JPH023090B2 - - Google Patents
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- JPH023090B2 JPH023090B2 JP58102051A JP10205183A JPH023090B2 JP H023090 B2 JPH023090 B2 JP H023090B2 JP 58102051 A JP58102051 A JP 58102051A JP 10205183 A JP10205183 A JP 10205183A JP H023090 B2 JPH023090 B2 JP H023090B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating
- sensor
- sensor means
- heated
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/66—Circuits
- H05B6/68—Circuits for monitoring or control
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は加熱調理器に関し、とくに複数のセン
サを用いて自動調理を行なう加熱調理器に関する
ものである。
サを用いて自動調理を行なう加熱調理器に関する
ものである。
従来例の構成とその問題点
従来、自動調理を行なう加熱調理器においては
被加熱物の加熱進行状態を検知するため、幾多の
センサ手段が用いられて来た。例えば電子レンジ
においては、サーミスタを用いて排気温度を測定
するもの、湿度センサを用いて食品から発生する
蒸気を検出するもの、ガスセンサを用いて食品か
ら発生する蒸気やガスを検出するもの、赤外線セ
ンサを用いて食品の表面温度を測定するもの、温
度プローブを用いて食品の内部温度を測定するも
のなど、種々のセンサが製品に塔載されている。
被加熱物の加熱進行状態を検知するため、幾多の
センサ手段が用いられて来た。例えば電子レンジ
においては、サーミスタを用いて排気温度を測定
するもの、湿度センサを用いて食品から発生する
蒸気を検出するもの、ガスセンサを用いて食品か
ら発生する蒸気やガスを検出するもの、赤外線セ
ンサを用いて食品の表面温度を測定するもの、温
度プローブを用いて食品の内部温度を測定するも
のなど、種々のセンサが製品に塔載されている。
とりわけ、食品の蒸気やガスを検出する湿度セ
ンサやガスセンサは食品の温度を70〜100℃に上
昇させる調理において、検知の再現性に優れ安定
した仕上りが期待できる。また重量対応も比較的
良く、雰囲気温度の影響も比較的少なく、制御も
簡単で安価に構成できる。
ンサやガスセンサは食品の温度を70〜100℃に上
昇させる調理において、検知の再現性に優れ安定
した仕上りが期待できる。また重量対応も比較的
良く、雰囲気温度の影響も比較的少なく、制御も
簡単で安価に構成できる。
反面、検知の初期条件設定のため行うリフレツ
シユに時間を要し、余分な待時間を必要とする。
例えば湿度センサーの場合には、センサ素子の表
面の汚れを焼き切るために、センサ素子に近接し
て設置したヒータを通電しこの熱でセンサ素子を
加熱する（これをリフレツシユと云う）。センサ
ーを動作させる前段階に必ず必要な手続きであ
る。
シユに時間を要し、余分な待時間を必要とする。
例えば湿度センサーの場合には、センサ素子の表
面の汚れを焼き切るために、センサ素子に近接し
て設置したヒータを通電しこの熱でセンサ素子を
加熱する（これをリフレツシユと云う）。センサ
ーを動作させる前段階に必ず必要な手続きであ
る。
また、ガスセンサの場合には、センサ素子は常
時400℃位に加熱しておき、この状態で検知動作
を行なわせる。それ故とりわけ素子の汚れを焼き
切る意味でのリフレツシユは不要であるが、反
面、加熱室にたまつたガス或いは蒸気を追い出
し、新鮮な空気と置換させることが検知動作に入
る前段階に必要である。これもリフレツシユと呼
ばれている。
時400℃位に加熱しておき、この状態で検知動作
