JPH02277421A - 自動調理方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は間接加熱方式の調理装置において、使用者が調
理しようとする調理の種類および調理特性（沸かす、煮
る、炊事等）だけ指定すれば、それに適する加熱が遂行
され、調理が自動的に完了する自動調理方法及び装置に
関するものである。

（従来の技術） 従来知られている自動調理装置においては、使用者が調
理種類を指定するとともに、１人分、２人分・・・・・
・等の如く調理の量を指定することによって、事前に実
験的にデータ化された該当調理種類と調Ｆｌ！量に対す
る調理時間が回路的に構成され、自動調理をタイマー機
能的に遂行する方式が提案されている。しかし、上記の
従来の技術は、実際の使用において非常に不合理で不正
確な場合が多かった。即ち、使用者の趣向により「１人
分」に該当する調理の量が互いに異なり、又任意の量を
調理しようとするとき、それが具体的に正確に何人分の
量であるか、正確に感覚的に判断して調理の量を指示す
ることが不可能な問題点があった。

上記の如きタイマー機能的な自動調理方式の問題点を解
決するために提案された他の公知技術としては、調理内
容物の温度を、調理容器外面に接触する感知棒で感知し
、外部から使用者が所定の温度で加熱が中断されるよう
設定することができる、温度設定構造を有するガス調理
器が提案されている。しかし、上記の従来の温度値感知
方式は、調理容器の外から調理内容物の温度を正確に感
知するために、調理容器の底に密着されて、面接触され
ている温度感知環を設置しなければならないので、調理
容器の構造もしくは形状及び材質に複雑な条件を要求す
る等の実使用上の問題点があった。

調理容器の表面温度は、調理内容物の中から調理容器内
面に広く接触されている液体内容物の温度を間接的に代
表するようになり、又間接加熱方式の調理装置において
は、液体内容物の温度上昇が調理内容物に交じっている
固形体内官物より温度上昇が速いことによって、調理容
器表面温度が一定温度値に到達されたとき、直ちに加熱
を制御する従来の温度値だけの感知方式では、固形体内
官物が未だ煮えない前に加熱が中断されるために、固形
体がある通常の色々の調理種類の自動調理は不可能であ
るという欠点があった。

これを解決するために調理内容部自体に挿入される、本
願出願人によって先に出願された温度感知環を有する方
式においては、使用するたびに温度感知環を調理内容物
に挿入しなければならない等、使用するのに色々な不便
な点があった。

（発明が解決しようとする課題） 上記の如き従来公知の装置及び技術の問題点を解決する
ため案出された本発明は、作動の正確性で使用者の要求
を充足゛させ、又調理が固形体の内容物まで十分に煮る
ことができるよう構成したもので、加熱装置としては公
知の多くの間接加熱装置、即ちガスもしくは油類による
加熱装置、電子誘導加熱装置、ニクロム線加熱装置等、
任意で公知の間接加熱装置を使用することもできる特徴
があるものである。

（課題を解決するための手段） 上記の如き特徴がある本発明を構成するにおいて、本発
明は、通常の液体と固形体が含まれた調理内容物の調理
過程を注意して見た。即ち加熱し始めてから加熱完了の
状態に対する温度特性を第１図グラフで示した。

これをもう少し詳細に説明すれば、第１図で液体と固形
体が共に含まれた調理内容を加熱するようになると、間
接加熱方式であるので、これによりまず液体内容物の温
度が固形体より先に上昇し、加熱部の持続的な加熱で液
体内容物の温度が持続的に上昇されて、第１図のグラフ
で液体内容物は、固形体より先に沸騰する温度ｔ℃に到
達し、ここから液体は沸騰温度ｔ℃を維持したまま、固
形体が十分に煮られるために所要する時間である、沸騰
維持状態では、液体内容物に、含まれた固形体内官物が
十分に煮られておいしくなるのに必要な沸騰持続時間が
、固形体の種類と大きさが一定する場合には、量に関係
なく一定であることを発見し、これを利用して本発明を
完成させたのである。このような調理過程から、液体が
沸騰温度ｔ℃に到達すれば、加熱部の持続的な加熱によ
って、調理内容物を次の如く多くの沸騰状態を同時に示
すようになる。

