JPH02275460A - 感光材料現像処理方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は画像が焼付けられた感光材料の表面へ所定量の
現像液を塗布して現像処理する感光材料現像処理方法お
よび装置に関する。

［従来の技術］ 画像が焼付けられた感光材料（例えば感光性平版印刷版
等）は感光材料現像処理装置内を搬送されながら、現像
液が版面へ供給されて現像処理される。

上記現像処理には感光材料の版面に必要量の現像液を塗
布して現像処理するメータリング方式がある。このメー
タリング方式による現像処理は、ワイヤバー等の所定量
の現像液を供給する手段が備えられており、このワイヤ
バーによって、現像部を搬送される感光材料の表面へ所
定量の現像液が供給されて現像される。

所定量の現像液が供給された感光材料は絞りローラ対間
へ挿入され、表面に付着している現像液が絞り取られる
。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、絞りローラ対の表面には感光材料から絞り取
った現像かすが付着して、次に搬送されてくる感光材料
の表面へ付着させて汚すという問題がある。これは現像
液を感光材料の表面へ現像処理に必要な所定量だけ塗布
するメータリング方式のため、現像液の劣化度合が高く
粘性も増し、絞りローラ対の表面へ付着しやすいためで
ある。

本発明は上記事実を考慮し、現像液塗布方式による現像
において、感光材料からの現像液除去を水スプレーで行
う感光材料現像処理方法および装置を得ることが目的で
ある。

［課題を解決するための手段及び作用］請求項（１）の
発明は、画像が焼付けられた感光材料の表面へ所定量の
現像液を塗布し、洗浄液供給手段によって供給された洗
浄液を洗浄液スプレーパイプによって吐出させ、感光材
料の表面の現像液を洗いおとし、絞りローラで洗浄液を
絞り取ることを特徴としている。

従って請求項（１）の発明によれば、画像が焼付けられ
た感光材料は表面へ所定量の現像液が塗布された後に水
をスプレーパイプにより版面に吐出され、感光材料の表
面に付着している現像かすが洗いおとされる。この際、
絞りローラの前で現像かすか洗い流されるので、絞りロ
ーラ対への現像かすの付着が防止できる。

これによって、絞りローラ対の表面には現像かすが付着
しないので、感光材料の表面へ現像かすを付着させるこ
とがない。

請求項（２）の発明は、画像が焼付けられた感光材料の
表面へ所定量の現像液を塗布する現像液塗布手段と、該
現像液塗布手段の後流側に配置された絞りローラと、該
現像液塗布手段と該絞りローラの間に配置され、所定量
の現像液が塗布された感光材料の表面から現像液を洗い
おとす洗浄液スプレーパイプと、を有することを特徴と
した構成としている。

従って請求項（２）の発明によれば、現像液塗布手段に
よって所定量の現像液が塗布された感光材料はスプレー
パイプより吐出される水によって表面に付着している現
像かすや余剰の現像液が洗いおとされる。絞りローラの
前で感光材料の表面に付着した現像かすや余剰の現像液
がスプレーパイプからの水洗水で、洗い流され絞りロー
ラに現像かすが付着しないので、感光材料の表面にも付
着することがない。

［実施例コ 第１実施例 第１図には本発明に係る感光材料現像処理装置１０の実
施例が示されている。

感光材料処理装置１０には図示しない焼付装置で、上下
両面へ画像が焼付けられた感光材料である感光性平版印
刷版（以下ｒｐＳ版」という）１２を現像処理するため
の現像部１４と、現像後のＰＳ版１２を水洗するための
水洗部１６と、ＰＳ版１２ヘフイニツシャー液を塗布す
るためのフイニッシング部とを備えている。これらの現
像部１４、水洗部１６、フイニツシング部１８は順に設
けられており、上下両面に画像が焼付けられたＰＳ版Ｉ
２が略水平方向に搬送されて処理される。

第１図に示されるように現像部１４へのＰＳ版１２の挿
入側には搬送ローラ対２０が配置されている。この搬送
ローラ対２０は図示しない駆動手段によって回転し、搬
送ローラ対２０開へＰＳ版１２が挿入され、現像部１４
へと送り出す。　現像部１４には排液槽２２が備えられ
ている。この排液槽２２は上方が開口され、底部中央部
が下方に向けて突出された略逆山形状とされ、底部には
現像液が貯留される。

