JPH02303341A - 電動機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、固定子コイルと電源用リード線と安全保護
装置の接続を容易に行なうことができる端子板を備えた
電動機に関するものである。

従来の技術 第６図は、従来の電動機の固定子構造を示すもので１図
においてｌは固定？鉄心、２は固定子鉄心に挿入される
複数個の固定子コイル、３は固定子コイル２の端部から
出る接続用コイル、６は接続用コイル３と接続するため
の１！源用リード線。

１９はこの電源用リード、ｓＩ６の接続部の絶縁を確保
するために保護する絶縁チューブ、２０はこの絶縁チュ
ーブ１９を固定子コイル２にしばるしばり糸である。

上記のように、接続用コイル３と電源用リードＩＩＡ６
の接続は、ハンダ付は等により接続し、その接続部に絶
縁チューブ１９を通して保護し、しばり糸２０で固定子
コイル２にしばり付けている。

また、さらにフィル焼損を防ぐ過熱防止用の温度ヒユー
ズ、サーモスタット等の安全保護装置７を備えたものに
ついては、固定子コイル２の上部または側部にしばり糸
２０等の結束部材で固定し。

接続用コイル３と電源用リード線６間にて接続する際に
は、上記同様の処理が必要となる。

発明が解決しようとする問題点 このように従来のものは接続用コイル３と電源用リード
ＩＩＡ６のＩＩＩＭ作業及び１九に絶縁チューブ１９を
通す作業、糸しばり作業等の煩雑な手作業を必要とし、
また、接続用コイル３を固定子コイル２に糸で固定する
とき、ｒｌＪｌ予定イル２の接続用コイル３が極めて細
いので、これを損傷する恐れがあった。

また、Ａ近は安全確保のため温度ヒユーズ等の安全保護
ｆｉｌ！を取り付けた電動機が多用されており、上記の
接続用コイル３と電源用リード線６の接続と同様に１次
のような手作業を必要とする。

安全保護ＭｌＩ用絶縁チューブ２１等を通して絶縁され
た安全保護装置７を固定子コイル２にしばり糸２０等に
てしばり付けなくてはならないうえ。

安全保護装置７と固定子コイル２の接続用コイル３とを
接続し、また、安全保護装置７と電源用リード線６とを
接続し、その各々に対して接続部をハンダ付は等にて接
続し、その接続部を絶縁チューブを通して、しばり糸２
０にて固定子コイル２に固定しなければならず、安全保
護袋Ｗ１７の取り付けが面倒で時間がかかるうえ、安全
保護装置７の接続位置も不安定となり品質にも問題点を
含んでいる。

この発明はかかる従来の問題点を解消するためになされ
たもので、Ｉａｌ定子コイルの接続用コイル３と電源用
リード線６と安全保護装置Ｅ７との接続を簡単にすると
ともに、安全保護装置の取り付けも短時間に簡単に行な
うことができるとともに、゛信頼性の向上と、コストの
低減をともに達成できる電動機を得ることを目的とする
。

問題点を解決するための手段 この発明に係る電動機は、固定子コイル２の接続用コイ
ル３をハンダ付は等により接続した端子板４に電源用リ
ード線６を接続保持し、端子板保持台８の収納部９に取
り付けられた過熱防止用の安全保護装置用リード＄１２
２を接続用コイル３と電源用リード線６とともに端子板
４に接続保持させる構造である。

上記安全保護装置１７の取り付けは、安全保護装置用リ
ード線２２側を端子板４の安全保護装置挿入用貫通穴２
３にはめ込むとともに端子板保持台８の要所に設けた収
納部９に固定しているので。

固定子コイル２の側部と対向し接触状態にてＢ置できる
。

作　　　　業 この発明においては、端子板４上にて固定子コイルの接
続用コイル３と電源用リード線６と安全保護装置用リー
ド線２２との相互接続ができる。

安全保護装置７は、［！Ｉ定壬子コイル２しばり糸２０
等にてしばり付けることなく端子板保持台８に収納固定
することができる。

端子板保持台８には、電源用リード線６を挿入し、傷防
止をも兼ねた保護ブッシング１２を一体に設け、ブラケ
ット１３と固定子鉄心２にて固定する。

また、端子板保持台８には端子板４側には段差部２４の
ある突出部２５を設けて端子板貫通穴１６にはめ込み、
一方固定子欽心１側にも複数本の固定子鉄心取付足１１
を設けて、固定子鉄心１の外周部に設けた複数個の固定
子鉄心貫通穴１７に合致させる。

