JPH02295676A - 溶接機の制御方法及び制御装置 - Google Patents

溶接機の制御方法及び制御装置

Info

Publication number
JPH02295676A
JPH02295676A JP11210689A JP11210689A JPH02295676A JP H02295676 A JPH02295676 A JP H02295676A JP 11210689 A JP11210689 A JP 11210689A JP 11210689 A JP11210689 A JP 11210689A JP H02295676 A JPH02295676 A JP H02295676A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
welding
welding torch
torch
signal
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP11210689A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroshi Miyahara
洋 宮原
Chiyuki Maehama
前浜 千之
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Japan Steel Works Ltd
Original Assignee
Japan Steel Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Japan Steel Works Ltd filed Critical Japan Steel Works Ltd
Priority to JP11210689A priority Critical patent/JPH02295676A/ja
Publication of JPH02295676A publication Critical patent/JPH02295676A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は、溶接機の制御方法及び制御装置に関するもの
である。
(口)従来の技術 従来の溶接機の制御方法として、特開昭62−1688
3号公報に示されるものがある。
これには、溶接部の形状に沿って溶接トーチを自動的に
走行させて溶接を行なうために、溶接部と溶接トーチと
の相対位置関係を検出し、これに基づいて溶接トーチの
位置を修正する技術が示されている。具体的には、溶接
中に溶接トーチを所定の周波数で連続して揺動させ、そ
の際の溶接電流から各揺動周期ごとに揺動周波数と同一
の周波数成分の値及び位相の正逆、及び平均溶接電流値
を算出する。算出された揺動周波数と同一の周波数成分
の値及び位相の正逆とから溶接トーチの横方向(水平方
向)への移動を制御し、また算出された平均溶接電流値
と位相の正逆とから溶接トーチの縦方向(上下方向)へ
の移動を制御する。このような動作を各揺動周期ごとに
繰返久す。
(ハ)発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような従来の制御方法によって多層
盛溶接を行なった場合には、第2層目以降の溶接トーチ
の位置精度が良好でないという問題点がある。すなわち
、第1層目溶接時には上記方法によって溶接を行なえば
問題はないが、第2層目以降の場合には第1層目の溶接
時に発生する溶接ビードが影響を与え、溶接トーチのな
らい制御を精度良く行−うことが困難となる。本発明は
上記のような課題を解決し、多層盛溶接の第2層目以降
を精度良く行なうことができる溶接機の制御方法及び制
御装置を得ることを目的としている。
(二)課題を解決するための手段 本発明は、第1層目溶接時の溶接トーチの位置を記憶さ
せておき、第2層目以降は上記記憶に基づいて溶接トー
チの位置制御を行なうことにより上記課題を解決する。
すなわち、本発明は、溶接部に沿って自動的に溶接トー
チを移動させて多層盛アーク溶接を行なう溶接機の制御
方法を対象としたものであり、第1層■溶接時には、溶
接トーチの移動方向に直交する面内において溶接トーチ
を一定周期で揺動させ、溶接電流の周波数成分のうちの