排液槽２２の上方には、ＰＳ版１２の挿入側の搬送路の
下方にファウンテンワイヤパー２４が配置され、図示し
ない一対の側板に支持されている。

このファウンテンワイヤパー２４は第２図に示されるよ
うに、現像液が貯留される現像液貯留槽２８と、この現
像液貯留槽２８の上部に位置して現像液貯留槽２８に貯
留された現像液をＰＳ版１２の下面側へ塗布するワイヤ
パー３０と塗布の余剰液を回収し現像液タンク４４へ戻
す回収槽２９と、で形成されている。

現像液貯留槽２８は第２図に示されるように、ＰＳ版１
２の幅方向に沿って長い箱型で、上部が山形形状に形成
され、長手方向に沿って上方に向けて開口した開口部２
６が形成されている。この開口部２６内にはワイヤパー
３０の外周の半分〜３／４が挿入されている。

ワイヤパー３０はシャフト３２の外周へワイヤ３４が螺
旋状に巻き付けられて形成されている。

このワイヤパー３０は図示しない駆動手段の駆動力で第
１図時計方向へ回転し、現像液貯留槽２８内の現像液を
ワイヤ３４の巻き間に付着させて２８版１２の下面へ塗
布する。この塗布量は、ワイヤ３４の径によって設定さ
れ、ワイヤ３４の径が大きければ、ワイヤ３４間へ付着
する現像液の量も多いので、塗布量も多い。またワイヤ
３４の径が小さければ、塗布量は少ない。また、ワイヤ
パーの回転方向および／または回転速度によっても塗布
量を設定することが出来る。

ファウンテンワイヤパー２４の上方には、ワイヤパー３
０が配置されている。このワイヤパー３０は２８版１２
の搬送路の上側に配置されており、搬送ローラ対２０か
ら送り出された２８版１２の上面と接するように位置し
ている。

搬送ローラ対２０の上側ローラとワイヤパー３０との間
で、ワイヤパー３０の斜め上方には１２字断面の現像液
案内板３６が配置されている。この現像液案内板３６は
ワイヤパー３０に平行に、かつそのＬ字状の下側の一端
縁がワイヤパー３０の外周へ近接するように配設されて
いる。この現像液案内板３６は、ＰＳ版■２の幅方向に
沿って長く形成されており、スプレーパイプ３８が対向
している。

スプレーパイプ３８は軸方向に沿って複数の吐出口が現
像液案内板３６のコーナ一部に向かって、等間隔に開口
している。スプレーパイプ３８には管路４０が連通され
ている。この管路４０は管路４２から分岐されている。

管路４２は現像液タンク４４の底部と連通されており、
途中に現像液供給ポンプ４６が配置されている。この現
像液供給ポンプ４６の作動によってスプレーパイプ３８
へ現像液が供給される。

また管路４２から分岐した管路４８は、現像液貯留槽２
８と連通されており、現像液供給ポンプ４６の作動によ
って現像液タンク４４から現像液が供給される。現像液
回収槽２９は管路４１が連通されている。この管路４１
は現像液タンク４４の上部に連通されている。

スプレーパイプ３８へ供給された現像液は現像液案内板
３６に案内され、ワイヤパー３０へ供給され、ワイヤパ
ー３０によって、所定の量に設定されてＰＳ版１２上へ
塗布される。

また現像液タンク４４の底部には管路５２の一端が連通
されている。この管路５２の途中には循環ポンプ５４、
熱交換器５６が配置されている。

他端は再び現像液タンク４４へ連通されている。

循環ポンプ５４の作動によって現像液タンク４４内の現
像液が循環されると共に所定の温度に加熱される。

また排液槽２２の底部には管路５８の一端が連通されて
いる。この管路５８の途中にはバルブ６０が配置されて
いる。このバルブ６０の開放によって排液槽２２内の現
像液が廃液タンク６２へ排出される。

また廃液槽２２の上部には串型ローラ６４．６６が配置
されている。これらの串型ローラ６４．６６は２８版１
２の搬送路下方に配置され、搬送ローラ対２０から送り
出されて、搬送される２８版１２の下面を支持する。