実　　施　　例 本発明の構成を図面に示す実施例に基づ−て具体的に説
明する。

第１図は電動機の固定子構造を示すもので、１は固定子
鉄心、２はこの固定子鉄心ｌに巻装された固定子コイル
、４は絶縁材料で扇形に形成さ瓢前記固定子コイル２の
上部を覆−１うる端子板である。

なお、端子板の詳細については第２図に図示しておりま
すので省略しております。

第２図は端子板の正面図を示すもので、４は絶縁物で形
成された結線用端子板、５は端子板４の表面に植設され
た導電性のプリント板、２６は端子板４に設けた複数個
の取付穴で、６は電源用リード線で端子板４の裏面側よ
り取付穴２６を通して、それぞれ前記プリント板５によ
り端子板４の表面側においてハンダ付は等にて電気的に
接続する。

一方、固定子コイル２の端部より出される接続用コイル
３は、端子板４の外周に作業しやすいように複数個の接
続用コイルを巻き付けて使用するコイル溝２７を設けて
電源用リード線６の他端のプリント板５にハンダ付は等
により接続すれば固定子が完成する。

また、安全保護装置７を用いる場合には、上記同様第２
図のように接続用コイル３と電源用リード線６間の端子
板４上のプリント板５に安全保護装置挿入用貫通穴２３
より安全保護装置用リード線２２を取り出し接続するだ
けでよい。

このように端子板上にて接続作業ができるため作業が単
純となり、接続用コイルの損傷をまねくこともなくなる
。

なお、２８は保護ブッシング固定溝で説明は第４図の説
明の際に致します。

また、１６は端子板貫通穴で説明は第５図の説明の際に
致します。

第３図は温度ヒユーズ等の安全保護装置の取付構造を示
すもので、１３はブラケットで、安全保護装置！７を内
蔵する。

８は端子板保持台で絶縁物でできており、安全保護装置
７を収納できる収納部９を設けている。

その収納部９は、端子板４側に安全保護装置用リード纏
２２を上にして安全保護装置７が収納できる幅と厚みの
凹部にて形成する。

上記安全保護装置！！７の取り付けは、固定子コイル２
の側部と対向し接触状態にて取り付けられるよう、安全
保護装置用リード線２２側を第２図で説明しました端子
板４に設けた安全保護装置挿入用貫通穴２３にはめ込む
とともに、端子板保持台８の収納部９にはめ込み固定す
る構造である。

安全保護装置用リード線２２は、端子板４表面のプリン
ト板の指定箇所にハンダ付は等にて接続する。

第４図は保護ブッシングの取付構造を示すもので、１２
は端子板保持台８と一体になった保護ブッシングである
。

保護ブッシング１２は、端子板保持台８の外周部から固
定子鉄心１側へ一体に延びて電源用リード線６を保護す
るとともに、ブラケット１３がはめ込めるように段差溝
１５を設けるとともに、保護ブッシング１２の内面に形
成した段部１８で固定ｆ・鉄心１の外周の軸方向端面に
当接できる構造となっている。

なお、４は電源用リード線６等を接続する端子板で第２
図にも図示しているように、保護ブッシングを固定でき
るように保護ブッシング固定溝２８にはめ込んで固定子
コイル２を覆う構造となっている。

そして、端子板保持台８と固定子鉄心１の軸方向端面と
の隙間２９は、保護ブッシング１２の段部１８の形成位
置によって設定されている。

第５図は端子板保持台の側面図であり、８は端子板保持
台であり、固定子コイルの側部に沿って固定子鉄心ｌの
外周部に環状に形成されている。

端子板保持台８の周方向に、上下両方向に互いに複数個
の端子板取付足１０と固定子取付足１１を形成し、固定
子コイルの発熱もそれぞれの隙間２９から逃がすことが
できる。