溶接トーチの揺動周期と同一の周波数成分、位相の正逆
、及び位置揺動中の平均溶接電流値を検出し、検出した
上記揺動周期と同一の周波数成分を0とするための溶接
トーチの揺動中心位置の揺動中心線に直交する方向への
移動量及び検出した上記平均溶接電流値とこれの初期値
との差を0とするための溶接トーチの揺動中心位置の揺
動中心線軸方向への移動量を算出し、算出した移動量だ
け溶接トーチを移動させると共に、所定揺動回数ごとに
上記両移動量を溶接方向送り位置に対応させて記憶させ
、第2層目以降の溶接時には、上記記憶させた両移動量
のみに基づいて溶接トーチの位置を移動させることを特
徴としている。
また、上記方法を実施する本発明による溶接機の制御装
置は、溶接トーチと、溶接トーチを揺動させる揺動装置
と、溶接トーチの揺動中心位置を揺動中心線に直交する
方向に移動可能な横方向移動装置と、゛溶接トーチの揺
動中心位置を揺動中心線軸方向に移動可能な縦方向移動
装置と、溶接トーチを揺動面に直交する方向に移動させ
る溶接方向送り装置と、溶接トーチにワイヤを送給する
ワイヤ送給装置と、ワイヤに溶接電流を供給する溶接電
源と、を有する溶接機のための自動制御装置であって、
溶接電流を検出する電流検出器と、溶接トーチが所定の
揺動位置にあるときに信号を出力する揺動位置検出器と
、電流検出器及び揺動位置検出器からの{g号に基づい
て溶接電流を所定時間ごとに測定し溶接トーチの揺動周
期と一致する周波数成分、位相の正逆、及び平均溶接電
流値を算出する演算手段と、横方向移動装置の作動を指
令する信号を出力する横方向作動指令手段と、縦方向移
動装置を作動させる信号を出力する縦方向作動指令手段
と、溶接トーチの溶接方向送り位置を検出する送り位置
検出器と、を有しており、更に第1層目溶接時の横方向
作動指令手段及び縦方向作動指令手段の指令信号を、送
り位置検出器によって検出される溶接方向送り位置に対
応させて記憶する記憶手段と、第2層目以降の溶接時に
上記記憶手段に記憶させた指令信号に基づいて横方向移
動装置及び縦方向移動装置を作動させる信号を出力する
第2層目以降作動指令手段と、を有している。
(ホ)作用 第1層目溶接時には、従来と同様に溶接トーチを揺動さ
せることにより溶接トーチの位置ずれを検出し、この位
置ずれをなくすように溶接トーチの位置の修正を行なう
。これと同時に所定揺動回数ごとに位置修正のための溶
接トーチの移動量を記憶しておく。第2層目以降の溶接
時には、第1層目溶接時に記憶した溶接トーチの移動量
に基づいて溶接トーチの位置制御を行なう。こうするこ
とによって、第2層目以降の溶接時には第1層目溶接時
の溶接トーチの軌跡に沿って溶接が行なわれることにな
る。
(へ》実施例 第1図に自動溶接装置を示す。溶接トーチ20は揺動装
置22によって揺動可能に支持されている。揺動装置2
2は溶接トーチ20を一定周期で揺動させることがでる
。溶接トーチ20にはワイヤ送給装置24からワイヤ2
6が送給可能である。揺動装置22は縦方向移動置29
と支持部材31を介して連結されている。縦方向移動装
置29はモータ29aを有しており、このモータ29a
を作動させることにより、支持部材31を第1図中で上
下方向に移動させることができる。
すなわち、モータ29aを駆動させることにより、揺動
装置22及びこれに支持された溶接トーチ20を上下方
向に移動させることができる。縦方向移動装置29は横
方向移動装置28と支持部材30を介して連結されてい
る。横方向移動装置28はモータ28aを有しており、
このモータ28aを作動させることにより支持部材30
を第1図中で水平方向に移動させることができる。
すなわち、モータ28aを駆動することにより、揺動装
置22及びこれに支持さわた溶接トーチ20を水平方向
に移動させることができる。モータ28a及び29aは
パルスモータであり、人力される正転用又は逆転用パル
スに応じて正転又は逆転する。横方向移動装置28は、
フレーム32上に軸受34及び36を介して水平方向(
紙面に直交する方向)に移動゜可能に支持された走行台
38上に設けられている。なお、走行台38を駆動ずる
駆動装置は図示を省略してある。この走行台38及び駆
動装置が溶接方向送り装置を構成する。走行台38を移
動させることにより、溶接トーチ20を紙面に直交する