現像部１４と水洗部１６との間には、スクイズローラ対
６８が配置されている。

スクイズローラ対６８の２８版１２の搬送方向上流側に
はスプレーパイプ６７が配置されている。

このスプレーパイプ６７は２８版１２の幅方法に沿って
配置されており、軸方向に沿って適宜間隔で水洗水吐出
口が搬送される２８版１２へ向けて斜めに開口して複数
個設けられている。これらのスプレーパイプ６７には水
洗水が供給されて、搬送ローラ対２０から送り出され、
所定量の現像液が上下両面に塗布された２８版１２へ向
けて吐出し２８版１２の表面を洗浄し、現像かすや余剰
の現像液を除去する。更にスクイズローラ対６８により
水を絞り取り水洗部１６へとＰＳ版を搬送する。

スプレーパイプ６７は管路６９の一端と連通されている
。管路６９の他端は水タンク７１と連通されており、途
中に水洗水供給ポンプ７３が配設されている。水洗水供
給ポンプ７３の作動によって水タンク７１内の水洗水が
スプレーパイプ６７は供給される。

水洗部１６には水洗槽７０が備えられており、水洗部１
６の２３版１２の後流側には、搬送ローラ対７２が配置
されている。この搬送ローラ対７２は図示しない駆動手
段の駆動力が伝達されて回転しスクイズローラ対６８か
ら送り出された２３版１２が挿入され、フイニシング部
１８へ送り出す。

スクイズローラ対６８と搬送ローラ対７２との間にはス
プレーパイプ７４．７６が配設されている。スプレーパ
イプ７４は２３版１２の搬送路の上方に配置され、スプ
レーパイプ７６は搬送路の下方に配置されている。

これらのスプレーパイプ７４．７６は軸方向にそって等
間隔に吐出口が設けられており、供給された水洗水をス
クイズローラ対６８及びブラシローラ７２へ吐出する。

スプレーパイプ７４．７６は一端が水洗槽７０の底部と
連通された管路７８と連通されている。

この管路７８の途中には水洗水供給ポンプ８０が配置さ
れており、この水洗水供給ポンプ８０の作動によって、
水洗槽７０の底部に収容された水洗水８２がスプレーパ
イプ７４．７６へ供給される。

また水洗槽７０の底部には管路８４の一端が連通されて
いる。この管路８４の途中にはバルブ８６が配置されて
おり、このバルブ８６の開放によって水洗槽７０内の水
洗水８２が廃液タンク８８へ排出される。

フイニツシング部１８にはフイニツシング槽９２が備え
られている。このフイニツシング槽９２の底部にはフイ
ニツシング液９４が収容されている。

フイニツシング槽９２の上方には２３版１２の搬送方向
に沿って２組の搬送ローラ対９６．９８が配置されてい
る。これらの搬送ローラ対９６．９８は図示しない一対
の側板に軸支されており、図示しない駆動手段の駆動力
で回転する。搬送ローラ対９６へは搬送ローラ対７２か
ら送り出された２３版１２が挿入され、搬送ローラ対９
８へ送り出される。

搬送ローラ対９６と搬送ローラ対９８との間にはスプレ
ーパイプ１００．１０２が配置されている。スプレーパ
イプ１００は２３版１２の搬送路の上方に位置し、スプ
レーパイプ１０２は搬送路の下方に位置している。スプ
レーパイプ１００．１０２は搬送ローラ９６．９８へ向
けて開口した複数個の吐出口が、軸方向に沿って等間隔
に設けられている　スプレーパイプ１００．１０２は一
端がフイニツシング槽９２の底部と連通された管路１０
４と連通されている。この管路１０４の途中には供給ポ
ンプ１０６が配置されており、この供給ポンプ１０６の
作動によってフイニツシング槽９２内のフイニツシング
液９４がスプレーパイプ１００．１０２へ供給される。

またフイニツシング槽９２の底部には管路１１０の一端
が連通されている。この管路１１０の途中にはバルブ１
１２が配置されており、このバルブ１１２の開放によっ
てフイニツシング槽９２内のフイニツシング液９４が廃
液タンク１１４へ排出される。

