JPH02299743A - 生砂中子の造型方法 - Google Patents
生砂中子の造型方法Info
- Publication number
- JPH02299743A JPH02299743A JP12094189A JP12094189A JPH02299743A JP H02299743 A JPH02299743 A JP H02299743A JP 12094189 A JP12094189 A JP 12094189A JP 12094189 A JP12094189 A JP 12094189A JP H02299743 A JPH02299743 A JP H02299743A
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- Japan
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- green sand
- sand
- green
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- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、生砂により複雑な形状の中子を造型するのに
好適な方法に関する。
好適な方法に関する。
（従来技術とその問題点）
従来生砂中子を造型する方法としては、中子箱内に充填
された生砂に対し略逆錐体状を成す棒部材を挿入して前
記生砂を圧縮硬化させる方法がとられている。（特公昭
６４−９１０１号公報）しかし、このような方法で、型
形状の複雑な中子を造型する場合にはキャビティー細部
にまで生砂が十分に充填されない欠点があり、このよう
な土砂中子の造型方法は、単純な形状の中子の造型に限
定されるものであった。
された生砂に対し略逆錐体状を成す棒部材を挿入して前
記生砂を圧縮硬化させる方法がとられている。（特公昭
６４−９１０１号公報）しかし、このような方法で、型
形状の複雑な中子を造型する場合にはキャビティー細部
にまで生砂が十分に充填されない欠点があり、このよう
な土砂中子の造型方法は、単純な形状の中子の造型に限
定されるものであった。
（目 的）
本発明は上記の問題に鑑みて成されたもので、複雑な形
状の中子を生砂により造型し得る方法を提供することを
目的とするものである。
状の中子を生砂により造型し得る方法を提供することを
目的とするものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、型合せ面に盛枠を追加した各分割中子箱の盛
枠追加キャビティーに生砂を導入し、該導入された生砂
に対し前記分割中子箱のキャビテイー面に向かって圧力
を作用させて生砂を１次圧縮硬化させると共に該生砂の
上面を分割中子箱の型合せ面に一致させ、該１次圧縮硬
化された生砂を保持した複数の分割中子箱を型合せした
後、保持されている生砂に対し先端が略逆錐体状の棒部
材を挿入して生砂に対し内部から外方に向かって圧力を
作用させ、もって分割造型されている各生砂を一体化す
ると同時に二次圧縮硬化させることを特徴とするもので
ある。
枠追加キャビティーに生砂を導入し、該導入された生砂
に対し前記分割中子箱のキャビテイー面に向かって圧力
を作用させて生砂を１次圧縮硬化させると共に該生砂の
上面を分割中子箱の型合せ面に一致させ、該１次圧縮硬
化された生砂を保持した複数の分割中子箱を型合せした
後、保持されている生砂に対し先端が略逆錐体状の棒部
材を挿入して生砂に対し内部から外方に向かって圧力を
作用させ、もって分割造型されている各生砂を一体化す
ると同時に二次圧縮硬化させることを特徴とするもので
ある。
（作 用）
本発明は上記のような解決手段を採用することにより生
砂は、各分割中子箱のキャビティーの細部にまで十分に
充填された後、キャビティー面方向に向かって圧縮され
て１次圧縮硬化され、その後型合せした１次圧縮硬化の
生砂に対して内部から外方に向かって圧力が作用され、
もって分割造型されている生砂が一体化されると同時に
二次圧縮硬化されて中子が造型されるようになる。
砂は、各分割中子箱のキャビティーの細部にまで十分に
充填された後、キャビティー面方向に向かって圧縮され
て１次圧縮硬化され、その後型合せした１次圧縮硬化の
生砂に対して内部から外方に向かって圧力が作用され、
もって分割造型されている生砂が一体化されると同時に
二次圧縮硬化されて中子が造型されるようになる。
（実施例）
以下本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
