JPH02299843A - 内部エンボス化粧シートの製造方法 - Google Patents
内部エンボス化粧シートの製造方法Info
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- JPH02299843A JPH02299843A JP1120155A JP12015589A JPH02299843A JP H02299843 A JPH02299843 A JP H02299843A JP 1120155 A JP1120155 A JP 1120155A JP 12015589 A JP12015589 A JP 12015589A JP H02299843 A JPH02299843 A JP H02299843A
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- sheet
- base sheet
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- Pending
Links
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、内部エンボス化粧シートの製造方法に関し、
詳しくは積層したシートの内部に凹凸を有する化粧シー
トの製造方法に関する。
詳しくは積層したシートの内部に凹凸を有する化粧シー
トの製造方法に関する。
本発明の方法によって得られる内部エンボス化粧シート
は種々の用途、例えばドア、壁材、床材、家具、厨房関
係などに使用することができる。
は種々の用途、例えばドア、壁材、床材、家具、厨房関
係などに使用することができる。
内部にエンボス加工を施した化粧板および化粧シートと
しては、エンボス加工を施した基材の上にアルミ箔等を
置き、さらにその上に透明樹脂加工した化粧板（特公昭
４７−２８１０７号公報）、内部にエンボスを有する化
粧シート（特公昭６３−２４４７０号公報）および内部
エンボス不飽和ポリエステル化粧板（特願昭６３−３０
６７０６ ）などが知られている。
しては、エンボス加工を施した基材の上にアルミ箔等を
置き、さらにその上に透明樹脂加工した化粧板（特公昭
４７−２８１０７号公報）、内部にエンボスを有する化
粧シート（特公昭６３−２４４７０号公報）および内部
エンボス不飽和ポリエステル化粧板（特願昭６３−３０
６７０６ ）などが知られている。
近年、印刷化粧シートの分野においても、より一層質感
と深みのある化粧シートが要求されている。これに対し
てインキ、印刷方法、表面エンボス方法、内部エンボス
方法などが検討されているが、その効果はまだ不十分で
ある。
と深みのある化粧シートが要求されている。これに対し
てインキ、印刷方法、表面エンボス方法、内部エンボス
方法などが検討されているが、その効果はまだ不十分で
ある。
本発明者らは、化粧シートにおいて内部に深いエンボス
加工を施すことにより、質感と深みがより一層改善され
ることを見出して、本発明に至ったものである。
加工を施すことにより、質感と深みがより一層改善され
ることを見出して、本発明に至ったものである。
（課題を解決するための手段〕
本発明は、内部エンボス化粧シートの製造方法において
、凹凸を有する着色下台シートに、該凹凸と同調しかつ
逆型の凸凹を存する透明上台シ−トを、接着剤ないし熱
融着により積層することを特徴とする。
、凹凸を有する着色下台シートに、該凹凸と同調しかつ
逆型の凸凹を存する透明上台シ−トを、接着剤ないし熱
融着により積層することを特徴とする。
本発明における着色下台シートおよび透明上台シートと
しては、通常化粧塩ビシートに用いられるシートが好適
であるが、その他塩ビ以外の合成樹脂シートを使用して
もよい。シートの厚さは通常５０〜５００μのものが使
用され、凹凸形状に応じて適宜選択される。これらのシ
ートには、あらかじめどちらか一方、通常下台シートに
あるいは両方のシートに絵柄を印刷してもよい。凹凸形
状は特に限定されないが、下台用および土台用として互
いに逆型に同調した型により凹凸が付与される。
しては、通常化粧塩ビシートに用いられるシートが好適
であるが、その他塩ビ以外の合成樹脂シートを使用して
もよい。シートの厚さは通常５０〜５００μのものが使
用され、凹凸形状に応じて適宜選択される。これらのシ
ートには、あらかじめどちらか一方、通常下台シートに
あるいは両方のシートに絵柄を印刷してもよい。凹凸形
状は特に限定されないが、下台用および土台用として互