即ち、第１に、持続的な加熱によっても、液体の温度は
、原理上それ以上上昇しない。（実際においては、液体
の濃度が少しずつ濃厚になるに従って沸騰温度は少しず
つ上昇する。）即ち、温度上昇の傾き変化がほぼなくな
り、汁がすべて蒸発されるときまでこの状態は持続され
る。第２に沸騰するとき激烈な騒音と振動を随伴した「
激動状態」を示す。第３に、一定な沸騰温度に到達する
。

上記の如き３種類の現状は、第１図でＴ１時間から顕著
にあられれる。ところが初期加熱を始めた直後から、液
体内容物が沸騰する温度に到達する加熱過程の中から、
調理内容物に含まれた円形体内容物は徐々に煮上る途中
にあるようになる。

しかし調理種類によっては、沸騰温度到達時間（Ｔ１）
まで、大部分の場合、固形体は未だ十分に煮えない状態
であるために、上記第１図の６１時間だけ沸騰状態を持
続させなければならないことがわかる。上記沸騰持続時
間（ΔＴ）は、固形体の種類、大きさ、調理特性等によ
って、調理毎にそれぞれ異なることもあり、これらは実
験的に事前に測定してデータ化することができる。即ち
、任意の調理種類が調理が完了するためには、沸騰温度
に到達された後から、何分間もっと沸騰することによっ
て、固形体の内容物が十分に煮られながら、汁がおいし
く調理されるかを実験的に測定し、これを自動的に遂行
するようにすることによって、調理の自動化が可能にな
るのである。又、使用者の趣向によって、たっぷり煮上
げるなり軽く煮上がるようにするためには、第１図の沸
騰持続時間（ΔＴ）を、外部から小さい範囲内で調整す
るようにすることによって、これに対処することができ
ることがわかる。

しかし、ここで沸騰持続時間（ΔＴ）は、実験的に測定
して決定される事項であるが、沸騰持続時間（ΔＴ）が
始まる時点、即ち沸騰温度に到達した時点は、同一加熱
条件で調理内容物の種類により異なり、調理が進行する
間には、汁の濃度変化によって沸騰温度は少しずつ変化
されることもある。

上記の如き特性がある「沸騰温度到達時点」を、本発明
では、上述した沸騰するときの「３種類の現象」を感知
するようにすることによって解決しようとする。即ち沸
騰するのを感知する場合において、沸騰するときの調理
内容物の激動を感知するか、温度値又は温度上昇傾き変
化の感知等を通じて、激動の開始、温度の沸騰温度への
到達、又は温度上昇傾き変化がないとき即ち変曲点が発
見されるとき、これを沸騰温度に到達されたものと判断
し、この時点から継続して調理の種類及び特性により、
実験的に決定された沸騰持続時間（ΔＴ）だけもっと沸
騰させた後、加熱を中断又は弱く制御することによって
、調理を自動完了するようにしたものである。上記の如
き沸騰状態の「３種類の現象」を感知するにあって、「
３種類の現象」の３つの感知方式中の１種である、温度
上昇率（傾き）変化の感知方式では、調理内容物の正確
な温度値を感知しないで、調理内容物の温度変化状態を
調理容器に直接接触された状態で設置される温度感知素
子若しくは非接触状態で輻射熱で温度を感知する光温度
センサーで感知するようにすることによって、液体内容
物の温度を代表する調理容器の温度変化状態を代りに感
知することで、沸騰を感知することが可能である。

従って温度センサーが内蔵された感知棒が、精密に接触
されなくとも温度変化状態の感知は可能であり、又調理
容器が必ずしも熱伝導が非常に良好な金属材質のもので
なくともよく、あるいは赤外線温度感知センサーを使用
して遠隔から温度変化率の変動を感知して沸騰を感知す
ることもできる。

即ち、第１図で液体内容物の温度が沸騰温度に到達すれ
ば、そのときからは、加熱部から供給を受ける熱量がす
べて液体の蒸発熱（気化熱）に吸収されて、液体自体の
温度は上昇しないようになって、温度上昇傾きが殆ど「
ゼロ」　（０）になり、これを感知することによって調
理内容物が沸騰温度に到達したことを判断する。

