JPH02309997A

JPH02309997A - 洗濯物の脱水方法

Info

Publication number: JPH02309997A
Application number: JP1130242A
Authority: JP
Inventors: Shoichi Hayashi; 昭一林
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1989-05-25
Filing date: 1989-05-25
Publication date: 1990-12-25
Anticipated expiration: 2012-11-19
Also published as: JP2680682B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は洗濯後のゴムマット等の洗濯物を圧搾によって
脱水する際に利用できる洗濯物の脱水方法に関するもの
である。

（従来の技術）第６図は従来の脱水機を示し、３６は架台で、作業床面
に据付けられている。３７は架台３６の構成部品である
ピラーで、複数個配設されている。

３８は架台３６に固着された格子状部材としてのデツキ
、３９はデツキ３８に固着された多孔板であるデツキプ
レート、４０は通水可能な多孔状又は網目状の搬送用広
巾のエンドレスベルト、４１は搬送ベルト４０を駆動す
るロール、４２は下半部が多孔板で円筒形に形成されて
いるバスケット、４３はバスケット４２の上部に形成さ
れた開口部である投入口、４４はバスケット４２に固着
されてピラー３７に係合するガイドである。

４６は架台３６に固着されてバスケット４２とチェン等
で係合する昇降用駆動装置、４７は架台３６に固着され
た油圧シリンダ、４８は油圧シリンダ４７用のオイルタ
ンクと油圧回路よりなる油圧装置、−４９は油圧装置４
８用の油圧ポンプ、５０は油圧ポンプ４９用の駆動モー
タ、５１はシリンダ４７のピストン棒、５２はピストン
棒５１に固着されている椀形部材、５３は椀形部材５２
と開口部を密着して水を封入する弾性膜であるメンブレ
ン、５４は椀形部材５２に装着された給水口、５５は椀
形部材５２に装着された空気抜口、５６は椀形部材５２
とメンブレン５３の間に封入された水、５７は椀形部材
５２にメンブレン５３を密着保持するリングで、椀形部
材５２とボルト締めされている取付具である。５８は脱
水工程に前配置された連続水洗機、５９は脱水工程に後
配置されて図示しない乾燥機械等へ連結する排出用コン
ベヤ、６０は洗濯物であり、脱水しようとする衣類など
又はその集合体である。

第７図は前記油圧シリンダ４７の駆動制御回路図を示し
、図中６１は例えば比例電磁弁、制御弁、コントローラ
で前もって設定された複数の設定圧に図示しないタイマ
ーで順次脱水圧力を調整し、設定した脱水圧力一時間の
関係を達成させるための油圧制御装置である。６２は方
向制御弁で、ポンプ４９を作動してシリンダ４７の上方
、下方の何れかに油６６を供給することにより、ピスト
ン棒５１を下降、上昇させる。ここで方向制御弁６２の
上部側６２Ａが励磁した場合にはポンプ４９からの圧油
がシリンダ４７のピストンの上側に供給されるため、ピ
ストン棒５１は下降し、洗濯物６０を加圧、脱水する。

また下部側６２Ｂが励磁した場合はポンプ４９からの圧
油がシリンダ４７のピストンの下側に供給されるため、
ピストン棒５１は上昇する。

６３は圧力制御装置６１からの信号によりポンプ４９か
ら供給される油６６をリリーフさせ、戻り管６４を経由
して油タンク６５内に戻し、一定圧力以上に脱水圧が上
昇するのを調整するサーボ弁で、圧力制御装置６１から
の信号によりサーボ弁６３が上昇した場合、ポンプ４９
からの油はサーボ弁６３から戻り管６４を経てオイルタ
ンク６５に戻る。６７はポンプ４９に吸入される油６６
から異物を除去するサクションフィルターである。

次に作用を説明すると、脱水機が第６図に示す状態、即
ちベルト４０が停止し、バスケット４２が下降位置に、
ピストン棒が上昇位置に夫々ある状態において、連続水
洗機５８からほぼ定量の洗濯物６０がバスケット４２内
に投入される。次いで連続水洗機５８から投入完了の信
号を受けて油圧装置４８が作動すると、ピストン棒５１
を下降させ、メンブレン５３が洗濯物６０を加圧する。

このとき第７図に示す方向制御ｉｌ弁６２の上部側６２
八が励磁され、油６６はサクションフィルター６７から
ポンプ４９により吸い上げられ、方向制御弁６２を介し
てシリンダ４７の上方に供給されるため、ピストン棒５
１は洗濯物６０を加圧開始する。その後洗濯物６０に対
しポンプ４９から供給される油６６により加圧を受け、
設定最大圧力になると、圧力制御装置６１の信号により
サーボ弁６３が上昇し、ポンプ４９からの油６６は、戻
り管６４を経てタンク６５内に戻り、一定の圧力を保っ
て脱水を続ける。