を行なわせる。それ故とりわけ素子の汚れを焼き
切る意味でのリフレツシユは不要であるが、反
面、加熱室にたまつたガス或いは蒸気を追い出
し、新鮮な空気と置換させることが検知動作に入
る前段階に必要である。これもリフレツシユと呼
ばれている。
さて、食品加熱の検知センサとして、上記湿度
センサあるいはガスセンサが有用なセンサである
が、検知動作をさせる前段階に必ずリフレツシユ
が必要であることは上述した通りである。
センサあるいはガスセンサが有用なセンサである
が、検知動作をさせる前段階に必ずリフレツシユ
が必要であることは上述した通りである。
このようなセンサによる自動調理を目指した加
熱調理器にあつては、一時リフレツシユ完了まで
食品を加熱せずに待機する製品が出廻つていた。
ところが、短時間調理を目指す電子レンジにあつ
ては、この待機時間は（30秒〜１分間）は長すぎ
改善が要望されて来ていた。最近、この欠点を改
良した自動加熱調理器が提案されている。
熱調理器にあつては、一時リフレツシユ完了まで
食品を加熱せずに待機する製品が出廻つていた。
ところが、短時間調理を目指す電子レンジにあつ
ては、この待機時間は（30秒〜１分間）は長すぎ
改善が要望されて来ていた。最近、この欠点を改
良した自動加熱調理器が提案されている。
第１図を用いてその内容を説明する。
始めにあらゆる気象、電源条件下でも十分リフ
レツシユが完了する時間間隔TMを決める。更に、
加熱される食品の種類、量を考慮し、加熱開始し
ても加熱完了までには到らないであろうと思われ
る加熱時間T1を決める。調理スタートと同時に
TRだけ加熱し、その後TM経過するまで加熱を中
断する。すると、この間にリフレツシユが完了し
ているので、加熱をTM後再開すれば十分センサ
で食品の加熱をモニタできる。ａ点で蒸気を検知
し、Ｋ（T1＋T2）だけ加熱を続け加熱完了とな
る。この制御のしかたを一般にＫ値制御と称して
いる。改善前はT1の加熱がなかつたのにくらべ
この場合はT1だけ自動調理に要する時間が短縮
されている。
レツシユが完了する時間間隔TMを決める。更に、
加熱される食品の種類、量を考慮し、加熱開始し
ても加熱完了までには到らないであろうと思われ
る加熱時間T1を決める。調理スタートと同時に
TRだけ加熱し、その後TM経過するまで加熱を中
断する。すると、この間にリフレツシユが完了し
ているので、加熱をTM後再開すれば十分センサ
で食品の加熱をモニタできる。ａ点で蒸気を検知
し、Ｋ（T1＋T2）だけ加熱を続け加熱完了とな
る。この制御のしかたを一般にＫ値制御と称して
いる。改善前はT1の加熱がなかつたのにくらべ
この場合はT1だけ自動調理に要する時間が短縮
されている。
さて、自動調理に要する時間を更に短縮させる
提案がある。第２図を用いてこれを説明する。温
度センサのリフレツシユに要する時間TMの間も
中断することなく、調理スタートと同時に加熱を
開始する。TMを経過するまでの間に蒸気が検知
レベルに達する食品（特に少量のもの）に対して
は、第２のセンサ（例えばサーミスタ）でモニタ
する。即ち加熱室排気温度があらかじめ決められ
たレベルαに達したａ点を検知点とし、これに要
した加熱時間を検知タイムT1とし、これに、メ
ニユーごとに決まつた定数Ｋを乗じた時間だけ追
加熱し加熱を完了する。TM内に検知のなかつた
ときは第１図の通り検知精度の良い湿度センサで
制御する。以上のようにリフレツシユを必要とす
るセンサとサーミスタとを併用することにより、
連続加熱することが可能となり、自動調理に要す
る時間を短縮した自動加熱調理器となつた。
提案がある。第２図を用いてこれを説明する。温
度センサのリフレツシユに要する時間TMの間も
中断することなく、調理スタートと同時に加熱を
開始する。TMを経過するまでの間に蒸気が検知
レベルに達する食品（特に少量のもの）に対して
は、第２のセンサ（例えばサーミスタ）でモニタ
する。即ち加熱室排気温度があらかじめ決められ
たレベルαに達したａ点を検知点とし、これに要
した加熱時間を検知タイムT1とし、これに、メ
ニユーごとに決まつた定数Ｋを乗じた時間だけ追
加熱し加熱を完了する。TM内に検知のなかつた
ときは第１図の通り検知精度の良い湿度センサで