ところがここで、調理容器内の調理内容物温度の変化状
態を、調理容器内で直接感知しても可能であるが、実使
用上の便利のため、間接的に調理容器の表面温度変化状
態を代って感知して、調理容器の表面温度上昇が殆ど停
止したときを、沸騰状態と判断しても実使用上において
は別に問題になることはない。

沸騰するときの「３種類の現象」中で、又異なる１＄ｉ
の現象の感知方式である調理内容物の激動状態（振動、
騒音）の感知方式では、調理容器の加熱によって内容物
が間接的に加熱される通常の間接加熱方式において、調
理内容物が沸騰するとき、発生する振動、騒音の「激動
状態」を感知するようにして、沸騰温度に到達したのを
判断するもので、この方法も又感知センサー（感知棒）
が調理容器外部に触れると、感知が可能になって感知セ
ンサーと調理容器の精密な接触状態を要求しないばかり
でなく、調理容器下敷が特別に制限されたものでなくと
も、激動状態が伝達されるので、任意の調理容器を使用
することができる特徴があるもので、あるいは激動騒音
を感知する場合には、調理容器に触れない状態で設置さ
れた騒音感知センサーを用いて遠隔からも感知すること
ができる等の特徴があり、又激動状態は調理容器に触れ
ている調理容器の下敷きを通しても伝達されるので、別
途の感知棒を設置しなくとも、既存の調理容器下敷きを
通じて伝達される激動状態を感知することもできる。

又、激動状態の感知において、振動騒音の強さの値でな
い振動、騒音強さの値の変化状態即ち単位時間の間の振
動騒音の強さの値の変化量に対する変化を検証して「沸
騰」を判断することもできる。

上述したような３種類の感知方式中から、本発明の加熱
部手段として使用された加熱装置の種類と調理装置の周
辺構造及び調理内容物の調理特性及び製造原価等によっ
て適当な方法を選択して使用することができる。

上記の如き原理に基づいて完成された本発明の構成と作
用効果を、実施例によって詳細に説明すれば次の通りで
ある。

（実施例１） 本実施例は、加熱装置であって、ガス燃焼熱による加熱
、電気抵抗熱による加熱、電磁誘導による加熱等の間接
加熱装置を有し、感知方式によって調理内容物の「激動
状態（振動、騒音）」を感知し、上述した［沸騰持続時
間（ΔＴ）Ｊを遂行するようにして自動調理を完了させ
る実施例に関するものである。

第２図に示すように、激動感知棒１が調理容器７外側面
に触れるように弾発スプリング６と共に加熱装置の加熱
部中央に設置され、感知棒１に内蔵された激動感知素子
２（振動、騒音感知素子）を、リード線３でフィルター
回路と加熱判断論理回路が含まれた激動感知回路４に連
結し、激動感知回路４には更に遅延時間調整が可能な時
間遅延回路５を連結したもので構成される。

第２図の構成で、調理内容物が沸騰する温度に到達すれ
ば、激烈な「激動状態」　（振動、騒音）に突入するよ
うになり、これが激動感知素子２（振動、騒音感知素子
）に感知され、激動感知回路４に入力されると、激動感
知回路４は、入力信号の周波数と強さ及び持続時間等を
チエツクする。

本当の激動信号であることが判明されると、過熱信号入
力時「停止（ＳＴＯＰ）４機能がある時間遅延回路５に
信号を出力し、その信号を入力した時間遅延回路５は、
調理種類、調理特性、固形体の大きさ等により事前に４
ｐｊ定されて決定された時間遅延設定用抵抗により、調
理種類若しくは調理特性選択時に設定された時間だけ遅
延された後に、出力端に出力電圧（ＶＯ）を出力するよ
うになり、この出力電圧を利用して公知の技術で加熱部
を中断又は弱く制御しながら調理を自動的に完了させる
。

