JPH02308060A - タイル、その製造方法並びにその取付け施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、コンクリート躯体の表面に使用するタイル、
その製造方法並びにその取付は施工方法に関するもので
ある。

（従来の技術） 従来、コンクリート躯体の表面処理に関しては、特開昭
６０−１５６８５７号公報や、特公昭６２−５３６６６
号公報に提案されたものなどがある。

殊に、従来表面仕上げ材としてタイルを使用する場合の
タイル張り施工においては、張付はモルタルによりタイ
ルを下地コンクリートに接着したり或いはモルタルにタ
イルを直接接着して一体化するか、または工場或いは現
場でコンクリートに打込んで一体成形する方法が一般的
に採用されている。

（発明が解決しようとする課題） ところで、モルタルまたはコンクリートとタイルとの弾
性係数や熱膨張係数が異なるため、施工後において、熱
冷や吸・放湿の繰返し、建物の層間変位等に伴って高い
剥離応力が生じる場合があり、このような場合タイルの
剥落事故が発生するおそれがあった。

本発明はこのような従来の問題点を解決するために創案
されたものであり、容易な方法で製造できる簡単な構造
を有し、簡便な施工作業で確実な張付は状態の維持がで
きる新規なタイル、その製造方法並びにその取付は施工
方法を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段と作用） 本発明は、コンクリート躯体面に張付けられるタイルに
おいて、タイル素材の裏面に接着剤を塗布して接着剤層
を形成すると共に、タイル素材の裏面に、これに接触さ
せて且つ接着剤層から外方へ突出させて短繊維材を貼着
して形成したことを特徴とする。

この発明に用いる短繊維材としては、アクリル繊維、ポ
リプロピレン繊維、ポリエステル繊維。

ナイロン繊維、ビニロン繊維、レイヨン繊維、芳香族ポ
リアミド繊維、炭素繊維、ガラス繊維などの耐アルカリ
性、耐水性を有する繊維の単独あるいは前記２以上の混
合繊維が用いられる。

短繊維材料の長さは１　＋＋ｎｓないし２５ｍｍの範囲
で、好ましくは３〜６１Ｉ１１である。短繊維材料の太
さは、タイルを接着する材料の違いによって異なる。セ
メントモルタルを用いる現場手張り工法では、５デニ一
ル以上であれば施工が可能であるが、タイル打込み工法
ではコンクリートが直接的に植設されたタイルと接触す
るので、５０デニ一ル以上の太さが好ましい。

短繊維材料がタイル裏面へ植設される密度は、モルタル
及びコンクリート充填が可能なものが好ましい。

この発明に用いる接着剤としては、アクリル合成樹脂系
、エチレン・酢酸ビニル樹脂系、スチレン・ブタジェン
合成ゴム系等のポリマーディスパージョン、あるいは前
記ポリマーディスパージョンを混入したポリマーセメン
トスラリーもしくはエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、
メチルメチクリレートなどの反応硬化型接着剤を用いる
ことができる。

このように構成すれば、タイル素材の裏面に接触する短
繊維材がコンクリート躯体側にアシ力となって連結され
、施工後の熱冷や吸・放湿、建物の層間変位等に伴って
高い剥離応力が発生しても、張付は状態を維持してタイ
ルの剥落を防止するように作用する。

そしてこのように構成されるタイルは、次のようにして
製造されることになる。

即ち本発明は、コンクリート躯体面に張付けられるタイ
ルを製造するに際して、タイル素材の裏面に接着剤を塗
布して接着剤層を形成し、タイル素材の裏面側を電極と
すると共に短繊維材を高電圧電界内で荷電させ、この荷
電された短繊維材を接着剤層に電気的に吸引させて植設
するようにしたことを特徴とする。

このような製造方法によれば、高電圧電界内で荷電され
た短繊維材は、電気的にタイル素材の裏面側に吸引され
、予めタイル素材の裏面に塗布されていた接着剤層に飛
込んで貼着されることになる。

また、上述のタイルは、次のようにしてコンクリート躯
体側に張付けられること、になる。

即ち本発明は、コンクリート躯体面にタイルを張付ける
に際して、タイル素材の裏面に接着剤を塗布して接着剤
層を形成すると共に、タイル素材の裏面にこれに接触さ
せて且つ接着剤層から外方へ突出させて短繊維材を貼着
してタイルを形成し、次いでタイルを、接着剤層から突
出する短繊維材をコンクリート躯体面に張付はモルタル
を介して貼着するようにしたことを特徴とする。

