JPH02290426A - 加熱調理器 - Google Patents

加熱調理器

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JPH02290426A
JPH02290426A JP1111410A JP11141089A JPH02290426A JP H02290426 A JPH02290426 A JP H02290426A JP 1111410 A JP1111410 A JP 1111410A JP 11141089 A JP11141089 A JP 11141089A JP H02290426 A JPH02290426 A JP H02290426A
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sensor
heated
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    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00Stoves or ranges heated by electric energy
    • F24C7/04Stoves or ranges heated by electric energy with heat radiated directly from the heating element

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Electric Stoves And Ranges (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は加熱源により被加熱物の入った鍋を加熱する加
熱調理器に関する。
(従来の技術) 従来、加熱源により肢加熱物例えば油の入った鍋を加熱
する場合に、浦に温度センサーを浸漬してその油の温度
を温度センサーで検知しながら加熱源の出力をコントロ
ールすることにより、鍋内の油を所定の温度範囲に保つ
ことが考えられている。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、温度センサーを鍋内の油に浸漬すること
を忘れて加熱源をオンすると該温度センサーは室温を検
知することになって、油の温度を所定の温度範囲に保つ
作用が行なわれないから、油の温度が必要以上に高くな
って発火点にまで加熱されてしまう欠点がある。温度セ
ンサーを油に浸漬した場合でも何等かの原因で浮き上が
って油の表面から外に出てしまうと、上記したと同様の
欠点が生ずる。
従って、本発明の目的は、温度センサーが肢加熱物に浸
漬されていない場合でも、被加熱物の温度が必要以上に
高くなることを確実に防市することができる加熱調理器
を提共するにある。
[発明の構成] (課題を解決するための手段) 本発明は調理器本体に設けられた加熱源により被加熱物
の入った鍋を加熱するものにおいて、前記鍋内の披加熱
物に浸漬される温度センサーを設け、この温度センサー
によって得られた温度情報に基いて前記加熱源を制御す
る制御回路を設け、前記制御回路は、前記加熱源のオン
が一定時間連続した時に前記温度センサーの検出する温
度とは無関係に前記加熱源をオフする・1rを特徴とす
るものである。
(作用) 上記した手段によれば、温度センサーを鍋内の油に浸涜
することを使用者が忘れた場合及び油に浸漬した温度セ
ンサーが同等かの原因で浮き上がって油の表面から外に
出た場合に、該温度センサーは室温を検知することにな
って、油の温度を所定の温度範囲に保つ作用が行なわれ
なくなるが、加熱源のオンが一定時間連続した時に前記
温度センサーの検出する温度とは無関係に前記加熱源を
オフするから、浦の温度が必要以上に高くなって発火点
にまで加熱されてしまうことを確実に防止することがで
きる。