第４図において左右に分割可能にされた分割中子箱（ｌ
ａ）（ｌｂ）は型合せされて下端部に閉鎖底壁部（２ａ
） （２ｂ）を、また縦面に複雑なキャビティー面（
３ａ） （３ｂ）を、さらに上端部に開放部（４）を
、それぞれ有するキャビティーを画成するように構成さ
れている。尚、図中：（５ａ）（５ｂ）は中子押出ピン
、（６ａ） （６ｂ）は押出板である。
ａ）（ｌｂ）は型合せされて下端部に閉鎖底壁部（２ａ
） （２ｂ）を、また縦面に複雑なキャビティー面（
３ａ） （３ｂ）を、さらに上端部に開放部（４）を
、それぞれ有するキャビティーを画成するように構成さ
れている。尚、図中：（５ａ）（５ｂ）は中子押出ピン
、（６ａ） （６ｂ）は押出板である。
このように構成された分割中子箱（１ａ）を第１図のよ
うに横向きにすると共に該分割中子箱（１ａ）の開放部
（４）側に板部材（７）を前記閉鎖底壁部（２ａ）と同
一高さになるようにして取り付け、さらに該横向き分割
中子箱（ｌａ）の型合わせ面と板部材（７）により構成
する平面矩形状の上面に盛枠（８）を載置する。
うに横向きにすると共に該分割中子箱（１ａ）の開放部
（４）側に板部材（７）を前記閉鎖底壁部（２ａ）と同
一高さになるようにして取り付け、さらに該横向き分割
中子箱（ｌａ）の型合わせ面と板部材（７）により構成
する平面矩形状の上面に盛枠（８）を載置する。
また、該盛枠（８）の上部にブロータンク（９）および
ブロープレート（１０）により構成されたブローヘッド
を圧着し、ブロータンク（９）を作動させて生砂（Ｓ）
をブロー口（１１）から盛枠（８）、分割中子箱（１ａ
）ならびに板部材（７）とにより画成するキャビティー
に吹き込み導入し第１図の状態に成る。
ブロープレート（１０）により構成されたブローヘッド
を圧着し、ブロータンク（９）を作動させて生砂（Ｓ）
をブロー口（１１）から盛枠（８）、分割中子箱（１ａ
）ならびに板部材（７）とにより画成するキャビティー
に吹き込み導入し第１図の状態に成る。
この際生砂（Ｓ）はキャビティー面（３ａ）に対して対
向する側から吹き込まれるためキャビティー面（３ａ）
の細部にわたって充填される。一方生砂（Ｓ）と共に吹
き込まれた圧縮エヤーは、ベントプラグ（１２）付きの
ベントホール（１３）から大気中に排出される。
向する側から吹き込まれるためキャビティー面（３ａ）
の細部にわたって充填される。一方生砂（Ｓ）と共に吹
き込まれた圧縮エヤーは、ベントプラグ（１２）付きの
ベントホール（１３）から大気中に排出される。
次にブローヘッドを盛枠（８）上部から取り除いた後図
示されないシリンダにより圧縮板（１４）を盛枠（８）
内に上方から圧入し、生砂（Ｓ）に対しキャビティー面
（３ａ）方向に向けて圧力を作用させ生砂（Ｓ）を１次
圧縮硬化させる。
示されないシリンダにより圧縮板（１４）を盛枠（８）
内に上方から圧入し、生砂（Ｓ）に対しキャビティー面
（３ａ）方向に向けて圧力を作用させ生砂（Ｓ）を１次
圧縮硬化させる。
次に圧縮板（１４）および盛枠（８）を上昇させて圧縮
板（１４）を取り除くと共に盛枠（８）を抜粋した後分
割中子箱（１ａ）および板部材（７）の上部に突出して
いる１次圧縮硬化した余剰の生砂（Ｓ）をスクレーパー
（Ｉ５）を分割中子箱（ｌａ）の型合わせ面にそって移
動させることにより削り取る。（第３図） 以上の操作を分割中子箱（１ｂ）についても餅様に行な
い、分割中子箱（Ｉａ）（ｌｂ）のそれぞれのキャビテ
ィー内に１次圧縮硬化された生砂（Ｓ）が保持された状
態にする。
板（１４）を取り除くと共に盛枠（８）を抜粋した後分
割中子箱（１ａ）および板部材（７）の上部に突出して
いる１次圧縮硬化した余剰の生砂（Ｓ）をスクレーパー
（Ｉ５）を分割中子箱（ｌａ）の型合わせ面にそって移
動させることにより削り取る。（第３図） 以上の操作を分割中子箱（１ｂ）についても餅様に行な
い、分割中子箱（Ｉａ）（ｌｂ）のそれぞれのキャビテ
ィー内に１次圧縮硬化された生砂（Ｓ）が保持された状
態にする。
次に、前記１次圧縮硬化された生砂（Ｓ）を保持した分
割中子箱（１ａ）（１ｂ）を第４図のように型合わせし
た後、取付板（１６）に取付けられるとともにその先端
を略逆錐体状にした棒部材（１７）を型合わせした分割
中子箱（ｌａ）（ｌｂ）の開放部（４）から生砂（Ｓ）
に対し図示しないシリンダにより取付板（１６）が開放
部（４）に嵌入されるまで押し込み挿入する。この際生
砂（Ｓ）は内部から外方キャビティー面（３ａ） （
３ｂ）に向かって圧縮されるため、接触状態にある型合
わせ面の生砂同志を一体化させると同時に二次圧縮硬化
させるようになる。
割中子箱（１ａ）（１ｂ）を第４図のように型合わせし
