JPH02277986A - 横型スクロール圧縮機 - Google Patents
横型スクロール圧縮機Info
- Publication number
- JPH02277986A JPH02277986A JP10132889A JP10132889A JPH02277986A JP H02277986 A JPH02277986 A JP H02277986A JP 10132889 A JP10132889 A JP 10132889A JP 10132889 A JP10132889 A JP 10132889A JP H02277986 A JPH02277986 A JP H02277986A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- main frame
- key
- groove
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
- F01C17/066—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements with an intermediate piece sliding along perpendicular axes, e.g. Oldham coupling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は冷凍・空調用として使われるオイル吐出対策を
施した横型スクロール圧縮機に関するものである。
施した横型スクロール圧縮機に関するものである。
〈従来の技術〉
一般に、スクロール圧縮機では、二つの吸込口が形成さ
れているため、それをｔｉ’７ｆ（ｔＭ型）にすること
はケース内のオイルをうまくサクション口と遮断しない
と、オイルはサクション口よりどんどん吸込まれオイル
吐出の原因となる。
れているため、それをｔｉ’７ｆ（ｔＭ型）にすること
はケース内のオイルをうまくサクション口と遮断しない
と、オイルはサクション口よりどんどん吸込まれオイル
吐出の原因となる。
従来は、むしろ第５図Ａに示すようにサクション口から
のオイルの吸込みに目をつぶり、スクロール圧縮機部ａ
の端部となる高圧側すのエンドキャップ側に溜まった浦
Ｃは、そのままディスチャージパイプｄから吐出させた
り、第５図Ｂに示すように高圧側すのエンドキャップに
設けたキャピラリチューブｅからキャピラリｆを介して
低圧側ｇに戻すなどの方式がとられてきた。
のオイルの吸込みに目をつぶり、スクロール圧縮機部ａ
の端部となる高圧側すのエンドキャップ側に溜まった浦
Ｃは、そのままディスチャージパイプｄから吐出させた
り、第５図Ｂに示すように高圧側すのエンドキャップに
設けたキャピラリチューブｅからキャピラリｆを介して
低圧側ｇに戻すなどの方式がとられてきた。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかし、このようにオイルをサクション口よりどんどん
吸込ませる方式では、オイルハンチング現象を確実に拭
いきれず、冷凍機使用ではスクロール圧縮機と冷媒サイ
クルの間で断続を生じる虞れを有していた。
吸込ませる方式では、オイルハンチング現象を確実に拭
いきれず、冷凍機使用ではスクロール圧縮機と冷媒サイ
クルの間で断続を生じる虞れを有していた。
本発明は上記実情に鑑み、サクション口からのオイルの
吸込みの原因の−っであるメインフレームのキー溝部の
オルダム継手の往復運動により生じるすき間を塞ぎ、か
つ、メインフレーム側のオルダム継手のキー部にオイル
戻し通路を配設し、サクション口へのオイル流れを遮断
し、上記課題を解決する横型スクロール圧縮機を提供す
ることを目的としたものである。
吸込みの原因の−っであるメインフレームのキー溝部の
オルダム継手の往復運動により生じるすき間を塞ぎ、か
つ、メインフレーム側のオルダム継手のキー部にオイル
戻し通路を配設し、サクション口へのオイル流れを遮断
し、上記課題を解決する横型スクロール圧縮機を提供す
ることを目的としたものである。
く課題を解決するための手段〉
本発明は、スクロール圧縮機部の旋回スクロールとメイ
ンフレームに夫々キー溝を配設し、このキー溝内に嵌合
わされたオルダム継手のキー部で夫々接続する横型スク
ロール圧縮機において、このメインフレームに上下方向
に形成さてたオルダム継手用キー溝を、Ｕ字状又は長方
形状に形成し、このキー溝を旋回スクロール側の下端部
に配設した鉄板等で塞いで袋小路とすると共に、前記オ
ルダム継手のキー部中、メインフレームのキー溝に嵌合
わされたキー部とメインフレームの間に上下方向にオイ