(実施例) 以下本発明の一実施例を第1図乃至第10図に基いて説
明する。
まず第1図に示すように、電気調理器本体1は、偏平な
矩形箱状に形成されて調理台の天板Aの部分にセットさ
れ、その内部の左右2箇所に加熱ユニット2が配設され
ている。これら加熱ユニット2は、第3図に示すように
、加熱源としてのヒータ即ちハロゲンランプ3を腹数本
、例えば4本ずつ長円形の上下両断熱体4、5により挟
んで、その白゜底の下断熱体5を受皿6により木体1の
内底面に固定して構成されている。そして、各加熱ユニ
ット2の上断熱体4の上面は、一枚の耐熱ガラス等の透
光性を有したトッププレート7によリ覆われており、そ
のトッププレート7は上断熱体4に密着されて加熱ユニ
ット2内を密閉している。
この密閉された加熱ユニット2内の温度、従ってハロゲ
ンランブ3の雰囲気温度は温度検出手段としてのサーモ
スタット8により検出される。このサーモスタット8は
、金属製の外管内に温度変化により伸縮する金属棒(図
示せず)を配設してなる感熱部9と、この感熱部9の金
属棒の伸縮によりオン・オフされるスイッチ部10とか
ら構成されていて、感熱部9は加熱ユニット2内に配置
され、スイッチ部10は加熱ユニット2外に配設されて
いる。尚、このサーモスタット8は設計上は750℃以
上でオフするように構成されている。
また、本体1の前面左右には操作パネル11が設けられ
ている。この操作パネル11左半部には、第2図に示す
ように、加熱開始及び停止のための「入」及び「切」の
各スイッチ12及び13、ハロゲンランブ3の発熱量(
入力m):IJ整用の「入力upJ及び「入力down
Jの各スイッチ14及び15と「てんぷらモード入/切
」及び「油温調整」の各スイッチ16及び17が設けら
れていると共に、ハロゲンランブ3への人力の大きさを
表示するための複数個の発光ダイオード18及び浦温の
表示、てんぷらモード人/切の表示をするための発光ダ
イオード19.20が設けられている。本体1の左後方
の隅部にはジャック21が設けられ、ここに温度センサ
ー22のブラグ23が着脱iI能に連結されるようにな
っている。そして、トッププレート7上に裁置される鍋
24には、温度センサー22を保持するためのホルダー
25が設けられている。
尚、上記の各種スイッチ12〜15及び発光ダイオード
18は各加熱ユニット2に一対一の関係で操作パネル1
1の右半部にも設けられているが、説明の便宜上以下操
作パネルの左半部に設けられた各スイッチにて操作され
る左側の加熱ユニット2についてのみ説明する。
この電気調理器の左側の加熱ユニット2を制御する制御
回路の電気的な構成は第4図に示す通りで、加熱ユニッ
ト2の4本のハロゲンランブ3は電源26に並列に接続
されており、該l\ロゲンランプ3群は、マイクロコン
ピュータ27により通断電制御される。
上記マイクロコンピュータ27は、電気調理器本体1が
備える各種の電気部品を制御するもので、前記サーモス
タット8及び各種のスイッチ12〜17並びに温度セン
サー22等からの信号を受け、この人力信号に応じて前
記発光ダイオード18〜20を通断電すると共に、ハロ
ゲンランプ3群と直列に接続されたトライアック28を
駆動回路30を介してオン・オフ制御することによりハ
ロゲンランプ3群を道断電制御するようになっており、
その通電期間中の凸ロゲンランブ3の出力(発熱量)制
御は、トライアック28の位相制御により行うようにな
っている。
この温度センサ22は定電圧回路31の出力に抵抗32
と直列に接続されて、その分圧をマイクロコンピュータ
27のA−Dコンバータ部27aに与えているが、周囲
温度が90℃を越えるとスイッチングトランジスタ33
をオンさせて抵抗32に抵抗34を並列に接続すること
により、検出温度の範囲の拡大を測っている。この場合
抵抗32を1 0 0 1cΩに設定し、抵抗34を3
kΩに設定している。
温度センサー22の感温素子としては例えば第7図に示
すような負の温度特性のサーミスタが用いられるが、.
これは周囲温度が20℃の時に375kΩで周囲温度が
0℃の時に975kΩに設定されている。
マイクロコンピュータ27の主要なフローチャートは第
5図に示す通りである。
次に上記構成の作用について説明する。先ず、被加熱物
を通常の連続加熱をする場合即ち「連続加熱モード」を
選択する場合には、温度センサー22のプラグ23をジ
ャック21から取り外した状態にして「入」のスイッチ
12のみをオンさせる。この場合に加熱源である/Xロ
ゲンランプ3への入力をスイッチ14及び15の操作で
調整するが、その調整された状態は発光ダイオード18
に表示される。このようにして「連続加熱モード」を選
択するとマイクロコンピュータ27は(ア)、(イ)、
(チ)、(ツ)のステップを経てノ1ロゲンランプ3に
連続通電をするように作動する。この「連続加熱モード
」を選択した時に、ジャ・ソク21に温度センサー22
のプラグ23が連結されている場合には、ステップ(チ
)でrYJと判断されて「エラー」となり、ハロゲンラ
ンブ3をオフする。また、連続加熱の途中でジャック2
1に温度センサー22のプラグ23が連結された場合に
も上記したと同様に、ステップ(チ)でrYJと判断さ
れて「エラー」となる。
次に、彼加熱物として油を用いて、天ぷらを揚げる場合
には、温度センサー22を利用した「温度制御モード」
 (天ぷらモード)を選択するが、以下この場合の作用
ついて述べる。先ず、ジャック21にプラグ23を連結
して温度センサー22を油を入れた鍋24のホルダ25
にセットする。
次に、スイッチ16により「てんぷらモード」を選択し
て発光ダイオード20が点灯した状態にし、且つ、スイ
ッチ17により油の設定温度(160℃又は180℃)
を選択して選択された温度に対応する発光ダイオード1
9が点灯した状態にし、この状態で「人」スイッチ12
をオンさせる。するとマイクロコンピュータ27はステ
ップ(ア)を経てステップ(イ)に移行した時にrYJ
と判断してステップ(ウ)に移行する。ジャック21に
プラグ23を連結していない場合には、マイクロコンピ
ュータ27はA−Dコンバータ部27aの入力端子2 
7 a−+と入力端子27a−2間の抵抗が無限人であ
るために入力端子27a−2が入力端子2 7 a−*
と等しい電圧になるか、この様な状態は第7図に示すサ
ーミスタの温度特性から周囲忍度が0℃よりも遥かに低
い場合であり、従って、このステップ(ウ)に移行した
時に、マイクロコンピュータ27はA−Dコンバータ部
2 7 aに与えられる信号がO℃以ドであるか否かの
判断を行う事により「ジャックにセンサが挿入してある
か」の判断を行うことができる。このステップでrYJ
と判断された時はステップ(工)に移行するが、温度セ
ンサー22のプラグ23をジャック21に付け忘れた場
合にはrNJと判断されて「エラー」となりハロゲンラ
ンブ3への通電が行われない。
「入」のスイッチ12は、瞬時のオン操作では作動せず
、例えば700msオン操作を続けた場合に操作がH効
化されて作動するようになっている。マイクロコンピュ
ータ27にはトランジスタ34からなる駆動回路を介し
て報知器としてのブザー35が接続されており、第6図
(a)に示すようにスイッチ12のオン操作と同時に鳴
動が開始され、操作が有効化されるための700msが
経過するとその鳴動が停止される。従って、ブザー35
の鳴動の停止を確認してオン操作を終了すれば良い。そ
して、上記ステップ(イ)、(ウ)はブザー35の鳴動
の完了に基いて行われる。ステップ(ウ)でrYJと判
断された時には、ハロゲンランプ3がオンされる。また
、ステップ(ウ)でrNJと判断された場合には、上記
した70’Omsの鳴動完了後に同第6図(b)に示す
ように8 0 m sの間隔で鳴動と停11−を5回続
けて異常状態を使用者に報知し、ハロゲンランブ3への
通電は行われない。この異常状態の報知はいずれのステ
ップで「エラー」となった場合にも同様に行われる。
上記のようにブラグ23をジャック21に付け忘れた場
合と、温度センサー22の断線及びブラグ23がジャッ
ク21に接続不良である場合とのいずれの場合でも、マ
イクロコンピュータ27のA−Dコンバータ部27gに
与えられる信号の状態が同じであるから、ステップ(ウ
)で温度センサー22の断線及びプラグ23がジャック
21に接続不良の場合の判断も合わせて行われる。
