JPH023057A - 着色画像形成材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はカラー印刷における色校正用のカラーブルーフ
に用いる着色画像形成材料に関し、詳しくは印刷物の画
像品質に近似した転写画像を得ることのできる着色画像
形成材料に関する。

［従来の技術］ 多色刷印刷における本印刷の前工程として行なわれる校
正刷りの手間と時間の節約に色校正用のカラーシート（
カラーブルーフと称す）が用いられるのは当分野におい
てよく知られている。

色校正用のカラーシートを用いて多色転写画像を作成す
る方法としては、例えば特開昭４７−４１８３０号公報
に記載の、着色画像を直接最終受像紙に転写積層するい
わゆる直接転写方式、例えば特開昭５９−９７１４０号
公報に記載の、着色画像を一時、仮の受像シート上に転
写積層した後、これを再度、最終受像紙上に転写する、
いわゆる間接転写方式、また、特開昭５６−５０１２１
７号公報に記載の、着色（感光層を受像紙に転写した後
に画像を形成するＴ稈をくり返す方式等が挙げられる。

［発明が解決しようとする問題点］ これらの方式はいずれも得られた画像表面の光沢度が高
過ぎ、印刷物の画像品質とは異なった印象を与えるとい
う難点を有している。本来、色校正用のカラープルーフ
は最終印刷物の画像再現を予測するべく使用されるもの
であるから、カラープルーフの画像再現性は印刷物のそ
れに極めて近似したものであることが強く望まれている
。その目的のために、被転写材料上に形成された肴色画
像の画像表面に、表面が粗面化されたいわゆるマット化
シートを重ね合わせて、加熱、加圧されたニップロール
間を通過させることにより画像の表面光沢を減するとい
う作業が従来行われているが、これらの工程は煩雑であ
り、好ましくないという問題点を残している。

本発明は上記問題点に鑑み、画像転写後、あらためて−
転写画像表面の粗面化処理を行うことなく、印刷物の画
像品質に近似した転写画像を得ることのできる着色画像
形成材料を提供することを主たる目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 本発明の上記目的は、支持体上に、熱可塑性有機重合体
より成る熱融着層、及び少なくとも感光性組成物と着色
剤とを含有する着色感光層を上記類に積層して有する着
色画像形成材料において、前記支持体の熱融着層側表面
が粗面化処理されていることを特徴とする着色画像形成
材料を提供することにより達成された。

以下、本発明をさらに詳説する。

本発明の着色画像形成材料は、色分解網フィルムを通し
て像様露光され、更に現像処理されることによって、着
色画像を形成する。得られた着色画像は熱融着層ととも
に直接、被転写材料上に転写、積層される。

本発明の着色画像形成材料においては、支持体の熱融着
層側表面は粗面化処理されているが、このような粗面化
処理方法としては種々の方法があり、具体的には例えば
下記の方式が挙げられるが、これらの方式に限定される
ものではない。

（１）　比較的低温で軟化する熱可塑性フィルムで、特
に非結晶性ポリマーフィルムの場合、表面に目的に応じ
た模様または梨地を彫刻し、さらに一般には表面を薄く
クロームメツキした一対の金属ロール間を、加熱、加圧
の条件下で通過させることによりフィルム表面の粗面化
を行なう。

（２）　溶液流延法によって製造するフィルムの場合、
フィルムの成形にあたって、通常は鏡面仕上げしたドラ
ム、またはエンドレスベルト上に流延するかわりに、梨
地、または艶消しした表面をもったドラム、またはエン
ドレスベルトを使用することにより、直接表面が粗面化
されたフィルムを製造する。

（３）　ポリエステルフィルム等、軟化点が高く、軟化
する温度付近まで加熱すると物性が低下するようなフィ
ルムの場合、フェノール、クレゾール等の濃厚溶液に浸
漬し、フィルムの表面を侵食した後、水洗中和する化学
的方法、またはカーボランダム、金属の粒子等を圧搾空
気とともにフィルム上に強力に吹きつけてキズをつける
物理的方法、等によりフィルム表面の粗面化を行なう。

また、本発明に用いる支持体表面の中心線平均粗さ（Ｒ
ａ　）としては、転写画像と印刷画像品質との近似性を
考慮した場合、０．１〜１０μｍの範囲が好ましく、０
．２〜３μｍの範囲が特に好ましい。０．１μｍより浅
い範囲では転写画像表面の光沢が高くなり、また１０μ
ｍより深い範囲では光沢が低くなり、それぞれ印刷画像
品質との近似化が図られない場合が生じる。

ここで中心線平均粗さ（Ｒａ　）とは、ドイツ規格ＤＩ
Ｎ４７６８に示されているように粗さプロファイルにお
ける中心線からの該プロファイル上の各点への距離の絶
対値の相加平均であり、横方向の中心線をＸ軸とし、縦
方向をＹ軸とし、粗さプロファイル上の点を（ｘ　、　
ｙ　）で表したとき、測定長さ１ｍについて下記式で求
められるＲａ値をミクロン単位で表したものである。

（式） 本発明に使用される熱融着層は、透明であり且つ室温で
は非粘着性のものが好ましいが、更に８０℃〜１６０℃
の温度範囲で熱融着可能なものが好適である。

これには、次に挙げるような７０℃〜１４０℃の軟化点
を有する皮膜形成性の熱可塑性樹脂が用いられ、このよ
うな熱可塑性樹脂としては、オレフィン（共）重合体、
塩化ビニル（共）重合体、塩化ビニリデン（共）重合体
、酢酸ビニル（共）重合体、（メタ）アクリル酸エステ
ル（共）重合体、スチレン／（メタ）アクリル醗エステ
ル共重合体、ポリエステル、ビニルブチラール樹脂、塩
化ゴム、セルロース誘導体、スチレン／′１タジエン共
重合体、脂肪族系石油樹脂、芳香族系石油樹脂、脂環族
系石油樹脂、ロジン系樹脂、デルベン樹脂、クマロン樹
脂等の有機重合体が挙げられ、これらは単独もしくは組
合わせて用いられ、更には他の樹脂類あるいは可塑剤等
を組合わせて用いてもよい。

本発明においては熱融着層の咋ざは、１〜２０７１　ｍ
の範囲が適当であり、特に好圭しくは２〜１０μｍの範
囲である。

本発明において着色感光層は像様露光後、現像処理によ
り露光部又１１Ｊ未露光部が画像状に除去され、着色画
像を形成するものである。

該着色感光層に含まれる感光性組成物としては神々のも
のが使用ｉｉ７能であるが、活性光線の照射を受けると
短時間のうちにその分子構造に化学的な変化をきたし、
溶媒に対し溶解性が変化し、ある種の溶媒を適用した場
合には、露光部分又は非露光部分が溶解除去してしまう
ｌ：うなモノマープレポリマー及びポリマーなどの化合
物のすべ−Ｃが含まれる。使用可能な感光性組成物の例
とし、では、露光部の溶解性が低下する、いわゆるネガ
・ポジタイプのものとして、ポリビニルアルコールをケ
イ皮酸でエステル化したもので代表されろ光架橋型の感
光性樹脂系、ジアゾニウム塩やその縮合体をポリビニル
アルコール、ポリビニルビ０リドン、ポリアクリルアミ
ド等と混合した系、まセ芳香族アジド化合物を光架橋剤
として用い環化ゴム等のバインダーと混合した系等があ
り、ざらに光ラジカル重合や光イオン重合を利用した感
光性樹脂も用いることができる。また露光部の溶解性が
増大する、いわゆるポジ・ポジタイプのｋ）・７）とし
ては例えば、Ｏ−キノンジアジドを感光性ｖＱ質とする
感光性樹脂組成物があり、具体的には、１゜２−ベンゾ
キノ＝７ジアジドー４−スルホニルく７［〕ライド、１
．２−ナフトキノンジアジド−１−ζ′二ホニルクロラ
イド、１．２−ナフトキノンツ、コンド−５−スルホニ
ルクロライド、１．２−す７トキノンジアジドー６−ス
ルホニルクロライドど水酸基及び／′又はアミ、／基含
有上合物を縮合させた化ａ物が好適に用いられるっ 上記水酸基含有化合物としては、例えばトリヒドロキシ
ベンゾフェノン、ジヒドロキシアントラキノン、ビスフ
ェノールＡ１　ノ１．ノールノボラック樹脂、レゾルシ
ンベンズアルデヒド縮合樹脂、ピロガロールアセトン縮
合樹脂等がある。また、アミン基含有化合物としては、
例えばアニリン、ｐ−一？ミノジフェニルアミン、；］
−アミノベンゾフェノン、４．４’　−ジアミノ−ニノ
エニルアミン、４．４−ジアミノベンゾ７エ、／″−等
がある。

上記したことを含めて、キ／　′、７ジ７ジド化合物に
関しては、さらにＪ、ＫＯ８八（（著”ｌｉｇｈｔＳｅ
ｎｓｉｔｉｖｅ　　Ｓｙｓｔｅｍ　”　　（ＷｉＬ＞ｙ
＆５ｏｎｓ　、　ＮｅｗＹ　ｏｒｋ　、　１９６５）お
よび永松、乾著“感光性高分子”（講談社、　１９ｔ７
）の記載にしたがうことができる。

さ；ミにポジ・ボ：゛；タイプのち・・つとして、　１
）活性光線の照（ト）により酸を発生（７冑る化合物、
ｉｉ）酸により分解し得る結合を少なくとも１個有する
化合物、・δよび１ｉｉ）　２または３欅類の異なるフ
ェノール類を含むノボラック樹脂、を含有する感光性樹
脂組成物を用いることもできる、本発明に用いる着色感
光層中における感光性組成物の含有量は、例えば重邑で
５〜８０％ハく適当である。

本発明においては、着色感光層中には着色物質が含まれ
るが、このような着色物質としては染料、顔料等が添加
される。特に、色校正に使用する場合、そこに要求され
る常色叩ち、イエロー、マゼンタ９、シアン及びブラッ
クと一致した色調の顔料、染料が必要となるが、その他
金属粉、白色顔料、螢光顔料なども使われる。以ト、こ
の技術分野で公知の種々の顔料および染料の内の若干例
を示ｙ。

（Ｃ，Ｉはカラーインデックスを意味する）。

ビクトリアピュアブルー（Ｃ，Ｉ　４２５９５　）オー
ラミン（Ｃ，Ｉ　４１０００　） カチロンブリリアントフラビン （Ｃ，Ｉベーシック１３） ローダミン６ＧＣＰ　（Ｃ，Ｉ　４５１６０　）ローダ
ミンＩ３　（Ｃ，Ｉ　４５１７０３＋１−７７二１０Ｋ
７０：１００　　（Ｃ，＋　５０２４０　）エリオグラ
ウシンＸ　（Ｃ，１４２０８０）ファーストブラックＨ
Ｂ　（Ｃ，Ｉ　２６１５０　）Ｎ　０．１２０１リオノ
ールイエロー（Ｃ，Ｉ　２１０９０　）リオノールイエ
ローＧＲＯ（Ｃ，Ｉ　２１０９０　）シムラーファース
トイエロー８ＧＦ （Ｃ，Ｉ　２１１０５　） ベンジジンイエロー４　Ｔ−５６４Ｄ　（Ｃ，Ｔ　２１
０９５　）シムラーファーストレッド４０１５　（Ｃ，
Ｉ　１２３５５　）リオノールレッド７　Ｂ１２Ｏ３（
Ｃ，＋　１５８３０　）ファーストゲンブルーＴＧＲ−
Ｌ、　（Ｃ，＋　７４１６０　）リオノールブルーＳＭ
　（Ｃ，１２６１５０）三菱カーボンブラックＭΔ−１
００ 三菱カーボンブラック＃３０、＃４０．＃５０本発明に
用いる着色感光層中における着色剤の倉有邑は例えばｌ
ｔｍで５％〜５０％が適当である。

また前記着色感光層には通常結合剤が含まれるが、この
ような結合剤としては、皮膜形成性かつ溶媒可溶性であ
り、好ましくはアルカリ現像液で溶解ないし７、膨ｍし
うる高分子化合物が用いられる。

かかる高分子化合物の具体例とし、では、例えば、下記
一般式［１］で表わされる芳香族性水酸基を有する構造
単位を分子溝造中に含む高分子化合物があげられる。

ここで、Ｒ１及びＲ２は水素原子、アルキル基又はノＪ
ルボン耐基、Ｒ３は水素原子、ハロゲン原子又はアルキ
ル基、Ｒ４！、を水素原子、アルキル基、フェニル基又
はアラルキル基、×は窒素原子と芳香族炭素原子と連結
する２価の有灘基で、ｎは０又は１、Ｙは置換基を有し
てもよいフェニレン基又は置換基を有してもよいナフチ
し・ン基である。

かかる構造単位を形成するモノマーどじては、具体的に
は例えばＮ　−（４−ヒドロキシフェニル）−（メタ）
アクリルアミド、Ｎ−（２−ヒドロキシフェニル）−（
メタ）アクリルアミド、Ｎ−（４−ヒドロキシナフチル
）−（メタ）アクリルアミド等の（メタ）アクリルアミ
ド類のモノマー：０−ｌｍ−又はｐ−ヒドロキシフェニ
ル（メタ）アクリレートモノマー：ｏ−ｌｍ−又はｐ−
ヒト［」ギルスチレンモノマー等が挙げられる。好まし
くは、０−ｌｍ−又はｐ−ヒドロキシフェニル（メタ）
アクリレートモノ７−１Ｎ−（４−ヒドロキシフェニル
）−（メタ）アクリルアミドモノマーであり、ざらに好
ましくはＮ−（４−ヒドロキシフェニル）−（メタ）ア
クリルアミドモノマーである。

本発明では、上記一般式［Ｉ］の構造を形成するモノマ
ーと下記のモノマーのいずれかとの共重合体を用いるこ
とが好ましい。

Ｒ゛・ アクリロニトリル類：　　　　　　ＣＨ，＝ＣＮ アルキルアクリレート類： Ｃ）！２＝Ｃ Ｃ−０Ｒ’ アクリル酸Ｍ　：　　　　　　　　　ＣＨ，＝Ｃ−ＯＨ （゛） ここで、［（５は水素原子、アルキル基、又はハロゲン
原子を表わし、Ｒ６は、アルギル基−、フェニル基又は
ナフチル基を表わす。

上記共重合体中における前記一般式［工］の芳香族性水
酸基を有する基の比率は、１〜３０モル％が好ましい。

また上記アクリロニトリル類から形成される単位の該高
分子化合物中に占める割合は、０〜５０モル％が好まし
く、さらに現像性を考えれば、５〜４０モル％が好まし
い。上記アルキルアクリレート類から形成される構造単
位の割合は、５０〜９５モル％であることが、低アルカ
リ性水溶液による現像性の点から好適であり、さらには
６０〜９５モル％が最も好適な現像性を与える。

上記共重合体には、以上の構造単位の他、現像性を微調
節する目的から、アクリル酸あるいはメタクリル酸等の
上記したアクリル酸類を共重合させても良く、その高分
子化合物中に占める割合は、現像ラチチュードを考慮す
れば０〜２０モル％が好ましく、０〜１０モル％が最も
好適である。

かかる高分子化合物の重量平均分子壜は、低アルカリ性
水溶液を現像液とした時の現像性、あるいは、解像性と
いう面から１０００〜１００．０００であることが好ま
しく、さらには１０００〜３０．０００の範囲のものが
好適である。これらの高分子化合物は周知の共重合法に
より合成することが可能である。

かかる高分子化合物の具体例としては、下記の構造を持
つ共重合体があげられる。

ＣＨ。

！置、ｌ　：　ｎ　＝　（１−２５）：（５−４０）：
（５０−９５）また、本発明においては結合剤として、
少なくとも一種類のフェノール類と活性カルボニル化合
物の重縮合により得られるノボラック樹脂も使用しうる
。

これらのフェノール類は、芳香族性の環に結合する水素
原子の少なくとも１つが水酸基で置換された化合物すべ
てを含み、具体的には例えばフェノール、０−クレゾー
ル、ｍ−クレゾール、ｐ−クレゾール、３，５−キシレ
ノール、２．．４−キシレノール、２．５−キシレノー
ル、カルバクロール、チモール、カテコール、レゾルシ
ン、ヒドロキノン、ピロガロール、フロログルシン、ア
ルキル基（炭素数１〜８個）置換フェノール等が挙げら
れる。

活性カルボニル化合物には、例えばアルデヒド、ケトン
などが含まれ、具体的には例えばホルムアルデヒド、ア
はトアルデヒド、ベンズアルデヒド、アクロレイン、フ
ルフラール、アセトン等が挙げられる。

重縮合樹脂としては、フェノールホルムアルデヒドノボ
ラック樹脂、ｍ−クレゾールホルムアルデヒドノボラッ
ク樹脂、フェノール・ｍ−クレゾール・ホルムアルデヒ
ド共重縮合体樹脂、フェノール・ｐ−クレゾール・ホル
ムアルデヒド共重縮合体樹脂、■−クレゾール・ｐ−ク
レゾール・ホルムアルデヒド共重縮合体樹脂、０−クレ
ゾール・ρ−クレゾール・ホルムアルデヒド共重縮合体
樹脂、フェノール・０−クレゾール・Ｉ−クレゾール・
ホルムアルデヒド共重縮合体樹脂、フェノール・Ｏ−ク
レゾール・ｐ−クレゾール・ホルムアルデヒド共重縮合
体樹脂、フェノール・ｍ−クレゾール・ｐ−クレゾール
・ホルムアルデヒド共重縮合体樹脂等が挙げられる。

更に、本発明において結合剤として使用可能な他の高分
子化合物としては、（メタ）アクリル酸（共）重合体の
スルホアルキルエステル、ビニルアセタール（共）重合
体、ビニルエーテル（共）重合体、アクリルアミド（共
）重合体、スチレン（共）重合体、セルロース誘導体等
も挙げられる。

本発明に用いる着色感光層の着色剤／結合剤の比率は、
目標とする光学濃度と着色感光層の現像液に対する除去
性を考慮して同業者に公知の方法により定めることがで
きる。例えば、染料の場合、その含有量は重量で５％〜
７５％、顔料の場合、その含有量は重量で５％〜９０％
が適当である。

また、着色感光層の膜厚は目標とする光学濃度、着色感
光層に用いられる着色剤の種類（染料、顔料、カーボン
ブラック）およびその含有率により同業者に公知の方法
により定めることができるが、許容範囲内であれば着色
感光層の膜厚はできるだけ薄い方が解像力は高くなり、
画像品質は良好である。従って、該膜厚は０．１　ｇ／
ｌ〜５（１／ｖ’の範囲で使用されるのが通常である。

本発明における着色感光層中には、以上に説明した各素
材のほか、必要に応じてさらに可塑剤、塗布性向上剤等
を添加することもできる。

可塑剤としては例えばフタル酸エステル類、トリフェニ
ルホスフェート類、マレイン酸エステル類等の各種低分
子化合物類、塗布性向上剤としては例えばフッ素系界面
活性剤、エチルセルロースポリアルキレンエーテル等に
代表されるノニオン活性剤等の界面活性剤を挙げること
ができる。

また、着色感光層は着色剤と結合剤よりなる着色剤層と
感光性組成物と結合剤よりなる感光層の２層に分割する
こともできる。この場合は、どちらの層が熱融着層側に
存在してもかまわない。

本発明においては、着色画像形成材料から得られた着色
画像は熱融着層と共に直接被転写材料に転写・積層され
るが、この場合、被転写面上への転写を効率良く行い、
画像転写後の支持体の剥離を容易にするためには、支持
体表面に適当な撥油性物質による離型処理をほどこすか
、あるいは支持体上に離型層を設ける口とが好ましい。

撥油性物質としては、例えばシリコーン樹脂、フッ素樹
脂またはフッ素系界面活性剤、ポリオレフィン、ポリア
ミド等を用いることができ、また離型層としては、例え
ばアルコール可溶性ポリアミド、アルコール可溶性ナイ
ロン、スチレンと無水マレイン酸との共重合体の部分エ
ステル化樹脂とメトキシメチル化ナイロンとのブレンド
物、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリレート、ポリメチルメ
タアクリレートとアクリレートの共重合体、ポリ塩化ビ
ニル、塩化ビニルと酢酸ビニルとの共重合体、ポリビニ
ルブチラード、セルローズアセテートフタレート、メチ
ルセルロース、エチルセルロース、二酢酸セル［コース
、三酢酸セルロース、ポリビニルアルコール、ブチルセ
ルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメ
チルセルローステート、セルローストリアセテート、セ
ルロースアセテートブチレート、ヒドロキシプロピルメ
チルセルロースフタレート、ヒドロキシプロピルメチル
セルロースへキサヒドロフタレート、もしくはこれらの
混合ｖＪＪ等が使用し得る。

離型層の厚さは０．０１μｍ−・３０μｍの範囲が適当
であり、特に好ましくは０．１μｍ〜５μｍの範囲であ
る。

本発明に使用される着色画像形成材料の支持体としては
、ポリエステルフィルム、特に二軸延伸ポリエチレンプ
レフタレートフィルムが水、熱に対する寸法安定性の点
で好ましいが、アセテートフィルム、ポリ塩化ビニルフ
ィルム、ポリスチレンフィルム、ポリプロピレンフィル
ム、ポリエチレンフィルムも使用し得る。

像様露光された着色画像形成材料に現像処理を施して、
着色画像を形成する際に用いられる現像液としては、好
ましくは水を主たる溶媒とするアルカリ性現像液が用い
られ、アルカリ剤としては、炭酸ナトリウム、炭酸水素
ナトリウム、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウム、水酸
化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム、第三
リン酸ナトリウム、第ニリン酸ナトリウム、第三リン酸
カリウム、第ニリン酸カリウム、第三リン酸アンモニウ
ム、第ニリン酸アンモニウム、メタケイ酸す］−リウム
、重炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸アンモニウム
、ケイ酸アンモニウム等の無機アルカリ斉りならびにモ
ノ、ジまたはＩ−リエタノールアミンおよび水酸化テト
ラアルキルアンモニアのような有磯アルカリ剤が用いら
れる。アルカリ剤の現像液組成物中における含有量は０
．０５〜３０重世％の範囲で用いるのが好適であり、上
記アルカリ性現像液は、エチレングリコールモノフ工二
ルエーテル、ベンジルアルコール、ｎ−プロピルアルコ
ール等の有椰溶剤、界面活性剤、亜硫酸塩、ＥＤＴＡ等
のキレート剤、有線シラン化合物等の消泡剤、などを含
有することもできる。

また、上記着色画像形成材料から形成された着色画像を
転写する被転写材料としては、アート紙、コート紙、上
質紙、合成紙等、一般の印刷用紙を用いることができる
。

［実施例］ 〈実施例１〉 厚さ５０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム上
に、表面が粗面化された厚さ２５μｍのポリプロピレン
フィルム（表面の中心線平均粗さＲａ　＝　　１．０６
　μｗ　、　　ｐｅｒｔｈｅｎ社製　ｐ　ｅｒｔｈｏｗ
ｅｔｅｒＳ５Ｐにて測定）を乾式ラミネート法によりラ
ミネートした支持体の粗面化ポリプロピレン表面上に、
下記組成の熱融着層塗布液を、ワイヤーバーを用い、乾
燥膜厚が７μｍになるように塗布、乾燥した。

（熱融着層塗布液組成） 脂環族飽和炭化水素樹脂アルコン ｐ　−９０（荒用化学製、軟化点９０℃）１２ｇ脂環族
飽和炭化水素樹脂アルコン Ｐ−１００（荒用化学製、軟化点１００℃）３つスチレ
ン−ブタジェンブロック 共重合体タフブレンＡ（旭化成工業Ｆｊ＞５ｇトルエン
　　　　　　　　　　　　　　５０１＆メチルエチルウ
トン　　　　　　　　　５０ｄ次に、下記組成の着色感
光層分散液を、熱融前層上にワイヤーバーを用い、乾燥
膜厚が１μｍになるように塗布、乾燥し、４色の着色画
像形成材料を作成した。

（着色感光層分散液組成） ２．３．４−ｉ−リヒドロキシベンゾ フエノンーナ；′］−キノン−１，２−ジアジドスルボ
ン醒エステル　　　０．６１６　ｇフェノールホルムア
ルデヒド ノボラック樹脂（重量平均分子量： ９６０、数平均分子量：　　４９６）　　　　　４．３
８４　ｇ下記顔料 エチルセＤツル７　　　　　　　　　３９．６　ｇ（顔
　料） ブラック二カーボンブラック Ｍ　Ａ　−１００（三菱化成製〉０９９リシアン　ニジ
アニンブルー４９２０ （大日精化製）　　　　　　　０．５５０マゼンタ：セ
イ力ファースト カーミン１４８３ （大日精化製）０６８リ イエロー：セイ力ファースト イエロー１−１−７０５５ （大日精化製）　　　　　　　０．６８０以上により得
られた４色の着色画像形成材料のポリエチレンテレフタ
レートフィルム上に各色σ゛色分解網ポジフィルムを重
ね合せ、４ＫＷメタルハライドランプで５Ｑｃｍの距離
から２０秒間画像露光を行い下記組成の現像液に３０秒
間浸漬することにより現像を行い、上記４色の春色画像
を形成した。