ル溝を設けたものである。
ンフレームに夫々キー溝を配設し、このキー溝内に嵌合
わされたオルダム継手のキー部で夫々接続する横型スク
ロール圧縮機において、このメインフレームに上下方向
に形成さてたオルダム継手用キー溝を、Ｕ字状又は長方
形状に形成し、このキー溝を旋回スクロール側の下端部
に配設した鉄板等で塞いで袋小路とすると共に、前記オ
ルダム継手のキー部中、メインフレームのキー溝に嵌合
わされたキー部とメインフレームの間に上下方向にオイ
ル溝を設けたものである。
く作 用〉
上記のような構成のため、シャフト内を流れてきたオイ
ルは、メインフレームベアリング及び旋回スクロールの
ボス部、軸受部を潤滑した後、メインフレームと旋回ス
クロールとの間に落ちる。この溜まったオイルは容易に
オイル吸出口に返すことはできるが、サクションの吸引
力やオルダム継手の運動によりサクション側に流れるオ
イルがでてくる。よって、メインフレームキー溝部の旋
回スクロール側を塞ぎシールすることで、オイルは下側
のキー溝からサクション側に流れることはなくなる。こ
の場合、キー溝部は袋小路となっているため、オイル圧
縮にならないようオルダム継手のキー部とメインフレー
ムとの間にオイル溝を施している。
ルは、メインフレームベアリング及び旋回スクロールの
ボス部、軸受部を潤滑した後、メインフレームと旋回ス
クロールとの間に落ちる。この溜まったオイルは容易に
オイル吸出口に返すことはできるが、サクションの吸引
力やオルダム継手の運動によりサクション側に流れるオ
イルがでてくる。よって、メインフレームキー溝部の旋
回スクロール側を塞ぎシールすることで、オイルは下側
のキー溝からサクション側に流れることはなくなる。こ
の場合、キー溝部は袋小路となっているため、オイル圧
縮にならないようオルダム継手のキー部とメインフレー
ムとの間にオイル溝を施している。
〈実施例〉
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明すれば、次
の通りである。
の通りである。
第１〜４図において、１は横置きタンクとなる密閉容器
２の片側の吸込管３を有する低圧室４に電動機部５とメ
インフレーム６を配設し、他側となる吐出管７を有する
高圧室８にスクロール圧縮機部９を配設して構成する溝
型スクロー圧縮機で、このスクローノ〔圧縮機部９は渦
巻体１０ａをもつ固定スクロール１０と、この渦巻体１
０ａと嵌まり合う渦巻体１１ａをもつ旋回スクロール１
１とよりなり、該旋回スクロール１１の基端に突設の連
結用ボス部１２は、電動機部５の中央に貫通したシャフ
ト１３の先端部に配設せるバランスウェイト型中間軸受
部材１４のベアリング１５で軸承し、且つ、このシャフ
ト１３は前記メインフレーム６に設けた軸受部１６で軸
承している。また、このメインフレーム６と旋回スクロ
ール１１との間には、リング状オルダム継手１７を介在
してなる。この場合、オルダム継手１７は、キー部１８
がメインフレーム６に刻設したキー溝部１つに嵌合し、
且つ、該キー部１８自体には、メインフレーム側にあっ
て半径方向に配するオイル溝２０を設ける。このオイル
溝２０の代わりに同半径方向に面取り２０′を付けても
よい。更に、前記キー溝部１９はＵ字状又は長方形状の
溝１９ａとし、且つ、半径方向に貫通しない構造として
なり、しかも、このキー溝部１つは旋回スクロール側に
対し鉄板等の溝覆い板２１て塞ぎ袋小路２２を構成して
なる。この溝覆い板２１はスラストプレート２３をも含
むものである。
２の片側の吸込管３を有する低圧室４に電動機部５とメ
インフレーム６を配設し、他側となる吐出管７を有する
高圧室８にスクロール圧縮機部９を配設して構成する溝
型スクロー圧縮機で、このスクローノ〔圧縮機部９は渦
巻体１０ａをもつ固定スクロール１０と、この渦巻体１
０ａと嵌まり合う渦巻体１１ａをもつ旋回スクロール１
１とよりなり、該旋回スクロール１１の基端に突設の連
結用ボス部１２は、電動機部５の中央に貫通したシャフ
ト１３の先端部に配設せるバランスウェイト型中間軸受
部材１４のベアリング１５で軸承し、且つ、このシャフ
ト１３は前記メインフレーム６に設けた軸受部１６で軸
承している。また、このメインフレーム６と旋回スクロ
ール１１との間には、リング状オルダム継手１７を介在
してなる。この場合、オルダム継手１７は、キー部１８
がメインフレーム６に刻設したキー溝部１つに嵌合し、
且つ、該キー部１８自体には、メインフレーム側にあっ
て半径方向に配するオイル溝２０を設ける。このオイル
溝２０の代わりに同半径方向に面取り２０′を付けても
よい。更に、前記キー溝部１９はＵ字状又は長方形状の