方向に移動させることができる。被溶接物40及び42
は台44上に設置される。被溶接物40及び42の接触
面嶋部が溶接すべき溶接部46である。ワイヤ送給装置
24及び台44はそれぞれ給電線47及び48によって
溶接電源50と接続されている。溶接電源50には電流
検出器52が設けられており、電流検出器52からの信
号54は制御器56に人力される。電流検出器52は例
えばホール素子を利用した磁気的電流検出器又はシャン
ト抵抗器であり、溶接電流に比例した信号54を発生す
る。制御器56には揺動装置22に設けられた揺動位置
検出器60からの信号64も人力される。揺動位置検出
器60は溶接トーチ20が揺動中心位置を1方向から通
過するときに(すなわち、1揺動周期に付き1回》、パ
ルス状の信号64を発生するものであり、例えば溶接ト
ーチ20と連動するスリット機構及び光電スイッチによ
って構成することができる。また、走行台38には、こ
れの走行方向位置、すなわち溶接方向送り位置を検出す
る送り位置検出器90が設けられており、これからの信
号91も制御器56に人力されている。制御器56は、
モータ28aへ回転量及び回転方向を指令する信号66
、及びモータ29aへ回転量及び回転方向を指令する信
号67を出力することができる。
制御器56の構成を第2図にブロック図として示す。制
御器56には、電流検出器52からの信号54、揺動位
置検出器60からの信号64及び送り位置検出器90か
らの信号91が人力される。制御器56は、AD変換器
70、マイクロプロセッサ72、記憶器74、及び駆動
信号出力部76及び77を有している。AD変換器70
は、電流検出器52からのアナログ信号54をデジタル
信号80に変換する。マイクロプロセッサ(中央処理装
置CPU)72は、記憶器74に格納してあるプログラ
ムに基づいて、信号の読み込み、演算、イ3号の出力等
の制御を行ない、後述のような機能を達成する。記憶器
74にはマイクロプロセッサ72を作動させるプログラ
ム及び演算に必要なデータが格納してあり、また演算中
の数値データ等も一時的に格納され、更に後述のように
第1層目の溶接時に駆動信号出力部76及び77に出力
した信号も送り位置検出器90からのイ8号91と関連
付けられて記憶される。駆動信号出力部76及び77は
、マイクロプロセッサ72からの信号82及び83に応
じてそれぞれモータ28a及び29aを所定量だけ所定
方向に駆動するパルス信号66ELび67を出力する。
次にこの実施例の作用について説明する。第1及び2図
に示す装置により次のようにして溶接が行なわれる。溶
接トーチ20は、揺動装置22によって紙面に平行な平
面内で揺動中心線(この場合、垂直線)を中心として揺
動しつつ走行台38によって紙面に直交する方向に移動
し、溶接8546をアーク溶接する。溶接トーチ20が
溶接部46の真上の一定高さ位置を通過するように、制
御器56からの信号66及び67によってモータ28a
及び29aが回転し、溶接トーチ20は水平方向及び上
下方向に移動される。制御器56は、揺動位置検出器6
0からのパルス状の信号64及び電流検出器52からの
信号54に基づいて、第3図に示すフローチャートの手
順に従ってモータ28aに出力する信号66及びモータ
29aに出力する信号67を決定する。まず、第1層目
の溶接の際には、溶接トーチ20の先端を溶接部46の
中心に合わせる。次いで、走行台38の駆動装置からの
信号により走行台38の送りが開始され、同時に溶接電
源50が作動を開始し、また制御器56も第3図に示す
ならい制御を開始させる。すなわち、溶接トーチ20の
揺動を開始させ(ステップ101),揺勤位置検出器6
0からの信号64がオンとなることを検出することによ
り、溶接トーチ20が最初に揺動中心位置を1方向から
通過することを検出し(ステップ102) 溶接が完了
していない場合には(ステップ103),信号640オ
ンを検出すると同時にAD変換器70からの信号80を
読み込み、記憶器74に記憶させる(ステップ104)
。次いで、微小時間八T(例えば、揺動周期の1710
0の時間)のアイドル時間を置いて(ステップ106)
,溶接トーチ20が揺動中心位置にあるかどうかを判断
し(ステップ10B),揺勅中心位置に復帰していない
場合にはステップ104にもどって微小時間八T後の信