次に本実施例の作用について説明する。

図示しない焼付装置によって上下両面に画像が焼付けら
れた２３版１２は搬送ローラ対２０内へ挿入された後に
現像部１４内へ挿入される。現像部１４内へ挿入された
２３版１２は略水平に搬送されてファウンテンワイヤパ
ー２４上へ送られる。

ファウンテンワイヤパー２４のワイヤパー３０によって
所定量の現像液２４が２３版１２の下面側へ塗布される
。

さらに搬送されると上ワイヤパー３０によって上面側へ
所定量の現像液が塗布される。この場合スプレーパイプ
３８から吐出された現像液はＬ字状の現像液案内板３６
に案内されてそのＬ字状の下側一端縁からワイヤパー３
０へ滴下される。

ワイヤパー３０によって上面に所定量の現像液２４が塗
布された２３版１２は串型ローラ６４、６６に案内され
てさらに搬送され、この搬送中に２３版１２の上面及び
下面は所定量の現像液によって感光層が膨潤または溶解
する。

この状態で水スプレー６７間へ搬送され、感光層が膨潤
または溶解したいわゆる現像かすと余分な現像液が洗い
流される。スクイズローラ対６８間を通過した２３版１
２は水洗槽の上方へ送られて、搬送ローラ対７２間へ挿
入される。

スクイズローラ対６８の手前でスプレーパイプ６７によ
り水洗水が吐出されＰＳ版１２０表面に付着した現像か
すや余剰の現像液が洗い流されて除去される。これによ
ってスクイズローラ対６８の表面へ現像かすや余剰の現
像液が付着しないので２３版１２の表面を汚すこともな
い。

スクイズローラ対６８間から送り出されて搬送ローラ対
７２間へ搬送される途中で上下両面へスプレーパイプ７
４．７６によって水洗水が供給され、版面上に残ってい
る現像かすや、余剰の現像液が洗い流される。

上下両面が水洗された２３版１２は搬送ローラ対７２間
から送り出されてフイニッシング部１８の上方へ送りだ
される。

搬送ローラ対７２によって水洗部１６から送り出され２
３版１２は搬送ローラ対９６間へ挿入される。搬送ロー
ラ対９６へ挿入された２３版１２は略水平方向に搬送さ
れて搬送ローラ対９８間へ挿入される。この搬送の途中
で２３版１２はスプレーパイプ１００．１０２によって
上下両面へフイニッシング液９４が供給される。スプレ
ーパイプ１００．１０２によってフイニッシング液９４
が塗布された２３版１２は搬送ローラ対９８によって感
光材料現像処理装置１０の外方へ送り出されて図示しな
い乾燥装置へと搬送される。

［発明の効果コ 以上に説明した通り請求項（１〉、（２）の発明によれ
ば、画像が焼付けられた感光材料の表面へ所定量の現像
液を塗布し現像し、水スプレーパイプで現像液を洗い流
すので、絞りローラの表面へ現像かすや余剰の現像液が
付着せず、感光材料を汚すことがなく、また感光材料を
傷付けることもないという優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用された感光材料現像処理装置の実
施例を示す概略構成図、第２図はファウンテンワイヤバ
ーを示す斜視図である。 １０・・・感光材料現像処理装置、 １２・・・ＰＳ版、 １４・・・現像部、 ６７・・・スプレーパイプ、 ６８・・・スクイズローラ対、 ６９・・・管路、 ７１・・・水タンク、 ７３・・・水洗水供給ポンプ。 第２図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）画像が焼付けられた感光材料の表面へ現像液塗布
   手段によって所定量の現像液を塗布し、洗浄液供給手段
   によって供給された洗浄液を洗浄液スプレーパイプによ
   って吐出させ感光材料の表面の現像液を洗いおとし、絞
   りローラで洗浄液を絞り取ることを特徴とする感光材料
   現像処理方法。
2. （２）画像が焼付けられた感光材料の表面へ所定量の現
   像液を塗布する現像液塗布手段と、該現像液塗布手段の
   後流側に配置された絞りローラと、該現像液塗布手段と
   該絞りローラの間に配置され、所定量の現像液が塗布さ
   れた感光材料の表面から現像液を洗いおとす洗浄液スプ
   レーパイプと、を有することを特徴とする感光材料現像
   処理装置。