JPH02308699A - マイクロホンヘッド - Google Patents

マイクロホンヘッド

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JPH02308699A
JPH02308699A JP12796889A JP12796889A JPH02308699A JP H02308699 A JPH02308699 A JP H02308699A JP 12796889 A JP12796889 A JP 12796889A JP 12796889 A JP12796889 A JP 12796889A JP H02308699 A JPH02308699 A JP H02308699A
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JP
Japan
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ring
solder
adhesive
nets
mesh
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JP12796889A
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Iwao Hashimoto
橋本 巖
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、マイクロホンヘッドに関し、さらに詳しくは
、マイクロホンヘッドにおける風防網の組立て構造の改
良に係るものである。
〔従来の技術〕
−・般に、マイクロホンヘッドにおける風防網について
は、通常の場合、断面半球状をした上部および上部の各
網体を用い、下部網体の中心部にあって、内部へのマイ
クロホン本体の導入のためのL1金を装着させると共に
、中間接合リングを介しこれらの上部および下部の各網
体をそれぞれの開[,1縁で接合させて組立て\いる。
しかして、従来例によるこの種の風防網の組)rて構造
としては、中間接合リングを横断面HIf’:に形成さ
せておき、それぞれの上部および下部の装着溝内に、こ
れらの上部および下部外網体の開口縁を嵌入させた後、
二わを抜は出ないように接着剤などで加圧して接着させ
、または、加圧カシメ付けして接合させ、ないしは、外
側からスポット’l’、lIl付けさせるようにしてお
り、また、中間接合リングを横断面横向きT形に形成さ
せておき、それぞれのに部および下部の内側装着段部に
、これらの上部および下部各組体の開口縁を嵌入させて
、同様に加圧接着、加圧カシメ付け、外側からスポット
i田付けなどをなすようにしている。
〔発明か解決しようとする課題〕
しかしながら、I″II汀記従来例による風防網の組立
て構造では、に部および下部外網体の中間接合リングを
介した結合が比較的煩雑で手間がかぎり、かつ嵌合度合
も緩くて外部からの衝撃に弱いばかりか、組立てられた
風防網の内部接合面に中間接合リングが突出しているた
めに、内部に導入されるマイクロホン本体との間のスポ
ンジが変形して所期通りの効果が得られないと云う不都
合があり、また、接着剤の種類によっては、外部からの
刺激に影響され紡く、加圧カシメ付けの場合には、外面
に傷がつ〈惧れがあり、これはまた、上部および1部の
各網体を、外側から内側へ順次にメツシュを細かくして
多層にした構造の場合にも全く同様で、各網体の開口縁
の内側からの接着が不可能であるために、層間が剥離し
たりすることがあって、マイクロホン特性が劣化し、再
生音に歪み2割れを生ずるなどの欠点を有するものであ
った。
本発明は、従来のこのような問題点を解消するためにな
されたもので、その[j的とするところは、上部および
下部外網体の中間接合リングを介した結合構造について
、所期通りの特性を維持し得る埴囲内で可及的に簡略化
すると共に、組立てし易くした。この種のマイクロホン
ヘッドを提供することである。
〔課題を解決するための手段〕
11「記課題を解決するために5本発明に係るマイクロ
ホンヘッドは、縦断面モ板形の中間接合リングの内面に
対して、リング状をなす糸半田、銀蝋なとの接着剤を介
し上部、下部の各網体の開口縁を少許圧縮径にして密着
我人させ、外部からの加熱により接着剤を溶融後、固化
させて接着したことを特徴とするものである。
〔作  用〕
従って、本発明においては、上部、上部の各網体の開口
縁部の相互間に、リング状をなす糸半1■、銀蝋などの
接着剤を介在させると共に、中間接合リングの内面に、
これらの各開口縁を少許圧縮径にして密着我人させた状
態で5外部から加熱させることにより、接着剤を溶融し
かつ固化させて、これらの上部、下部の各網体の開口縁
部間を接着させ得るのである。
〔実 施 例) 以F、本発明に係るマイクロホンヘッドの実施例につき
、第1図、第2図および第3図を参照して詳細に説明す
る。
第1図は本発明の一実施例を通用したマイクロホンヘッ
ド全体の概要構成を示す断面図、第2図(a) 、 (
b)は同上−上部および下部外網体と中間接合リングと
の接着萌、接着後の接合部をそれぞれに拡大して示す断
面図であり、また、第3図(a)。
(b)は同−F他の実施例による上部および下部外網体
と中間接合リングとの接着0「、接着後の接合部をそれ
ぞれに拡大して示す断面図である。
これらの第1図、第2図実施例構成において、マイクロ
ホンヘッドにおける風防網Aは、断面半球状をした上部
網体1および下部網体2を有し、これらの上部、下部の
各網体1,2は、この実施例構成の場合9例えば、それ
ぞれにIOメツシュ。
孔径1mmφの外線1a、2aと、30メツシユ、孔径
0.28mmφの中綿1b、2bと、40メツシユ、孔
径Q、06mmφの内網1c、2cとの3層からなって
おり、下部網体2の中心部には、内部へのマイクロホン
本体Bの導入を、例えば、螺合などによってなすための
、開口内周面に螺条を有する環状をした口金部材3を装
着させである。
しかして、前記上部、下部の各網体1.2は、下2図(
、l) 、 (b)に示されているように、横断面平板
形の中間接合リング6の内面に対して、相互間の中間部
に少なくともリング状をなす接着用の糸半田7(ないし
は、接着用の銀檻)を介した状態で、それぞれの各開口
縁部4.5を少許圧縮径にして密着我人させた後(第2
図(a))、外周囲から高周波誘電手段によって加熱作
用8(ないしは、バーナ一手段によって加熱)を与える
と共に、前記介入された糸半田7(ないしは、il f
i ’)が完全に溶融された時点で、同接合部間に適宜
