JPH02293055A - 循環式全自動精米装置に於ける米重量の検出方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、精米装置、とくに高品質の高度精白を必要
とする醸造用精米装置の米重量検出手段に関するもので
ある。

「従来の技術」 米を精白すると、精白度（即ち張込米重量と現在精米ｉ
ｔの１００分比）が進むにつれて、米の内部の層が次々
に表面に表れて《る。そこで前記のような高品質、高度
精白を行うためには、研磨条件、即ち精米機の精白ロー
ル主軸の回転数、精白ロール駆動モータの負荷電流値、
抵抗蓋開度を表出した層の性質に最も適した値になるよ
う、精米装置を制御する必要がある。そしてこの制御に
あたって、その基準となる米重量の検出が、正確に行わ
れなければならないのは勿論である。

ところで、この精白度を検出する手段として、従来から
精米タンクにロードセルなどの重量検出手段を設けるの
が一般である。

「発明が解決しようとする問題点」 しかしながら、精米タンクに設けたロードセルなどの米
重量検出手段で検出しては、米重量が正確に検出されな
い。なぜなら、精米中には、精米タンク以外の受箱、昇
降機などに分散して存在するからである。

このため自動精米装置では、精米中に精米タンク外に分
散する米の重量を予測して、精白度を演算部（Ｃ　Ｐ　
Ｕ）で演算することも可能である。しかしながら、精米
タンク外に分散する米の量が刻々と変化するため、やは
り正確な精白度が求められない欠点があった。

「問題点を解決するための手段」 そこでこの発明は、精米、特に自動制御による精米に重
要な精米装置内の米重量の検出を、常時正確に行うこと
を目的とするもので、以下の構成をその要旨とするもの
である。

受箱、昇降機、精米タンク、精米機、万石、及びこれら
の接続部からなる循環機構の重量を検出する重量検出手
段を、精米装置に設ける。

「作用」 精米中の循環機構の全重量を検出し、風袋、即ち精米中
の米を除いた循環機構の重量を全１［量から差し引くこ
とによって、精白度を正確に算出できる。

「効果」 正確に精白度を算出できるので、最適な研磨条件を維持
して高度精白が可能となる。

又、米重量の検出にあたって、精米タンクの開閉器（シ
ャフタ）を閉じる必要がなく、精米時間を短縮できる。

特に全自動精米装置では、精米タンク外に散在する米の
重量の予測による米重量の検出の不正確さをなくして、
正確な精白度が連続的に演算される結果、精白度ごとに
設定した研磨条件になるよう、各制御手段を制御できる
。

「実施例」 以下、この発明を図示する実施例に基づいて詳細に説明
する。

まず、この発明を第１図に示す精米装置の概略図により
説明する。

１１は原料タンクで、下部には排出装置１２が設けられ
ており、原料タンク１ｌの下方には排出パイブ１３を介
して受箱１４が設置されている。

１５は供給装置で、受箱１４に開口する昇降機１６の開
口部を開閉する。昇降機１６の上部にはタンク切替装置
１７が設けられて、精米タンク供給パイプ１８と白米タ
ンク供給バイプ１９とが切替装置１７から分岐して取付
けられている。

２０は精米タンクで、精米タンク供給パイプｌ８に接続
されており、下部には開閉器２１が設けられている。

２２は精米機であって、上部に精米タンク２０に接続す
る給ｆ［整弁２３、下部に抵抗蓋２４、内部に精白ロー
ルを駆動するモータＭを具備している。

さらに精米機２２は、精米ロールの主軸回転数を検出す
る、凹転センサの如き回転数検出手段、モータＭの負荷
電流値を検出する電流検出器などの電流検出手段、及び
モータＭの回転数を調整する静止型周波数変換器をそれ
ぞれ具備する。

又抵抗蓋２４は、抵抗蓋開度調整機２５によりその開度
が調整できるようになっている。抵抗蓋２４の開度は、
ボテンションメータなどの開度検出手段によって検出さ
れる。

