JPH02304211A - ローラ軸支持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概　要〕 支持面を有する支持部材と、ローラ軸を支持し前記支持
面に嵌合させてワンタッチで装着される軸受とより成る
ローラ軸支持構造に関し、寸法精度の出にくいプラスチ
ックモールド等の軸受を、板ばね等の他の部材を使用せ
ずに、支持部材の支持面にがたつきなく装着できるよう
にすることを目的とし、 支持面を有する支持部材と、ローラ軸を支持し前記支持
面に嵌合させてワンタッチで装着される軸受とより成る
ローラ軸支持構造において、前記支持面に第１の係合部
を設けるとともに、前記軸受に、該軸受の装着時に前記
第１の係合部と弾性的に係合して該軸受を前記第１の係
合部と反対側で前記支持面に係止するように賦勢する第
２の係合部を設けた構成とする。

〔産業上の利用分野〕

本発明は、支持面を有する支持部材と、ローラ軸を支持
し前記支持面に嵌合させてワンタッチで装着される軸受
とより成るローラ軸支持構造に関する。

〔従来の技術〕

従来、例えばプリンタ装置のプラテンをフレ−ムに装着
する場合、焼結材の金属ブツシュを用いていたが、部品
コストやワンタッチ着脱性の点で有利なプラスチックモ
ールド材を利用した軸受が最近注目されてきている。

第３図はこの種の軸受を用いた従来のローラ軸支持構造
を示す側面図で、図中、■はプラテン、２はサイドフレ
ーム（支持部材）、３はプラスチックモールド材の軸受
である。

サイドフレーム２は、軸受３を嵌合させて装着するため
の支持面４と、軸受３の回動を係止するための穴５とを
備えており、支持面４により形成される穴６はスリット
７に連通している。

軸受３は、円筒を２つの平行面８Ｉ、８ｇでカットした
形状のもので、アーム９と、軸受摺動防止用の突片１０
．．１０□とを一体に備えており、アーム９の先端には
、穴５に係合可能なピン１１が突設されている。平行面
８１．８ｇ間の距離ａは、スリット７の幅すより小さく
設定されている。

プラテン１のローラ軸１ａは軸受３に支持され、該軸受
３のサイドフレーム２への装着は次の手順で行われる。

゛ 軸受３の装着に際しては、該軸受３を第３図の状態から
９０″回転させてスリット７に挿入する。

この挿入は、上述のようにｂａａに設定されているため
に可能となる。挿入された軸受３の外周面が支持面４に
当接したところで軸受３を９０°回転させ、ピン１１を
穴５に嵌合させて装着は完了する。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、このような従来構造では、プラスチックモー
ルド材の軸受３は寸法精度が出にくく、サイドフレーム
２の支持面４と、該支持面４に嵌合させて装着された軸
受３との間には、第３図に斜線を記入したようにがたが
生じ、プラテン１の回転精度を悪化させて紙送り精度を
低下させる原因となっている。

本発明は、寸法精度の出にくいプラスチックモールド等
の軸受を、板ばね等の他の部材を使用せずに、支持部材
の支持面にがたつきなく装着することのできるロール軸
支持構造を提供することを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

上述の目的を達成するため、本発明では、支持面を有す
る支持部材と、ローラ軸を支持し、前記支持面に嵌合さ
せてワンタッチで装着される軸受とより成るローラ軸支
持構造において、前記支持面に第１の係合部を設けると
ともに、前記軸受に、該軸受の装着時に前記第１の係合
部と弾性的に係合して該軸受を前記第１の係合部と反対
側で前記支持面に係止するように賦勢する第２の係合部
を設けた構成とする。

〔作　用〕

ローラ軸を支持する軸受を支持面に装着する際に、軸受
は、第１の係合部と弾性的に係合する第２の係合部の賦
勢力によって第１の係合部と反対側で支持面に係止する
。従って、軸受の寸法精度が低く該軸受と支持面の間に
がたがあっても、軸受はがたつきなく支持面に装着され
る。