また、端子板保持台８の外周部に一段と飛出した位置に
端子板保持台８と一体に保護ブッシング１２を形成し、
ブラケットの切欠部１４と合致するように保護ブッシン
グ１２に段差溝１５を設ける。

また、保護ブッシング１２の固定子鉄心１側には、第４
図ですでに説明したように保護ブッシング１２の内面に
段部１８を形成し、固定子鉄心１の外周の軸方向端面と
当接させる。

この結果、保護ブッシング１２によってブラケット１３
と固定子鉄心１の位置関係が規制されます。

端子板４側に設けた端子板取付足１０の先端には、突出
部２５を第２図にも図示しているように端子板４の外周
部に複数個設けた端子板貫通穴　　・１６に貫通させる
。

その先端の突出部２５の段差部２４で端子板４をうけて
結合固定する。

この結果、端子板取付足１０によって端子板４の位置関
係が規制されます。

また、端子板取付足１０には第３図で説明しました安全
保護装置の収納部９を設ける。

その収納部９は、端子板保持台８の外側から安全保ｆｉ
ｌｌ！７の取り付は状態が確認できるように窓３０を開
けておいてもよい。

一方、固定子鉄心取付足工１は、固定子鉄心１の積厚よ
り短くシ、固定子鉄心１の外周部周方向に設けた固定子
鉄心貫通穴１７に合致するように。

円筒状にし、また、根元部から一定範囲までは、固定子
鉄心貫通穴１７に対して同径または若干小径とし１円筒
状の先端部は挿入がしやすいように先細りの形状のもの
を複数個設ける。

保護ブッシング１２の内側に設けた固定子鉄心取付足１
１は特に他の固定子鉄心取付足１１より長く形成し、端
子板保持台８を固定子鉄心１に強固に固定でき、先端に
行くに従い小径とする。

他の固定子鉄心取付足１１は、補助的な役割をはたして
いる。

このように端子板保持台８は、保護ブッシング１２をブ
ラケット１３と固定？鉄心１とではさみつけ、また、固
定子鉄心取付足１１を固定子鉄心１に固定できるため、
ｔｆｔ定位置に保持できる。

また、端子板４も端子板取付足１０によって指定位置に
保持できる。

なお、固定子鉄心取付足１１については、どの固定子鉄
心取付足を長くしても、また、同一長さにしても、また
、固定子取付足をなくして固定子鉄心の端面に直接固定
しても安定度合が具なるのみで組立上は問題は生じない
。

なお、本発明においては、安全保護装置付きの電動機に
ついて説明しましたが、安全保護装置のない電動機につ
いても端子板上にての接続方法が異なるのみで同様に実
施ができる。

端子板の形状についても、扇形に限定されることなく環
状等その他の形状でもよい。

また１本発明において端子板上にて接続用コイルと電源
用リード線と安全保護装置とを接続しているがこのこと
に関しては、端子板保持台と一体に保護ブッシングを設
けているが別部品としてもよく、安全保護装置の取り付
けについても端子板保持台の端子板取付足でなく、端子
板上等その他の場所でもよいことはもちろんである。

効　　　　果 以上、実施例による説明からも明らかなように。

本発明の電動機は次のような効果がある。

（１）固定子鉄心に設けられた固定子フィルにおけるコ
イル端部から出された複数本の接続用コイルを、固定子
コイル上部を覆う絶縁材料よりなる端子板表面のプリン
ト板に接続し、一方、電源用リード線は、端子板に形成
した取付穴に挿通させ。

端子板の表面に設けたプリント板に接続し、プリント板
を介して、接続用コイルと相互の接続を計るものである
から、接続用コイルの接続が、接続用コイルの損傷をま
ねくことなく簡単に行なえる。

安全保護装置の接続も接続用コイルと電源用リード線間
のプリント板の指定箇所にハンダ付は等の方法で接続で
き、従来のように絶縁チューブもしばり糸も必要がない
ので１作業が簡単にできるためコストの低減をもたらす
。

（２）端子板保持台は、それ自体と一体に設けた保護ブ
ッシングのブラケット切欠部を挿入するための段差溝と
固定子鉄心に当接する段部と固定子鉄心取付足により取
り付けが極めて容易であり、しかも、端子板取付足の突
出部と段差部によって端子板の位置が規定されるため、
接続箇所が一定となり作業性が向上する。