溝１９ａとし、且つ、半径方向に貫通しない構造として
なり、しかも、このキー溝部１つは旋回スクロール側に
対し鉄板等の溝覆い板２１て塞ぎ袋小路２２を構成して
なる。この溝覆い板２１はスラストプレート２３をも含
むものである。
次にこの作用を説明すると、先ずこのスクロール圧縮機
１の正常の圧縮運転において、吸込管３から低圧室４に
流れ込んだガス状冷媒は吸込通路２４からスクロール圧
縮機部９の周囲空間２５を経て旋回スクロール１１と固
定スクロール１０の渦巻体１１．ａ、１０ａ間に取り込
まれ、これを徐々に圧縮し中央の吐出孔２６より吐出し
高圧室８を経て外部へ吐出すものである。
１の正常の圧縮運転において、吸込管３から低圧室４に
流れ込んだガス状冷媒は吸込通路２４からスクロール圧
縮機部９の周囲空間２５を経て旋回スクロール１１と固
定スクロール１０の渦巻体１１．ａ、１０ａ間に取り込
まれ、これを徐々に圧縮し中央の吐出孔２６より吐出し
高圧室８を経て外部へ吐出すものである。
ここにおいて、シャフト１３内を流れてきたオイルＬは
、メインフレーム６の軸受部１６及び旋回スクロール１
１のボス部１２．ベアリング１５を潤滑した後、メイン
フレーム６と旋回スクロール１１との間に落ち下方に溜
まる。この溜まったオイルＬは容易にオイル吸出口に返
すことはできるが、サクションの吸引力やオルダム継手
１７の運動により、サクション側に流れるオイルＬがで
てくる（しかし乍ら、大部分は旋回スクロール歯裏側鏡
板２７及びスラストプレート２３．メインフレーム６の
スラス］・プレート溝部２８の三つでシールされている
）。
、メインフレーム６の軸受部１６及び旋回スクロール１
１のボス部１２．ベアリング１５を潤滑した後、メイン
フレーム６と旋回スクロール１１との間に落ち下方に溜
まる。この溜まったオイルＬは容易にオイル吸出口に返
すことはできるが、サクションの吸引力やオルダム継手
１７の運動により、サクション側に流れるオイルＬがで
てくる（しかし乍ら、大部分は旋回スクロール歯裏側鏡
板２７及びスラストプレート２３．メインフレーム６の
スラス］・プレート溝部２８の三つでシールされている
）。
従って、メインフレーム６のキー溝部１つの旋回スクロ
ール１１側を塞ぎシールすることで、オイルＬは下側の
キー溝部１９からサクション側へ流れることはなくなる
。そして、キー溝部１つは袋小路２２となってもオイル
圧縮にならないように、オルダム継手１７のキー部１８
の裏側にオイル溝２０又は而取り２０′を施しておく。
ール１１側を塞ぎシールすることで、オイルＬは下側の
キー溝部１９からサクション側へ流れることはなくなる
。そして、キー溝部１つは袋小路２２となってもオイル
圧縮にならないように、オルダム継手１７のキー部１８
の裏側にオイル溝２０又は而取り２０′を施しておく。
このことは、メインフレーム６のキー溝部１９にオイル
溝（図示せず）を付けても同じ効果になる。更に、これ
を応用してオイル溝から吐出されるオイルをシャフトに
導けばオイルポンプとして利用することも可能である。
溝（図示せず）を付けても同じ効果になる。更に、これ
を応用してオイル溝から吐出されるオイルをシャフトに
導けばオイルポンプとして利用することも可能である。
〈発明の効果〉
上述のように本発明の横型スクロール圧縮機は、メイン
フレームのオルダム継手のキー溝部の形状と、オルダム
継手のキ゛一部の形状、及びメインフレームのキー溝部
を鉄板等で袋小路とし、キー部とメインフレームとの間
にオイル溝を施し、且つメインフレームのキー溝部の向
きを上下としたことにより、メインフレームからのオイ
ルの流れを遮断し、オイル吐出量か低減できるものとな
り、延いては冷媒サイクルにあってオイルハンチング現
象もＩＣかない。
フレームのオルダム継手のキー溝部の形状と、オルダム
継手のキ゛一部の形状、及びメインフレームのキー溝部
を鉄板等で袋小路とし、キー部とメインフレームとの間
にオイル溝を施し、且つメインフレームのキー溝部の向
きを上下としたことにより、メインフレームからのオイ
ルの流れを遮断し、オイル吐出量か低減できるものとな
り、延いては冷媒サイクルにあってオイルハンチング現
象もＩＣかない。
第１図は本発明の実施例を示すメインフレーム及び旋回
スクロールの組立状態の拡大断面図、第２図は同正面図
、第３図はオルダム継手の「Ｉ：。 面図、第４図はスクロール圧縮機の断面図、第５図Ａ、
Ｂは従来のスクロール圧縮機のオイル導出の説明図であ
る。 ６・・・メインフレーム、１０・・・固定スクロール、
１１・・旋回スクロール、］７・・・オルダム継手、】
８・・・キー部、１９・・・キー溝部、２０・・・オイ
ル溝、２１・・・溝覆い板、２２・・・袋小路。 ４１ 図