即ちガス機器等においては、出力電圧を利用して、公知
の技術でガス通路開閉用バルブを駆動させてガス通路を
制御するようにし、電気加熱装置においては、出力電圧
を利用して公知の技術で電気加熱部を制御するようにす
る。

ここで第２図の遅延時間設定用抵抗は、可変抵抗ＶＲで
もってセツティングすることもでき、調理の種類によっ
て実験的に決定した抵抗値を事前に設定して、これを公
知の切換えスイッチにより切換えて時間遅延回路５に連
結されるようにすることもでき、公知のマイクロプロセ
ッサを利用する場合には、第２図の時間遅延設定をスイ
ッチの押す回数もしくは押す時間又はボタンの種類等の
公知の時間設定技術で、調理の種類もしくは調理特性選
択時に、遅延時間が設定されるようにすることもでき、
調理完了と共に最終出力信号を利用して警報音が発生す
るようにすることもできる。

入力された信号の周波数特性、信号の強さ及び持続時間
等の検証を通じて、雑音であるか本当の沸騰信号である
かを判断するようにすることにおいて公知のアナログ回
路もしくは公知のマイクロプロセッサのプログラムを用
いて処理することかできるのは勿論である。

又第２図においての激動状態は、感知枠１だけでなく調
理容器を支えている加熱機器の三脚を通しても伝達され
るので、感知センサー２又は感知枠１を第２図の調理容
器７の三脚８の任意地点に接するように設置することも
できる。あるいは三脚８が接している調理装置の母体９
に設置してもよい。また、激動状態の感知素子でもって
騒音感知素子を使用する場合には、空気を通して伝達さ
れる激動騒音を、調理容器もしくは下敷き調理装置の胴
体等に触れない隔離された位置に設置されたセンサー等
で感知することもできる。

この場合には、信号音（激動者）の集束のために、公知
の集束装置を利用することもできる。

又、第２図で激動感知回路に内蔵された本実施例の論理
回路による安全装置の機能を説明すれば次の通りである
。

激動感知回路の出力側に、公知の論理回路を構成させ内
蔵したもので、−旦激動信号が感知された後で、その信
号が一定時間以上持続されてから激動信号が一定時間の
間一定値以下になって現われないとき、直に第２図の時
間遅延回路の「ストップ」端子へ信号を送って、時間遅
延回路５の作動が停止されて、原状態にリセッ）　（Ｒ
ｅｓｅｔ　）されながら、時間遅延回路５の出力端で電
圧を発生するようにして、この出力電圧を利用して加熱
が中断されるよう、加熱部を制御するようにしたもので
ある。

このようにすることによって、使用者の誤操作により遅
延時間セツティングが誤って持続的な加熱で調理内容物
中の液体内容物が殆ど蒸発するようになると激動が停止
するようになり、これを感知して加熱を中断させること
により、調理内容物が焦げることを防止することができ
る。この安全機能を利用して自動炊飯器に応用すること
もできる。

即ち炊飯の場合、初期には水があり、加熱される熱によ
って沸騰するようになるが、炊飯完了直前に水が蒸発さ
れ、固形物である米に水が吸収されて沸騰現象がなくな
り、激動を中止するようになるが、これを論理回路と時
間遅延回路の「停止機能」で感知し、加熱を、蒸らす加
熱状態に調節することによって炊飯に応用することもで
きる。

これにより通常の場合には、加熱防止に関する安全機能
を遂行することができる。ここで炊飯時、炊飯容器が圧
力釜である場合には、加熱が即時中断するようにし、通
常の釜である場合には公知の技術で蒸らす加熱状態を調
整すればよい。

又圧力釜で炊飯時、スチーム（蒸気）噴出騒音を感知し
て沸騰状態を判断することもできる。

以上の通り、実施例１は液体内容物が含まれた調理内容
物が沸騰するとき現われる激動状態を感知し、激動状態
が感知された以後から、調理種類と調理特性及び固形体
状態及び使用者の趣向に従って、調理選択時に設定され
た時間だけより加熱した後、加熱を制御するようにして
調理を自動化することができる構成を特徴とするもので
、激動信号の周波数特性、強さ、持続時間等を利用した
誤動作防止機能と論理回路による過熱防止安全機能等が
ある実施例であって、従来とは異なる調理容器の形状も
しくは材質に変更することなく、調理の自動化が可能な
ものである。