また洗濯物６０の加圧開始時には、その種類により洗濯
物６０の破損を防ぐために予備脱水を行うことが有効で
あるとされている。例えば、シーツ等の脱水開始時には
、第８図に示す如く洗濯物６０に作用する第１予備脱水
圧力を低圧、例えば０．５ｋｇ／ｃａｔ以下で１４時間
、例えば５秒以上とし、この後脱水圧力を徐々に上昇さ
せ、第２予備脱水圧として中圧、例えば７．０ｋｇ／ｃ
＋ｄ以下で１６時間、合計時間（’ｒ　ａ　＋’ｒ　ｓ
）を１０秒以上に設定している。

このようにして脱水が行われ、タイマーがＴ０時間後に
タイムアツプす゛ると、油圧装置４８の回路が切換り、
ピストン棒５１が若干上昇して中間位置を保持、又は上
限まで上昇する。次いでメンブレン５３による加圧状態
が解除されてから昇降装置４６が作動すると、チェノ等
で係合するバスケット４２が上昇する。バスケット４２
の前記の上昇を図示しないり）ソトスイッチ等で検知し
た信号で、駆動ロール４１を矢印方向に回転させると、
エンドレスベルト４０の回転につれて洗濯物６０がコン
ベヤ５９の方向に移動排出される。

コンベヤ５９が脱水された洗濯物６０を図示しない乾燥
機等へ搬送するとき、これを図示しないタイマー又は光
電管等によって検知し、この検知した信号で駆動ロール
４１の回転を停止する。

駆動ロール４１が回転を停止すると、その停止信号によ
って、前述したと同様にバスケット４２をヘルド４０上
の下降位置に下げると共に、ヒ２ストン棒５１を上昇位
置に上げて第６図の状態に復元する。次に前記ピストン
棒５１の上昇を図示しないリミットスイッチ等で検知し
、この信号で連続水洗機５８から洗濯物６０の投入を行
わせ、前述の各作用を繰り返すことにより断続的に脱水
を行なう。

（発明が解決しようとする課題）前記従来の脱水機においては、シーツ等の織物の場合は
一定時間低圧や中圧にて保持することにより、洗濯物６
０の中を透過して水や空気が排出されるが、通水性や、
通気性の無い洗濯物、例えばゴムマット等は一定時間圧
力を保持しても透過せず、そのまま最高圧力まで圧搾を
続けると、洗濯物の中にできた閉鎖された水や空気の溜
りの逃げにより、ゴムマット等が破裂損傷してしまい、
ゴムマット等は商品として使用不可能となる。

本発明は前記従来の課題を解決するために提案されたも
のである。

（課題を解決するための手段及び作用）このため本発明
は、洗濯後の通水性、通気性の無いゴムマット等の洗濯
物を圧搾によって脱水する装置において、脱水初期に洗
濯物が閉鎖されて袋状になったところの水や空気の溜り
による洗濯物が破裂する圧力以下まで圧搾後、その加圧
力を抜き、内部に発生させた水や空気の自らの圧力によ
って溜りより離脱するようにしてなるもめで、これを課
題解決のための手段及び作用とするものである。

また本発明は、洗濯物が破裂する圧力以下まで圧搾後、
その圧力を抜くと共に圧搾メンブレンを一時上昇させて
、ゴムマット等の洗濯物の反発性により自由状態にさせ
、前記閉鎖された水や空気の溜りを除去するようにして
なるもので、これを課題解決のための手段及び作用とす
るものである。

（実施例）以下本発明を図面の実施例について説明すると、第１図
〜第５図は本発明の実施例を示す。

なお、図において４０はエンドレスヘルド、４２はバス
ケット、４７は油圧シリンダ、４９は油圧ポンプ、５０
は駆動モータ、５１はピストン棒、５２は椀形部材、５
３はメンブレン、６０は洗濯物、６２は方向制御弁、６
２Ａ、　６２Ｂは夫々方向制御弁６２の上部側と下部側
、６３はサーボ弁、６４は戻り管、６５はオイルタンク
、６６は油、６７はサクションフィルターであり、これ
らは前記従来と同一のため、ここではこれらについての
詳細な説明は省略する。

以下前記従来との相違点について説明すると、７６は圧
力制御装置で、サーボ弁６３を制御すると共に、方向制
御弁６２も制御する。また６８は袋状となった洗濯物、
６９は内部に閉鎖された水や空気、７４は内圧を示す。

次に作用を説明すると、第１図において図示しない連続
水洗機からほぼ定量の洗濯物６０がバスケット４２内に
投入されて脱水工程に入った時、第２図に示す脱水圧力
一時間線図において、図示しないタイマーにてＴ１時間
低圧にて圧搾後、Ｔ２時間圧力を零、若しくは方向制御
弁６２の上部側６２ＡをＴ２時間消磁して圧力を抜く。

この様なパターンにてコントロールすると、圧搾部は第
３図に示す如くピストン棒５１を介し低圧にて矢印７０
の方向に圧搾され、洗濯物６０の一部は袋状となった洗
濯物６８のように、内側に閉鎖された水や空気６９が介
在して内圧７４を発生する。