２６は万石で精米機２２に接続され、精米された米は受
箱１４へ排出される。

２７は白米タンクで、白米タンク供給バイブ１９を介し
てタンク切替装置１７に接続されている。

一方、万石２６で分離された糠は、集塵バイ１２８を介
して集塵機２９に集められ、さらに糠切替装置３０、３
０を介して、糠の品質に応じて糠タンタ３１ａ〜３１ｄ
に集められる。

ここで、受箱１４、昇降機ｌ６、精米タンク供給パイプ
ｌ８、精米タンク２０、精米機２２、万石２６は、循環
機構Ａを構成し、図中実線で表されている。即ち、精米
中の米は前記受箱１４から万石２６を循環する。

この発明の米重量検出手段は、循環機構Ａを支持する台
座３２の下に、実施例ではロードセル３３を設けて形成
されている。従ってロードセル３３には循環機構Ａのみ
の荷重がかかるようにする必要がある。そこで、図中想
像線で表す原料タンク１１排出バイブ１３、白米タンク
供給パイブ１９、白米タンク２７、及び集塵パイプ２８
、集塵機２９、糠切替装置３０、３０、糠タンク３１ａ
〜３１ｄなどの循環機構Ａ以外の荷重がロードセル３３
にかからないよう、これら循環機構Ａ以外を支持してい
る。なお、米重量検出手段としては、ロードセル３３の
他、公知の重量検出センサを用いることができる。

次にこの発明を、本出願人が開発した全自動精米装置に
利用した実施例を、第２図のブロック図により説明する
。

１はＲＡＭ及びＲＯＭを具備する演算部（ＣＰＵ）で、
入力及び呂カインターフェースを内蔵している。

２は精米データ入力部で、精白度、精白度に最適な精白
ロールの主軸回転数、精米ロールを駆動するモータＭの
負荷電流値、抵抗蓋開度、糠分類等を演算部ｌへ入力す
る。この精米データは複数真を入力できるので、精米デ
ータ患を付して入力する。

３は運転条件データ入力部で、原料精白度、製品精白度
、精米データ寛、連続運転回数等を演算部１へ入力する
。精米データ及び運転条件データは随時書き替えできる
。

４は米重量検出手段で、前述のように循環機構Ａの重量
を、米重量検出手段であるロードセル３３によって常時
検出して演算部１へ入力する。

５は運転制御部であって、主軸回転数制御手段：負荷電
流値制御手段、抵抗蓋開度制御手段、糠切替制御手段、
その他で構成されている。実施例では、主軸回転数制御
手段には静止型周波数変換器が、負荷電流値制御手段に
は抵抗蓋開度調整機２５が、抵抗蓋開度制御手段には給
穀調整弁２３が、それぞれ用いられている。

そして設定された精米データ、運転条件データと、主軸
回転検出手段Ｓ１、負荷電流値検出手段Ｓ２、抵抗蓋開
度検出手段Ｓ３、及び米重量検出手段４（即ちロードセ
ル３３）から常時入力される現在値とを演算部１が比較
演算して、運転制御部５の各制御手段を制御し、米の張
込、精米、白米揚げ、磨き、精米装置清掃の各工程、及
び糠分類を順次自動的に行う。

このような全自動精米装置で、循環機構Ａの重量を検出
することによって、精米中の正確な米重量を常時連続的
に演算部１に入力できるので、各制御手段を最適研磨条
件で制御する。そのうえ、精米中に精米タンクを閉鎖す
ることによる精米時間のロスをなくすることが可能とな
る。

なお、この発明は自動精米装置に限らず、一部自動制御
の精米装置にも実施できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は精米装置の概略図、第２図はこの発明を実施し
た全自動精米装置のブロック図である。 Ａ・・・・循環機構 １４・・・受箱 １６・・・昇降機 ２０・・・精米タンク ２２・・・精米機 ２３・・・給殺＃Ａ整弁 ２４・・・抵抗蓋 ２５・・・抵抗蓋開度調整機 ２６・・・万石 代理人　弁理士　山　上　正　晴

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　受箱、昇降機、精米タンク、精米機、万石、及びこ
   れらの接続部からなる循環機構の重量を検出する重量検
   出手段を設けたことを特徴とする精米装置に於ける米重
   量検出手段。 ２　米重量検出手段がロードセルである請求項１記載の
   精米装置に於ける米重量検出手段。