制御する。以上のようにリフレツシユを必要とす
るセンサとサーミスタとを併用することにより、
連続加熱することが可能となり、自動調理に要す
る時間を短縮した自動加熱調理器となつた。
さてこの提案にはセンサ故障に関して、問題が
残されている。サーミスタが故障の場合に食品が
過加熱となり乾燥したり場合によつては焦げたり
するなどの不都合が生じる。また湿度センサの故
障の場合も同様の事態が生じる。
残されている。サーミスタが故障の場合に食品が
過加熱となり乾燥したり場合によつては焦げたり
するなどの不都合が生じる。また湿度センサの故
障の場合も同様の事態が生じる。
発明の目的
本発明は上記従来の問題点を解決する検討の中
でなされたもので、センサの故障時にも最適な加
熱が行える加熱調理器を提供することを目的とす
る。
でなされたもので、センサの故障時にも最適な加
熱が行える加熱調理器を提供することを目的とす
る。
発明の構成
上記目的を達成するため、本発明の加熱調理器
は種々の条件変化に対して安定な動作が期待でき
る温度センサあるいはガスセンサと温度センサを
組み合せて、一方のセンサの故障時にも他方のセ
ンサがモニタを補助し、食品の加熱を制御する構
成であり、センサ故障といつた不測の事態に際し
ても安定な食品加熱を約束するという効果を有す
るものである。
は種々の条件変化に対して安定な動作が期待でき
る温度センサあるいはガスセンサと温度センサを
組み合せて、一方のセンサの故障時にも他方のセ
ンサがモニタを補助し、食品の加熱を制御する構
成であり、センサ故障といつた不測の事態に際し
ても安定な食品加熱を約束するという効果を有す
るものである。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例について図面にもとづ
いて説明する。
いて説明する。
第３図は本発明の一実施例である加熱調理器の
外観斜視図である。本体１の前面には開閉自在に
設けた扉体２が軸支されている。そして操作パネ
ル３上には、調理メニユーを選択するメニユーキ
ー４が設けられている。
外観斜視図である。本体１の前面には開閉自在に
設けた扉体２が軸支されている。そして操作パネ
ル３上には、調理メニユーを選択するメニユーキ
ー４が設けられている。
第４図はかかる操作パネル３の正面図である。
使用者はメニユーキー４により、所望のメニユー
を選択する。たとえば、再加熱の「冷やごはん」
を押す。すると表示窓には“A1”の表示が４桁
の数字表示部の上２桁に表われ、「冷やごはん」
が制御部によつてデコードされ、正しく入力でき
たことがわかる。続いてスタートボタン６が押さ
れれば、自動調理が開始される。
使用者はメニユーキー４により、所望のメニユー
を選択する。たとえば、再加熱の「冷やごはん」
を押す。すると表示窓には“A1”の表示が４桁
の数字表示部の上２桁に表われ、「冷やごはん」
が制御部によつてデコードされ、正しく入力でき
たことがわかる。続いてスタートボタン６が押さ
れれば、自動調理が開始される。
操作パネル３上にはこの他に手動調理を行うた
めのモード設定キー７やタイマーつまみ８、温度
設定キー９が配置されている。１０はプリセツト
したメニユーあるいは加熱パターンをキヤンセル
し、また進行中の調理を停止する取消キーであ
る。
めのモード設定キー７やタイマーつまみ８、温度
設定キー９が配置されている。１０はプリセツト
したメニユーあるいは加熱パターンをキヤンセル
し、また進行中の調理を停止する取消キーであ
る。
第５図は加熱調理器の構成図である。操作パネ
ル３から入力された種々の指示は制御部としての
マイクロコンピユータ（以下マイコンと略す）１
１によつてデコードされる。この指示に基づいて
マイコン１１は所定の表示を行ない、更に加熱の
進行を制御する。
ル３から入力された種々の指示は制御部としての
マイクロコンピユータ（以下マイコンと略す）１
１によつてデコードされる。この指示に基づいて
マイコン１１は所定の表示を行ない、更に加熱の
進行を制御する。
加熱室１２内には被加熱物１３が載置され、加
熱手段としてのマグネトロン１４と電熱ヒータ１
５とによつて加熱される。マグネトロン１４はド
