に搬送されるとワイヤパー３０によっ
て上面側へ現像に必要な量の現像液が塗布される。この
場合スプレーパイプ３８から吐出された現像液はＬ字状
の現像液案内板３６に案内１３ １４ されてそのＬ字状の下側一端縁からワイヤパー３０へ滴
下される。

ワイヤパー３０によって上面に必要量の現像液が塗布さ
れたＰＳ版１２は花型ローラ６４、６６に案内されてさ
らに搬送され、この搬送中にＰＳ版１２の上面及び下面
は現像液によって感光層が膨潤または溶解する。

この現像によって余膨潤または溶解した現像かずを含む
現像液が排液柑２２内へ排出され廃液タンク６２内へ排
出される。

したがって排出された現像肢は廃棄されるので、本実施
例では、ＰＳ版１２へ常に新規な現像液が塗布されるの
で、現像品質が安定化する。

この状態でスクイズローラ対６８間へ挿入され、感光層
が膨潤または溶解したいわゆる現像かずがが絞り取られ
る。スクイズローラ対６８間を通過したＰＳ版１２はさ
らにブラシローラ７２間へ挿入され上下両面が擦られて
、現像かずが除去され、ＰＳ版１２の現像が促進される
。

このように本実施例ではＰＳ版１２の上下両面へ必要量
の現像液を塗布することが出来、上下両面を確実に現像
することが出来る。

また現像液が塗布されたＰＳ版１２から現像かす及び余
剰現像液を絞りとるスクイズローラ対６８の外周面には
現像かすや現像液が付着するが、水洗水を供給しながら
ブラシローラ７２によって外周を擦るので、付着した現
像かす及び余剰現像液が擦り取られる。したがってスク
イズローラ対６８を特別に洗浄時間を長く設けたり、洗
浄のために頻繁にスクイズローラを取り外すことをしな
くても良いのでスクイズローラ対６８のメンテナンスが
容易となる。

上下両面へ現像液が塗布され、現像されたＰＳ版１２は
搬送ローラ対９０によって水洗部１６から送り出される
。搬送ローラ対９０から送り出されたＰＳ版１２は搬送
ローラ対９６間へ挿入される。搬送ローラ対９６へ挿入
されたＰＳ版１２は略水平方向に搬送されて搬送ローラ
対９８間へ挿入される。この搬送の途中でＰＳ版１２は
スプレーパイプ１００，１０２によって上下両面へフイ
↓　５ １６ ニッシング液９４が供給される。スプレーパイプ１００
，１０２によってフイニッソング液９４が塗布されたＰ
Ｓ版１２は搬送ローラ対９８によって感光材料処理装置
１０の外方へ送り出されて図示しない乾燥装置へと搬送
される。

次に他の実施例について説明する。なお第１実施例と同
様な部分は図面に同符号を付して説明を省略した。

第２実施例 第３図に示されるように排液槽２２のＰＳ版１２の挿入
側には、現像液を薄膜状に塗布する現像液供給装置（い
わゆるＦＭギーザー、以下ｒＦＭギーサー」という）１
１６が配置されている。

第４図に示されるように、ＦＭギーザー１１６は、ＰＳ
版↓２の幅方向に沿って長く形威されたブロックの内部
に、長手方向に沿って中空部１１８が設けられており、
この中空部１１８の一端には管路４８の一端が連通され
ている。管路４８の他端は現像液混合装置４４へ連通し
ている。管路５０の途中に配設されているポンプ４６の
作動によりこの中空部１１８内へ現像液が管路４８を通
って供給される。

中空部１１８には、軸方向に沿って、上方へ向けて開口
した溝１２０が連通されている。溝１２０の開口１２２
は細幅に形威されており、０．　　１〜１　ｍｍの幅に
設定されている。この間口１２２からは中空部１１８内
へ供給された現像液が吐出され、その全量がＰＳ版１２
の下面側へ塗布される。

この塗布量はポンプ４６の吐出量を変えることにより、
変更することが出来る。

従って、搬送ローラ対２０から送り出されて、現像部１
４内へ送り込まれたＰＳ版１２はＦＭギーサー１１６に
よって、現像液が下面側へ塗布される。下面側へ現像液
が塗布されたＰＳ版１２は搬送路の上部に位置するワイ
ヤパー３０によって、上面にも必要量の現像液が塗布さ
れる。さらにＰＳ版１２は搬送され、この搬送中に現像
が促進され、現像処理される。この状態のＰＳ版１２は
スクイズローラ対６８間へ挿入された後に水洗部ｌ６、
フイニツシング部１８へ順次搬送されて、処｛７ １８ 理される。

第３実施例 次に第３実施例について説明する。

第５図に示されるように、本実施例では第１実施例にお
けるファウンテンワイヤパー２４の位置に、ワイヤパー
３０と、このワイヤパー３０に近接して現像液案内板１
２６と、この現像液案内板１２６に対向してスプレーパ
イプ１２４が配設されている。現像液案内板１２６は搬
送路の上部に配設された現像液案内板３６と同構戊であ
り、スフレーパイプ１２６もスプレーパイプ３８と同構
或である。

したがって、搬送ローラ対２０から送り出されたＰＳ版
１２はその上面側と下面側へワイヤパー３０によって必
要量の現像液が塗布される。

上記各実施例におけるＰＳ版１２へ供給される現像液の
供給量は処理するＰＳ版１２のｌ　ｍ’当たり１０〜５
００ｃｃ、好ましくは５０〜２００ｃｃに設定される。

さらにＰＳ版１２の版の大きさに対する供給する現像液
の量は、ＰＳ版ｌ２の幅方，向に複数のセンサーを配置
して、このセンサーが検出した状況により、現像液供給
ポンプの回転数を増減させることによって送液量を調節
し設定されている。

なお例えば、ＰＳ版１２に幅方向に３個のセンサーを配
置した場合、３個のセンサーが全てオンした時には１０
０％、２個の場合には７０％、１個の場合には５０％の
送液を行う。

［発明の効果］ 以上に説明した通り本発明では、感光材料へ必要量の現
像液を現像液塗布手段によって塗布した現像後の余剰の
現像液を廃棄手段によって廃棄するので、現像処理品質
が向上し、装置が簡略化するという優れた効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用された感光材料処理装置の実施例
を示す概略構或図、第２図はファウンテンワイヤバーを
示す斜視図、第３図は他の実施例の感光材料処理装置、
第４図はＦＭギーサーを示す斜視図、第５図は他の実施
例の感光材料現像処１９ ２０ 理装置を示す概略構或図、第６図は現像液案内板３６と
スプレーパイプとの関係を示す斜視図である。 １０・・・感光材料現像処理装置、 １２・・・ＰＳ版、 １４・・・現像部、 ２４・・・ファウテンワイヤバー ３０・・・ワイヤバー、 ３６、１２６・・・現像液案内板、 ３８・・・スプレーパイプ、 ５８・・・管路、 ６０・・・バルブ、 ６２・・・排液タンク、 １１６・・・ＦＭギーザー

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）画像が焼付けられた感光材料の表面へ現像液を塗
   布して現像処理する感光材料現像処理方法であって、感
   光材料へ必要量の現像液を塗布して現像し、現像終了後
   感光材料へ塗布された現像液を廃棄することを特徴とす
   る感光材料現像処理方法。
2. （２）画像が焼付けらた感光材料の表面へ現像液を塗布
   する現像液塗布手段と、現像液塗布手段から供給され感
   光材料を現像処理したあとの現像液を廃棄する廃棄手段
   と、を有することを特徴とする感光材料現像処理装置。