（現像液組成） 炭酸ナトリウム　　　　　　　　　　　ｉ５Ω界面活性
剤 （花王アトラス社製ペレックスＮＢＩ−、）５０ｇ蒸留
水　　　　　　　　　　　　　　１０００す次にブラッ
ク色画像の画像面とアート紙とを密着し、９０℃に加熱
された１対のニップロール間を５Ｋｇ／Ｃｆの加圧条件
下にて５０１／分の速度で通過させた後、支持体の剥離
を行った。剥離は容易に行なわれ、アート紙上にブラッ
ク色画像が転写された。

引き続きシアン、マゼンタ、イエローの順に着色画像の
転写を行い、アート紙上に４色から成るカラーブルーフ
インク画像が得られた。

〈実施例２．３〉 ポリエチレンテレフタレートフィルム上にラミネートす
る、表面が粗面化されたポリプロピレンフィルム表面の
中心線平均粗さをそれぞれＲａ＝０．３８　μｍ　、　
　Ｒａ　＝　　２．２６　μｒｎ　　（Ｐｅｒｔｈｅｎ
社製ｐ　ｅｒｔｈｏｍｅｔｅｒ　　Ｓ　５　Ｐにて測定
）にかえた以外は、実施例１と全く同様の方法でそれぞ
れ実施例２、実施例３を行なった。

実施例１〜３より次の結果が得られた。

得られた転写画像表面は粗面化されており、あらためて
転写画像表面の粗面化処理を行うことなく、印刷物の画
像品質に近似した転写画像が得よ′】れた。

く比較例１〉 厚さ５０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム上
に、平滑表面を有する厚さ２５μ偽のポリプロピレンフ
ィルム（表面の中心線平均粗さＲａ　＝　　０．０８　
μｍ　、　　ｐｅｒｔｈｅｎ社製ｐ　ｅｒｔｈｏｍｅｔ
ｅｒＳ５Ｐにて測定）を乾式ラミネート法によりラミネ
ートした支持体のポリプロピレン表面上に、実施例１と
同様の熱！１着層塗布液および着色感光層分散液を順次
積層塗布し、４色の＠色画像形成材料を作成した後、実
施例１と同様に露光、現僅処理、および画像転写処理を
行い、アート紙上に４色から成るカラーブルーフインク
画像を形成した。

得られた転写画像は表面の光沢度が高過ぎ、印刷物の画
像品質とは異和感を感じさせるものであった。

〈実施例４〉 表面が粗面化された厚さ７５μｍのポリエチレンテレフ
タレートフィルム（表面の中心線平均粗ざＲａ　＝　　
１．２９　μｍ　、　　Ｐｅｒｔｈｅｎ社製ｐ　ｅｒｔ
ｈｏｍｅｔｅｒＳ５Ｐにて測定）の粗面化表面上に、下
記組成の離型層塗布液をワイヤーバーを用い、乾燥膜厚
が０．５μｍになるように塗布、乾燥した。

（離型層塗布液組成） ヒトＯキシプロピルメチルセルロース フタレート（信越化学製ＨＰ−５５）　　　　５（＋メ
チルセロソルブ　　　　　　　　　　１０００次に下記
組成の熱融着層塗布液をワイヤーバーを用い、乾燥膜厚
が７μｍになるように離型層上に塗布、乾燥した。

（熱融着層塗布液組成） 脂環族飽和炭化水素樹脂アルコン Ｐ　−９０（荒用化学製、軟化点９０℃）１２９脂環族
飽和炭化水素樹脂アルコン Ｐ−１００（荒用化学製、軟化点１００℃）　　３ａス
チレン−ブタジェンブロック 共重合体タフブレンＡ（旭化成工業製）５（１トルエン
　　　　　　　　　　　　　　５０１ｇメチルエチルケ
トン　　　　　　　　　５０，１２次に下記組成の着色
感光層分散液をワイヤーバーを用い、乾燥膜厚が１μｍ
になるように熱融着層上に塗布、乾燥した。