″+80を読み込み、記憶器74に記憶させる。このイ
3号80の読み込み及び記憶は溶接トーチ20が揺動中
心位置に復帰するまで(すなわち、揺動位置検出器60
からの信号64がオンとなるまで)繰り返される。すな
わち、1揺動周期間に信号80が八T時間毎に100回
測定され、データAI , A2    ・AIOOと
して記憶される。
l揺動周期が終了してトーチ20が揺動中心位置にもど
ると、ステップ110に進み、次式に示すAi・・・信
号80の測定データ N・・・・Aiのデータ数 (上例ではN=100) この演算結果Sは、電流検出器52からの信号54に含
まれる周波数成分のうち溶接トーチ20の揺動周期と一
致する周波数成分を抽出したものとなっている。またS
の値の正負は揺動に対する周波数成分の位相の正逆に一
致している。一方、Qは電流検出器52からの信号54
の平均値、すなわち平均溶接電流値となっている。上記
のよりなS及びQの値に基づいて、移動量算出値D及び
Eが演算される(ステップ112)。すなわち、Sの値
に比例してDが演算され、またQ−Qoに比例してEが
演莫される。ただし、ここでQoは、溶接開始直後の通
正条件下てのQの値である。次いで、送り位置検出器9
0から信号91を読み込み、溶接方向送り位置Fを算出
する(同114》。次いで、横方向移動量D,上下(縦
)方向移動jlE及び送り位置Fを記憶する(同116
)。次いで、移動量D及びEが信号82及び83として
駆動信号出力部76及び77に人力される。駆動信号出
力部76は、人力された信号82の大きさ及び正負に応
じて所定数の正転用又は逆転用パルスを信号66として
モータ28aに出力する。同様に駆動信号出力部7フは
モータ29aに信号67を出力する(ステップ118)
。次いでステップ103に戻り、第1層目の溶接が完了
するまで上記と同様のルーチンが繰り返し実行される。
従って、溶接トーチ20の揺動周期毎に溶接トーチ20
の水平方向位置及び上下方向位置が調節されることとな
る。
上記のような制御器56の作用によって溶接トーチ20
は、常に溶接部46の真上で、しかも一定高さに位置す
るように制御される。例えば、溶接トーチ20の位置が
溶接部46の真上位置から水平方向にずれた場合、溶接
電流中に含まれる周波数成分のうち溶接トーチ20の揺
動周期と同一の周波数成分は大きくなるが、駆動信号出
力部76からの信号66はこれを小さくする方向にモー
タ28aを回転させる。モータ28aの回転方向は侶号
82の正負に応じて決定され、溶接トーチ20は溶接部
46の真上位置に水平移動される。溶接トーチ20が溶
接部46の真上に位置している場合には、溶接電流中に
含まれる周波数成分のうち溶接トーチ20の揺動周期と
同一の周波数成分は極めて小さくなるので、モータ28
aはほとんど回転せず溶接トーチ2oも水平移動しない
一方、溶接トーチ20の位置が溶接部46の真上位置の
初期位置(溶接開始直後の位置)から上方向又は下方向
にずれた場合には、移動量Eにょりモータ29aがずれ
を無くす方向に回転する。
上記のようにして、溶接トーチ2oの位置は揺動の1周
期毎に溶接部46の真上の一定位置にくるように制御さ
れ、溶接トーチ2oは溶接中常に溶接部46の真上の一
定位置に保持され、走行台38の移動によって溶接が行
なわれる。溶接中には、溶滴の落下、ワイヤの曲り、ワ
イヤ送給速度の変動、ワイヤの溶け方の不均一、仮付部
の有無等の条件の変動を生ずるが、これらの変動の周波
数成分は溶接トーチ20の揺動周波数の周波数成分とは
相違しており、溶接トーチの揺動周期と同一の周波数成
分及び平均溶接電流値に対してはほとんど影饗を与えな
い。従って、上記のような溶接条件の変動にもかかわら
ず、溶接トーチ2oは確実に溶接部46の真上の一定位
置に保持される。
上述のようにして溶接が行なわれ、走行台38が所定位
置まで駆動されると、走行台38が停止し、第1層目の
溶接が完了する。
次に第2層目以降の溶接の際には、まず溶接トーチ20
の先端を第1層目の溶接開始位置から横方向、上ド方向
及び送り方向にわずかに変位した位置に設定し、次いで
走行台38の駆動を開始させる。この場合には、第4図
に示す制御フローに従って溶接が行なわれる。まず、第
1層目の溶接が完了していることを確認し(同202)
、揺動を開始させる(同2o4)。溶接が完了していな