た後、取付板（１６）に取付けられるとともにその先端
を略逆錐体状にした棒部材（１７）を型合わせした分割
中子箱（ｌａ）（ｌｂ）の開放部（４）から生砂（Ｓ）
に対し図示しないシリンダにより取付板（１６）が開放
部（４）に嵌入されるまで押し込み挿入する。この際生
砂（Ｓ）は内部から外方キャビティー面（３ａ） （
３ｂ）に向かって圧縮されるため、接触状態にある型合
わせ面の生砂同志を一体化させると同時に二次圧縮硬化
させるようになる。
次に棒部材（１７）を上昇して取り除いた後、押し出し
ピン（５ａ） （５ｂ）及び押出板（６ａ）（６ｂ）
を適宜作用させながら分割中子箱（ｌａ）（１ｂ）を分
割すると共に造型された生砂中子を取り出し、生砂中子
の造型を完了する。
ピン（５ａ） （５ｂ）及び押出板（６ａ）（６ｂ）
を適宜作用させながら分割中子箱（ｌａ）（１ｂ）を分
割すると共に造型された生砂中子を取り出し、生砂中子
の造型を完了する。
このようにして造型された生砂中子は表面形状が複雑な
場合であっても型形状を正確に転写されると共に全体が
一体化され、十分な硬度を有すものであることが確認さ
れた。
場合であっても型形状を正確に転写されると共に全体が
一体化され、十分な硬度を有すものであることが確認さ
れた。
尚上記実施例においては生砂（Ｓ）の１次圧縮硬化は、
生砂（Ｓ）を盛枠（８）を含むキャビティーに圧縮空気
と共に吹き込んだ後圧縮板（１４）により圧縮するよう
にしているが、第６図に示すように分割中子箱（１ａ）
にベントプラグ（２０）を設けておき、分割中子箱（１
ａ）と板部材（７）並びに盛枠（８）とで構成するキャ
ビティーに生砂（ｓ）を落とし込みにより導入し、その
後下面に給気孔（２１）を設けた給気箱（２２）を盛枠
（８）上面に圧着し、給気箱（２２）内に圧縮空気を供
給することに上り生砂（ｓ）を−次圧縮硬化させるよう
にしてもよい。
生砂（Ｓ）を盛枠（８）を含むキャビティーに圧縮空気
と共に吹き込んだ後圧縮板（１４）により圧縮するよう
にしているが、第６図に示すように分割中子箱（１ａ）
にベントプラグ（２０）を設けておき、分割中子箱（１
ａ）と板部材（７）並びに盛枠（８）とで構成するキャ
ビティーに生砂（ｓ）を落とし込みにより導入し、その
後下面に給気孔（２１）を設けた給気箱（２２）を盛枠
（８）上面に圧着し、給気箱（２２）内に圧縮空気を供
給することに上り生砂（ｓ）を−次圧縮硬化させるよう
にしてもよい。
この場合給気箱（２２）に供給された圧縮空気が給気孔
（２１）から吹き出され、生砂（ｓ）内を通過しベント
プラグ（２０）を通って大気に放出されることにより生
砂（Ｓ）は流気加圧造型の原理によりキャビティー面（
３ａ）に向けて圧縮硬化されることになる。
（２１）から吹き出され、生砂（ｓ）内を通過しベント
プラグ（２０）を通って大気に放出されることにより生
砂（Ｓ）は流気加圧造型の原理によりキャビティー面（
３ａ）に向けて圧縮硬化されることになる。
また上記の場合において、分割中子箱（１ａ）にベント
プラグ（２０）を設けずに衝撃的に圧縮空気を生砂（Ｓ
）上部に作用させることにより同様に生砂（Ｓ）の圧縮
を行なうこともできる。
プラグ（２０）を設けずに衝撃的に圧縮空気を生砂（Ｓ
）上部に作用させることにより同様に生砂（Ｓ）の圧縮
を行なうこともできる。
さらに前記実施例では生砂（ｓ）を−次圧縮硬化させた
後余剰砂をスクレーパー（１５）により削り取っている
が盛枠（８）の高さあるいは砂導入量を調整すると共に
圧縮板（■４）の下降距離を分割中子箱（１ａ）の型合
せ面までにすることによりスクレーバー（１５）による
削り取りを不要にすることが可能である。
後余剰砂をスクレーパー（１５）により削り取っている
が盛枠（８）の高さあるいは砂導入量を調整すると共に
圧縮板（■４）の下降距離を分割中子箱（１ａ）の型合
せ面までにすることによりスクレーバー（１５）による
削り取りを不要にすることが可能である。
さらに前記実施例では棒部材（１７）は第５図に示すよ
うに分割中子箱（ｌａ）（ｌｂ）の型合せ面延長線上に
挿入するようにしているが、第７図のように分割中子箱
（ｌａ）（ｌｂ）の型合せ面延長線上からずれた位置に
本数を増加させて挿入するようにしてもよい。
うに分割中子箱（ｌａ）（ｌｂ）の型合せ面延長線上に
挿入するようにしているが、第７図のように分割中子箱
（ｌａ）（ｌｂ）の型合せ面延長線上からずれた位置に
本数を増加させて挿入するようにしてもよい。
また前記実施例では棒部材（１７）は生砂を２次圧縮硬
化させた後生砂から抜き出しているが取付板（１６）の
部分から切り離して生砂の中に残し芯金として利用して
もよい。
