JPH02309807A - 圧電共振子 - Google Patents
圧電共振子Info
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- JPH02309807A JPH02309807A JP13376789A JP13376789A JPH02309807A JP H02309807 A JPH02309807 A JP H02309807A JP 13376789 A JP13376789 A JP 13376789A JP 13376789 A JP13376789 A JP 13376789A JP H02309807 A JPH02309807 A JP H02309807A
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- Japan
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- resin
- pore
- piezoelectric resonator
- pores
- filler
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- Pending
Links
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- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 28
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Landscapes
- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、フィルター、ディスクリミネータ、トラップ
等の厚み滑り振動モードを利用した圧電共振子に関する
。
等の厚み滑り振動モードを利用した圧電共振子に関する
。
［背景技術］
従来の厚み滑り振動モードを利用した圧電共振子にあっ
ては、圧電基板７の表面に電極膜８を形成された例えば
第４図のような振動エレメント１をシリコンゴムのよう
なゴム状弾性体で被覆し、さらにゴム状弾性体の上から
純エポキシ樹脂で被覆して外装部を形成していた。ここ
で、振動エレメントをゴム状弾性体により被覆している
のは、スプリアス振動の発生を抑圧し、共振子のＱをダ
ンプさせるためである。しかしながら、この従来例のよ
うに純エポキシ樹脂によって外装部を形成した場合、エ
ポキシ樹脂の硬化時の収縮により内部の振動エレメント
１に締め付は力Ｆが働き、圧電共振子の特性に影響を与
えるという問題がある。すなわち、振動エレメント１に
締め付は力が働くと、共振周波数が設定値から変動する
。同様に、外装部の熱伸縮によっても振動エレメント１
に締め付は力Ｆが働くので、環境温度によっても共振周
波数に変化が生じる。
ては、圧電基板７の表面に電極膜８を形成された例えば
第４図のような振動エレメント１をシリコンゴムのよう
なゴム状弾性体で被覆し、さらにゴム状弾性体の上から
純エポキシ樹脂で被覆して外装部を形成していた。ここ
で、振動エレメントをゴム状弾性体により被覆している
のは、スプリアス振動の発生を抑圧し、共振子のＱをダ
ンプさせるためである。しかしながら、この従来例のよ
うに純エポキシ樹脂によって外装部を形成した場合、エ
ポキシ樹脂の硬化時の収縮により内部の振動エレメント
１に締め付は力Ｆが働き、圧電共振子の特性に影響を与
えるという問題がある。すなわち、振動エレメント１に
締め付は力が働くと、共振周波数が設定値から変動する
。同様に、外装部の熱伸縮によっても振動エレメント１
に締め付は力Ｆが働くので、環境温度によっても共振周
波数に変化が生じる。
このため、改良された従来の圧電共振子にあっては、第
５図に示すように、無機フィラー等の伸縮抑制用充填材
を混合したエポキシ樹脂によってゴム状弾性体２の上か
ら振動エレメント１を被覆して外装部３を形成し、フィ
ーラー等の充填材によって外装部３の硬化収縮や熱伸縮
を妨げて応力緩和を図っている。
５図に示すように、無機フィラー等の伸縮抑制用充填材
を混合したエポキシ樹脂によってゴム状弾性体２の上か
ら振動エレメント１を被覆して外装部３を形成し、フィ
ーラー等の充填材によって外装部３の硬化収縮や熱伸縮
を妨げて応力緩和を図っている。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、上記のようにエポキシ樹脂にフィラー等
の充填材を混合した場合、外装用樹脂の気孔率が高くな
るので、このような外装用樹脂で外装部３を形成すると
、第５図に示すように外装部３には多数の気孔４が生じ