い場合には(同206)、記憶した送り位置を読み出し
(同20B),次いで読み出した送り位置に到達したか
どうかを確認し(同210),到達した場合に記憶した
横方向移動量及び上下方向移動量を読み出し(同212
)、これをモータ駆動信号66及び67として出力する
。これにより溶接トーチは第2層目の溶接時には第1層
目溶接時の位置に沿った位置を通って溶接を行なうこと
になる。
第3層目以降も第2層目の場合と同様に溶接トーチ20
の位置制御を行なう。これにより、第5図に示すような
多層盛溶接を行なうことができる。なお、第2層目溶接
時は第1層目の溶接終了点から溶接開始点方向に溶接ト
ーチ20が戻る際に溶接を行なうようにすることもでき
る。
(ト)発明の効果 以上説明してきたように、本発明によると、第1層目溶
接時の溶接トーチの位置を記憶させ、第2層目以降は記
憶させた位置に基づいて溶接トーチの位置を制御するよ
うにしたので、第1層目の溶接時に発生した溶接ビード
の影響を受けることなく、第2層目以降の溶接を精度良
く行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明方法を適用する溶接機を示す図、第2図
は−1御装置をブロック図として示す図、第3図は第1
層口の溶接時の制御をフローチャートとして示す図、第
4図は第2層目以降の溶接の際の制御をフローチャート
として示す図、第5図は多層溶接部を示す図である。 20・・・溶接トーチ、22・・・揺動装置、24・・
・ワイヤ送給装置、26・・・ワイヤ、28・ ・横方
向移動装置、29・ ・縦方向移動装置、28a,29
a   ・モータ、30.31・ ・支持部材、32・
・・フレーム、34.36・・・軸受、38・・・走行
台、40.42・ ・被溶接部材、44・ ・台、46
・ ・溶接部、47.48・・・給電線、50・ ・溶
接電源、52・・・電流検出器、54,64,66.6
7・・・信号、56・・・制御器、60・・・揺動位置
検出器、7o・・・AD変換器、72・ ・マイクロプ
ロセッサ、74・・・記憶器、76.77・・・駆動4
2号出力部、80,82,83.91   ・信号、9
0・・・送り位置検出器。 第1図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、溶接部に沿って自動的に溶接トーチを移動させて多
    層盛アーク溶接を行う溶接機の制御方法において、 第一層目溶接時には、溶接トーチの移動方向に直交する
    面内において溶接トーチを一定周期で揺動させ、溶接電
    流の周波数成分のうちの溶接トーチの揺動周期と同一の
    周波数成分、位相の正逆、及び1揺動中の平均溶接電流
    値を検出し、検出した上記揺動周期と同一の周波数成分
    を0とするための溶接トーチの揺動中心位置の揺動中心
    線に直交する方向への移動量、及び検出した上記平均溶
    接電流値とこれの初期値との差を0とするための溶接ト
    ーチの揺動中心位置の揺動中心線軸方向への移動量を算
    出し、算出した移動量だけ溶接トーチを移動させると共
    に、所定揺動回数ごとに上記両移動量を溶接方向送り位
    置に対応させて記憶させ、 第2層目以降の溶接時には、上記記憶させた両移動量の
    みに基づいて溶接トーチの位置を移動させることを特徴
    とする溶接機の制御方法。 2、溶接トーチと、溶接トーチを揺動させる揺動装置と
    、溶接トーチの揺動中心位置を揺動中心線に直交する方
    向に移動可能な横方向移動装置と、溶接トーチの揺動中
    心位置を揺動中心線軸方向に移動可能な縦方向移動装置
    と、溶接トーチを揺動面に直交する方向に移動させる溶
    接方向送り装置と、溶接トーチにワイヤを送給するワイ
    ヤ送給装置と、ワイヤに溶接電流を供給する溶接電源と
    、を有する溶接機のための制御装置であって、溶接電流
    を検出する電流検出器と、溶接トーチが所定の揺動位置
    にあるときに信号を出力する揺動位置検出器と、電流検
    出器及び揺動位置検出器からの信号に基づいて溶接電流
    を所定時間ごとに測定し溶接トーチの揺動周期と一致す
    る周波数成分、位相の正逆、及び平均溶接電流値を算出