ライバ１６を通してマイコン１１によつて通電を
制御される。送風機１７はマグネトロン１４を冷
却すると同時に加熱室の換気を行なう。１８はそ
の排気を機体外に排出する排気ガイドである。
熱手段としてのマグネトロン１４と電熱ヒータ１
５とによつて加熱される。マグネトロン１４はド
ライバ１６を通してマイコン１１によつて通電を
制御される。送風機１７はマグネトロン１４を冷
却すると同時に加熱室の換気を行なう。１８はそ
の排気を機体外に排出する排気ガイドである。
排気ガイド１８内には湿度を検出する第１のセ
ンサ手段１９と温度を検出する第２のセンサ手段
２０とが設けられ、検知回路２１を経てマイコン
１１に加熱の進行状況を伝える。マイコン１１は
これらのセンサの情報に基づき、加熱パターンを
決定し同時に制御センサを決め、調理の自動制御
を行なう。なお２２は被加熱物１３を回転させ、
加熱むらを改善するターンテーブル、２３はそれ
の駆動源であるモータである。
ンサ手段１９と温度を検出する第２のセンサ手段
２０とが設けられ、検知回路２１を経てマイコン
１１に加熱の進行状況を伝える。マイコン１１は
これらのセンサの情報に基づき、加熱パターンを
決定し同時に制御センサを決め、調理の自動制御
を行なう。なお２２は被加熱物１３を回転させ、
加熱むらを改善するターンテーブル、２３はそれ
の駆動源であるモータである。
さてすでに記述したように、第１のセンサ手段
１９がリフレツシユを完了し監視を開始するまで
の間、第２のセンサ手段２０で監視する自動加熱
調理器では加熱パターンは第２図の正常モードに
示すように、マイコン１１は、Ｏ〜TMの時間は
第２のセンサ手段２０をモニターし、温度がαレ
ベルに達したならａ点を検知点とし制御する。
TMまで検知のないときは第６図の正常モードに
示すように、第１のセンサ手段１９をマイコン１
１はモニタし蒸気がレベルβに達したｂ点を検知
点とし、これに要した加熱時間T1にメニユー毎
に決められた定数Ｋを乗じたKT1だけ追加熱を
し、自動調理を完了する。
１９がリフレツシユを完了し監視を開始するまで
の間、第２のセンサ手段２０で監視する自動加熱
調理器では加熱パターンは第２図の正常モードに
示すように、マイコン１１は、Ｏ〜TMの時間は
第２のセンサ手段２０をモニターし、温度がαレ
ベルに達したならａ点を検知点とし制御する。
TMまで検知のないときは第６図の正常モードに
示すように、第１のセンサ手段１９をマイコン１
１はモニタし蒸気がレベルβに達したｂ点を検知
点とし、これに要した加熱時間T1にメニユー毎
に決められた定数Ｋを乗じたKT1だけ追加熱を
し、自動調理を完了する。
以上は夫々のセンサ手段が正常に動作する場合
の制御である。調理スタート直後、マイコン１１
は先ず第２センサ手段２０の動作チエツクを行な
い正常か異常かの判定を行なう。正常なら第２図
の正常モードおよび第６図の正常モードに示す加
熱パターンおよび検知方法で制御が行なわれる。
異常の場合は、第１図に示すモード（異常時モー
ド）に加熱パターンを変更し、第２センサ手段２
０での制御は行なわず第１センサ手段１９のみに
よる制御に切換え自動調理を行なう。
の制御である。調理スタート直後、マイコン１１
は先ず第２センサ手段２０の動作チエツクを行な
い正常か異常かの判定を行なう。正常なら第２図
の正常モードおよび第６図の正常モードに示す加
熱パターンおよび検知方法で制御が行なわれる。
異常の場合は、第１図に示すモード（異常時モー
ド）に加熱パターンを変更し、第２センサ手段２
０での制御は行なわず第１センサ手段１９のみに
よる制御に切換え自動調理を行なう。
次に第７図に制御回路の具体例を示す。メニユ
ーキーやその他のスイツチなどは、キーマトリツ
クス２４として構成され、掃引信号S0〜S4によつ
てスキヤンされ、入力ポートI0〜I3へ入力され
る。２５は螢光表示管等の表示部であり、第４図
の如く所定の表示を行なう。
ーキーやその他のスイツチなどは、キーマトリツ
クス２４として構成され、掃引信号S0〜S4によつ
てスキヤンされ、入力ポートI0〜I3へ入力され
る。２５は螢光表示管等の表示部であり、第４図
の如く所定の表示を行なう。
