JPH02279803A

JPH02279803A - 舗道用ブロック

Info

Publication number: JPH02279803A
Application number: JP10069689A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiro Endo; 義浩遠藤; Takeo Kato; 丈雄加藤
Original assignee: AKECHI GAISHI KK; NGK Insulators Ltd
Current assignee: AKECHI GAISHI KK; NGK Insulators Ltd
Priority date: 1989-04-20
Filing date: 1989-04-20
Publication date: 1990-11-15
Anticipated expiration: 2010-03-22
Also published as: JPH0725600B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は透水性に優れたインターロッキング式の舗道用
ブロックに関するものである。

（従来の技術）同一形状の多数のブロックを相互に嵌合させて道路表面
に敷詰め、歩道等を舗装するインターロッキング式の舗
道用ブロックは従来から知られており、既に実用に供さ
れている。ところが従来のこの種の鋪道用ブロックはセ
メント製のものが普通であったため、雨水等は目地の部
分からしか下方に流下することができず、透水性が良く
ないという欠点があった。

また最近ではセメントと砕石、樹脂と砕石、セルベンと
樹脂等の不定形骨材を含んだ材質のものも開発されてい
るが、比較的短期間に目詰まりを生じ、しかも水洗、雨
水等による目詰まりの１ｙ元性も悪いうえ、樹脂を使用
した場合には耐候性、耐薬品性に問題があった。更にこ
の種の鋪道用フロックは粒子表面あるいはブロック表面
のみが着色されたものが多いので、表面着色部が色あせ
し易い欠点もあり着色においても微妙な色の組み合わせ
がむずかしいのが現状であった。

（発明が解決しようとする課題）本発明は上記したような従来の問題点を解決して、透水
性、目詰まりの復元性、強度等の各特性に優れ、また色
あせのない鋪道用ブロックを掃供するために完成された
ものである。

（課題を解決するための手段）上記の課題を解決するために完成された本発明は、円弧
、折線、あるいは円弧と直線を組合わせた外形線を持つ
左右の二辺と、この外形線を反転した形状を整数回繰り
返した外形線を持つ上下の二辺とを有し、その縦横の寸
法比が前記整数倍であり、その材質はセラミックわ〕末
を造粒し平均粒径の±５０％以内の粒度範囲内に全体の
９５％以上が含まれるように整粒した球状骨材をフラッ
クスにより結合した透水性のものであることを特徴とす
る。

上記のように、本発明の舗道用ブロックは縦横の寸法比
が整数倍の形状のインターロッキング式のものであり、
例えば第１図に示すような形状を持つ。第１図の例では
右側のｉＺ！　（１）は外形線の中央部が三角状に外向
きに膨らんだ形状を持ち、左側の辺（２）は外形線の中
央部が三角状に内向きに窪んだ形状となっている。また
、これに対して９０度方向をなす上下の二辺（３）、（
４）は、このような左右の外形線を反転した形状を整数
倍、この場合は２度繰り返した外形線、即ち上側の辺（
３）は２箇所が三角状に内向きに窪んだ形状の外形線、
下側の辺（４）は２箇所が三角状に外向きに膨らんだ形
状の外形線を持つ。そこで図示のよ・うに相互に９０度
方向を向けて配列すれば、上下の二辺（３）、（４）が
隣接する舗道用ブロックの左右の二辺（１）、（２）と
１：２の割合で嵌合し、連続的な舗装面を構成すること
となる。なお、（５）は必要に応じて舗道用ブロック表
面に形成される滑り止めである。各辺の外形線の形状は
これに限定されるものではなく、例えば円弧と直線を組
み合わせたもの、あるいは円弧の繰り返しからなるもの
等としてもよい。

本発明の舗道用ブロックの材質は、後の実施例にも示す
ように、セラミンク粉末を造粒、整粒した球状骨材を無
機質のフラックスにより結合したものであり、その粒度
分布を平均粒径の±５０％以内の粒度範囲内に全体の９
５％以上が含まれるようにしたものである。このように
粒度が揃えられた球状骨材は相互に点接触に近い状態に
あるうえ、相互間に形成される気孔の大きさ及び分布が
ほぼ均一化されて、水等が通過し易い状態となっている
。しかも本発明においては、各球状骨材の表面がフラッ
クスによりコーディングされてガラス化された平滑面上
なっているので透水性に優れ、ごみ、はこり、その他の
微細な異物による目詰まりが生しにくいうえ、仮に目詰
まりが生じても水洗等によって容易に解消することがで
きる。

