JPH02306151A - 湿度センサ素子 - Google Patents

湿度センサ素子

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JPH02306151A
JPH02306151A JP12582789A JP12582789A JPH02306151A JP H02306151 A JPH02306151 A JP H02306151A JP 12582789 A JP12582789 A JP 12582789A JP 12582789 A JP12582789 A JP 12582789A JP H02306151 A JPH02306151 A JP H02306151A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
humidity sensor
sensor element
moisture
film
sensitive
Prior art date
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Pending
Application number
JP12582789A
Other languages
English (en)
Inventor
Kunihiro Inoue
井上 邦弘
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
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Filing date
Publication date
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  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Fluid Adsorption Or Reactions (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は環境の湿度に対応して素子の電気抵抗特性が変
化することを利用した湿度センサ索子に関する。
[従来の技術] エレクトロニクスの進歩にともない室内の環境コントロ
ールが重要視されてきた。そのなかで温度コントロール
ついては信頼性の問題から要求に見合ったセンサ素子が
なく要望が強い。
[発明が解決しようとする課題] ゾル−ゲル法により得られる多孔質シリカが感湿特性を
示すことは衆知であるが、これを感湿膜に用いた湿度セ
ンサ素子は実用化はされていない。
その理由として湿度センサの構成は一般には基板上に櫛
形電極を作製し、電極上部に感湿膜を付着させるもので
あるが本方法の様なゾル−ゲル法の場合、シリカ膜の焼
成には700℃以上の温度処理が必要であるためこの温
度で処理すると電極の劣化が生じほとんど電極としての
機能を失ってしまう、この為ゾル−ゲル法による多孔質
シソ力膜の実用化には踏み切れていない、そこで本発明
においてはこの様な課題を解決するものでその目的とす
るところはゾル−ゲル法を用いた多孔質シリカ膜の湿度
センサ素子を容易に提供するものである。また他の目的
としては信頼性の高い湿度センサ素子を提供するもので
ある。
[課題を解決するための手段] 本発明の湿度センサ素子は絶縁性基板上に感湿膜、一対
の櫛形電極、保護膜の構成よりなる湿度センサ素子にお
いて、前記一対の櫛形電極は感湿膜と保護膜の間に介在
することを特徴とする。
本発明の湿度センサ素子は請求項第(1)項において感
湿膜及び保護膜の主成分が多孔質シリカからなることを
特徴とする。
本発明の湿度センサ素子は請求項第(1)項、第(2)
項において感湿膜が700 ’C〜1100℃の温度で
焼成されたことを特徴とする。
[実施例−1] 第1図は本発明の湿度センサ素子の断面構造図でありl
はアルミナ基板、2は感湿膜、3は一対の櫛形電極、4
は保護膜である。この素子の作製方法は1のアルミナ基
板を洗浄、乾燥を行い、5io2−ゾル液にディッピン
グ法で膜を付着させる。
5i02−ゾル液の組成はテトラエトキシシランにエタ
ノール、塩酸を加え、加水分解後頁に微粉末シリカを添
加することによりなるものであり、付着後の膜厚は引き
上げ速度50mm/分で2μmであった。この付着した
膜を更に800°Cで30分焼成した。これによりでき
た感湿膜2上にスクリーン印刷法で電極3を印刷し焼成
した。焼成後の状態を第2図に示す、この後見に保護膜
として5i02−ゾルを用いディッピング法で保護膜を
付着させた。保護膜の焼成においては前述したように高
温処理では電極の破壊が生じるため、450℃で40分
処理した。これにより出来た湿度センサ素子の特性を確
認した。まず感湿特性については第3図に示すように直
線性も良好で、また信頼性においては70℃×90%の
高温高温中で2000時間放置後も変化率が2%と高い
ものであった。
[実施例−2] 実施例−1と同様の方法で湿度センサを試作した。
この時の構造を第4図に示す。第4図において41はア
ルミナ基板、42は感湿膜、44は保護膜、5はカーボ
ン、6は櫛形電極、7は電極引出し部である0作製法の
差異は5i02−ゾルにインピーダンス調整のためカー
ボンを添加したことと、電極はスパッタリングで薄膜を
付着させフォトエツチング法でパターン加工をしたこと
である。より電極作製について詳しく述べると、まずク
ロム(Cr)、金(Au)、ニクロム(NiCr)、金
(Au)を連続でスパッタし、この後フォトエツチング
加工により櫛形電極部はクロムのみ、電極引出し部は前
述した4層構造に加工する。また感湿膜を焼成するさい
に特に考慮した点はカーボンが焼失しないように酸素の
ない不活性ガス雰囲気中で処理したことである。ちなみ
に温度条件は750℃×35分である。この出来た湿度
センサ素子の感湿特性を評価したところ第5図に示すよ
うに直線性もよく、インピーダンスもカーボン添加。
の効果から実施例−1に比べ低くできた。更にまた本実
施例でインピーダンスはカーボンの添加量により希望値
を自由にコントロールできることもわかった。
[実施例−3] 実施例1.2と同様の製法を用い、感湿膜の焼成温度を
かえ感湿特性、信頼性を確認した。感湿特性は相対湿度
10%〜95%で直線性とインピーダンス、信頼性は8
0°C×60%で2000時間放置後初期値に対しての
変化率を測定した0表−1に結果を示す。
表−1 上記表−1に示すように感湿膜の焼成温度は高温程信頼
性が高い為信頼性確保には1000〜1100℃が良好
である。
[発明の効果コ 以上述べたように発明によれば感湿膜上に電極を設け、
更に保護膜を付着させることで従来不可能だった温度で
感湿膜の焼成が可能ためゾル−ゲル法の多孔質シリカ膜
を感湿膜に用いた湿度センサ素子が容易に提供できるも
のである。
また他の効果としては感湿膜にゾル−ゲル法の多孔質シ
リカを用いているため高信頼性の温度センサを提供でき
るものである。
また更に他の効果としては電極は保護膜焼成時の温度し
か印加されないため、電極材の自由度が広がりセンサ製
造上低コスト化も可能という効果もある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す湿度センサ素子の主要
断面図。 第2図は本実施例でもちいた電極パターン図。 第3図は本発明の温度センサ素子の感温特性図。 第4図は本実施例2の湿度センサ素子の断面構造図。 第5図は本実施例2の感湿特性図。 1.41・・・・・・アルミナ基板 2.22.42・・・感湿膜 3、 23. 6・・・・櫛形電極 4.44・・・・・・保護膜 5・・・・・・・・・カーボン 7・・・・・・・・・電極引出し部 具上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人弁理士 鈴木喜三部 他1名 シ541(ン4ン 半ψm /DO :/S友Cf)

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1.  (1)絶縁性基板上に感湿膜、一対の櫛形電極、保護
    膜の構成よりなる湿度センサ素子において、前記一対の
    櫛形電極は感湿膜と保護膜の間に介在することを特徴と
    する湿度センサ素子。
  2.  (2)感湿膜及び保護膜の主成分が多孔質シリカから
    なることを特徴とする請求項1記載の湿度センサ素子。
  3.  (3)感湿膜が700℃〜1100℃の温度で焼成さ
    れたことを特徴とする請求項1又は請求項2記載の湿度
    センサ素子。
JP12582789A 1989-05-19 1989-05-19 湿度センサ素子 Pending JPH02306151A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1262767A3 (en) * 2001-05-31 2003-07-16 Ngk Spark Plug Co., Ltd Humidity sensor

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1262767A3 (en) * 2001-05-31 2003-07-16 Ngk Spark Plug Co., Ltd Humidity sensor
US6812821B2 (en) 2001-05-31 2004-11-02 Ngk Spark Plug Co., Ltd. Humidity sensor

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