スイッチ12の投入時の上記した異常状態の判断はステ
ップ(ウ)で判断しているが、その後の異常状態はステ
ップ(ウ)に合わせてステップ(ク)、(サ)でも行う
。これらのステップで判断する事により上記した異常状
態に合わせて鍋24の加熱中にブラグ23がジャック2
1から抜け外れた場合の判断もでき、この様な場合には
、ステップ(ウ)、(ク)  (サ)のいずれでもrN
Jと判断されて「エラー」となりハロゲンランブ3がオ
フされる。
ステップ(工)でハロゲンランブ3をオンした後に4分
が経過すると、ステップ(オ)からステップ(力)に移
行し、温度センサー22の検出温度が第1の設定温度即
ち45℃以上であるか否かの判断を行なうが、この温度
は鍋24に対する湿度センサー22の装着状態が正常で
ある時の検出温度の推移を基に定められている。第8図
に示す特性曲線は、室温が5℃、油の量がWA2 4の
定格容量の120%、電源電圧が定格の95%の時、即
ち一般に考えられる温度上昇率が最も低い状態の油の温
度と温度センサー22の検出温度との関係を示すもので
、この条件で通電開始後4分経過した時の温度センサー
22の検出温度は50℃であるから、ハロゲンランプ3
に通電開始後に4分経過した場合に温度センサー22の
装着状態が正常であれば、必ず50℃以上になるはずで
あるから、これよりも5℃低い45℃にも達しない時に
は、温度センサー22の装岩状態に何等かの異常がある
ものと判断するもので、判断がrNJの時には「エラー
」となってハロゲンランブ3がオフされる。
このステップ(力)は、ハロゲンランプ3に通電後に4
分が経過してステップ(オ)でrYJと判別されてから
、ステップ(ケ)で設定温度に達した( rYJ )と
判断される迄の間引続いて行われる。即ち、ハロゲンラ
ンプ3に通電開始後に4分経過した時から、温度センサ
ー22の検出温度が設定温度T(油の温度が160℃又
は180℃)に達する時刻t1迄の間の温度変化は、第
10図に示すように常に45℃以上であるから、この期
間にその温度が45℃以下になる時には、温度センサー
22の装若状態に何等かの異常があるものと判断するも
ので、判断がrNJの時には「エラー」となってハロゲ
ンラ゛ンブ3をオフする。
ステップ(キ)でハロゲンランブ3に通電後に12分以
上が経過しているか否かが判断される。
このステップ(キ)は、ステップ(ケ)でrYJと判断
される迄引続いて行われる。この12分という時間は、
鍋24に対する温度センサー22の装着状態が正常であ
る時の検出温度の推移を基に定められている。即ち、第
9図に示す特性曲線は、室温が5℃、油の量が鍋24の
定格容量の120%、電源電圧が定格の95%の時、即
ち一般に考えられる温度上昇率が最も低い状態の時の浦
の温度を示すもので、この条件で通電開始後11分30
秒経過した時に浦の温度は設定温度(160℃)に達す
るから、通電開始後に12分経過した場合に温度センサ
ー22の装着状態が正常であれば、必ず160℃以上に
なるはずであり、通電開始後に12分経過しても設定温
度に達しない時には、温度センサー22の装着状態に1
II■等かの異常があるものと判断するもので、判断が
rNJの時には「エラー」となってハロゲンランプ3を
オフする。
ステップ(タ)でもハロゲンランブ3に通電後に12分
以上が経過しているか否かが判断される。
室温が35℃、浦の量が鍋24の定格容量の8096、
電源電ルが定格の120%の時、即ち一般に考えられる
温度上昇率が最も高い状態の時に設定温度(160℃)
から12分連続加熱しても油の温度は3 4 0℃で、
浦の発火温度の370℃には達しないから、温度センサ
ー22の装着状態に何等かの異常がある場合でも、12
分の連続加熱を検知してハロゲンランプ3をオフすれば
油が発火??A度に達するような事は生じない。
7.チップ(ケ)で時刻1,に’IM IEEセンサー
22の検出温度が設定温度Tに達したrYJと判断され
ると、ステップ(コ)に移行し、温度センサー22の検
出温度が第2の設定温度即ち110℃以上であるか否か
の判断を行う。温度センサー22が時刻(,に設定温度
Tに達すると、温度センサー22が正常に装石されてい
る場合の温度変化は、第10図に示すように常に110
℃以上であるがら、a.ν刻t1以降にその温度が11
0C以下になる時には、温度センサー22の装着状態に