また本発明は、コンクリート躯体面にタイルを張付ける
に際して、タイル素材の裏面に接着剤を塗布して接着剤
層を形成すると共に、タイル素材の裏面にこれに接触さ
せて且つ接着剤層から外方へ突出させて短繊維材を貼着
してタイルを形成し、次いでタイルを、接着剤層から突
出する短繊維材をコンクリート躯体面の型枠またはＰＣ
板の型枠に）め装着するようにしたことを特徴とする。

（実　施　例） 以下に、本発明の好適実施例を添付図面を参照しつつ詳
述する。

第１図は本発明のタイルの製造工程を説明する説明図、
第２図及び第３図は本発明のタイルの取付は施工方法を
説明する断面図である。

本発明のタイルの構造を、第１図（Ｃ）に基づいて説明
する。

本発明のタイル１０は、基本的には、タイル素材１の裏
面１ｂに接着剤を塗布して接着剤層２を形成すると共に
、タイル素材１の裏面１ｂに、これに接触させて且つ接
着剤層２から外方へ突出させて短繊維材５を貼着して形
成される。

更に、本発明のタイルの製造方法に従って詳細に説明す
ると、第１図（Ａ）に示すように、第１工程では、タイ
ルφシート３上に適当な間隔を隔てて、その裏面１ｂを
上向きにしてタイル素材１を配列すると共に、裏面１ｂ
に接着剤を塗布して接着剤層２を形成する。

第２工程では第１図（Ｂ）に示すように、接着剤層２を
形成したタイル素材１の裏面１ｂを接着側の電極とし、
この裏面１ｂを高圧印加電極４に対向させた状態にする
。このようにすると、短繊維材５は電気力線Ｅの方向に
沿って接着剤層２に向かって飛散し、投錨されることに
なる（第１図（Ｃ）参照）。換言すると、タイル素材１
の裏面ｌｂ側を電極とすると共に、短繊維材５を高電圧
電界内で荷電させると、この荷電された短繊維材５は接
着剤層２に電気的に吸引されてタイル素材１に植設され
ることになる。このとき短繊維材５は、タイル素材１の
裏面１ｂと反対の極性の一端部がタイル素材１に接触さ
れ、同じ極性の他端部が接着剤層２から外方へ突出され
ることになる。

ここに、この工程で使用される装置について説明すると
、この装置は一般に擁壁や法面等に人工緑化を施す際に
採用されるものであって、主に、整流器７．高電圧発生
器８並びに高電圧印加電極４を備えた回転式パイル・ボ
ックス９等で構成されている。そして、電極４で生成し
た電界によって荷電させた短繊維材５をパイル・ボック
ス９の回転により流動させつつタイル素材１の裏面ｌｂ
側に向かって吹出す圧縮空気（図中、Ｓで示す）でパイ
ル・ボックス９外方へ放出させ、電気力線Ｅに沿って飛
散させるようになっている。

上述のようにして製造されたタイル１０は、第２図また
は第３図に示すようにコンクリート躯体１３の表面にタ
イル張り施工されることになる。

第２図に示すものは、現場後張りと称される施工方法で
あって、上述のタイル１０は、接着剤層２から突出され
る短繊維材５がコンクリート躯体１３の表面に張付はモ
ルタル１４を介してコンクリート躯体１３に貼着される
ようになっている。

詳しくは、建物等のコンクリート躯体１３が構築された
後その表面に張付はモルタル１４を塗布し、その張付は
モルタル１４が未硬化状態の間に、このモルタル１４の
表面にタイル素材１の裏面１ｂを対向させてその毛羽立
つ短繊維材らの突出端部をモルタル１４に押し込むよう
に圧着させ、最後にタイル素材１からタイル・シート３
を剥ぎ取ってタイル仕上げ面を形成するようになってい
る。

上記表−１は、植設された４５二丁タイルの引張接着強
度試験および剪断接着強度試験の結果を示したものであ
る。下地処理方法は、コンクリート表面にエチレン・酢
酸ビニル系のポリマーディスパージョン（固形分：１５
％）を塗布・乾燥させたもの、ポリプロピレン系立体網
目不織布張りおよび炭素繊維系立体網目不織布張りの３
Ｆｆ類である。　タイル裏面へ植毛された短繊維は、７
０デニール、３ｍ長さの耐アルカリ性を有するアクリル
繊維である。

タイル裏面への植設は、いずれの下地においても接着強
度を高めており、その結果が認められる。

タイル張り仕上げの接着強度は、植毛されたタイルがポ
リプロピレン系立体網目不織布張り面に張られた場合に
最も高い値を示しく引張接着強度で１６、　７ｋｇｆ　
／ｃｄ、剪断接着強度で１７．９ｋｇｆ／ｃｊ）、その
破壊はコンクリート表層部での凝集破壊を示した。