化させた後生砂から抜き出しているが取付板（１６）の
部分から切り離して生砂の中に残し芯金として利用して
もよい。
（効 果）
本発明は上記の説明から明らかなように充填がしやすい
状態の分割中子箱に生砂を充填し、これを１次圧縮し、
さらに棒部材により２次圧縮して分割造型中子の一体化
及び２次圧縮をして中子を造型するようにしたから造型
される中子は中子箱のキャビティーの細部にわって生砂
が充填されて圧縮されることになり、複雑な形状の中子
であっても型形状を正確に転写されて造型されると共に
強度の高い中子が造型されるというすぐれた効果を奏す
る。
状態の分割中子箱に生砂を充填し、これを１次圧縮し、
さらに棒部材により２次圧縮して分割造型中子の一体化
及び２次圧縮をして中子を造型するようにしたから造型
される中子は中子箱のキャビティーの細部にわって生砂
が充填されて圧縮されることになり、複雑な形状の中子
であっても型形状を正確に転写されて造型されると共に
強度の高い中子が造型されるというすぐれた効果を奏す
る。
図は本発明の実施工程を示すものにして、第１図は、生
砂充填状態を示す断面図、第２図は、生砂の１次圧縮硬
化状態を示す断面図、第３図は、生砂の削り取り状態を
示す断面図、第４図は、２次圧縮状態を示す断面図、第
５図は、第４図におけるＸ−Ｘ矢視図、第６図は、生砂
の１次圧縮硬化の別の実施例を示す断面、第７図は、２
次圧縮の別の実施例を示す横断面図である。 （ｌａ）（ｌｂ）：分割中子箱 （３ａ） （３ｂ）：キャビティー面（７） ：板
部材 （８） ：盛枠 （９） ニブロータンク （１４）：圧縮板 （１７）：棒材部 （２２）：給気箱 茅 １ 図 ÷３２
砂充填状態を示す断面図、第２図は、生砂の１次圧縮硬
化状態を示す断面図、第３図は、生砂の削り取り状態を
示す断面図、第４図は、２次圧縮状態を示す断面図、第
５図は、第４図におけるＸ−Ｘ矢視図、第６図は、生砂
の１次圧縮硬化の別の実施例を示す断面、第７図は、２
次圧縮の別の実施例を示す横断面図である。 （ｌａ）（ｌｂ）：分割中子箱 （３ａ） （３ｂ）：キャビティー面（７） ：板
部材 （８） ：盛枠 （９） ニブロータンク （１４）：圧縮板 （１７）：棒材部 （２２）：給気箱 茅 １ 図 ÷３２
Claims (1)
- 型合せ面に盛枠を追加した各分割中子箱の盛枠追加キャ
ビティーに生砂を導入し、該導入された生砂に対し前記
分割中子箱のキャビティー面に向かって圧力を作用させ
て土砂を１次圧縮硬化させると共に該生砂の上面を分割
中子箱の型合せ面に一致させ、該１次圧縮硬化された生
砂を保持した複数の分割中子箱を型合せした後、保持さ
れている生砂に対し、先端部が略逆錐体状の棒部材を挿
入して生砂に対し、内部から外方に向かって圧力を作用
させ、もって分割造型されている各土砂を一体化すると
同時に二次圧縮硬化させることを特徴とする生砂中子の
造型方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1120941A JP2558521B2 (ja) | 1989-05-15 | 1989-05-15 | 生砂中子の造型方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1120941A JP2558521B2 (ja) | 1989-05-15 | 1989-05-15 | 生砂中子の造型方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02299743A true JPH02299743A (ja) | 1990-12-12 |
| JP2558521B2 JP2558521B2 (ja) | 1996-11-27 |
Family
ID=14798759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1120941A Expired - Fee Related JP2558521B2 (ja) | 1989-05-15 | 1989-05-15 | 生砂中子の造型方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2558521B2 (ja) |
-
1989
- 1989-05-15 JP JP1120941A patent/JP2558521B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2558521B2 (ja) | 1996-11-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |