JPH0230801Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 本考案は可変抵抗器などのように、ケース内の
ロータを操作軸によつて回転させる回転操作部品
に係り、特に操作軸にロータを簡単に固設できる
ロータ取付機構に関する。

〔従来技術〕

第１図は回転操作部品の従来例として可変抵抗
器を断面図にて示すものであり、第２Ａ図（端面
図）と第２Ｂ図（側面図）は操作軸を示すもので
ある。

この可変抵抗器のケース１は金属製であり、ダ
イキヤスト成型などによつて製作されているもの
である。このケース１は図の左側が開放されてい
る形状であり、この開放部に基板２が取付けられ
ている。この基板２は取付金具３によつて固定さ
れているものである。そして、基板２のケース内
側面２ａに抵抗体ならびに導電体が同心円状にパ
ターン成形されている。この抵抗体パターンと導
電体パターンは基板２の下端に固設された３個の
端子４の各々に導通されている。ケース１の右側
には穴１ａが形成されており、この穴１ａに対し
て外方から操作軸５が挿入されている。この操作
軸５は段差５ａを介してその先部に支持径部５ｂ
が形成されており、さらにその先端には非円形断
面部５ｃが形成されている。段差５ａはケース１
の外端に係止され、支持径部５ｂはケース１の穴
１ａ内に回転自在に支持される。そして、非円形
断面部５ｃに樹脂製のロータ６が固設されこのロ
ータ６には摺動接点７が固接されている。この摺
動接点７は基板２にパターン成形された抵抗体と
導電体との両者に対して摺接するものである。操
作軸５によつてロータ６を回転させると、摺動接
点７が抵抗体と導電体とに対して摺動する。そし
て、摺動接点が抵抗体に接触している位置に応じ
た抵抗値が端子４から取り出せるようになつてい
る。

〔従来技術の問題点〕 上記従来の可変抵抗器の組立て工程は、基板２
を取付けていない状態にて、ケース１内の操作軸
５を挿入し、この操作軸５の非円形断面部５ｃに
対してケース１の開放部（図示左側部分）からロ
ータ６を挿入する。そして、ロータ６を操作軸５
に固定するために、非円形断面部５ｃの先端を第
１図にてＡで示す状態にかしめて固定している。
あるいは、非円形断面部５ｃの先端面に凹部を設
けておき、この凹部内に工具を挿入して非円形断
面部の先端を拡開させてかしめ固定している。

このように、組立工程において上記かしめ工程
が入るので、作業が極めて煩雑になる。特に、ケ
ース１と操作軸５とロータ６とを組合わせた状態
にてかしめ作業を行なうので、作業中にロータ６
や摺動接点７を損傷させないように注意しなくて
はならず作業効率が悪くなる欠点がある。

また、非円形断面部５ｃはかしめ部分を確保し
なくてはならないため径があまり細くできず、可
変抵抗器全体の小型化を阻止することにもなる。

〔本考案の目的〕

本考案は上記従来の問題点に着目してなされた
ものであり、操作軸先端のかしめ作業をなくし、
簡単な作業によつて操作軸にロータを取付けるこ
とができる回転操作部品のロータ取付機構を提供
することを目的としている。

〔本考案の構成〕

本考案による回転操作部品のロータ取付機構
は、ケースの穴に操作軸が挿入され、この操作軸
のケース内側先部にロータが固設されている回転
操作部品において、前記操作軸には非円形断面部
が形成されているとともに操作軸の非円形断面部
よりも軸先側の部分には径が大きくなる段付部が
形成されており、前記非円形断面部には、主ロー
タが嵌着されて、この主ロータにおける前記操作
軸の先部が突出する部分には凹部が形成されてお
り、弾性変形可能なスナツプロータはその中心穴
が主ロータから突出する操作軸の先部に挿通され
且つ前記凹部内に弾性変形できる状態で前記段付
部に嵌着されていることを特徴とするものであ
る。

本考案では、ケースに挿入した操作軸に対し最
初に主ロータを装着し、次に操作軸の先端にスナ
ツプロータを装着する。そしてスナツプロータを
主ロータの凹部内へ弾性的に変形させるようにし
て軸先部の段付部にスナツプロータを嵌着させ抜
け止めを行なつている。この作業だけで操作軸に
対し主ロータならびにスナツプロータをガタなく
取付けることができる。

〔本考案の実施例〕

以下、本考案の実施例を第３図以下の図面によ
つて説明する。

第３図は本考案による回転操作部品の一例とし
て可変抵抗器を断面図にて示すものである。

（実施例の構成） 図中の符号１１は金属製のケースである。この
ケース１１はダイキヤスト成型などによつて製作
されたものである。このケース１１は図示左側が
開放されている。またケース１１の図示右端には
ボス１１ａが一体に突設されており、その中心部
には穴１１ｂが形成されている。またボス１１ａ
の外周面には雄ねじ１１ｃが形成されている。可
変抵抗器をパネルなどに取付ける際には、ボス１
１ａの周面の雄ねじ１１ｃに対しナツトを嵌着す
るなどして固定するものである。

ケース１１の左端開放部分には基板１２が取付
けられている。この基板１２は、固定金具１３に
よつてケース１１に固定されているものである。
基板１２のケース内側面には抵抗体と導電体とが
同心円状にパターン成形されている。また、基板
１２の下端には３個の端子１４（図では１個のみ
示す）が固設されている。この端子１４のうちの
２個は抵抗体の両端に接続されており、また端子
１４のうちの１個は導電体に接続されている。

ケース１１の穴１１ｂには操作軸１５が挿入さ
れている。この操作軸１５は段差１５ａの先部に
支持径部１５ｂがやや細径にて形成されており、
さらにその先部には非円形断面部１５ｃが設けら
れている。この非円形断面部１５ｃは断面が小判
形状に成形されているものである。さらに非円形
断面部１５ｃの先端には細径のスナツプ部１５ｄ
が形成され、このスナツプ部１５ｄの先端にこれ
よりも径が大きくなる段付部１５ｅが形成されて
いる。

操作軸１５のケース１１内先部にはロータ２０
が固設されている。このロータ２０は主ロータ２
１とスナツプロータ２２の２個の部材から構成さ
れている。

第４Ａ図（正面図）、第４Ｂ図（断面図）は主
ロータ２１を示すものである。この主ロータ２１
は樹脂製であり、その中央には断面が小判形状の
取付穴２１ａが穿設されている。また、この取付
穴２１ａの周囲部分には凹部２１ｂが形成されて
いる。この凹部２１ｂは、スナツプロータ２２を
操作軸１５の先端に嵌着する際に、スナツプロー
タ２２が変形できる空間Ｂ（第３図参照）を形成
するためのものである。また、主ロータ２１の周
囲には切欠き２１ｃが２箇所形成されている。さ
らに、主ロータ２１の図示右側面には歯２１ｄが
形成されている。歯２１ｄは取付穴２１ａを中心
として放射状に形成されているものである。一
方、ケース１１内にはこの歯２１ｄに弾接する部
材（図示せず）が設けられており、ロータ２０が
回転する際に、弾接部材と歯２１ｄとによつてク
リツク感触が得られるようになつている。

また、第５Ａ図、第５Ｂ図はスナツプロータ２
２を示すものである。このスナツプロータ２２は
樹脂によつて成形されているものである。スナツ
プロータ２２の中央には嵌着穴２２ａ（丸穴）が
穿設されており、また、この嵌着穴２２ａ部分の
ケース１１内側部の周囲にはボス２２ｂが形成さ
れており、その中央に凹部２２ｃが形成されてい
る。また、スナツプロータ２２の周囲には一対の
フツク２２ｄが主ロータ２１の方向に向けて延び
ている。さらに、スナツプロータ２２の基板１２
に面している側には突起２２ｅが形成されてお
り、この突起２２ｅに摺動接点２３が取付けられ
ている。組立状態では、この摺動接点２３が基板
１２上の抵抗体と導電体の両者に対して当接す
る。

（作用） 次に、上記構成による可変抵抗器の組立作業に
ついて説明する。

まず、基板１２を取付けていない状態のケース
１１に対し、操作軸１５を挿入する。この操作軸
１５は段差１５ａがボス１１ａの先端に係止さ
れ、支持径部１５ｂが穴１１ｂ内に突出される。
主ロータ２１の取付穴２１ａはケース１１内に突
出している非円形断面部１５ｃに嵌着し、その
後、操作軸１５の先端からスナツプロータ２２を
装着する。このときには、スナツプロータ２２の
嵌着穴２２ａをスナツプ部１５ｄの先端に嵌着し
て、スナツプロータ２２の中心部を第３図の右方
向へ押圧する。すると、この中心部が主ロータ２
１の凹部２１ｂによる空間Ｂ内にて図の右方向へ
わずかに弾性変形し、段付部１５ｅがスナツプロ
ータ２２の凹部２２ｃの底面に係止される。これ
により、スナツプロータ２２と主ロータ２１の操
作軸１５からの抜け止めが行なわれる。同時に、
スナツプロータ２２に設けられたフツク２２ｄが
主ロータ２１の切欠き２１ｃに嵌着される。これ
により、スナツプロータ２２と主ロータ２１は回
転方向に連結される。なお、スナツプロータ２２
には予め摺動接点２３を取付けておく。

ケース１１に操作軸１５と主ロータ２１ならび
にスナツプロータ２２を取付けた後、ケース１１
の図示左側の開放部に基板１２を取付ける。この
基板１２は固定金具１３によつて固定するもので
ある。

次に、この可変抵抗器の操作を説明する。

操作軸１５を回転させると、非円形断面部１５
ｃが主ロータ２１を回転させる。よつて、フツク
２２ｄによつて主ロータ２１と連結されているス
ナツプロータ２２が一緒に回転する。そして、こ
のスナツプロータ２２に固定された摺動接点２３
が基板１２にパターン成形された抵抗体と導電体
上を摺動する。摺動接点２３が当接した位置にて
導電体と抵抗体が摺動接点２３を介して導通さ
れ、基板１２に固設された端子１４によつて一定
の抵抗値が取り出せることになる。なお、主ロー
タ２１が回転する際に、主ロータ２１の背面の歯
２１ｄがケース１１内の弾接部材（図示せず）に
順次係合するので、操作軸１５にクリツク感触が
伝わることになる。また、歯２１ｄと弾接部材と
の係合により、一旦設定されたロータ２０の位置
が振動などによつて変わらないようになつてい
る。

なお、図の実施例では、操作軸１５の非円形断
面部の断面形状が小判形であるが、これは半円形
であつてもスプライン状にあつてもよい。また、
図ではフツク２２ｄによつて主ロータ２１とスナ
ツプロータ２２を連結しているが、これの代わり
に単なる凹凸嵌合にしてもよい。

また、本考案の回転操作部品は可変抵抗器に限
られず、ロータリースイツチやパルススイツチな
どに実施可能である。

〔本考案の効果〕 以上のように本考案によれば以下に列記する効
果を奏するようになる。

(1) 操作軸に形成された非円形断面部に、主ロー
タが嵌着され、この主ロータから突出する操作
軸の先部に弾性変形可能なスナツプロータが挿
通され、このスナツプロータが主ロータに形成
された凹部の方向へ弾性変形できる状態で操作
軸の段付部に嵌着されており、これにより、主
ロータとスナツプロータが操作軸に固定されて
いる。よつて、主ロータを操作軸に取付けた後
にスナツプロータを押し込むだけで簡単にロー
タの装着ができるようになる。よつて、従来の
ようなかしめ作業が不要となり組立作業が簡単
になる。

(2) 操作軸先端のかしめ作業が不要であるため、
ロータや接点などを損傷するおそれがなく、不
良率が低下する。

(3) 操作軸の先端をかしめる必要がないので操作
軸の先端を細くすることができる。よつて、ロ
ータの使用可能部分の面積が増加し、設計の自
由度が高まる。また、部品全体を小型化でき
る。

(4) スナツプロータは、主ロータに形成された凹
部方向へ弾性変形できる状態で操作軸の先部の
段付部に嵌着されているので、主ロータとスナ
ツプロータとが操作軸に対しその軸方向に対し
てガタを有することなく確実に取付られるよう
になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の回転操作部品の一例として可変
抵抗器を示す断面図、第２Ａ図はその操作軸の端
面図、第２Ｂ図はその側面図、第３図以下は本考
案の実施例を示すものであり、第３図は回転操作
部品の一実施例として可変抵抗器を示す断面図、
第４Ａ図は主ロータの正面図、第４Ｂ図は主ロー
タの断面図、第５Ａ図はスナツプロータの正面
図、第５Ｂ図はスナツプロータの断面図である。 １１……ケース、１１ｂ……穴、１２……基
板、１５……操作軸、１５ｂ……支持径部、１５
ｃ……非円形断面部、１５ｄ……スナツプ部、１
５ｅ……段付部、２０……ロータ、２１……主ロ
ータ、２１ｂ……凹部、２２……スナツプロー
タ、２２ａ……嵌着穴、２２ｄ……フツク（主ロ
ータとの連結部）、２３……摺動接点。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ケースの穴に操作軸が挿入され、この操作軸の
   ケース内側先部にロータが固設されている回転操
   作部品において、前記操作軸には非円形断面部が
   形成されているとともに操作軸の非円形断面部よ
   りも軸先側の部分には径が大きくなる段付部が形
   成されており、前記非円形断面部には、主ロータ
   が嵌着されて、この主ロータにおける前記操作軸
   の先部が突出する部分には凹部が形成されてお
   り、弾性変形可能なスナツプロータはその中心穴
   が主ロータから突出する操作軸の先部に挿通され
   且つ前記凹部内に弾性変形できる状態で前記段付
   部に嵌着されていることを特徴とする回転操作部
   品のロータ取付機構。