ている。
の充填材を混合した場合、外装用樹脂の気孔率が高くな
るので、このような外装用樹脂で外装部３を形成すると
、第５図に示すように外装部３には多数の気孔４が生じ
ている。
このため、このような圧電共振子を配線基板等に実装し
て半田付けした後、洗浄工程においてフレオン等の溶剤
により洗浄を行うと、気孔４を通って溶剤が外装部３内
に浸透する。この結果、外装部３を通過した溶剤によっ
てシリコンゴム等のゴム状弾性体２が膨潤し、圧電共振
子の特性劣化をもたらしたり、またゴム状弾性体２の膨
潤時の応力によって外装部３にひび割れが生じたりする
という問題があった。
て半田付けした後、洗浄工程においてフレオン等の溶剤
により洗浄を行うと、気孔４を通って溶剤が外装部３内
に浸透する。この結果、外装部３を通過した溶剤によっ
てシリコンゴム等のゴム状弾性体２が膨潤し、圧電共振
子の特性劣化をもたらしたり、またゴム状弾性体２の膨
潤時の応力によって外装部３にひび割れが生じたりする
という問題があった。
しかして、本発明は軟土の技術的背景に鑑みてなされた
ものであり、フィラー等の充填材を含んだ気孔率の比較
的高い樹脂によって外装された圧電共振子において、そ
の耐溶剤性を向上させることを目的とする。
ものであり、フィラー等の充填材を含んだ気孔率の比較
的高い樹脂によって外装された圧電共振子において、そ
の耐溶剤性を向上させることを目的とする。
［課題を解決するための手段］
本発明の圧電共振子は、厚み滑り振動を利用した振動エ
レメントをゴム状弾性体により被覆し、さらにフィラー
等の充填材を含有した気孔率の比較的高い外装用樹脂で
前記ゴム状弾性体の上から振動エレメントを被覆して外
装部を形成し、この後前記外装部の気孔を気孔密閉用樹
脂によって塞ぐことを特徴としている。
レメントをゴム状弾性体により被覆し、さらにフィラー
等の充填材を含有した気孔率の比較的高い外装用樹脂で
前記ゴム状弾性体の上から振動エレメントを被覆して外
装部を形成し、この後前記外装部の気孔を気孔密閉用樹
脂によって塞ぐことを特徴としている。
［作用コ
本発明の圧電共振子にあっては、フィラー等の充填材を
含んだ外装用樹脂によって振動エレメントを被覆して外
装部を形成しているので、外装部の硬化収縮や熱伸縮を
小さくして応力緩和を図ることができ、安定した特性の
圧電共振子を得ることができる。
含んだ外装用樹脂によって振動エレメントを被覆して外
装部を形成しているので、外装部の硬化収縮や熱伸縮を
小さくして応力緩和を図ることができ、安定した特性の
圧電共振子を得ることができる。
しかも、この比較的高気孔率の外装部の気孔を気孔密閉
用樹脂によって塞いだので、フレオン等の溶剤による洗
浄工程においても溶剤が外装部内に浸透することがなく
、圧電共振子の耐溶剤性が向上する。
用樹脂によって塞いだので、フレオン等の溶剤による洗
浄工程においても溶剤が外装部内に浸透することがなく
、圧電共振子の耐溶剤性が向上する。
［実施例コ
以下、本発明の実施例を添付図に基づいて詳述する。
第２図は、本発明の一実施例の断面図であり、第１図（
ａ）（ｂＨｃ）にその製造工程の一部を示しである。振
動エレメント１は、圧電セラミック製の圧電基板の表面
に振動電極や外部引き出し電極等の電極膜を形成したも
のであり（第４図参照）、振動電極に信号電圧が印加さ
れると厚み滑り振動モードの圧電振動が励起されるもの
である。この振動エレメント１の外部引き出し電極等に
リード端子６を半田付けした後、振動エレメント１をシ
リコンゴムのようなゴム状弾性体２によって被覆し、さ
らにゴム状弾性体２の上から伸縮抑制用のフィラーを含
んだエポキシ樹脂等の外装用樹脂によって被覆して硬質
の外装部３を形成しである。
ａ）（ｂＨｃ）にその製造工程の一部を示しである。振
動エレメント１は、圧電セラミック製の圧電基板の表面
に振動電極や外部引き出し電極等の電極膜を形成したも
のであり（第４図参照）、振動電極に信号電圧が印加さ
れると厚み滑り振動モードの圧電振動が励起されるもの
である。この振動エレメント１の外部引き出し電極等に
リード端子６を半田付けした後、振動エレメント１をシ
リコンゴムのようなゴム状弾性体２によって被覆し、さ
らにゴム状弾性体２の上から伸縮抑制用のフィラーを含
んだエポキシ樹脂等の外装用樹脂によって被覆して硬質
の外装部３を形成しである。
このように、フィラーを含んだエポキシ樹脂等によって
成形された外装部３は、気孔率が高く、多数の気孔４を
含んでいる（第５図参照）、この製造段階の圧電共振子
Ａを第１図（ａ）に示しである。この多数の気孔４を含
む圧電共振子Ａは、外装部３を完全に硬化させ、応力緩
和の状態を保った後、第１図（ｂ）に示すように、純エ
ポキシ樹脂もしくはエポキシ純度の高い樹脂等の気孔密