スクロールの組立状態の拡大断面図、第２図は同正面図
、第３図はオルダム継手の「Ｉ：。 面図、第４図はスクロール圧縮機の断面図、第５図Ａ、
Ｂは従来のスクロール圧縮機のオイル導出の説明図であ
る。 ６・・・メインフレーム、１０・・・固定スクロール、
１１・・旋回スクロール、］７・・・オルダム継手、】
８・・・キー部、１９・・・キー溝部、２０・・・オイ
ル溝、２１・・・溝覆い板、２２・・・袋小路。 ４１ 図
Claims (1)
- １．スクロール圧縮機部の旋回スクロールとメインフレ
ームに夫々キー溝を配設し、このキー溝内に嵌合わされ
たオルダム継手のキー部で夫々接続する横型スクロール
圧縮機において、このメインフレームに上下方向に形成
されたオルダム継手用キー溝を、Ｕ字状又は長方形状に
形成し、このキー溝を旋回スクロール側の下端部に配設
した鉄板等で塞いで袋小路とすると共に、前記オルダム
継手のキー部中、メインフレームのキー溝に嵌合わされ
たキー部とメインフレームとの間に上下方向のオイル溝
を設けたことを特徴とする横型スクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10132889A JPH02277986A (ja) | 1989-04-20 | 1989-04-20 | 横型スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10132889A JPH02277986A (ja) | 1989-04-20 | 1989-04-20 | 横型スクロール圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02277986A true JPH02277986A (ja) | 1990-11-14 |
Family
ID=14297762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10132889A Pending JPH02277986A (ja) | 1989-04-20 | 1989-04-20 | 横型スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02277986A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0855509A1 (en) * | 1997-01-24 | 1998-07-29 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Scroll hydraulic machine |
| US6071100A (en) * | 1995-12-06 | 2000-06-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Scroll compressor having lubrication of the rotation preventing member |
| US7674099B2 (en) * | 2006-04-28 | 2010-03-09 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Compressor with oil bypass |
-
1989
- 1989-04-20 JP JP10132889A patent/JPH02277986A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6071100A (en) * | 1995-12-06 | 2000-06-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Scroll compressor having lubrication of the rotation preventing member |
| EP0855509A1 (en) * | 1997-01-24 | 1998-07-29 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Scroll hydraulic machine |
| US7674099B2 (en) * | 2006-04-28 | 2010-03-09 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Compressor with oil bypass |
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