一方、給電部への制御は出力ポートR0〜R2に
よつて行なわれ、熱源切換リレー２６、出力切換
リレー２７、電源リレー２８を動作させる。熱源
切換リレー２６は、マグネトロン１４と電熱ヒー
タ１５とに給電を切換える。また、出力切換リレ
ー２９は断続してマグネトロン１４の平均出力を
可変したり、電熱ヒータ１５への給電を制御して
加熱室温度を一定に保つ。
よつて行なわれ、熱源切換リレー２６、出力切換
リレー２７、電源リレー２８を動作させる。熱源
切換リレー２６は、マグネトロン１４と電熱ヒー
タ１５とに給電を切換える。また、出力切換リレ
ー２９は断続してマグネトロン１４の平均出力を
可変したり、電熱ヒータ１５への給電を制御して
加熱室温度を一定に保つ。
電源リレー２８は加熱調理器への通電をつかさ
どる主電源スイツチである。これらのリレーはド
ライバ１６を介して制御される。
どる主電源スイツチである。これらのリレーはド
ライバ１６を介して制御される。
主回路にはこの他にドアスイツチ２９，３０が
接続され、ドアの開閉に応動して熱源への給電を
制御する。２３はターンテーブルモータ、１７は
送風フアンである。３１は報知器でありブザーや
音声合成回路により構成される。これはキー入力
時や調理終了などを使用者に報知する。
接続され、ドアの開閉に応動して熱源への給電を
制御する。２３はターンテーブルモータ、１７は
送風フアンである。３１は報知器でありブザーや
音声合成回路により構成される。これはキー入力
時や調理終了などを使用者に報知する。
次にセンサについて説明する。第１のセンサ手
段１９としては湿度センサが用いられ、第２のセ
ンサ手段２０としてはサーミスタが用いられてい
る。第１のセンサ手段１９の湿度センサは汚れを
焼き切るためのリフレツシユヒータ３３を具備
し、リレー３４を介して出力R5によつて調理の
開始時にリフレツシユされる。第１のセンサ手段
１９の湿度センサは出力R4によつてパルス駆動
され、Ａ／Ｄコンバータ内蔵の入力ポートＡ／
D1に入力される。サーミスタ２０は抵抗分割さ
れ、入力ポートＡ／D0に入力される。
段１９としては湿度センサが用いられ、第２のセ
ンサ手段２０としてはサーミスタが用いられてい
る。第１のセンサ手段１９の湿度センサは汚れを
焼き切るためのリフレツシユヒータ３３を具備
し、リレー３４を介して出力R5によつて調理の
開始時にリフレツシユされる。第１のセンサ手段
１９の湿度センサは出力R4によつてパルス駆動
され、Ａ／Ｄコンバータ内蔵の入力ポートＡ／
D1に入力される。サーミスタ２０は抵抗分割さ
れ、入力ポートＡ／D0に入力される。
第２のセンサ手段２０のサーミスタの異常は入
力ポートＡ／D0に入力された電圧が決められた
しきい値Vaより小さいときにシヨート不良とし
て、しきい値Vbより大きいときにオープン不良
として、マイコン１１で判断され前述のモードの
変更がされる。また、第１のセンサ手段１９の湿
度センサの異常はリフレツシユの際にＡ／D1に
入力される信号が決められたしきい値VR以上な
らば不良としてマイコン１１で判断され、TM時
間経過後も第２のセンサ手段２０のサーミスタの
信号のモニタが続けられ、Ｋ値制御を行う。第１
のセンサ手段１９の湿度センサの場合と第２のセ
ンサ手段２０のサーミスタの場合とではＫ値は異
なる値にする事により、トータル加熱時間は最適
値に設定でき食品の良好な加熱が約束される。
力ポートＡ／D0に入力された電圧が決められた
しきい値Vaより小さいときにシヨート不良とし
て、しきい値Vbより大きいときにオープン不良
として、マイコン１１で判断され前述のモードの
変更がされる。また、第１のセンサ手段１９の湿
度センサの異常はリフレツシユの際にＡ／D1に
入力される信号が決められたしきい値VR以上な
らば不良としてマイコン１１で判断され、TM時
間経過後も第２のセンサ手段２０のサーミスタの
信号のモニタが続けられ、Ｋ値制御を行う。第１
のセンサ手段１９の湿度センサの場合と第２のセ
ンサ手段２０のサーミスタの場合とではＫ値は異
なる値にする事により、トータル加熱時間は最適
値に設定でき食品の良好な加熱が約束される。
第８図は本実施例における制御部１１のプログ
