JPH02304405A - 光ファイバーホルダー及びそれを用いた光ファイバーの接続方法 - Google Patents
光ファイバーホルダー及びそれを用いた光ファイバーの接続方法Info
- Publication number
- JPH02304405A JPH02304405A JP12496989A JP12496989A JPH02304405A JP H02304405 A JPH02304405 A JP H02304405A JP 12496989 A JP12496989 A JP 12496989A JP 12496989 A JP12496989 A JP 12496989A JP H02304405 A JPH02304405 A JP H02304405A
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- Japan
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- optical fiber
- holding part
- holder
- core wire
- core
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、主として先導波路型部品の入出力部に光ファ
イバーを固定するに際して用いられる接着強度と経時安
定性が優れている光ファイバーホルダー及びそれを用い
た光ファイバーの接続方法に関するものである。
イバーを固定するに際して用いられる接着強度と経時安
定性が優れている光ファイバーホルダー及びそれを用い
た光ファイバーの接続方法に関するものである。
（従来の技術）
光通信、光計測など光を使用するための構成部品として
、種々の光導波路型部材が用いられており、該部材の入
出力部と光ファイバーとの結合手段どしては、第５図に
示すように光ファイバー線■をジャケット部４をつけた
まま一対のＳｉ結晶板２３に設けたＶ字溝２４間に挾持
させるようにして導波路に光フアイバー線１の芯線６の
先端が正確に正対するようにして接着剤によって接着す
る方法（Ｓｉ−Ｖ講法という）、あるいは、第６図に示
すようにＳｉ結晶板２３の代りにルビービーズ２５の中
心部に設けた細孔中に光フアイバー線１のジャケット部
４を剥離して露出させた芯線６を挿入し、導波路に正確
に正対するようにルビービーズ２５を基板１９に接着剤
２６で接着する接続方法（ルビービーズ法という）など
が行なわれている。しかして、これらの接続においては
、付与する光の低損失接続良好な作業性、小型、軽量、
安価などといったことが望まれている。
、種々の光導波路型部材が用いられており、該部材の入
出力部と光ファイバーとの結合手段どしては、第５図に
示すように光ファイバー線■をジャケット部４をつけた
まま一対のＳｉ結晶板２３に設けたＶ字溝２４間に挾持
させるようにして導波路に光フアイバー線１の芯線６の
先端が正確に正対するようにして接着剤によって接着す
る方法（Ｓｉ−Ｖ講法という）、あるいは、第６図に示
すようにＳｉ結晶板２３の代りにルビービーズ２５の中
心部に設けた細孔中に光フアイバー線１のジャケット部
４を剥離して露出させた芯線６を挿入し、導波路に正確
に正対するようにルビービーズ２５を基板１９に接着剤
２６で接着する接続方法（ルビービーズ法という）など
が行なわれている。しかして、これらの接続においては
、付与する光の低損失接続良好な作業性、小型、軽量、
安価などといったことが望まれている。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、５ｉ−Ｖ溝法は、７字溝のパターンニン
グ、エツチングなどの工程数が多く、組立てに長時間を
要し、しかも、■字溝の深さ、間隔を正確に設定するに
は高度な制御技術が必要であり、コストが高くなるとい
う問題がある。又、ルビービーズ法（女鹿田ら、”Ｐｒ
ａｃｔｉｃａｌ Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒＡｔｔａｃｂｉ
ｎｇ Ｆｉｂｅｒ ｔｏ Ｗａｖｅｇｉｃｌｅ Ｕｓｉ
ｎｇ ＲｕｂｙＢｅａｄ” 、 丁ｅｃｈ Ｄｉｇ
ｅｓｔ １ｓｔ ）ｆｉｃｒｏ−Ｏｐｔｉｃｓ
Ｃｏｎｆ。
グ、エツチングなどの工程数が多く、組立てに長時間を
要し、しかも、■字溝の深さ、間隔を正確に設定するに
は高度な制御技術が必要であり、コストが高くなるとい
う問題がある。又、ルビービーズ法（女鹿田ら、”Ｐｒ
ａｃｔｉｃａｌ Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒＡｔｔａｃｂｉ
ｎｇ Ｆｉｂｅｒ ｔｏ Ｗａｖｅｇｉｃｌｅ Ｕｓｉ
ｎｇ ＲｕｂｙＢｅａｄ” 、 丁ｅｃｈ Ｄｉｇ
ｅｓｔ １ｓｔ ）ｆｉｃｒｏ−Ｏｐｔｉｃｓ
Ｃｏｎｆ。
’８７（ｒｏｋｖｏ Ｊａｐａｎ）１９８７、ｐａｐ
１１４）は、６０〜７０°Ｃ付近までの昇降温試験にお
いて、６８℃でルビービーズが基板端面から離脱し信頼
性に問題を残し、又、光フアイバー線のジャケラ］・部
を除去して露出した芯線に、ねじれなどの応力が働いた
場合、保護構造を持たないためにルビービーズと芯線と
の境界あるいは光ファイバー線ジャケット部と芯線との
境界付近に応力が集中して芯線か破断し易いという問題
がある。
１１４）は、６０〜７０°Ｃ付近までの昇降温試験にお
いて、６８℃でルビービーズが基板端面から離脱し信頼
性に問題を残し、又、光フアイバー線のジャケラ］・部
を除去して露出した芯線に、ねじれなどの応力が働いた
場合、保護構造を持たないためにルビービーズと芯線と
の境界あるいは光ファイバー線ジャケット部と芯線との
境界付近に応力が集中して芯線か破断し易いという問題
がある。
本発明は、前記問題を解決し、温度変化に対する光供給
効率の変化がきわめて少なく、安価で作業性のよい手段
を得ることを目的とするものである。
効率の変化がきわめて少なく、安価で作業性のよい手段
を得ることを目的とするものである。
（課題を解決するための手段）
本発明者等は、前記問題を解決し、前記目的を達成する
ために鋭意研究の結果ジャケット部を剥離して露出させ
た芯線を光フアイバー線とともに挿入し保持し得る合成
樹脂製ホルダーを設けることにより、さらに、このボル
ダ−をホルダーを形成する合成樹脂と同一もしくは同系
統の接着剤を用いて基板に接着することによって目的を
達し得ることを見出して本発明を完成するに至った。す
なわち、本発明の第１実施態様は、光フアイバー線保持
部、該光フアイバー保持部に連設され光フアイバー線保
持部より小径に設けられ芯線が挿入される芯線保持部、
該芯線保持部に連設され拡径されて形成された細管保持
部を内部に形成し、芯線保持部とほぼ同径の細孔を有し
前記細孔保持部に嵌装される金属又はセラミ・↓り製の
細管とからなる合成樹脂製の光ファイバーホルダーであ
り、第２の実施態様は、第１の実施態様の合成樹脂製の
光ファイバーホルダー中に、光フアイバー線の先端部の
ジャケット部を剥離して芯線を露出させた光フアイバー
線を挿入し、芯線先端と光導波路とを正確に正対させ、
光ファイバーホルダーの材質と同一又は同一系統の接着
剤を使用して光導波路基板に接着せしめる光ファイバー
の接続方法である。
ために鋭意研究の結果ジャケット部を剥離して露出させ
た芯線を光フアイバー線とともに挿入し保持し得る合成
樹脂製ホルダーを設けることにより、さらに、このボル
ダ−をホルダーを形成する合成樹脂と同一もしくは同系
統の接着剤を用いて基板に接着することによって目的を
達し得ることを見出して本発明を完成するに至った。す
なわち、本発明の第１実施態様は、光フアイバー線保持
部、該光フアイバー保持部に連設され光フアイバー線保
持部より小径に設けられ芯線が挿入される芯線保持部、
該芯線保持部に連設され拡径されて形成された細管保持
部を内部に形成し、芯線保持部とほぼ同径の細孔を有し
前記細孔保持部に嵌装される金属又はセラミ・↓り製の
細管とからなる合成樹脂製の光ファイバーホルダーであ
り、第２の実施態様は、第１の実施態様の合成樹脂製の
光ファイバーホルダー中に、光フアイバー線の先端部の
ジャケット部を剥離して芯線を露出させた光フアイバー
線を挿入し、芯線先端と光導波路とを正確に正対させ、
光ファイバーホルダーの材質と同一又は同一系統の接着
剤を使用して光導波路基板に接着せしめる光ファイバー
の接続方法である。
（実施例）
次に、添付の図面に基づいて、本発明の実施例を述べる
。
。
第１図は、本発明ホルダーの一実施例を示す側断面図、
第２図は、本発明ホルダーの一実施例であるホルダーの
製法例を示す斜視図、第３図は、本発明光フアイバー線
の接続例を示す斜視図、第・１図は、本発明ホルダー使
用例における昇降温試験結果例を示す図である。
第２図は、本発明ホルダーの一実施例であるホルダーの
製法例を示す斜視図、第３図は、本発明光フアイバー線
の接続例を示す斜視図、第・１図は、本発明ホルダー使
用例における昇降温試験結果例を示す図である。
まず、第１図に示すように、１は、光フアイバー線であ
り、２は、光ファイバーホルダーであって、変性アクリ
レートなどのような紫外線硬化樹脂などのような合成樹
脂で製造されており、次のような各部から構成されてい
る。すなわち、３は、光フアイバー線保持部であって、
ジャケット部４を被覆したままの光フアイバー線１を所
定本数挿入し得、保持し得る径、たとえば、径１．８順
、長さ４１ＷＩの円形孔として設けられている。５は、
芯線保持部であって、光フアイバー線１のジャケット部
４を剥離して露出された芯線６を挿入し得、保持し得る
大きさ、たとえば、径１．２ｒｒｒｒｎ、長さ２．５ｍ
ｍ程度の細孔として光フアイバー線保持部３に連設され
ている。７は、細管保持部であって、芯線保持部５より
拡径され、後記する細管８を嵌装し得る大きさ、たとえ
ば、径１．５ｍｍ、長さ２．５胴程度で芯線保持部５に
連設されている。８は、細管であって、金属又はセラミ
ック製であり、中央部に細管８を細管保持部７に嵌装し
たとき芯線保持部５に連通する細孔９が、芯線保持部５
の径とほぼ等しい径であけられており、細管保持部７に
嵌装され、芯線６の先端部を保持し得、細管８を嵌装す
ることによって、光フアイバーボルダ−２の芯線６の発
熱による破損を防止し得るものである。
り、２は、光ファイバーホルダーであって、変性アクリ
レートなどのような紫外線硬化樹脂などのような合成樹
脂で製造されており、次のような各部から構成されてい
る。すなわち、３は、光フアイバー線保持部であって、
ジャケット部４を被覆したままの光フアイバー線１を所
定本数挿入し得、保持し得る径、たとえば、径１．８順
、長さ４１ＷＩの円形孔として設けられている。５は、
芯線保持部であって、光フアイバー線１のジャケット部
４を剥離して露出された芯線６を挿入し得、保持し得る
大きさ、たとえば、径１．２ｒｒｒｒｎ、長さ２．５ｍ
ｍ程度の細孔として光フアイバー線保持部３に連設され
ている。７は、細管保持部であって、芯線保持部５より
拡径され、後記する細管８を嵌装し得る大きさ、たとえ
ば、径１．５ｍｍ、長さ２．５胴程度で芯線保持部５に
連設されている。８は、細管であって、金属又はセラミ
ック製であり、中央部に細管８を細管保持部７に嵌装し
たとき芯線保持部５に連通する細孔９が、芯線保持部５
の径とほぼ等しい径であけられており、細管保持部７に
嵌装され、芯線６の先端部を保持し得、細管８を嵌装す
ることによって、光フアイバーボルダ−２の芯線６の発
熱による破損を防止し得るものである。
次に、第１図に示す光ファイバーホルダーを製造するに
際し、第２図に示すように、たとえば径３ｍ、長さ１２
１Ｗ＋の孔１１を多数あけたアクリル板製鋳型１０の孔
１１中に、たとえば径３ｍ長さ３馴の円柱状基部１３に
径１．８ｍｍ長さ４ｍｍの円柱状部１４（光フアイバー
線保持部３となる）を連設しさらにその先端に径１．２
Ｍ長さ３ｍｍの円柱形の先端部１５（芯線保持部５とな
る）を連設してなる軸型ビン１２及び先端部１５の先端
に挿入し得る穴部１７をあけた径１．５ｍ長さ３．５ｍ
の円柱状の型キャップ１６とからなる型ピン１８を、軸
型ビン１２の先端部１５に型キャップ１７を取付けて、
離型剤を塗布して、離型剤を塗布した鋳型１０の孔１１
中に下方から挿入して設置しておき、上方から紫外線硬
化樹脂である変性アクリレートを鋳型１０と型ピン１８
との間隙に注入し、紫外線を照射して樹脂を硬化させる
。硬化後、型キャップ１７を上方から鋳型１０上面から
約１胴突き出ているのて′そこをつまんで引出し、軸型
ビン１２を下方から引抜き、成型された光ファイバーホ
ルダー２を孔１１から引抜くことによって光ファイバー
ホルダーを製造しな。
際し、第２図に示すように、たとえば径３ｍ、長さ１２
１Ｗ＋の孔１１を多数あけたアクリル板製鋳型１０の孔
１１中に、たとえば径３ｍ長さ３馴の円柱状基部１３に
径１．８ｍｍ長さ４ｍｍの円柱状部１４（光フアイバー
線保持部３となる）を連設しさらにその先端に径１．２
Ｍ長さ３ｍｍの円柱形の先端部１５（芯線保持部５とな
る）を連設してなる軸型ビン１２及び先端部１５の先端
に挿入し得る穴部１７をあけた径１．５ｍ長さ３．５ｍ
の円柱状の型キャップ１６とからなる型ピン１８を、軸
型ビン１２の先端部１５に型キャップ１７を取付けて、
離型剤を塗布して、離型剤を塗布した鋳型１０の孔１１
中に下方から挿入して設置しておき、上方から紫外線硬
化樹脂である変性アクリレートを鋳型１０と型ピン１８
との間隙に注入し、紫外線を照射して樹脂を硬化させる
。硬化後、型キャップ１７を上方から鋳型１０上面から
約１胴突き出ているのて′そこをつまんで引出し、軸型
ビン１２を下方から引抜き、成型された光ファイバーホ
ルダー２を孔１１から引抜くことによって光ファイバー
ホルダーを製造しな。
上記のようにして変性アクリレートを使用して製造した
光ファイバーホルダー２に、セラミック製の外径１．５
ｍ長さ２．５ｍｍ、径１，２薗の細孔９を有する細管８
を細管保持部７に嵌装しておき、ジャケラ１一部４を約
３０１１１１１１剥離して芯線６を露出させた光フアイ
バー線１を芯線６を先にして挿入し、芯線６を芯線保持
部５−細管８の細孔９を通して光ファイバーホルダー２
外にわずかに突出させた状態とし、芯線６先端をホルダ
ー面とともに研磨して同一平面としな。
光ファイバーホルダー２に、セラミック製の外径１．５
ｍ長さ２．５ｍｍ、径１，２薗の細孔９を有する細管８
を細管保持部７に嵌装しておき、ジャケラ１一部４を約
３０１１１１１１剥離して芯線６を露出させた光フアイ
バー線１を芯線６を先にして挿入し、芯線６を芯線保持
部５−細管８の細孔９を通して光ファイバーホルダー２
外にわずかに突出させた状態とし、芯線６先端をホルダ
ー面とともに研磨して同一平面としな。
この光フアイバー線１を保持した光フアイバーホルダ−
２端面を、第３図に示すように、１．１Ｎｂ０３製端面
ブロック２０を上下端部に取付けたＬｉＮｂＯ３製から
なる光導波路基板１９に、光導波路に芯線６を正確に正
対させるようにして、″“３５８”のような紫外線硬化
樹脂（ＬＯＣＴＩ■Ｅ社製）を使用して基板１９との接
続部２１において十分に接着させ、又、他方の端部２２
も光フアイバー線１との間を同様に接着した。
２端面を、第３図に示すように、１．１Ｎｂ０３製端面
ブロック２０を上下端部に取付けたＬｉＮｂＯ３製から
なる光導波路基板１９に、光導波路に芯線６を正確に正
対させるようにして、″“３５８”のような紫外線硬化
樹脂（ＬＯＣＴＩ■Ｅ社製）を使用して基板１９との接
続部２１において十分に接着させ、又、他方の端部２２
も光フアイバー線１との間を同様に接着した。
このようにして得た光ファイバーホルダー２と基板１９
との間の温度変化に対する安定性を、接続？＆ ２００
時間までの間に計８回の昇降温試験を行ない、挿入損失
の変動によって調べた。その１サイクルの試験結果例を
第４図に示したが、８回の試験のいずれも±０．１ｄＢ
程度という良好な結果が得られな。
との間の温度変化に対する安定性を、接続？＆ ２００
時間までの間に計８回の昇降温試験を行ない、挿入損失
の変動によって調べた。その１サイクルの試験結果例を
第４図に示したが、８回の試験のいずれも±０．１ｄＢ
程度という良好な結果が得られな。
又、径１．４ｍｍ、長さ２０薗の変性アクリレ−１へ棒
を使用して、一端を前記紫外線硬化接着剤によってＬ＋
ＮｂＯ３板上に垂直に接着し、硬化後、棒の中央部に糸
を巻き付け、他端にバネばかりを付けて引張って引倒し
試験を行なった。その結果、引倒し強度は、７００ｇ
ｒ以上であった。
を使用して、一端を前記紫外線硬化接着剤によってＬ＋