    する演算手段と、横方向移動装置の作動を指令する信号
    を出力する横方向作動指令手段と、縦方向移動装置を作
    動させる信号を出力する縦方向作動指令手段と、溶接ト
    ーチの溶接方向送り位置を検出する送り位置検出器と、
    を有する溶接機の制御装置において、 第1層目溶接時の横方向作動指令手段及び縦方向作動指
    令手段の指令信号を、送り位置検出器によって検出され
    る溶接方向送り位置に対応させて記憶する記憶手段と、
    第2層目以降の溶接時に上記記憶手段に記憶させた指令
    信号に基づいて横方向移動装置及び縦方向移動装置を作
    動させる信号を出力する第2層目以降作動指令手段と、
    を有することを特徴とする溶接機の制御装置。
JP11210689A 1989-05-02 1989-05-02 溶接機の制御方法及び制御装置 Pending JPH02295676A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11210689A JPH02295676A (ja) 1989-05-02 1989-05-02 溶接機の制御方法及び制御装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11210689A JPH02295676A (ja) 1989-05-02 1989-05-02 溶接機の制御方法及び制御装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH02295676A true JPH02295676A (ja) 1990-12-06

Family

ID=14578298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11210689A Pending JPH02295676A (ja) 1989-05-02 1989-05-02 溶接機の制御方法及び制御装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH02295676A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3646309A (en) Self-adaptive welding torch controller
US4394559A (en) Arc welding method
JPH0364254B2 (ja)
JPH02295676A (ja) 溶接機の制御方法及び制御装置
JP7071135B2 (ja) 開先溶接方法および開先溶接装置
JPH0550240A (ja) 自動溶接装置とその溶接条件制御方法
JPH03165973A (ja) 溶接機の制御方法及び制御装置
JPH0284270A (ja) 溶接機の自動制御装置
JPS6258850B2 (ja)
JPS6216883A (ja) 自動溶接方法
JPH02165870A (ja) 自動溶接方法及び装置
JPH0284271A (ja) 溶接機の自動制御方法及び自動制御装置
JPS60210366A (ja) 溶接機の自動制御装置
JPH0284269A (ja) 自動溶接装置
EP0367861A1 (en) Apparatus for automatically fillet-welding object to be welded comprising rectangular bottom plate and four side plates tack-welded substantially vertically to said bottom plate
JPS6325892B2 (ja)
JPH01278971A (ja) 自動溶接装置の溶接スタート制御方法
JPH0622549Y2 (ja) プラズマ切断装置
JPH0112591B2 (ja)
JPH0691371A (ja) 溶接機の制御方法及び制御装置
JP2005081434A (ja) 数値制御装置
JPH0459992B2 (ja)
JPH054016B2 (ja)
JP3691892B2 (ja) ワイヤカット放電加工装置に於けるワイヤ電極の垂直出し方法
JPH04105820A (ja) ワイヤ放電加工装置