ラムのフローチヤート、第１１図は制御部１１お
よびその周辺部のブロツク図である。マイコン１
１はスタートボタン６が操作されると加熱開始と
同時にカウンタ１１ａにおいて加熱時間T1タイ
ムを計数する(A)。次いで第２のセンサ手段２０の
サーミスタが正常かをセンサ異常判定部１１ｂで
判別し(B)、正常ならT1がTM以下(C)を判別し温度
検出を待つ(D)。検知されれば第２のセンサ手段２
０のサーミスタに対して決められたＫ定数との積
K′T1を演算部１１ｃにて設定し(E)、比較部１１
ｆが必要な加熱時間の経過を確認したなら(F)、マ
グネトロン制御出力部１１ｇに信号が送られ加熱
終了する(H)。カウンタ１１ａによる計数がT1＞
TMならば(C)、選択部１１ｅが演算部１１ｄから
の信号を選択し、第１のセンサ手段１９の湿度セ
ンサが正常かどうかをセンサ異常判定部１１ｂで
判別し(I)、正常ならば湿度検知を待つ(J)。湿度検
出されれば演算部１１ｄにおいてKT1を設定し
(K)、比較部１１ｆが必要な加熱時間の経過を確認
したなら(G)、マグネトロン制御出力部１１ｇに信
号が送られ、加熱終了する(H)。第２のセンサ手段
２０のサーミスタがセンサ異常判定部１１ｂで異
常と判定されると(B)、異常モードによる加熱シー
ケンスが選択部１１ｅで設定され(L)、第１のセン
サ手段１９としての湿度センサが正常か否かの判
定がセンサ異常判定部１１ｂで行われる(I)。第１
のセンサ手段１９の湿度センサも異常ならセンサ
異常判定部１１ｂはマグネトロン制御出力部に信
号を送り、即加熱終了とし(H)、センサ異常判定部
１１ｂにて第１のセンサ手段１９としての湿度セ
ンサが正常と判定されると、湿度検知(J)以降(K)〜
(H)は前述と同様である。第２のセンサ手段２０の
サーミスタが正常で(B)、カウンタ１１ａの計数が
T1＞TMのとき(C)を経て、センサ異常判定部１１
ｂの判定で第１のセンサ手段１９の湿度センサが
異常のときは(I)、第２のセンサ手段２０のサーミ
スタが制御を受けて温度検知待ち(D)をし、検知が
あれば演算部１１ｃにおけるK′T1の設定(E)以降
前述の通りで加熱終了に至る(H)。
ラムのフローチヤート、第１１図は制御部１１お
よびその周辺部のブロツク図である。マイコン１
１はスタートボタン６が操作されると加熱開始と
同時にカウンタ１１ａにおいて加熱時間T1タイ
ムを計数する(A)。次いで第２のセンサ手段２０の
サーミスタが正常かをセンサ異常判定部１１ｂで
判別し(B)、正常ならT1がTM以下(C)を判別し温度
検出を待つ(D)。検知されれば第２のセンサ手段２
０のサーミスタに対して決められたＫ定数との積
K′T1を演算部１１ｃにて設定し(E)、比較部１１
ｆが必要な加熱時間の経過を確認したなら(F)、マ
グネトロン制御出力部１１ｇに信号が送られ加熱
終了する(H)。カウンタ１１ａによる計数がT1＞
TMならば(C)、選択部１１ｅが演算部１１ｄから
の信号を選択し、第１のセンサ手段１９の湿度セ
ンサが正常かどうかをセンサ異常判定部１１ｂで
判別し(I)、正常ならば湿度検知を待つ(J)。湿度検
出されれば演算部１１ｄにおいてKT1を設定し
(K)、比較部１１ｆが必要な加熱時間の経過を確認
したなら(G)、マグネトロン制御出力部１１ｇに信
号が送られ、加熱終了する(H)。第２のセンサ手段
２０のサーミスタがセンサ異常判定部１１ｂで異
常と判定されると(B)、異常モードによる加熱シー
ケンスが選択部１１ｅで設定され(L)、第１のセン
サ手段１９としての湿度センサが正常か否かの判
定がセンサ異常判定部１１ｂで行われる(I)。第１
のセンサ手段１９の湿度センサも異常ならセンサ
異常判定部１１ｂはマグネトロン制御出力部に信
号を送り、即加熱終了とし(H)、センサ異常判定部
１１ｂにて第１のセンサ手段１９としての湿度セ
ンサが正常と判定されると、湿度検知(J)以降(K)〜
(H)は前述と同様である。第２のセンサ手段２０の
サーミスタが正常で(B)、カウンタ１１ａの計数が
T1＞TMのとき(C)を経て、センサ異常判定部１１
ｂの判定で第１のセンサ手段１９の湿度センサが
異常のときは(I)、第２のセンサ手段２０のサーミ
スタが制御を受けて温度検知待ち(D)をし、検知が