（実施例２） 本実施例には、加熱装置として公知の間接加熱装置を有
し、感知方式としては、調理内容物の温度上昇の傾きも
しくは調理容器の温度上昇の傾きを感知し、温度上昇の
傾きが変動しないとき、これを沸騰と判断して、このと
きから上述した「沸騰持続時間（ΔＴ）Ｊを遂行するよ
うにして調理を自動化させた実施例である。

即ち第３図での通り、温度感知素子１２が内蔵された温
度感知棒１１は調理容器１７の外側面に接するように弾
発スプリング１６と加熱機器に共に設置するか、又は赤
外線温度センサーを、調理容器温度を感知することがで
きる位置に設置する。

あるいは調理内容物温度の上昇傾きを感知する場合には
、加熱容器に盛られた調理内容物に温度感知素子１２を
直接挿入するように設置し、上記温度感知素子を、リー
ド線で加熱防止用論理回路が出力端に構成された温度傾
き変化感知回路１４に連結し、上記温度の傾き変化感知
回路１４と遅延時間が設定可能である。即時「停止」信
号入力時に即時出力されてリセットされる機能がある時
間遅延回路１５を、第３図の通り連結して構成された本
実施例には、時間遅延回路出力端の出力電圧を利用して
、通常の公知の方式で、図示していないガス通路制御用
バルブを制御するか、電気加熱装置の場合には、電気加
熱部を制御するようにしたもので、調理内容物（調理容
器）の温度上昇の傾きの変動がない時点を「沸騰」と判
断し、この時点から調理の種類、調理特性、固形体の大
きさ、状態、使用者の趣向等に従って事前に実験的に決
定された沸騰持続時間（ΔＴ）だけもっと沸騰させた後
、加熱を制御するようにし、調理が自動的に完了される
ように構成したものである。

即ち、温度感知素子が、調理容器に接するように設置さ
れた場合である第３図で、温度感知素子の抵抗値は、調
理内容物の温度上昇に従って持続的に変化しながら調理
内容物が沸騰する温度に到達して、それ以上温度が上昇
されないならば、温度感知素子の抵抗値変化も発生しな
い。このようになれば、温度の傾き変化感知回路１４は
、時間遅延回路１５側に信号を発生し、これを入力した
時間遅延回路は、調理の種類、調理特性、固形体の大き
さ及び状態により事前に実験的に測定され決定されて調
理選択時設定され、使用者趣向に従って調整された時間
により沸騰持続時間（ΔＴ）だけ遅延された後に、出力
端に出力電圧を出力し、これを利用してガス通路制御用
バルブを駆動させるか、電気加熱部を通常の公知の方法
により制御することによって、加熱を制御し調理が自動
的に完了される。

本実施例の安全装置（過熱防止機能）機能としては、第
３図で温度傾き変化感知回路１４の出力端に、公知の論
理回路を内蔵させて温度上昇傾き変化がないもので、一
定時間維持されてから成る瞬間更に一定値以上に急激な
上昇を示すとき、直に時間遅延回路１５の「停止（スト
ップ）」端子で信号を出力するようにし、これを入力し
た時間遅延回路１５は原状態に復帰（ｒｅｓｅｔ　）さ
れて、直に出力端で電圧を出力させて加熱部の加熱を制
御する。

このようにすることによって、使用者の誤操作により沸
騰持続時間（ΔＴ）の設定が間違った場合には、持続的
な加熱で調理内容物中の液体内容物が殆どすべて蒸発す
るようになる。

従って調理容器１７は突然急激な温度上昇をするように
なるが、これを感知し加熱を即時中断させることによっ
て、過熱防止機能が遂行され、この機能を応用して、本
実施例で自動炊飯を遂行するようにすることができる。