なお熱膨張係数が球状骨材とほぼ等しいフラックスを使
用すれば、両者は一体的に膨脂収縮することとなり、ま
た熱膨張係数が球状骨材よりも小さいフラックスを使用
すれば、焼成後にセラミックス製の球状骨材に圧縮応力
が作用することとなり、圧縮軸と同様の作用によりいず
れにしても内部応力によるクラックの発生を防止する。

従って強度が大きく、舗道川ブロックとして曲げ荷重が
かかる状態で使用しても破損するおそれがない。

また第２図に示すように、原料中に着色顔料を含有させ
混合して得た平均粒子径がより小さい内部より均一着色
されたセラミックス製の球状骨材からなる表面層（６）
を大粒の基材層の表面に一体固着成形しておけば、この
表面層（６）が内部へのごみ等の侵入を防止するのでよ
り確実な目詰まり防止効果が得られる。しかもこの粒子
中より着色された表面層（６）は外観が美しく、道路の
美観を高めることができるうえ、粒子表面のみが着色さ
れた従来のものとは異なり、粒状体粒子の内部より均一
に着色されているので、例え表面が摩耗しても退色せず
、さらに表面色においても種々の青色粒子を組み合わせ
混合するごとにより微妙な色相が出せる等の利点がある
。

次に実施例に従って、本発明の舗道用ブロックの製造法
を詳細に説明する。

（実施例）実施例ＩＳｉ、Ｏｚ　　６０　〜７０％、八ｌｉｏ＋　　２０〜
２４％、　Ｋ２Ｏ＋ＮａｚＯ３，５〜５．５％、ｐｅｚ
Ｏ−１２，０％以下、Ｔ　ｉ　０□１％以下５ＣａＯＯ
，５％以下、１１ｇ００．５％以下、Ｉｇｌｏｇ３５．
５〜９．５％の組成となるように窯業原料及び汚泥を誹
）合し着色材としての顔料を添加し、水分が１２〜１８
％となるように水を添加して混練したうえで直径が０．
６〜５１ｎＩｎのある値、例えば２．Ｏｒｙｅの直径の
ヌードル状となるように押し出した。これを切断し造粒
機によって造粒したうえ粒度調整して平均粒径が２．０
間、±５０％以内（１，０〜３．ＯＭの範囲内）に全体
の９５％以上が含まれるようにした。これをサヤに詰め
て１１００〜１３００’Ｃの温度で焼成して球状骨材を
得た。これの熱膨張係数は０．４６Ｘ　１０−’−０゜
５４　Ｘ　１０−’　／　’Ｃ（４０〜６５０°Ｃ）で
ある。このようなｒ、Ｆ状骨材１００重量部に対し無機
質のフラックスを１０〜２０重量部、ポリビニールアル
コール等の保型剤を２〜３重景部混合して振動を与えな
がら型中でプレス成形し、ブロック状に成形した。フラ
ックスは５ｉ０２６０〜７０％、ＡｌｚＯｓ　１５〜２
０％、Ｋ、０　＋Ｎａ２０２０〜３０％、ＣａＯ＋Ｍｇ
０　１〜５％の組成のもので、その熱膨張係数は０．３
７Ｘ１０弓〜０．５０　Ｘ　１０−５／’Ｃ（４０〜６
５０’Ｃ）で球状骨材の熱膨張係数より小さいものであ
る。このような成形体を１１００〜１３００″Ｃで焼成
して第１図に示す縦横の寸法比が実質的に１；２の形状
の舗道用ブロックを得た。

この舗道用ブロックは図示のように相互に９０度方向を
向けて互いに１：２の割合で嵌合させて配列すれば、イ
ンターロッキング弐のブロックとして連続的な舗装面を
構成する。またこの舗道用ブロックはフラックスによっ
て各球状骨材の表面がコーティングされて平滑なガラス
状の表面となっていること、各粒子間に形成される気孔
の大きさがほぼ均一化されていることによって透水性に
優れ、目詰まりの復元性も極めて良好なものであるうえ
、各粒状体の表面および内部とも均一に着色されており
強度も大きい。また成形された舗道用ブロックの表面の
滑り抵抗を増加させるために、突条の滑り止め（５）を
設けたり、専用の機械で成形ブロック表面のガラス成分
となるフラックスを拭き取ることも滑り止めに有効であ
る。

