JPH0420543Y2 - - Google Patents

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JPH0420543Y2
JPH0420543Y2 JP1985111512U JP11151285U JPH0420543Y2 JP H0420543 Y2 JPH0420543 Y2 JP H0420543Y2 JP 1985111512 U JP1985111512 U JP 1985111512U JP 11151285 U JP11151285 U JP 11151285U JP H0420543 Y2 JPH0420543 Y2 JP H0420543Y2
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JP
Japan
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rice
paddy
mixed rice
elevator
mixed
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JP1985111512U
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JPS6220683U (ja
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  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は大規模農家や、ライスセンター等の共
同利用施設において使用される籾摺装置の残米処
理装置に関するものである。
(ロ) 従来技術 籾摺装置の処理能力が大きくなればなるほど、
脱桴装置や選別機の正常処理の最低量が大きくな
り、1ロツトの処理籾の最終段階において、正常
な処理の出来ない残米が問題と成つてくるのであ
る。
従来から、籾摺処理終了時において、自動的に
シヤツターの開閉を行う技術は公知とされている
のである。例えば、特開昭59−90638号公報に記
載の技術の如くである。
(ハ) 考案が解決しようとする問題点 本考案の目的は、残米の処理をオペレーターの
判断無くして、自動的に行い、そして、本籾摺装
置による処理がこれ以上出来ない程度の残米に成
つた場合には、一旦停止した選別機を再度駆動し
て、機体内に残つた残米を、機体外に取り出すべ
く、切換弁を自動的に切換えたものである。
(ニ) 問題を解決するための手段 本考案の目的は以上の如くであり、次に該目的
を達成するための構成を説明すると。
選別機3へ混合米を供給する経路上に、該経路
の混合米量の減少を検出するレベルセンサー7を
設け、脱桴ロール6へ籾を供給する経路上に籾量
の減少を検出するレベルセンサー8を設け、両レ
ベルセンサー7,8による供給量減少の検出によ
り、選別機3の運転を一時停止するように構成
し、両レベルセンサー7,8の供給量減少検出時
間の一定時間以上持続により、選別機3を再始動
すると共に、籾コンベア18と籾昇降機4と脱桴
ロール6を循環する籾循環経路と、混合米昇降機
19と混合米昇降機5と選別機3を循環する混合
米循環経路を、籾切換弁15と混合米切換弁14
により排出側に切換作動すべく構成したものであ
る。
(ホ) 実施例と作用 本考案の目的・構成は以上の如くであり、次に
添付の図面に示した実施例の構成と、併せて考案
の作用を説明すると。
第1図は本考案の籾摺装置の前面図、第2図は
機外排出シユートと吸引選別フアン近辺の拡大前
面断面図、第3図は本考案の制御装置のブロツク
線図、第4図は混合米コンベア部分の側面断面図
である。
第1図により、本考案の籾摺装置の構成を、籾
の投入から順に追つて説明していくと。
籾ホツパーは第1図には図示されていない本装
置の裏面に有り、該籾ホツパーへ、乾燥装置等か
ら昇降機のシユートを介して、籾が投入されるの
である。
該籾ホツパーへ投入された籾は、籾昇降機4に
より脱桴装置のロールタンク1に投入されるので
ある。ロールタンク1の下部には、レベルセンサ
ー8と通常のシヤツター29が配置され、更にそ
の下方に供給量調整弁30が構成されている。
ロールタンク1からシヤツター29と供給量調
整弁30を経て落下した籾は、左右の脱桴ロール
6,6により構成された脱桴装置を通過して、吸
引風選装置内を通過する間に、籾穀が吸引され
る。そして脱桴された玄米と、まだ脱桴されなか
つた籾との混合米は、混合米コンベア19によ
り、後方へ送られ、混合米昇降機5により揚穀さ
れ、選別機タンク2内に投入されるのである。該
選別機タンク2内の底部にレベルセンサー7が配
置されている。
選別機タンク2の出口は選別機3と共に摺動す
る選別機ホツパー25内に投入され、10〜20段に
構成された選別板3aよりなる選別機3を通過し
て、比重選別により、板面上に向かつて左から、
玄米層・混合米層・籾層の3段階に分かれ、最終
端で落下する時に、玄米シユート11と混合米シ
ユート12と籾シユート13とに分かれる。
玄米は次に風選シユート39から回転網選別装
置9へ入り、未熟粒や粃は落下して未熟粒コンベ
ア10により、機体外に集められる。また精粒
は、回転網選別装置9を抜けず、機体奥の玄米昇
降機により計量装置・石抜き装置、袋詰め装置へ
と送られるのである。
また混合米は混合米切換弁14を経て混合米コ
ンベア19に戻り、再度混合米昇降機5より選別
機タンク2内に入る。籾は籾切換弁15より、機
体裏面の籾シユート27を介して籾昇降機4内に
再度投入され、ロールタンク1に戻る。
Aは本考案の自動制御用のコントローラーであ
り、選別機タンク2のレベルセンサー7や、ロー
ルタンク1のレベルセンサー8より信号がフイー
ドバツクされている。Cはシヤツター29の手動
設定装置である。シヤツター29は操作シリンダ
ー28により開閉される。
また、前述の混合米切換弁14は操作シリンダ
ー23により、籾切換弁15は操作シリンダー2
4により切換可能に構成されており、いよいよ最
後で残米の量が少なくなり、本装置では、処理不
可能と成つた場合に、残米を機体へ取り出すので
ある。
また混合米コンベア19の底には、残米が取出
し不可能となり残るので、従来は混合米コンベア
19の底面板を開いて、下方へ落下させ、それを
掻き集めていたのであるが、本実施例では、出来
るだけ自動的に籾摺装置の前面に配置した機外排
出シユート16,17へ取り出すことができるよ
うに構成している。
即ち、吸引選別フアン20の吐出風をシヤツタ
ー21を開けることにより、混合米コンベア19