あれば演算部１１ｃにおけるK′T1の設定(E)以降
前述の通りで加熱終了に至る(H)。
以上が湿度センサと排気温を検知するサーミス
タを租み合せた一実施例である。
タを租み合せた一実施例である。
次に第２のセンサ手段の別な実施例について説
明する。第９図は温度プロープ３５を第２のセン
サ手段とした実施例の構成図である。本実施例で
は被加熱物１３の内部温度を直接検知できるため
排気温を検知するサーミスタに比して仕上りのば
らつきが小さい。また温度変化量も大きく、ノイ
ズ耐量の面でも有利である。
明する。第９図は温度プロープ３５を第２のセン
サ手段とした実施例の構成図である。本実施例で
は被加熱物１３の内部温度を直接検知できるため
排気温を検知するサーミスタに比して仕上りのば
らつきが小さい。また温度変化量も大きく、ノイ
ズ耐量の面でも有利である。
第１０図は赤外線センサ３６を第２のセンサ手
段として用いた例の構成図である。本実施例では
被加熱物１３の表面温度を精度良く測定でき、排
気温サーミスタに比し仕上りのばらつきが小さ
い。また非接触で測定できるため、ターンテーブ
ル２２を利用し加熱むらの低減も容易である。
段として用いた例の構成図である。本実施例では
被加熱物１３の表面温度を精度良く測定でき、排
気温サーミスタに比し仕上りのばらつきが小さ
い。また非接触で測定できるため、ターンテーブ
ル２２を利用し加熱むらの低減も容易である。
発明の効果
以上のように本発明によれば次の効果を得るこ
とができる。
とができる。
第２のセンサ手段が故障しても、第１のセンサ
手段による自動調理が、また第１のセンサ手段が
故障しても、第２のセンサ手段による自動調理が
可能となり、従来にない安全な仕上りを約束でき
る自動加熱器の提供が可能となつた。
手段による自動調理が、また第１のセンサ手段が
故障しても、第２のセンサ手段による自動調理が
可能となり、従来にない安全な仕上りを約束でき
る自動加熱器の提供が可能となつた。
第１図は従来の加熱調理器の動作（正常モー
ド）を説明する図、第２図は従来の他の動作を説
明する図、第３図は本発明の一実施例である加熱
調理器の本体斜視図、第４図は同操作パネルの正
面図、第５図は同構成図、第６図は同中断なしの
加熱パターン（正常モード）を説明する図、第７
図は同湿度センサとサーミスタによる制御回路
図、第８図は同プログラムのフローチヤート、第
９図は本発明の他の実施例として第２のセンサ手
段に温度プローブを使用した構成図、第１０図は
本発明の他の実施例として第２のセンサ手段に赤
外線センサを用いた構成図、第１１図は制御部お
よびその周辺を示すブロツク図である。 １１……マイクロコンピユータ、１２……加熱
室、１３……被加熱室、１４……マグネトロン
（加熱手段）、１５……電熱ヒータ（加熱手段）、
１９……第１のセンサ手段、２０……第２のセン
サ手段。
ド）を説明する図、第２図は従来の他の動作を説
明する図、第３図は本発明の一実施例である加熱
調理器の本体斜視図、第４図は同操作パネルの正
面図、第５図は同構成図、第６図は同中断なしの
加熱パターン（正常モード）を説明する図、第７
図は同湿度センサとサーミスタによる制御回路
図、第８図は同プログラムのフローチヤート、第
９図は本発明の他の実施例として第２のセンサ手
段に温度プローブを使用した構成図、第１０図は
本発明の他の実施例として第２のセンサ手段に赤
外線センサを用いた構成図、第１１図は制御部お
よびその周辺を示すブロツク図である。 １１……マイクロコンピユータ、１２……加熱
室、１３……被加熱室、１４……マグネトロン
（加熱手段）、１５……電熱ヒータ（加熱手段）、
１９……第１のセンサ手段、２０……第２のセン
サ手段。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 被加熱物を収納する加熱室と、被加熱物を加
熱する加熱手段と、前記加熱手段を制御する制御
部と、前記被加熱物の加熱進行状況に応じて前記
被加熱物より発する異なる物理量を検出する第１
および第２のセンサ手段とを備え、あらかじめ決
められた時間TMより短かい時間の物理量の検出