炭素繊維系立体網目不織布張り下地では、破壊は立体網
目不織布張り層での凝集破壊を示し、また引張接着強度
に比べて剪断接着強度が低くなっているが、これは繊維
の力学的性質および立体網目不織布層へのポリマーセメ
ントスラリーの充填度合いと深い係わりがある。

第３図に示すものは、タイル先付けまたはＰＣ板先付け
と称される施工方法であって、上述のタイル１０は、接
着剤層２から突出される短繊維材５がコンクリート躯体
面１３の型枠となるタイルを止着した型枠またはＰ（１
２（図示せず）に予め装着されるようになっている。詳
しくは、建物等のコンクリート躯体１３を構築するため
の型枠を枠組みする際に、その型枠内にタイル素材１を
装着し、このタイル素材１の裏面ｌｂ側、即ち短繊維材
５の突出端部が毛羽立つ側にコンクリートを打設してコ
ンクリート躯体１３側にタイル素材１を一体的に接合さ
せ、最後にこれら型枠を取り去ってタイル仕上げ面を形
成するようになっている。

ところで、上述したタイル１０によれば、タイル素材１
の裏面１ｂに接触する短繊維材５がコンクリート躯体１
３側にアンカとなって連結され、施工後の熱冷や吸・放
湿、建物の層間変位等に伴って高い剥離応力が発生して
も、張付は状態を維持してタイル１０の剥落を規制する
ことができる。

また、タイルの剥落を考慮して、従来その採用が回避さ
れてきた現場後張り施工法に適切に適用することができ
、施工能率を大幅に向上させることができる。更に、タ
イル先付けやＰＣ板打込みによる施工方法にも適切に採
用することかでき、これらの施工性を向上させることが
できる。

（発明の効果） 以上要するに本発明によれば、次のような優れた効果を
発揮する。

（１）タイル素材の裏面に接触する短繊維材がコンクリ
ート躯体側にアシ力となって連結され、施工後の熱冷や
吸・放湿、建物の層間変位等に伴って高い剥離応力が発
生しても、張付は状態を維持してタイルの剥落を規制す
ることができる。

（２）また、タイルの剥落を考慮して、従来その採用が
回避されてきた現場後張り施工法に適切に適用すること
ができ、施工能率を大幅に向上させることかできる。

、（３）更に、タイル先付けやＰＣ板打込みによる施工
方法にも適切に採用することができ、これらの施工性を
向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のタイルの製造工程を示す説明図、第２
図及び第３図はタイルの取付は施工方法を説明するため
の断面図である。 １　・・・タイル素材　　　１ｂ・・・タイル素材の裏
面２　・・・接着剤層　　　　５　・・・短繊維材１０
・・・タイル　　　　　１３・・・コンクリート躯体１
４・・・張付はモルタル 特許出願人　　　　　　カネボウ・エヌエスシー株式会
社 同　　　　　　　　株式会社　大　林　組代　　理　　
人　　　　　　　　　　弁理士−色　　健　　軸向　　
　　　　　　弁理士松　本　雅　利第２図 第３図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）コンクリート躯体面に張付けられるタイルにおい
   て、タイル素材の裏面に接着剤を塗布して接着剤層を形
   成すると共に、上記タイル素材の裏面に、これに接触さ
   せて且つ上記接着剤層から外方へ突出させて短繊維材を
   貼着して形成したことを特徴とするタイル。
2. （２）コンクリート躯体面に張付けられるタイルを製造
   するに際して、タイル素材の裏面に接着剤を塗布して接
   着剤層を形成し、上記タイル素材の裏面側を電極とする
   と共に短繊維材を高電圧電界内で荷電させ、この荷電さ
   れた上記短繊維材を上記接着剤層に電気的に吸引させて
   植設するようにしたことを特徴とするタイルの製造方法
   。
3. （３）コンクリート躯体面にタイルを張付けるに際して
   、タイル素材の裏面に接着剤を塗布して接着剤層を形成
   すると共に、上記タイル素材の裏面にこれに接触させて
   且つ上記接着剤層から外方へ突出させて短繊維材を貼着
   してタイルを形成し、次いで該タイルを、上記接着剤層
   から突出する短繊維材を上記コンクリート躯体面に張付
   けモルタルを介して貼着するようにしたことを特徴とす
   るタイルの取付け施工方法。
4. （４）コンクリート躯体面にタイルを張付けるに際して
   、タイル素材の裏面に接着剤を塗布して接着剤層を形成
   すると共に、上記タイル素材の裏面にこれに接触させて
   且つ上記接着剤層から外方へ突出させて短繊維材を貼着
   してタイルを形成し、次いで該タイルを、上記接着剤層
   から突出する短繊維材を上記コンクリート躯体面の型枠
   またはＰＣ板の型枠に予め装着するようにしたことを特
   徴とするタイルの取付け施工方法。