しかも、固定子コイルの発熱も端子板取付足同志、固定
子取付足同志の隙間から逃がすことができる。

（３）＠度ヒユーズ等の安全保護装置の取り付けは。

絶縁物でできている端子板保持台の端子板取付足に設け
た収納部にはめ込み固定するのみでよく。

従来のように絶縁チューブもしばり糸も必要がないため
作業性が向上するとともに、安全保護装置の取付位置が
固定されるため品質が均一化する。

以上のように従来の手作業の必要がなくなり、機械的に
電動機の組立が可能となるため、従来の場合と比較して
一段とすぐれた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は１本発明の一実施例における固定子の正面図５
第２図は５本発明の端子板の正面図。 第３図は２本発明の安全保護ＶｔＭを取り付けた要部断
面図、第４図は１本発明のブラケットに保護ブッシング
を取り付けた要部断面図。 第５図は１本発明の端子板保持台の側面図。 第６図は、従来例の固定子の正面図である。 図において、 １・・・固定子鉄心　　　　２・・・固定子コイル３・
・接続用コイル　　　４・・・端子板５・・・プリント
板　　　　６・・・電源用リード線７・・・安全保護装
置！８・・・端子板保持台９・・・収納部　　　　　１
０・・・端子板取付足１１・・・固定子鉄心取付足　１
２・・・保護ブッシング［３・・・ブラケット　　　　
１４・・・切欠部１５・・・段差溝　　　　　　１６・
・・端子板貫通穴１７・・固定子鉄心貫通穴　１８・・
・段部１９・・・絶縁チューブ　　　２０・・・しばり
糸２１・・安全保護装置用絶縁チューブ ２２・・・安全保護装置用リード線 ２３・・・安全保護装置挿入用貫通穴　２４・・・段差
部２５・・・突出部　　　２６・・・取付穴２７・・・
コイル溝　　２８・・・保護ブッシング固定溝２９・・
・隙間　　　　３０・・・窓 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示すもの
とする。 図面 第１図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）（イ）固定子鉄心（１）に設けられた複数の固定
   子コイル（２）の端部から出された複数本の接続用コイ
   ル（３）を端子板（４）の表面に設けられたプリント板
   （５）に接続する。 （ロ）電源用リード線（６）を前記端子板の表面に設け
   られたプリント板（５）に接続し、前記接続用コイル（
   ３）とプリント板（５）を介して接続する。 （ハ）安全保護装置（７）は、接続用コイル（３）と電
   源用リード線（６）間に接続する。 （ニ）固定子コイル（２）は、端子板（４）と端子板を
   保持する端子板保持台（８）によって覆われている。 以上のごとく構成された電動機。
2. （２）（イ）端子板保持台（８）は、固定子コイル（２
   ）に対向した位置に安全保護装置（７）を収納する収納
   部（９）を設ける。 （ロ）端子板保持台（８）には、外周部に一体に端子板
   取付足（１０）と固定子鉄心取付足（１１）を設け、か
   つ、電源用リード線（６）を保護するための保護ブッシ
   ング（１２）を設ける。 （ハ）保護ブッシング（１２）は、ブラケット（１３）
   の切欠部（１４）をはめ込むようにブラケットが挿入さ
   れる部分に段差溝（１５）を設ける。 （ニ）端子板保持台（８）には、複数個の端子板取付足
   （１０）を設けて、端子板（４）に設けた複数個の貫通
   した端子板貫通穴（１６）と合致させる。 （ホ）端子板保持台（８）には、複数個の固定子鉄心取
   付足（１１）を設けて、固定子鉄心の外周部に設けた複
   数個の貫通した固定子鉄心貫通穴（１７）と合致させる
   。 （ヘ）端子板保持台（８）に一体に設けた保護ブッシン
   グ（１２）の固定子鉄心（１）側の内面には、固定子鉄
   心（１）の外周部軸方向端面に当接する段部（１８）を
   設けて固定子鉄心（１）に取り付けて、ブラケット（１
   ３）とともに保護ブッシング（１２）を上下よりはさみ
   つけて固定する。 以上のごとく構成された請求項１記載の電動機。