には前記第２のセンサ手段が、かつTMより長い
時間の物理量の検出には前記第１のセンサ手段が
優先して加熱状況を監視し物理量を検出し出力を
制御に使用する主センサ手段として働き、もう一
方のセンサ手段は補助センサ手段として動作する
構成とし、前記主センサ手段に異常が発生した際
は、前記補助センサ手段の出力信号により加熱制
御を行う構成とした加熱調理器。 ２ 第１のセンサ手段としてガスセンサもしくは
温度センサを備えた特許請求の範囲第１項記載の
加熱調理器。 ３ 第２のセンサ手段として加熱室の雰囲気温度
を検知する温度センサを備えた特許請求の範囲第
１項記載の加熱調理器。 ４ 第２のセンサ手段として被加熱物の表面温度
を検知する赤外線センサを備えた特許請求の範囲
第１項記載の加熱調理器。 ５ 第２のセンサ手段として被加熱物の内部温度
を検知する温度プローブを備えた特許請求の範囲
第１項記載の加熱調理器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58102051A JPS59225224A (ja) | 1983-06-07 | 1983-06-07 | 加熱調理器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58102051A JPS59225224A (ja) | 1983-06-07 | 1983-06-07 | 加熱調理器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59225224A JPS59225224A (ja) | 1984-12-18 |
| JPH023090B2 true JPH023090B2 (ja) | 1990-01-22 |
Family
ID=14316962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58102051A Granted JPS59225224A (ja) | 1983-06-07 | 1983-06-07 | 加熱調理器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59225224A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4740888A (en) * | 1986-11-25 | 1988-04-26 | Food Automation-Service Techniques, Inc. | Control system for cooking apparatus |
| JPH02279919A (ja) * | 1989-04-19 | 1990-11-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 高周波加熱装置 |
| EP1483943B1 (en) | 2002-03-12 | 2007-03-28 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | High frequency heating apparatus and control method thereof |
| CN105832133B (zh) * | 2016-06-06 | 2018-03-23 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 加热设备、烹饪装置和加热设备的烹饪方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6340722Y2 (ja) * | 1981-02-27 | 1988-10-25 |
-
1983
- 1983-06-07 JP JP58102051A patent/JPS59225224A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59225224A (ja) | 1984-12-18 |
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