ＮｂＯ３板上に垂直に接着し、硬化後、棒の中央部に糸
を巻き付け、他端にバネばかりを付けて引張って引倒し
試験を行なった。その結果、引倒し強度は、７００ｇ
ｒ以上であった。
比較例
ジルコニア、アルミナ、絶縁管、スタイキャストを使用
して、径１．４ｍｍ、長さ２０ｍｍの棒を製作し、実施
例３と同様にして引倒し試験を行なった。ぞの結果は、
ジルコニア： ２１０ｇｒ 、アルミナ：２００ｇｒ
、絶縁管１６０ｇｒ 、スタイキャスト８０ｇｒであっ
た。
して、径１．４ｍｍ、長さ２０ｍｍの棒を製作し、実施
例３と同様にして引倒し試験を行なった。ぞの結果は、
ジルコニア： ２１０ｇｒ 、アルミナ：２００ｇｒ
、絶縁管１６０ｇｒ 、スタイキャスト８０ｇｒであっ
た。
（発明の効果）
本発明は、合成樹脂製の光ファイバーホルダーであり、
ホルダー材質と同一又は同一系統の接着剤によって基板
に接続する接続方法であるから、安価、小型軽量で、良
好な作業性のホルダーを得るこ−とができ、このホルダ
ーを使用することによって、温度変化による挿入損失変
化がきわめて少なく、離脱したり、折損したりすること
がない光フアイバー光導波路接続し得、ホルダーの先端
に金属又はセラミック製細管を嵌装しているので、発熱
による変形などの悪影響を防ぎ得るなど顕著な効果が認
められる。
ホルダー材質と同一又は同一系統の接着剤によって基板
に接続する接続方法であるから、安価、小型軽量で、良
好な作業性のホルダーを得るこ−とができ、このホルダ
ーを使用することによって、温度変化による挿入損失変
化がきわめて少なく、離脱したり、折損したりすること
がない光フアイバー光導波路接続し得、ホルダーの先端
に金属又はセラミック製細管を嵌装しているので、発熱
による変形などの悪影響を防ぎ得るなど顕著な効果が認
められる。
第１図は、本発明ホルダーの一実施例を示す側断面図、
第２図は１本発明ホルダーの一実施例であるボルダ−の
製造例を示す斜視図、第３図は、本発明光フアイバー線
の接続例を示す斜視図、第４図は、本発明ホルダー使用
例における昇降温試験結果例を示す図、第５図は、従来
の接続例を示す斜視図、第６図は、従来の別の接続例を
示す斜視図である。 １・・・光フアイバー線、２・・・光ファイバーホルダ
ー、３・・・光フアイバー線保持部、４・・・ジャケッ
ト部、５・・・芯線保持部、６・・・芯線、７・・・細
管保持部、８・・・細管、９・・・細孔、１０・・・鋳
型、１１・・・孔、１２・・・軸型ピン、１６・・・型
キャップ、１９・・べ光導波路）基板、２１・・・接続
部、２３・・・Ｓｉ結晶板、２５・・・ルビービーズ特
許出願人 住友金属鉱山株式会社 代理人 押 １）良 久１′−［３，妾こ−ヨ 第１図 第３図 第４図 時間（分）
第２図は１本発明ホルダーの一実施例であるボルダ−の
製造例を示す斜視図、第３図は、本発明光フアイバー線
の接続例を示す斜視図、第４図は、本発明ホルダー使用
例における昇降温試験結果例を示す図、第５図は、従来
の接続例を示す斜視図、第６図は、従来の別の接続例を
示す斜視図である。 １・・・光フアイバー線、２・・・光ファイバーホルダ
ー、３・・・光フアイバー線保持部、４・・・ジャケッ
ト部、５・・・芯線保持部、６・・・芯線、７・・・細
管保持部、８・・・細管、９・・・細孔、１０・・・鋳
型、１１・・・孔、１２・・・軸型ピン、１６・・・型
キャップ、１９・・べ光導波路）基板、２１・・・接続
部、２３・・・Ｓｉ結晶板、２５・・・ルビービーズ特
許出願人 住友金属鉱山株式会社 代理人 押 １）良 久１′−［３，妾こ−ヨ 第１図 第３図 第４図 時間（分）
Claims (2)
- （１）光ファイバー線保持部、該光ファイバー線保持部
に連設され光ファイバー線保持部より小径に設けられ芯
線が挿入される芯線保持部、該芯線保持部に連設され拡
径されて形成された細管保持部を内部に形成し、芯線保
持部と同径の細孔を有し前記細管保持部に嵌装される金
属又はセラミック製の細管とからなる合成樹脂製の光フ
ァイバーホルダー。 - （２）光導波型部材入出力部と使用する光ファイバーの
接続方法において、光ファイバー線保持部、該光ファイ
バー線保持部に連設され光ファイバー線保持部より小径