即ち通常の炊飯（ごはん炊き）の場合において、水が持
続的に沸騰した後に水気が殆どなくなる時点で、加熱を
中断又は弱い状態である蒸し加熱で制御することによっ
て、炊飯工程が完了されるので、水気が殆どなくなると
き調理容器の温度が突然急激な上昇を示し、これを感知
して上述した論理回路により、即時加熱を中断させるか
、蒸し加熱状態に弱く調整することによって、自動炊飯
も可能になる。

上記のように本実施例においても、実施例１での如く公
知のマイクロプロセッサ技術を利用して温度傾き変化の
感知、過熱防止及び炊飯に必要な傾き測定の感知と論理
判断、調理種類、特性、固形物の大きさ状態及び使用者
が趣向に従って事前にメモリに入力された沸騰持続時間
（ΔＴ）の遂行と加熱部の制御をマイクロプロセッサが
遂行するようにすることができる。

以上のように、本実施例２は、調理容器と感知棒の間の
接触状態が良好な面接触でなくとも可能で、又調理容器
がガラス等の如く熱伝導が良好な金属材質でなくともよ
く、あるいは赤外線センサーで遠隔感知することも可能
である。

このような遠隔温度感知センサー（赤外線温度感知セン
サー）を間接加熱方式の加熱部を有するものに設置する
ことができるのも勿論であるが、このときは加熱部の輻
射熱がセンサーで直接感知されない状態に設置されなけ
ればならない。又第２図の温度感知素子が、内蔵された
温度感知棒を調理内容物に直接挿入されるように設置し
て、調理内容物の温度傾き変化の状態を直接感知するよ
うにすることもできる。

以上の実施例１および２で詳述したように、本発明は液
体が含まれた調理内容物の調理において、調理内容物が
沸騰するときあられれる「沸騰現象」を温度傾きの変化
、激動（騒音、振動）量で感知して「沸騰に到達した」
と判断するようにし、この時点即ち沸騰温度に到達した
時点から持続的にもっと加熱するが、調理の種類、調理
特性、固形物の大きさ、使用者の趣向に従って、実験的
に測定され決定されて調理種類及び調理特性（暖める、
煮る、蒸す等）選択時に設定される、沸騰持続時間（Δ
Ｔ）だけもっと加熱した後、加熱部を制御しながら調理
を自動的に完了させるものである。

（実施例３） 本実施例は、実施例２と類似したもので、実施例２との
差異点は、沸騰の感知を温度傾きの視察で判断しないで
、実際の調理容器表面の温度値で判断した後、調理温度
（沸騰附近温度）に到達した後から、実施例２で詳述し
た沸騰持続時間を遂行するようにしたシステムで、調理
容器の底面が平面でなければならないことを要求する欠
点がある。しかし簡単な回路で構成させることができる
ので、低置な制御回路で可能であるという長所がある。

ただ実施例２との大きな差異点は、温度値感知方式と時
間遅延タイマー回路の結合で構成されたもので、事前に
実験的にメニュー別沸騰温度を測定し、上記メニュー別
沸騰温度より若干低い温度時点を該当メニューの調理温
度でデーター化し、実施例２での如くメニュー別「沸騰
持続時間（Ｔ）」をデーター化して、メニュー選択時該
当メニューの調理温度と「沸騰持続時間（Ｔ）」が温度
感知回路と時間遅延タイマー回路に設定されるようにし
、マイクロプロセッサ利用の場合には、メニュー別調理
温度と沸騰持続がデーターでメモリーに記憶されるよう
にした後、メニュー選択時に設定され遂行するようにし
たもので、その作用効果は実施例２と同一である。

またここでメニュー別沸騰温度が類似する場合には、そ
の中で一番低い温度を調理温度として共通で使用するこ
とができるのは勿論である。

（発明の効果） 上記のように本発明の実施例１および２において、時間
遅延回路（マイクロプロセッサの場合には時間遅延プロ
グラム）の出力電圧が出力端で出力されると同時に、回
路（又はプログラム）は原状復帰（ｒｅｓｅｔ　）する
ようにされる。また、制限された温度で調理が上昇され
たとき直に「停止」信号（命令）によって即時出力電圧
を発生させた後リセットされる機能ももつようになる。