内に導入して、吐出風の勢いにより残米を移動さ
せて、混合米昇降機5に送りこみ、選別機3・籾
シユート13・籾切換弁15をへて機外排出シユ
ート17に取り出せるように構成したものであ
る。シヤツター21は操作シリンダー22により
操作されているのである。
(ヘ) 考案の作用 次に第2図〜第4図により、本考案の作用を説
明すると。
籾の1ロツトが終了に近づき、処理籾の量が少
なくなつてくると、選別機3の選別板3a上に送
られてくる混合米の量が減つてくるのである。こ
れにより籾摺作業の終了近くになると、混合米昇
降機5より選別機タンク2へ送られて来る混合米
が無くなつてくるのである。またこれを繰り返し
ていると、徐々に選別機3から脱桴装置へ循環す
る残米の量も減つてきて、ロールタンク1もレベ
ルセンサー8より以下の量と成つてくるのであ
る。該状態は、完全に残米処理過程に至つたこと
となり、この状態をフローチヤートにより判断す
るのである。
即ち、残米過程に入ると、前記の如く、徐々に
選別板3aから落下して、玄米シユート11や混
合米シユート12に入る部分が減つてくるのであ
る。また籾昇降機4の籾ホツパーへは、新たな籾
が入つて来ないので、選別機タンク2内の混合米
の量が減り、大部分の残米は籾コンベア18から
籾昇降機4を経てロールタンク1に入るのであ
る。
即ち、第3図の如く選別機タンク2のレベルセ
ンサー7が混合米を検出できなくなり、ロールタ
ンク1のレベルセンサー8が残米を感知できなく
なると、選別機3を止めるのである。
そして該状態が一定時間続くと、該状態は残米
処理過程であると判断して、残米を完全に機体外
に取り出して、該ロツトの生産者に戻すべく自動
的に操作するのである。
即ち、選別機3を駆動して、選別板3aの上に
残つた最後の残米を選別して、その殆どが籾シユ
ート13より落下するので、この段階で、混合米
切換弁14と籾切換弁15を機外排出に切換え
て、機体の前部に配置した容器に受けるのであ
る。またシヤツター21も開けて、吸引選別フア
ン20の吐出風を混合米コンベア19内に導入し
て、残米を吹き飛ばし、混合米昇降機5の方へ移
動させるのである。該混合米昇降機5に入つた残
米は、選別機タンク2・選別機3より、籾シユー
ト13から落下して、機外排出シユート17より
機体外に排出されるのである。
(ト) 考案の効果 本考案は以上の如く構成したので、次のような
効果を奏するのである。
第1に、籾摺装置において、選別機タンク2の
レベルセンサー7とロールタンク1のレベルセン
サー8が籾摺処理の終了状態を自動的に感知し
て、まず選別機3を停止して、無駄な残米の循環
を止め、次に該状態が一定時間続くと、残米処理
過程にあることと判断して、混合米切換弁14と
籾切換弁15を機体外排出方向へ切換え、選別機
3を再駆動して、選別機3や他の各部に存在する
残米を籾摺機の前部の機外排出シユート16,1
7より排出して、容器に受ける操作を自動的に行
うことができるのである。故に、経験の浅いオペ
レーターであつても、運転操作することができる
のである。
第2に、共同施設で利用する籾摺装置の場合に
は、生産者毎に1ロツトずつ籾摺が終了するの
で、残米まで正確に取り出さなければならず、本
考案の場合には、自動的に残米まで取り出される
ので、生産者も安心して籾摺を依頼することがで
きるのである。
第3に、生産者ごとに、品種が相違する場合
に、残米を完全に取り出すことにより、品種の混
合状態が発生せず、消費者にも安心感を与えるこ
とができるのである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の籾摺装置の前面図、第2図は
吸引選別フアンと混合米コンベア部分の前面断面
図、第3図は本考案の制御装置のブロツク線図、
第4図は混合米コンベア部分の側面断面図であ
る。 A……コントローラー、1……ロールタンク、
2……選別機タンク、3……選別機、4……籾昇
降機、5……混合米昇降機、6,6……脱桴ロー
ル、7……レベルセンサー、18……籾コンベ
ア、19……混合米コンベア。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 選別機3へ混合米を供給する経路上に、該経路
    の混合米量の減少を検出するレベルセンサー7を
    設け、脱桴ロール6へ籾を供給する経路上に籾量
    の減少を検出するレベルセンサー8を設け、両レ
    ベルセンサー7,8による供給量減少の検出によ
    り、選別機3の運転を一時停止するように構成
    し、両レベルセンサー7,8の供給量減少検出時
    間の一定時間以上持続により、選別機3を再始動
    すると共に、籾コンベア18と籾昇降機4と脱桴
    ロール6を循環する籾循環経路と、混合米昇降機
    19と混合米昇降機5と選別機3を循環する混合
    米循環経路を、籾切換弁15と混合米切換弁14
    により排出側に切換作動すべく構成したことを特
    徴とする籾摺機における残米処理装置。
JP1985111512U 1985-07-19 1985-07-19 Expired JPH0420543Y2 (ja)

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JP1985111512U JPH0420543Y2 (ja) 1985-07-19 1985-07-19

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JP1985111512U JPH0420543Y2 (ja) 1985-07-19 1985-07-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6220683U JPS6220683U (ja) 1987-02-07
JPH0420543Y2 true JPH0420543Y2 (ja) 1992-05-11

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ID=30991499

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5990638A (ja) * 1982-11-16 1984-05-25 井関農機株式会社 籾摺選別機の操作制御装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6220683U (ja) 1987-02-07

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