、加圧力9を加えて接着(接着部10)させ、かつ自然
放冷させて所期通りに固定するのである(第2図(b)
)。
こ\で、前記した中間接合リング6の内面へのF部、下
部各網体1,2の開口縁部4.5の嵌入については、中
間接合リング6の内径よりも各間「1縁部4.5の外径
を僅かに大きくしておき、例えば、所定の嵌入治具など
を用い、縮径して圧入させるのがよく、このような手段
を講することにより、余分な応力を加えずに、しかも、
頗る容易に嵌入させ得るのである。
すなわち、前記のようにして一ヒ部、下部の各網体1,
2の開口縁部4,5を外周部側からの中間接合リング6
の介在で接着させたこの実施例構成においては、これら
の上部、下部の各網体1.2の中間接合リング6を介し
た接着を部用かつ強固に行なうことができ、その組立て
にも手間がかNらないほか、組立てられた風防網Aの接
着部10の内面に、中間接合リング6が突出されていな
いので、内部に導入されるマイクロホン本体Bとの間に
スポンジを介在させる場合にも、これが変形したすせず
、また、接着部10が半田付け(銀蝋イ・Iけ)によっ
てなされるため、外部から加えられる刺激、衝撃に対し
ても充分に対抗でき、これらのF部、F部の各網体1,
2が多層構造の場合でも、加圧カシメ付けなどSは異な
って層間剥離を生ずる惧れかない。
また、接着強度が一層、要求される場合には、第3図(
a> 、 (b)に示されているように、nη記中間接
合リング6の内面中間部分に内周面溝6aを形成させて
おくことで、この内周面溝6a内に溶融された先生■7
が流れ込んで固化するために、接着力を充分に強化し得
るのである。
なお、面記芥実施例においては、上部、F部の各網体を
多層構造にした場合について述べているが、1層構造の
場合にも適用して同様な作用効果を得られることは勿論
である。
〔発明の効果〕
以上詳述したように、本発明によれば、横断面・上板形
の中間接合リングの内面に対して、リング状をなす先生
[旧銀蝋などの接着剤を介しF部。
下部の各網体の開口縁を少許圧縮径にして密着成人させ
た後、外部からの加熱により接着剤を溶融後、固化させ
て接着するようにしたから、上部。
下部の各網体の中間接合リングを介した接着自体を極め
て簡明かつ強固にし得て、外部からの衝撃に強く、しか
も、その組立てにも手間がか工らずに容易に行なうこと
ができる。また、組qてられた風防網の接着部の内面に
は、中間接合リングが突出されていないために、この内
部に導入されるマイクロホン本体との間にスポンジを介
在させる構成の場合でも、これが変形したすせず、仇っ
て、所期通りのマイクロホン特性を充分に確保できる。
さらに、接着部が半田付け、または、銀蝋付けであるこ
とから、外部から加えられる刺激。
または、衝撃に対しても充分な対抗力をイ「シ、併せて
、これらの上部、下部の各網体が多層構造の場合でも、
層間剥離を生ずる惧れかないなどの優れた特長がある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明に係るマイクロホンヘッドの一実施例
による概要構成を示す断面図、第2図(a) 、 (b
)は同Vト部およびF部品網体と中間接合リングとの接
着面、接着後の接合部をそれぞゎに拡大して示す断面図
であり、また、第3図(a)。 (b)は四ト他の実施例による上部および下部各網体と
中間接合リングとの接着面、接着後の接合部をそれぞれ
に断面図である。 A・・・・マイクロホンヘッドの風防網、B・・・・マ
イクロホン本体。 !・・・・下部網体、la、lb、lc・・・・上部網
。 体の外線、中綿、内網、2・・・・下部網体、2a。 2b、2c・・・・下部網体の外線、中綿、内網、3・
・・・口金部材、4・・・・上部網体の開口縁部、5・
・・・下部網体の開口縁部、6・・・・中間接合リング
、6a・・・・中間接合リングの内周面溝、7・・・・
接着用のリング状糸半田、8・・・・高周波誘電による
加熱作用、9・・・・加圧力、1o・・・・接着部。 第1図 第2図 (0)     (b) 第3図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)縦断面平板形の中間接合リングの内面に対して、
    リング状をなす糸半田,銀鑞などの接着剤を介し上部,
    下部の各網体の開口縁を少許圧縮径にして密着嵌入させ
    、外部からの加熱により接着剤を溶融後,固化させて接
    着したことを特徴とするマイクロホンヘッド。
  2. (2)中間接合リングの接着部に対応する内周面に、接
    着剤を流入固化させる溝部を形成したことを特徴とする
    請求項1に記載のマイクロホンヘッド。
JP12796889A 1989-05-23 1989-05-23 マイクロホンヘッド Pending JPH02308699A (ja)

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JP12796889A JPH02308699A (ja) 1989-05-23 1989-05-23 マイクロホンヘッド

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JP12796889A JPH02308699A (ja) 1989-05-23 1989-05-23 マイクロホンヘッド

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JPH02308699A true JPH02308699A (ja) 1990-12-21

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ID=14973142

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59118235A (ja) * 1982-12-23 1984-07-07 Audio Technica Corp マイクロホン保護ネツトの製造装置
JPS6340090B2 (ja) * 1983-12-23 1988-08-09 Yoshida Kogyo Kk

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59118235A (ja) * 1982-12-23 1984-07-07 Audio Technica Corp マイクロホン保護ネツトの製造装置
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