（着色感光層分散液組成） 下記組成のアルカリ可溶性高分子 組成物（重伍平均分子量１７，０００゜５０％メチルセ
ロソルブ溶液）１２９ （ｒ　：　ω　：　ロ　＝１０：１０：８０）ペンタエ
リスリトールテトラ アクリレート ミヒラーズケトン ベンゾフェノン パラメトキシフェノール ４．３ｇ ０．０４（１ ０、２５ｇ ０．０１ｇ メチルセロソルブ　　　　　　　　　　９４１）フッ素
系界面活性剤 （３Ｍ社製、　ＦＣ−４３０）　　　　　　０．１ｇ下
記顔料 （顔　料） ブラック：カーボンブラック ＭＡ−１００（三菱化成製）　　１．９８゜シアン　ニ
ジアニンブルー４９２０ （大日精化製）　　　　　　　１．１０Ｑマゼンタ；セ
イ力ファースト カーミン１４８３ （大日精化製）　　　　　　　１　、３６（１イエロー
：セイ力ファースト イエローＨ−７０５５ （大日精化製）　　　　　　　１　、３６ｇなお、アル
カリ可溶性高分子組成物は下記の方法で４合成した。

１２四つロフラスコに、ヒトＯキシフェニルメタクリル
アミド８．８５［＋、アクリロニトリル２．６５０、メ
チルアクリレート３３．１１９、アゾビスイソブチロニ
トリル（重合開始剤）　　１．６４Ｑを秤量し、２００
ｇのエチルアルコールを溶媒とし、７７℃で６時間反応
させた。この後、メチルセロソルブを７５ｇ加え、反応
を停止させ、６０℃にて３時間エチルアルコールを留去
した。これにより、前記島分子組成物が５０％メチルセ
ロソルブ溶液として約９５ｇ得られた。

次に、各色の着色感光層上に、下記組成のオーバーコー
ト層塗布液をワイヤーバーを用い、乾燥膜厚が０．３μ
ｍになるように塗布、乾燥し、４色の着色画像形成材料
を作成した。

（オーバーコート層塗布液組成） ポリビニルアルコール （日本合成化学工業製ＧＬ−Ｏ５）６ｇ蒸留水　　　　
　　　　　　　　　　　９７１Ｊメタノール　　　　　
　　　　　　　　　３ｇ以上により得られた４色の着色
画像形成材料のオーバーコート層面に各色の色分解網ネ
ガフィルムを重ね合わせ、４ＫＷメタルハライドランプ
で５０ＣＩの距離から２０秒間画像露光を行い、下記現
像液に３０秒間浸漬することにより現像を行い、４色の
着色画像を形成した。

（現像液） 炭酸ナトリウム　　　　　　　　　　　１５−界面活性
剤 （花王アトラス社製ペレックスＮ　Ｂ　Ｌ　）　５０　
ｇ蒸留水　　　　　　　　　　　　　　１００００次に
ブラック色画像の画像面とアー用−紙とを密着し、９０
℃に加熱された１対のニップロール間を５Ｋｇ／Ｃｆの
加圧条件下にて５Ｑｃｍ、、／分の速度で通過させた後
、支持体の剥離を行つｔご。剥離は容易に行われ、アー
ト紙上にブラック色画像が転写された。

引き続きシアン、マゼンタ、イエＩＩ−の順に着色画像
の転写を１１い、アート紙上に４色から成るカラープル
ーフィング画像が得られた。。

得られた転写画像表面は粗面化さねており、あらためて
転写画像表面の粗面化処理を行うことなく、印刷物の画
像品質に近似した転写画像が形成された。

［発明の効果コ １ス上詳細に述べたように、本発明の着色画像仙成材料
により、画像転写後あらためて転写画ａ＋表面の粗面化
処理を行うことなく、印刷物の画像品質に近似した転写
画像を得ることができる。

特許出願人　口二カ株式会社（他］名）代　理　人　弁
理士　市之瀬　宮夫

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 支持体上に、熱可塑性有機重合体より成る熱融着層、及
   び少なくとも感光性組成物と着色剤とを含有する着色感
   光層を上記順に積層して有する着色画像形成材料におい
   て、前記支持体の熱融着層側表面が粗面化処理されてい
   ることを特徴とする着色画像形成材料。