JPH03233805A

JPH03233805A - 電子部品の電極

Info

Publication number: JPH03233805A
Application number: JP2896890A
Authority: JP
Inventors: Kiyoshi Inoue; 清井上; Tatsuya Shimizu; 達也清水
Original assignee: Nichicon Corp
Current assignee: Nichicon Corp
Priority date: 1990-02-08
Filing date: 1990-02-08
Publication date: 1991-10-17

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、電子部品の電極、特に電子部品用素子に印刷
、焼結してなる電極に関するものである。

従来の技術従来、セラミックコンデンサ、積層コンデンサ、バリス
タなどの電子部品の電極は一般に銀、銀−パラジウムな
どの貴金属が用いられていた。

特に積層コンデンサは、　１２４０〜１３２Ｇ”Ｃの温
度でセラミックと電極とを同時焼成する必要があるため
、１２４０〜１３２０℃以上の融点をもつ高価なパラジ
ウム８５〜７０重量％と１ｉ１５〜３０重量％の合金が
用いられていた。

発明が解決しようとする課題電極の低コスト化として例えばセラミックコンデンサの
場合は、ニッケルま−たは銅の無電解メツキ、積層コン
デンサの場合は非還元性誘電体材料を用いてニッケル金
屑を電極として還元性雰囲気中で焼成する方法が提案さ
れている。

しかし、前者の場合は結晶粒界へのメツキ液の浸透によ
る絶縁抵抗の劣化、後者の場合は焼成雰囲気の精密な制
御が必要であり、かつ経時的に電極金属の酸化に伴う誘
電体材料の還元により、絶縁抵抗が劣化するという現象
が認められた。一方、ニッケル、銅、コバルトおよびこ
れら金属の組合せからなる群から選ばれた金属粉末と４
〜５０重量％のホウ素粉末とからなる空気中焼成可能な
導電体形成用ペースト（特公昭６０−１６０４１号公報
）も提案されてはいるが、空気中で焼成した場合、金属
が酸化して実用化は困難であった。

課題を解決するための手段本発明は、上記の課題を解決しようとするもので、フル
ミ金馬が融点（６６７℃）以上においても、アルミ金属
表面に極めて薄い酸化皮膜が形成され金属内部まで酸化
が進行しないことをおよび表面層の酸化皮膜の形成によ
り融点以上の温度においても金属の凝集が生ぜず、電極
としての形状を保持することに着目し、アルミ金属に接
着強度を向上させ、かつセラミック素子とオーム性接触
をするために、ガラスフリット（ホウ硅酸鉛ガラス）を
０．０１〜５重量％とチッ化ホウ素を０．１〜１０重量
％からなる電極材料を用い、空気中８５０〜９００℃で
焼成することにより、セラミック体にオーム性接触を有
する電極を形成できることが判明した。

実施例以下、本発明を実施例に基づいて詳細に説明する。

実施例１アルミパウダーにホウ硅酸鉛ガラスおよび第１表に示す
チッ化物、ホウ化物を第１表の組成となるように調合し
、印刷用にペースト化するため、樹脂としてエチルセル
ロース（１００ｃｐｓ）を４．５！量％、溶剤としてカ
ルピトール７セテート３９重量％を加えペースト化した
。

そして得られたペーストを３種類のチタン酸バリウム焼
結体１．９６ｍｍφＸ０．５ｃｍ厚の両面に印刷し、空
気中で８００〜９５０℃で１０分間焼付けた。

（以下余白）第１表には、参考例としてアルミニウム１００重量％、
アルミニウムに無定形ホウ素を１〜１０重量％、炭化ホ
ウ素を５重量％加えたもの、および銀８５重量％、パラ
ジウム１５重量％の合金による特性値を示し、実施例と
しては試料番号１２．１３．１４．１５．１９を示す。

第１表で明らかなようにアルミニウム１００重量％では
、銀−パラジウム電極と比較し、満足な容量値は得られ
ず、また無定形ホウ素や炭化ホウ素を加えるとセラミッ
ク誘電体が還元されて絶縁抵抗が極端に低下する。

また、ガラスフリット単体では誘電損失がｉ−パラジウ
ム電極の場合に比べて増大するが、チツ化ホウ素を０．
１〜１０重量％加えることにより、はぼ銀−パラジウム
電極と同等の容量値および誘電損失値を得ることができ
た。

ただし、チッ化ホウ素が０．１重量％未溝の場合、誘電
損失値が大きくなり、また１０重量％を超えると、容量
値が低下し、誘電損失値も大きくなる。

また、ガラスフリットが０．０１重量％未漬では電極強
度が低下し、また静電容量値も小さくなり、好ましくな
い。

ガラスフリットが逆に５重量％を超えると、静電容量値
が小さくなり、電極材料としては適切ではない。

実施例２アルミパウダーにホウ酸鉛ガラスおよびチッ化物を第２
表に示す組成となるように調合し、印刷用にペースト化
するため、樹脂としてエチルセルロース（１００ｃｐｓ
）を４．５重量％、溶剤としてカルピトール７セテート
３９重量％を加えてペースト化した。そして得られたペ
ーストをチタン酸バリウムに酸化イツトリウムを０，１
５重量％、炭酸マンガンを０．０１５重量％、酸化ケイ
素を０．５重量％加え、焼結した正特性サーミスタに印
刷し、空気中で８５０℃で１０分間焼付けた。

同一の焼結体に比較として市販の銀ペーストを印刷し、
８５０℃で１０分間焼付けたものおよび同一の焼結体に
オーミック性を有するインジウム−ガリウム電極を形成
したものを比較例として示した。

鴫銀電極は、非オーミツク性を示し、オーミック性を有す
るインジウム−ガリウム電極に比し、大きな抵抗値を示
すが、本発明のアルミ電極ではインジウム−ガリウム合
金のオーミック性電極とほぼ同様のオーミック性を有す
ることが立証された。

発明の効果本発明の電子部品の電極は、安価な材料を用い、空気中
で焼成でき、かつセラミックとオーム性接触するアルミ
電極で、銀電極に比べてイオンマイグレーションの危険
がなく、安価であるなどの効果があり、工業的ならびに
実用的価値大である。

Claims

【特許請求の範囲】

金属アルミとチッ化ホウ素０．１〜１０重量％とガラス
フリット（ホウ硅酸鉛ガラス）０．０１〜５重量％とか
らなる電子部品の電極。