何等かの異常があるものと判断するもので、判断がrN
Jの時には「エラー」となってハロゲンランプ3をオフ
する。
ステップ(ス)でrNJと判断されると、ステップ(ソ
)でハロゲンランブ3がオンされ、rYJとf11断さ
れると、ステップ(セ)でハロゲンランプ3がオフされ
、これにょり鍋24内の論がスイッチ17で設定された
所定の温度に保たれる。
尚、マイクロコンピュータ27のフローチャートには記
述を省略したが、「切」のスイッチ1゛3を操作すると
、「連続加熱モード」及び「温度制御モード」のいずれ
が選択されている場合でも、例えばステップ(チ)、(
オ)、(ケ)、(ス)が行われた後にハロゲンランブ3
がオフされる。
この様に本実施例によれば、ハロゲンランブ3のオンが
12分継続すると、ステップ(キ)及び(夕)でrYJ
と判断して「エラー」となり、ハロゲンランブ3をオフ
するから、温度センサー22を鍋24内の油に浸漬する
ことを使用者が忘れた場合及び浦に浸漬した温度センサ
ー22が何等かの原因で浮き上がって浦の表向から外に
出た場合に、該温度センサー22は室温を険知すること
になって、浦の温度を所定の温度範囲に保つ作用が行な
われなくなるが、ハロゲンランブ3のオンが一定時間(
12分)連続した時に前記温度センサー22の検出する
温度とは無関係にハロゲンランプ3をオフするから、油
の温度が必要以上に高くなって発火点にまで加熱されて
しまうことを確実に防由.することができる。
第11図は本発明の他の実施例を示すもので、ジャック
21にはプラグ23に接触する2個の接点21a,2l
bが設けられているが、このうち一方の接点21aはば
ね21cで矢印G方向に付勢されている。このために、
ジャック21からプラグ23が取り外された第11図(
b)に示す状態では接点21a,2lb間が短絡されて
、これらの間の抵抗値が0Ωになる。上記したー実施例
では、A−Dコンバータ部27の人力端子27a1と2
 7 a−2間の抵抗が無限大である時に、ステップ(
、ウ)、(ク)、(サ)で夫々rNJと判断するリ【に
よりハロゲンランプ3をオフするようにしたが、この実
施例では、A−Dコンバータ部27の人力端子2 7 
a−,と27a 2間の抵抗が0である時に、ステップ
(ウ)、(ク)、(サ)で夫々「N」と判断する事によ
りハロゲンランブ3をオフすれば、上記した実施例と同
様の作用効果を奏する。
[発明の効果コ 本発明は温度センサーを鍋内の浦に浸漬することを使用
名が忘れた場合及び浦に浸漬した温度センサーが同等か
の原因で浮き上がって浦の表面から外に出た場合に、加
熱源のオンが一定時間連続した時に前記温度センサーの
検出する温度とは無関係に前記加熱源をオフするから、
油の温度が必要以上に高くなって発火点にまで加熱され
てしまうことを縮実に防止することができるという優れ
た効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第10図は本発明の一実施例を示すもので、
第1図は一部を切欠して示す斜視図、第2図は操作パネ
ル部分の拡大正面図、第3図は第1図のm−■線に沿っ
て示す断面図、第4図は制御回路の電気的な構成図、第
5図は制御回路のフローチャートを示す図、第6図はタ
イミングチャートを示す図、第7図乃至第10図は温度
特性を示す図、第11図は本発明の他の実施例を示す断
面図である。 図面中、1は加熱調理器本体、3はハロゲンランプ(加
熱源)、21はジャック、22は温度センサー 23は
プラグ、24は鍋、25はホルダ27はマイクロコンピ
ュータ、35はブザー(報知器)である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、調理器本体に設けられた加熱源により被加熱物の入
    った鍋を加熱するものにおいて、前記鍋内の被加熱物に
    浸漬される温度センサーと、この温度センサーによって
    得られた温度情報に基いて前記加熱源を制御する制御回
    路とを備え、前記制御回路は、前記加熱源のオンが一定
    時間連続した時に前記温度センサーの検出する温度とは
    無関係に前記加熱源をオフする事を特徴とする加熱調理
    器。
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