これを前記の如＜　　Ｔ２時間圧力を抜くことにより、
第４図に示すようにピストン棒５１は点線の矢印７１方
向に若干戻り、閉鎖されて内圧７４を持った水や空気が
、７５に矢印方向へ自らの圧力にて抜けていく。なお、
この時方向制御弁６２の下部側６２Ｂを励磁すると、第
５図の矢印７２方向にピストン棒５１は上昇し、椀形部
材５２と内側のメンブレン５３が洗濯物より離脱する。

このようにすることにより、特にゴムマット等の反発性
の高い洗濯物は元の形に戻ろうとして大きく反発し、袋
状となった洗濯物６８は自由状態となり内部に閉鎖され
た水や空気６９がより抜は易くなる。

以上の工程を１回（Ｔ＋十Ｔｚ時間）、若しくは複数回
（Ｔｚ＋Ｔｚ時間）繰り返した後、従来と同じパターン
Ａで最大圧まで加圧脱水されると、洗濯物の損傷なしに
加圧脱水ができる。またこの時低圧にて１回若しくは複
数回、袋状の溜りの水や空気を抜いた後、第２図に一点
鎖線で示すパターンＢにて、−気に最高圧まで加圧が可
能となり、良好な残水率が得られる。なお、今まで述べ
て来た低圧とは、圧搾される洗濯物６０の歯間された状
態（例えば水枕のような形）にての破裂圧力（ゴムマッ
ト等は１０〜２０ｋｇ／ｃｍ）以下の圧力（ゴムマット
等は３〜１０ｋｇ／ｃｄ）を言う。

（発明の効果）以上詳細に説明した如く本発明は構成されているので、
脱水機によって加圧脱水されるゴムマット等の洗濯物に
発生する破れが無くなると共に、残水率の向上をも図る
ことができ、後玉、　　程における乾燥機のエネルギー
の節約にも役立つ。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法を実施する装置における油圧回路
図、第２図は本発明における脱水圧力一時間線図、第３
図、第４図及び第５図は本発明における夫々異なる作動
状態を示す圧搾部の説明図、第６図は従来の脱水機を示
す側断面図、第７図は従来の脱水機における油圧回路図
、第８図は従来の脱水方式による脱水圧力一時間線図で
ある。図の主要部分の説明４２−・バスケット４７−・・油圧シリンダ４９−・−油圧ポンプ５１・・−ピストン棒５２−椀形部材５３−　メンブレン６０−・洗濯物６８−袋状となった洗濯物６９−閉鎖された水や空気７４−　内圧７６−圧力制御装置へ −へ、第２図第３図￥４図＜コ−−−−−７７第５図第７図手続補正書平成１年９月７　日特許庁長官　吉　１）文　毅　殿１、事件の表示特願平１−１３０２４２号２、発明の名称洗濯物の脱水方法３、補正をする者事件との関係　　　特許出願人住　所　東京都千代田区丸の８二丁目５番１号名　称　
（６２０）　　三菱重工業株式会社４、代理人補正の内容ｌ、明細書第４頁第１８〜１９行目の「信号により〜上
昇した場合、」の記載を「信号による圧力より上昇した
場合、」と補正する。２、同第５頁第１８〜１９行目の「装置６Ｉの信号によ
り〜戻り管６４を経て」の記載を「装置６Ｉの信号によ
りポンプ４９からの油６６はサーボ弁６３からリリーフ
して戻り管６４を経て」と補正する。３、同第９頁第８行目の「なお、図において」の記載を
「なお、第１図において」と補正する。４、同第９頁第１８行目の「ついて説明すると、」の記
載を「ついて説明すると、第１図において」と補正する
。５、同第９頁末行の「また６８は」の記載を「また第３
図において６８は」と補正する。６、同第１０頁第１８行目の「７５に矢印方向」の記載
を「７５の矢印方向」と補正する。以上

Claims

【特許請求の範囲】

（１）洗濯後の通水性、通気性の無いゴムマット等の洗
濯物を圧搾によって脱水する装置において、脱水初期に
洗濯物が閉鎖されて袋状になったところの水や空気の溜
りによる洗濯物が破裂する圧力以下まで圧搾後、その加
圧力を抜き、内部に発生させた水や空気の自らの圧力に
よって溜りより離脱することを特徴とする洗濯物の脱水
方法。
（２）洗濯後の通水性、通気性の無いゴムマット等の洗
濯物を圧搾によって脱水する装置において、脱水初期に
洗濯物が閉鎖されて袋状になったところの水や空気の溜
りによる洗濯物が破裂する圧力以下まで圧搾後、その圧
力を抜くと共に圧搾メンブレンを一時上昇させてゴムマ
ット等の洗濯物の反発性により自由状態にさせ、前記閉
鎖された水や空気の溜りを除去することを特徴とする洗
濯物の脱水方法。