閉用樹脂液５ａの中に浸漬し、気孔密閉用樹脂５を気孔
４内に含浸させて硬化させる。この結果、第１図（ｃ）
に示すように、圧電共振子Ａの外装部３の気孔４は、純
エポキシ樹脂等の気孔密閉用樹脂５によって埋められる
。
成形された外装部３は、気孔率が高く、多数の気孔４を
含んでいる（第５図参照）、この製造段階の圧電共振子
Ａを第１図（ａ）に示しである。この多数の気孔４を含
む圧電共振子Ａは、外装部３を完全に硬化させ、応力緩
和の状態を保った後、第１図（ｂ）に示すように、純エ
ポキシ樹脂もしくはエポキシ純度の高い樹脂等の気孔密
閉用樹脂液５ａの中に浸漬し、気孔密閉用樹脂５を気孔
４内に含浸させて硬化させる。この結果、第１図（ｃ）
に示すように、圧電共振子Ａの外装部３の気孔４は、純
エポキシ樹脂等の気孔密閉用樹脂５によって埋められる
。
こうして製造された圧電共振子Ａの断面図を第２図に示
し、そのＸ部拡大図を第３図に示しである。第３図に示
すように、外装部３の気孔４は、気孔を含まない純エポ
キシ樹脂等の気孔密閉用樹脂５によって塞がれているの
で、半田付は後のフレオン等の溶剤による洗浄工程にお
いても、溶剤が気孔４を通って外装部３内に浸透するこ
とを防止でき、耐溶剤性が向上する。
し、そのＸ部拡大図を第３図に示しである。第３図に示
すように、外装部３の気孔４は、気孔を含まない純エポ
キシ樹脂等の気孔密閉用樹脂５によって塞がれているの
で、半田付は後のフレオン等の溶剤による洗浄工程にお
いても、溶剤が気孔４を通って外装部３内に浸透するこ
とを防止でき、耐溶剤性が向上する。
なお、気孔密閉用樹脂５によって気孔４を完全に塞ぐ必
要はなく、第３図に示すように気孔４の表層部あるいは
一部を塞ぐだけでも十分である。
要はなく、第３図に示すように気孔４の表層部あるいは
一部を塞ぐだけでも十分である。
また、気孔密閉用樹脂５の種類は特に限定される訳では
なく、耐溶剤性のある樹脂であればよいが、外装用樹脂
と同質の樹脂が好ましい。
なく、耐溶剤性のある樹脂であればよいが、外装用樹脂
と同質の樹脂が好ましい。
［発明の効果］
本発明によれば、外装用樹脂にフィラー等の充填材を充
填しであるので、外装部の硬化収縮や熱伸縮を抑制する
ことができ、外装部による締め付は応力を緩和し、温度
変化に対する周波数特性等を安定させることができる。
填しであるので、外装部の硬化収縮や熱伸縮を抑制する
ことができ、外装部による締め付は応力を緩和し、温度
変化に対する周波数特性等を安定させることができる。
しかも、このような外装部は比較的気孔率が高いが、本
発明にあってはこの気孔を気孔密閉用樹脂によって塞い
だので、気孔を通して溶剤が外装部内へ浸透する恐れが
ない、したがって、配線基板への半田付は後に溶剤洗浄
を行っても、溶剤によって内部のゴム状弾性体が膨潤さ
せられることがなく、圧電共振子の特性劣化や、ａ潤し
たゴム状弾性体の応力による外装部のひび割れなどを防
止することでき、耐溶剤性の高い圧電共振子を得ること
ができる。また、気孔から湿気も浸入しないので、耐湿
性も向上する。
発明にあってはこの気孔を気孔密閉用樹脂によって塞い
だので、気孔を通して溶剤が外装部内へ浸透する恐れが
ない、したがって、配線基板への半田付は後に溶剤洗浄
を行っても、溶剤によって内部のゴム状弾性体が膨潤さ
せられることがなく、圧電共振子の特性劣化や、ａ潤し
たゴム状弾性体の応力による外装部のひび割れなどを防
止することでき、耐溶剤性の高い圧電共振子を得ること
ができる。また、気孔から湿気も浸入しないので、耐湿
性も向上する。
第１図（ａ）（ｂ）（ｃ）は本発明の一実施例の製造方
法を示す説明図、第２図は同上の方法によって製造され
た圧電共振子の断面図、第３図は第２図のＸ部拡大図、
第４図は振動エレメントの斜視図、第５図は従来例を示
す部分拡大断面図である。 １・・・振動エレメント ２・・・ゴム状弾性体３・
・・外装部 ４・・・気孔５・・・気孔密閉
用樹脂 第２ｉ！Ｉ 第４図 第５図 手続補正書（方式） １．事件の表示 平成１年特許願第１３３７６７号 ２ 発明の名称 圧電共振子 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 京都府長岡京市天神二丁目２６番１０号名
称（６２３）株式会社 村田製作所代表者 村 １
）昭
法を示す説明図、第２図は同上の方法によって製造され
た圧電共振子の断面図、第３図は第２図のＸ部拡大図、
第４図は振動エレメントの斜視図、第５図は従来例を示
す部分拡大断面図である。 １・・・振動エレメント ２・・・ゴム状弾性体３・
・・外装部 ４・・・気孔５・・・気孔密閉