第３図はこの舗道用ブロックおよび比較品の透水性能回
復試験結果を示すグラフである。まず粘土泥漿９０％、
珪砂ｌＯ％の混合物を水で３倍に薄めたものを３４！／
ｍ１１１の水量で４種類の舗道用ブロックにそれぞれ個
別に通し、各時点における透水時間をＪＩＳ　Ａ　５４
０３にｔ＄拠して測定した。その結果、第３図グラフの
左半部に示されるように各ブロックともに透水時間が次
第に増加し、目詰まりが発生したことが分かるが、本発
明のものは目詰まりの程度が僅かである。

その後、清水を１回当たり２４０ｍ１／１０ｃａ（の割
合で繰り返し各ブロックに流し、洗浄した。この結果、
グラフの右半部に示されるように、本発明の舗道用ブロ
ックは速やかに目詰まりが解消されたが、比較品は目詰
まりを完全に解消することは不可能であった。

実施例２Ｓｉ（ｈ　６０〜７０％、Ａｌｚ（ｈ　１７〜２０％、
ＬＯ＋ＮａｚＯ５〜７％、Ｆｅｚｅ３１．０％以下、Ｔ
ｉ１ｔ　０．６％以下、ＣａＯＯ，６％以下、ＭｇＯ０
，３％以下、Ｉｇｌｏｓｓ　４〜６％の組成に着色材と
して顔料を５％以下の比率で添加した原料を用い、実施
例１と同様の手順により平均粒径が１．３ｍｉ、±５０
％以内の粒度範囲内に全体の９６％以上が含まれる球状
骨材（熱膨張係数０．４６　Ｘ　１０−Ｓ〜０．６４　
Ｘ　１０−’／　’Ｃ）を得た。この球状粒子をフラッ
クスと混練して成形型の下面に充填し、その上面に着色
顔料を含有しない粒形の粗い球状粒子を充填したうえ振
動を与えながらプレスすることにより、表面に平均粒径
がより細かい球状粒子からなる着色層（６）が形成され
た第２図の断面形状の舗道用ブロックを得た。この表面
が着色された鋪道用ブロックは透水性に優れるとともに
細粒よりなる着色層（６）のためにごみ等が内部に入り
にくく、またごみ等により目詰まりが生じた場合にも水
洗によって容すに目詰まりを復元させることができる。

なお表面の滑り抵抗を増加させるために、突条の滑り止
め（５）を設けたり、専用の機械で焼成前の成形体の表
面のガラス質となるフラックスを拭き取ることもできる
。

なお、上記の実施例では球状造粒粒子を一度焼成して骨
材を形成したうえでフラックスと混合後型内に充填し、
成形後再度焼成する２度焼きを行っているが、造粒され
たままの未焼成の乾燥状態の球状粒子をフラックスと混
合後型内に充填成形し、焼成する１度焼きとすることも
可能である。

（発明の効果）本発明の舗道用ブロックは以上に説明したとおり、セラ
ミックス粉末を造粒して得られた粒度を均一化された球
状粒子をフラックスにより結合したものであるから気孔
の大きさ及び分布が均一化されていること、内部に着色
剤を含有し全体が均一に着色されたセラミックス粒子が
相互に点接触に近い状態にあること、各セラミックス粒
子の表面がガラス化されていること等の理由によって透
水性が良好で目詰まりが生じ難く、また目詰まりの復元
性にも優れたものである。更に本発明の縦横の寸法比が
整数倍の形状のインターロッキング式のブロンクは、連
続的な堅固な舗装面を容易に構成することができる。よ
って本発明は従来の問題点を一掃した舗道用ブロックと
して卒業の発展に寄与するところは極めて大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の舗道用ブロックの一例を示す平面図、
第２図はその断面図、第３図は本発明の鋪道用ブロック
および比較品の透水性能回復試験結果を示すグラフであ
る。（１）、（２）：左右の二辺、（３）、（４）：上下の二辺。

Claims

【特許請求の範囲】

円弧、折線、あるいは円弧と直線を組合わせた外形線を
持つ左右の二辺と、この外形線を反転した形状を整数回
繰り返した外形線を持つ上下の二辺とを有し、その縦横
の寸法比が前記整数倍であり、その材質はセラミック粉
末を造粒し平均粒径の±５０％以内の粒度範囲内に全体
の９５％以上が含まれるように整粒した球状骨材をフラ
ックスにより結合した透水性のものであることを特徴と
する舗道用ブロック。