いに逆型に同調した型により凹凸が付与される。
さらに、土台シートには、表面の物性等を向上する目的
で、土台シートの表面側に他のシートをダブリングした
り、他の樹脂をコートしたシートを使用してもよい。
で、土台シートの表面側に他のシートをダブリングした
り、他の樹脂をコートしたシートを使用してもよい。
積層の方法としては、両方または一方を加熱活性化して
積層するか、一方に接着剤を塗布して積層することもで
きる。また積層において、土台シートの非ｆ１層面に艶
調整あるいは、外部エンボスを目的としたエンボスを施
すことができる。
積層するか、一方に接着剤を塗布して積層することもで
きる。また積層において、土台シートの非ｆ１層面に艶
調整あるいは、外部エンボスを目的としたエンボスを施
すことができる。
また、通常化粧塩ビタイルの場合には、厚さ２〜４閣の
裏打ち材が下台シートの裏面に積層される。この積層方
法としては、凹凸を有する下台シートと凸凹を有する上
台シートの積層時に裏打ち材を同時に積層してもよいし
、あるいは下台シートの凹凸付与時に裏打ち材の積層を
行ってもよい。
裏打ち材が下台シートの裏面に積層される。この積層方
法としては、凹凸を有する下台シートと凸凹を有する上
台シートの積層時に裏打ち材を同時に積層してもよいし
、あるいは下台シートの凹凸付与時に裏打ち材の積層を
行ってもよい。
以下に実施例を示して本発明を説明をする。
実施例１
１００μの着色下台塩ビシートに、２０ａの凹凸を有す
る型板により凹凸を付与した。一方１００μの透明上台
塩ビシートに上記と逆型を有する型板により凸凹を付与
した。
る型板により凹凸を付与した。一方１００μの透明上台
塩ビシートに上記と逆型を有する型板により凸凹を付与
した。
上記着色下台塩ビシートの凹凸面と、上記透明上台塩ビ
シートの凸凹面とを同調させて熱融着により積層したと
ころ、質感と深みのある内部エンボス化粧シートを得た
。
シートの凸凹面とを同調させて熱融着により積層したと
ころ、質感と深みのある内部エンボス化粧シートを得た
。
実施例２
実施例１において熱融着の代わりに、下台塩ビシートに
ウレタン系接着剤を塗布して土台塩ビシートを接着する
以外は同様の操作を行って、質感と深みのある内部エン
ボス化粧シートを得た。
ウレタン系接着剤を塗布して土台塩ビシートを接着する
以外は同様の操作を行って、質感と深みのある内部エン
ボス化粧シートを得た。
本発明の内部エンボス化粧シートは、凹凸を有する着色
下台シートに、ａｔｉ凹凸と同調しかつ逆型の凸凹を有
する透明上台シートを積層することにより、質感と深み
がより一層改善される。
下台シートに、ａｔｉ凹凸と同調しかつ逆型の凸凹を有
する透明上台シートを積層することにより、質感と深み
がより一層改善される。
Claims (1)
- 凹凸を有する着色下台シートに、該凹凸と同調しかつ逆
型の凸凹を有する透明上台シートを、接着剤ないし熱融
着により積層することを特徴とする内部エンボス化粧シ
ートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1120155A JPH02299843A (ja) | 1989-05-13 | 1989-05-13 | 内部エンボス化粧シートの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1120155A JPH02299843A (ja) | 1989-05-13 | 1989-05-13 | 内部エンボス化粧シートの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02299843A true JPH02299843A (ja) | 1990-12-12 |
Family
ID=14779318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1120155A Pending JPH02299843A (ja) | 1989-05-13 | 1989-05-13 | 内部エンボス化粧シートの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02299843A (ja) |
-
1989
- 1989-05-13 JP JP1120155A patent/JPH02299843A/ja active Pending
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