用樹脂 第２ｉ！Ｉ 第４図 第５図 手続補正書（方式） １．事件の表示 平成１年特許願第１３３７６７号 ２ 発明の名称 圧電共振子 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 京都府長岡京市天神二丁目２６番１０号名
称（６２３）株式会社 村田製作所代表者 村 １
）昭
Claims (1)
- （１）厚み滑り振動を利用した振動エレメントをゴム状
弾性体により被覆し、さらにフィラー等の充填材を含有
した気孔率の比較的高い外装用樹脂で前記ゴム状弾性体
の上から振動エレメントを被覆して外装部を形成し、こ
の外装部の気孔を気孔密閉用樹脂によって塞いだことを
特徴とする圧電共振子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13376789A JPH02309807A (ja) | 1989-05-25 | 1989-05-25 | 圧電共振子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13376789A JPH02309807A (ja) | 1989-05-25 | 1989-05-25 | 圧電共振子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02309807A true JPH02309807A (ja) | 1990-12-25 |
Family
ID=15112488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13376789A Pending JPH02309807A (ja) | 1989-05-25 | 1989-05-25 | 圧電共振子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02309807A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5593721A (en) * | 1994-07-26 | 1997-01-14 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Method for manufacturing a piezoelectric resonant component |
| US6344706B1 (en) * | 1998-10-20 | 2002-02-05 | Murata Manufacturing Co., Ltd | Piezoelectric component and method of manufacturing same |
| WO2012038103A1 (en) * | 2010-09-24 | 2012-03-29 | Siemens Aktiengesellschaft | Crystal oscillator, electronic circuit and subsea electronic component |
-
1989
- 1989-05-25 JP JP13376789A patent/JPH02309807A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5593721A (en) * | 1994-07-26 | 1997-01-14 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Method for manufacturing a piezoelectric resonant component |
| US6344706B1 (en) * | 1998-10-20 | 2002-02-05 | Murata Manufacturing Co., Ltd | Piezoelectric component and method of manufacturing same |
| US6957475B2 (en) * | 1998-10-20 | 2005-10-25 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Method of manufacturing piezoelectric component |
| WO2012038103A1 (en) * | 2010-09-24 | 2012-03-29 | Siemens Aktiengesellschaft | Crystal oscillator, electronic circuit and subsea electronic component |
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