JPH02287348A - ジアゾ感光材料の製造方法 - Google Patents

ジアゾ感光材料の製造方法

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JPH02287348A
JPH02287348A JP10967689A JP10967689A JPH02287348A JP H02287348 A JPH02287348 A JP H02287348A JP 10967689 A JP10967689 A JP 10967689A JP 10967689 A JP10967689 A JP 10967689A JP H02287348 A JPH02287348 A JP H02287348A
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JP
Japan
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diazo
photosensitive
photosensitive material
producing
moisture
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JP10967689A
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English (en)
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Kenji Yabuta
健次 藪田
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Mitsubishi Paper Mills Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Paper Mills Ltd
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Publication date
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  • Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はジアゾ感光材料の製造方法に関するものであり
、更に詳しくは、感光性ジアゾ化合物とカップリング成
分より成る2成分系ジアゾ感光材料の製造方法に関する
ものである。
[従来の技術] ジアゾ感光材料に感光性ジアゾ化合物とカップリング成
分を共に含むものは、アルカリ水溶液で発色させる湿式
ジアゾ感光紙であると同時に、此れを乾式(アンモニア
現像)に使用しても発色像を得る事が出来る所謂、湿乾
両用の働きをする。
しかし、上記のジアゾ感光材料の製造時に於て、感光性
ジアゾ化合物の溶解性の点から、低固形分濃度、低粘度
の液状組成物を支持体上に塗布せざるを得す特に支持体
が紙などの浸透性のものであればなお更、感光性液状組
成物の支持体への浸透によると考えられる経時的な感度
低下が問題になっていた。
中でも、従来より乾式用2成分ジアゾ感光材料に使用さ
れてきた下記一般式(I)の様な低感度ジアゾ化合物の
場合は特に、製造直後に比べた感度低下が大きく実用上
支障をきたしていた。
(R1,R2は低級アルキル基又はヒドロキシアルキル
基を表す、) かかる感度低下を軽減する為のジアゾ感光材料の製造方
法として一般には、支持体特に原紙上に上記の感光性液
状組成物を設ける前に、■原紙表面に適当な粉体を結合
剤と共にプレコートして2回塗りをする事で感光性液状
組成物の支持体原紙への浸透を防止する。
■同じ目的から感光性液状組成物と共に粉体と結合剤を
支持体原紙に設ける1回塗りの方法などが実施されてき
た。
■のプレコートを設ける方法は米国特許第243351
5号を初め多くの特許を見る事が出来、その効果は同特
許に示されるが如く「ジアゾ感光液の紙層中への浸透を
防止し、ジアゾ化合物を表面にとどめる」事にある。
プレコートを行わない場合、原紙の繊維の背後に入った
ジアゾ化合物は活性光により光分解を受けずに残り、発
色処理時に地肌汚れとして出現するのみでなく、同一原
因だが、経時により更に紙屑深くジアゾ化合物が浸透す
るにつれて、経時による感度低下を起こし、同じ感光材
料が使用する時期により、感光感度が異なるという問題
になる。
従って、プレコートによりジアゾ化合物が表面に留まっ
ておれば、此れらの弊害を排除できる事になるが現実に
は、特に支持体が原紙の場合、プレコートのみでは完全
にジアゾ化合物を表面にとどめる事は出来ず経時による
感度低下を全く無くする事は不可能であった。
又、プレコートの工程を省く為■適当な粉体をジアゾ感
光層中に混合してプレコート効果を持たせる方法も所謂
、擬プレコートとして米国特許第2662013号他に
示され一部実用化されているが、その効果はプレコート
のそれより通常劣っており、この方法のみではやはり経
時による感度低下の無いジアゾ感光材料を得る事は不可
能であった。
又、経時による感度低下の原因を上記の浸透説とは別に
ジアゾ化合物と特定構造のカップリング成分が分子間で
イオン結合を形成して感光感度が低下するとの見解に基
すき、その改良法が特開昭60−90333号公報等に
提示されている。
然し、かかる従来の方法によっては経時による感度低下
の無いジアゾ感光材料を製造するのは困難なのが実情で
あった。
[目  的] 本発明はかかる欠点に鑑みて成されたもので、その目的
は感光性ジアゾ化合物とカップリング成分を主成分とし
て含む感光性液状組成物を支持体表面に塗布、乾燥させ
て得られたジアゾ感光材料を更に加温シーズニング処理
して強制的に感度を低下させて安定化させる事により、
以後経時的に感度低下を起こさないジアゾ感光材料の製
造方法を示す事にあるが、塗布直後の発色濃度を出来る
だけ低下させずに経時的な感光感度を安定させるべく、
加温シーズニング条件に関して本発明者が種々検討した
結果、ジアゾ感光材料の発色濃度。
感光感度が共に湿度の影響を受は易く加温シーズニング
時にジアゾ感光材料を防湿材料で包装する事により発色
濃度、感光感度共高い状態で安定化する事を見いだした
防湿材料の物性に関しても種々検討を加えた結果、JI
S  Z  0208r防湿包装材料の透湿度試験方法
」で30g/rn”・24hr以下の透湿度を有する材
料で包装して、好ましい温度範囲は40℃〜80℃で加
温シーズニング処理する事により、高い発色濃度と感光
感度を保った状態で経時的な感度低下の無いジアゾ感光
材料を製造する事が出来た。
[構  成] 本発明者は、上記の目的を達成する為に、ジアゾ感光材
料について広範な検討を行う事で、本発明に至った。
感光性ジアゾ化合物は通常一般にジアゾ感光材料に用い
られる化合物であればいずれも適用されるが具体例を挙
げると、 NN−ジメチル−4−アミノベンゼンジアゾニウムクロ
ライド、 NN−ジエチル−4−アミノベンゼンジアゾニウムクロ
ライド、 NN−ジプロピル−4−アミノベンゼンジアゾニウムク
ロライド、 N−エチル−N−β−ヒドロキシエチル−4−アミンベ
ンゼンジアゾニウムクロライド、NN−ジアリール−4
−アミノベンゼンジアゾニウムクロライド、 NN−ビス−β−ヒドロキシエチル−4−アミノベンゼ
ンジアゾニウムクロライド、 25−ジェトキシ−4−モルホリノベンゼンジアゾニウ
ムクロライト、 25−ジブトキシ−4−モルホリノベンゼンジアゾニウ
ムクロライド、 4゛−メトキシ−4−ベンゾイルアミドベンゼンジアゾ
ニウムクロライド、 4′−メトキシ−4−ベンゾイルアミド−2,5−ジェ
トキシベンゼンジアゾニウムクロライド、N、N−ビス
ーγ−ヒドロキシプロピル−4−アミノベンゼンジアゾ
ニウムクロライド、N−メチル−N−ヒドロキシ−4−
アミンベンゼンジアゾニウムクロライド、 N−メチル−N−ベンジル−4−アミノ−2,5−ジメ
トキシベンゼンジアゾニウムクロライド、2.5−ジェ
トキシ−4−(p−)リル)メルカプトベンゼンジアゾ
ニウムクロライド、等の化合物と塩化亜鉛、塩化カドミ
ウム、塩化スズ等の複塩あるいは上記ジアゾニウム塩の
塩素にかわる四フッ化ホウ素の塩等であるが、特に下記
−紋穴(I)で示される比較的低感度のジアゾ化合物の
場合は経時による感度低下が大きいので本発明の加温処
理がより有効に効果を示し、経時による感度低下の無い
ジアゾ怒光紙を得る事が出来る。
(R1,R2は低級アルキル基又はヒドロキシアルキル
基を表す、) 具体例は上記に列挙しなジアゾ化合物より適宜選択でき
る。
カップリング成分の例は、 2.3−ジヒドロキシナフタレン、 1.5−ジしドロキシナフタレン、 1−ヒドロキシナフタレン−4−スルホン酸ソーダ、 2.3−ジヒドロキシナフタレン−5−スルホン酸ソー
ダ、 2.3−ジヒドロキシナフタレン−6−スルホン酸ソー
ダ、 2.5−ジヒドロキシナフタレン−6−スルホン酸ソー
ダ、 2−ヒドロキシ−3−ナフトエ酸−β−アミノエチルア
ミド、 2−ヒドロキシ−3−ナフトエ酸−β−ヒドロキシエチ
ルアミド、 2−ヒドロキシ−3−ナフトエ酸−β−モルホリノエチ
ルアミド、 2−ヒドロキシ−3−ナフトエ酸−γ−アミノプロピル
アミド、 2−ヒドロキシ−3−ナフトエ酸−γ−ヒドロキシプロ
ピルアミド、 2−ヒドロキシ−3−ナフトエ酸−γ−モルホリノプロ
ピルアミド、 1−ビグアニジノ−7−ナフトール、 レゾルシン、 α−レゾルシン酸エタノールアミド、 エチレンジアミン−N、N’ −ビスアセトアセチルア
ミド等である。
本発明において、ジアゾ化合物とカップリング成分との
使用割合は、重量で1:0.5〜5程度が適当である。
本発明においては、以上の素材の他にジアゾ感光材料と
して通常使用されている各種の補助添加成分を用いる事
ができる。
このようなものとしては、例えば、現像促進剤として、
エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチ
レングリコール、テトラエチレングリコール等又は、そ
れらの誘導体、保存性向上剤として、ナフタレンモノス
ルホン酸ソーダ、ナフタレンジスルホン酸ソーダ、ナフ
タレントリスルホン酸ソーダ、スルホサリチル酸、硫酸
カドミウム、硫酸マグネシウム、塩化カドミウム、塩化
亜鉛等の金属塩、酸化防止剤として、尿素系化合物及び
チオ尿素系化合物等、溶解助剤として、カフェイン等、
酸安定剤としてクエン酸、酒石酸、硫酸、シュウ酸、ホ
ウ酸、リン酸等、画像濃度向上剤として各種シリカの他
、カオリン、タルク、クレー、スターチ、水酸化アルミ
ニウム、スチレン樹脂微粒子、尿素−ホルマリン樹脂微
粒子等の無機及び有機系の微粒子等が挙げられる。
その他添加剤としてワックス類や高級脂肪酸類、界面活
性剤や分散剤等又、必要に応じて結合剤が添加されるが
、この結合剤としては、澱粉、カゼイン、ポリ酢酸ビニ
ル、ポリビニルアルコール、メチルセルロース、アクリ
ル酸及びその誘導体、ポリスチレン、スチレン−アクリ
ル共重合体等の各種共重合体、塩化ゴム、ポリウレタン
等の高分子の溶液型やエマルジョン型等慣用のものが使
用しうる。
本発明のジアゾ感光材料を製造するには、ジアゾ化合物
、カップリング成分及びその他の補助添加成分を溶解又
は分散させた塗布液を1紙、合成紙等の支持体上に通常
の塗布法により塗布乾燥して、付着■1,5〜15.0
g/ゴの感光層を設ければよい、又、別の方法として、
ジアゾ化合物とカップリング成分をそれぞれ別個の層と
して支持体上に塗布することも出来、又、タルク、カオ
リン、シリカ等の画像濃度向上剤と結着剤を主成分とし
てプレコート層を設け、その上にジアゾ化合物とカップ
リング成分を主成分とする感光性液状組成物を設ける事
も可能である。
上記の感光性液状組成物を支持体上に塗布、乾燥して得
られたジアゾ感光材料を更に透湿度が30 g/nf’
・24hrの材料で包装して、又、温度範囲としては4
0℃〜80で加温シーズニング処理することで、それ以
後の経時による感度低下の無いジアゾ感光紙の製造法を
提供する事ができる。包装材料として具体的には低く高
)密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル等
が挙げられるが以上に限定されるものでは無く、必要に
よりアルミニウム等の金属蒸着などを施した複合材料も
使用しうる。
防湿材料を使用しないか、又は透湿度が大きい場合には
シーズニング処理中に環境中の水蒸気の影響でジアゾ化
合物等の感光性組成物が支持体中に浸透しやすく、発色
濃度、感光感度に関して大きい低下を招く。
又、温度に関しては、通常、ジアゾ感光材料の製造時に
おいては乾燥過程で約り0℃〜150℃程度の高温で数
秒〜数十秒間加熱乾燥されるが、本発明ではかかる高温
、短時間の加熱ではなく、温度範囲40℃〜80°Cの
比較的低温度でしかも12時間〜1週間程度の長時間シ
ーズニング処理する事に特徴を有する。
[実施例] 次に本発明を実施例により更に詳細に説明する。
以下の実施例における部は重景基準である。
実施例1 (プレコート層) 微粒子シリカ(平均粒経0.1μ)   10部ポリ酢
酸ビニルエマルジョン (固形分50%〉          10部(日本カ
ーバイド社製、商品名二カゾールRX−472)より成
る混合物に水を加えて全量を1リツトルとし、これを白
色原紙(坪量55g/コ)上に塗布、乾燥して約1.0
g/rfのプレコート層を設けた。
(感光層) カフェイン             15部クエン酸
               15部トリエチレング
リコール       35部千オ尿素       
       40部2.3−ジヒドロキシナフタレン
− 6−スルホン酸ソーダ        15部4−ジア
ゾ−N、N−ジメチルアニリン塩化物−1/2ZnCI
2      10部塩化亜鉛           
   60部よりなる混合物に水をくわえて全量を1リ
ツトルとし、これを前記のプレコート層上に塗布、乾燥
して約2.5g/rn’の感光層を設け、それを高密度
ポリエチレン(透湿度9 g/rn”・24hr)で包
装して50″C−50%で1日間シーズニング処理して
ジアゾ感光材料を作成した。
実施例2 実施例1と同様にして感光層を設けた後、低密度ポリエ
チレン(16g/rn’・24hr)で包装して45℃
−50%で3日間シーズニング処理してジアゾ感光材料
を作成した。
実施例3 実施例1と同様にして感光層を設けた後、防湿セロファ
ン(30g/d・24hr)で包装して40℃−50%
で6日間シーズニング処理してジアゾ感光材料を作成し
た。
比較例1.2.3 実施例1と同様にして感光層を設けた後、包装材料は各
々、 比較例1:包装材料なし 比較例2:ナイロン(180g/ゴー24hr)比較例
3:セロハン(1000g/ゴ・24hrで45℃−5
0%で3日間シーズニング処理してジアゾ感光材料を作
成した。
以上のようにして得られた各感光材料についてその画像
濃度、感光感度及び半年経時後の感光感度を次のように
して測定し、その結果を表−1に、示す。
画像濃度:未露光部を市販の乾式ジアゾ複写機で現像し
、マクベス濃度計にて反射濃度を測定した製造時感光感
度二上記の複写8!I(水銀灯光源)にて一定速度で焼
付け、実施例1のジアゾが完全に分解する露光時間をき
め、このときの感度を100としてあられした。
経時感光感度:製造後半年間自然放置後の感光感度を製
造時感光感度と同一条件で測定して、各々の製造時感光
感度に対する比率で表示した。
(以下余白) (表 以上の結果より、本発明の場合は、シーズニング処理後
においても高い発色濃度と感光感度を保ちながら、しか
も経時による感光感度の低下が無い事がわかる。
[効  果] 本発明はジアゾ化合物とカップリング成分を主成分とし
て含む感光性液状組成物を支持体表面に塗布乾燥し、更
に透湿度30g/ゴ・24hr以下の材料で包装して加
温シーズニングする事により、シーズニング後の発色濃
度、感光感度共高くしかも感度低下の無いジアゾ感光材
料を得る事が出来た。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)感光性ジアゾ化合物とカップリング成分を主成分
    として含む感光性液状組成物を支持体表面上に塗布、乾
    燥後、加温シーズニング処理により製造するジアゾ感光
    材料の製造方法において、加温シーズニング処理時に防
    湿材料でジアゾ感光材料を包装する事を特徴とするジア
    ゾ感光材料の製造方法。
  2. (2)防湿材料がJISZ0208の試験方法で30g
    /m^2・24hr以下の透湿度の物性を有する事を特
    徴とする請求項1記載のジアゾ感光材料の製造方法。
  3. (3)感光性ジアゾ化合物が下記一般式( I )で示さ
    れる低感度ジアゾ化合物である事を特徴とする請求項1
    又は2記載のジアゾ感光材料の製造方法。 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (R_1、R_2は低級アルキル基又はヒドロキシアル
    キル基を表す。)
JP10967689A 1989-04-27 1989-04-27 ジアゾ感光材料の製造方法 Pending JPH02287348A (ja)

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