に設けられ芯線が挿入される芯線保持部、該芯線保持部
に連設され拡径されて形成された細管保持部を内部に形
成し、芯線保持部と同径の細孔を有し、前記細管保持部
に嵌装される金属又はセラミック製の細管とからなる合
成樹脂製の光ファイバーホルダー中に、光ファイバー線
の先端部のジャケット部を剥離して芯線を露出させた光
ファイバー線を挿入し、芯線先端と光導波路とを正確に
正対させ、光ファイバーホルダーの材質と同一又は同一
系統の接着剤を使用して光導波路基板に接着せしめるこ
とを特徴とする光フアイバーの接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12496989A JPH02304405A (ja) | 1989-05-18 | 1989-05-18 | 光ファイバーホルダー及びそれを用いた光ファイバーの接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12496989A JPH02304405A (ja) | 1989-05-18 | 1989-05-18 | 光ファイバーホルダー及びそれを用いた光ファイバーの接続方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02304405A true JPH02304405A (ja) | 1990-12-18 |
Family
ID=14898703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12496989A Pending JPH02304405A (ja) | 1989-05-18 | 1989-05-18 | 光ファイバーホルダー及びそれを用いた光ファイバーの接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02304405A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006133666A (ja) * | 2004-11-09 | 2006-05-25 | Mitsumi Electric Co Ltd | 光伝送モジュール及びその製造方法 |
| JP2011141387A (ja) * | 2010-01-06 | 2011-07-21 | Anritsu Corp | 光結合装置 |
| JP2011141386A (ja) * | 2010-01-06 | 2011-07-21 | Anritsu Corp | 光結合装置 |
| JPWO2020245865A1 (ja) * | 2019-06-03 | 2020-12-10 |
-
1989
- 1989-05-18 JP JP12496989A patent/JPH02304405A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006133666A (ja) * | 2004-11-09 | 2006-05-25 | Mitsumi Electric Co Ltd | 光伝送モジュール及びその製造方法 |
| JP2011141387A (ja) * | 2010-01-06 | 2011-07-21 | Anritsu Corp | 光結合装置 |
| JP2011141386A (ja) * | 2010-01-06 | 2011-07-21 | Anritsu Corp | 光結合装置 |
| JPWO2020245865A1 (ja) * | 2019-06-03 | 2020-12-10 | ||
| US12111500B2 (en) | 2019-06-03 | 2024-10-08 | Nippon Telegraph And Telephone Corporation | Optical fiber guide structure and optical fiber connecting structure |
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