〔実施例〕

以下、第１図及び第２図に関連して本発明の詳細な説明
する。

第１図は本例のローラ軸支持構造を示す側面図で、図中
、２１はサイドフレーム（支持部材）、２２はプラスチ
ックモールド材の軸受である。

サイドフレーム２１は、第２図（ａ）に示すように、軸
受２２を嵌合させて装着するための支持面２３と、軸受
２２の回動を係止するための穴２４とを備えており、支
持面２３により形成される穴２５はスリット２６に連通
している。また、支持面２３の左側の部分には凸状の第
１の係合部２７が突設されている。

軸受２２は、第２図（ｂ）に示すように、円筒を２つの
平行面２Ｂ、、２８ｔでカットした形状のもので、アー
ム２９と、軸受摺動防止用の突片３０、．３０！とを一
体に備えており、アーム２９の先端には、穴２４に係合
可能なピン３１が突設されている。平行面２８＋、２８
ｔ間の距離Ｃはスリット２６の幅ｄより小さく設定され
ているが、これは、支持面２３への軸受２２の装置をワ
ンタッチ、で行えるようにするためである。また、軸受
２２には弾性を有する第２の係合部３２が設けられてい
る。この第２の係合部３２は、軸受２２の外周面（支持
面２３に嵌合する面）２２ａのアーム２９突設側と反対
側の内側に空隙３３を設けることにより形成され、該第
２の係合部３２の中央には凹部３４が設けられている。

このような形状の軸受２２はモールド時に容易に成形す
ることが可能である。

プラテン１のローラ軸１ａは軸受２．２に支持され、咳
軸受２２のサイドフレーム２１への装着は次の手順で行
われる。

軸受２２の装着に際しては、該軸受２２を第２図（ｂ）
の状態から９０″回転させてスリット２６に挿入する。

この挿入は、上述のようにｄ＞ｃに設定されているため
に可能となる。挿入された軸受２２の外周面２２ａが支
持面２３に当接したところで軸受２２を９０°回転させ
、ビン３１を穴２４に嵌合させて装着は完了する。この
過程で、軸受２２を９０°回転させる際に、第２の係合
部３２が第１の係合部２７と係合して弾性変形しながら
回転が進行し、回転完了時に第１の係合部２７゜が凹部
３４と係合する。この状態では、軸受２２の外周面２２
ａが第１の係合部２７と反対側（第１図の右側）で支持
面２３に圧接、係止する。従って、軸受２２と支持面２
３の間にがたがあっても、軸受２２はがたつきな（装着
される。なお、穴２４とビン３１の間には適当ながたが
設定されていて、装着時に軸受２２が支持面２３との間
のがたの分だけ移動してもビン３１は穴２４に支障なく
嵌合する。この嵌合はアーム２９の弾性を利用して実現
される。

〔発明の効果］ 以上述べたように、本発明によれば、寸法精度の出にく
いプラスチックモールド等の軸受を、仮ばね等の他の部
材を使用せずに、支持部材の支持面にかつきなく装着す
ることが可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例のローラ軸支持構造を示す側面
図、 第２図（ａ）　、　（ｂ）は第１図の要部構造説明図、
第３図は従来のローラ軸支持構造を示す側面図で、 図中、 １ａはローラ軸、 ２１はサイドフレーム（支持部材）、 ２２は軸受、 ２３は支持面、 ２７は第１の係合部、 ３２は第２の係合部である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 支持面（２３）を有する支持部材（２１）と、ローラ軸
   （１ａ）を支持し、前記支持面（２３）に嵌合させてワ
   ンタッチで装着される軸受（２２）とより成るローラ軸
   支持構造において、 前記支持面（２３）に第１の係合部（２７）を設けると
   ともに、 前記軸受（２２）に、該軸受（２２）の装着時に前記第
   １の係合部（２７）と弾性的に係合して該軸受（２２）
   を前記第１の係合（２７）と反対側で前記支持面（２３
   ）に係止するように賦勢する第２の係合部（３２）を設
   けたことを特徴とするローラ軸支持構造。