また既に調理された調理内容物を熱く沸騰させるだけで
よい場合には、上記の「沸騰持続時間（ΔＴ）Ｊが「ゼ
ロ」になるようセツティングすることによって暖めるこ
とが可能である。

図面中米説明符号ＶＲ’　は感知感度調整用可変抵抗で
ある。

また上述した本発明の実施例１および２の論理回路機能
（過熱防止機能）を利用して過熱防止だけでなく、炊飯
（ごはん炊き）も可能であり、このような炊飯（ごはん
炊き）の調理過程上の特性が、液体（水、汁）がなくな
るとき、加熱を中断するようにすることによって可能で
ある。ところが、このような炊飯調理過程の特性は「煮
付け」料理の調理過程上の特性と殆ど同じために、上述
した本発明の論理回路機能で過熱防止機能及び炊飯機能
だけでなく煮付は料理の調理機能も可能である。

また、実施例２だけでなく、実施例１だも激動感知素子
が内蔵された感知棒を調理容器の外でない調理容器内の
調理内容物の中に挿入されるように設置しても、上述し
たような作用効果を成すことができる。

また上述した実施例２において、炊飯のように汁がない
状態で完了する料理を、一定温度到達時に加熱を制御し
て完了する技術は公知の技術であることは間違いない。

ただ本発明では、そのような公知技術が、本発明と結合
されて［沸騰持続時間（Ｔ）」が汁がない状態で完了さ
れる料理の自動調理時には、実際より故意で長く設定さ
れるようにして、上記「沸騰持続時間（Ｔ）」遂行途中
に上記温度上昇が感知されて加熱部を制御するようにし
たもので、部品の故障等によって温度上昇感知が不可能
になっても「沸騰持続時間（Ｔ）」遂行後、加熱部を制
御することができ非常に安全なシステム構成を提供する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による液体内容物が含まれた調理の調理
時温度特性を示すグラフ、 第２図は本発明による激動感知方式の回路を含む構成概
略図、 第３図は本発明による温度傾き方式の回路を含む構成概
略図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、液体と固形物が含まれた調理を通常の間接加熱方式
   の加熱別で調理内容物を加熱させる調理方法において、 感知センサと感知回路で調理内容物の沸騰するのを感知
   し、上記の沸騰を感知した後、継続して調理内容物の種
   類と内容物固形体の大きさによって実験的に測定された
   固形体が煮上がりおいしく料理が完了するのに所要され
   る量に関係なく一定な時間である「沸騰持続時間（Ｔ）
   」だけもっと煮た後に、加熱を制御して料理を自動完了
   させるのを特徴とする間接加熱方式の自動料理方法。 ２、沸騰したことの感知を温度上昇の傾きがあってから
   一定時間の間なくなるようになるのを判断することによ
   って行うことを特徴とする請求項１に記載の間接加熱方
   式の自動料理方法。 ３、沸騰したことの感知を一定温度値の到達で判断する
   ことを特徴とする請求項１の間接加熱方式の自動料理方
   法。 ４、沸騰したことの感知を調理内容物から発生する騒音
   、振動で判断することを特徴とする請求項１の間接加熱
   方式の自動料理方法。 ５、メニュー選択時に該当メニューの調理温度（煮える
   附近温度）と上記沸騰持続時間・（Ｔ）が設定される温
   度調節ＩＣ（回路）と時間遅延タイマーＩＣ（回路）を
   相互連結し、温度調節ＩＣ（回路）には温度感知素子を
   連結し、時間遅延タイマーＩＣ（回路）の出力端には加
   熱部制御用スイッチ素子を連結して、請求項１の自動料
   理方法を遂行するように構成したことを特徴とする間接
   加熱方式の自動料理装置。 ６、メニュー別調理温度（煮える附近温度）と前記「沸
   騰持続時間（Ｔ）」が公知のマイクロプロセッサメモリ
   部に記憶され、操作部へメニュー選択時上記調理温度と
   上記沸騰持続時間が設定され遂行されて、加熱部制御で
   調理を自動完了させる構成を特徴とする公知のマイクロ
   プロセッサを利用して請求項１の自動料理方法を遂行す
   ることを特徴とする間接加熱方式の自動料理装置。