JPH0234123A

JPH0234123A - パン製造機

Info

Publication number: JPH0234123A
Application number: JP18480088A
Authority: JP
Inventors: Yoshiyuki Miwa; 三輪　義之
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1988-07-25
Filing date: 1988-07-25
Publication date: 1990-02-05

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的コ（産業上の利用分野）本発明は、人参や玉葱等が入ったパンを製造する場合に
好適するパン製造機に関する。

（従来の技術）パン製造機で、例えば人参、玉葱或いはかぼちゃ等の野
菜、或いはくるみ等の木の実等が入つたいわゆるバラエ
ティ−パンを作る場合、従来では、入れるべき野菜や木
の実等を包丁で細かく刻んでおいて、これをパン生地の
混練途中で製パン容器内に投入するようにしていた。

（発明が解決しようとする課８）しかしながら、これでは野菜や木の実等を細かく刻まね
ばならないため、面倒であった。

そこで、本発明の目的は、野菜や木の実等の入ったパン
を作る場合、その入れるべき材料を刻むという面倒な作
業を行う必要のないパン製造機を提供するにある。

［発明の構成］（課題を解決するための手段）本発明は上記の目的を達成するために、パン生地に混ぜ
るための野菜等の材料をカッティングするカッター装置
を設けたものである。

この場合、カッター装置にカッティングされた材料の出
口を設け、この出口を経てカッティングされた材料が製
パン容器内に自動投入されるように構成することもでき
る。

（作用）野菜や木の実等の入ったバラエティ−パンを作る場合に
は、カッター装置にその入れるべき材料を収容し、該カ
ッター装置を駆動する。すると、その材料がカッティン
グされるので、それを製パン容器内に投入する。

また、カッター装置でカッティングされた材料が自動的
に製パン容器内に投入されれば、カッティングされた材
料を手作業で製パン容器に移し入れる必要がなくなる。

（実施例）以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図において、１は本体であり、これは外箱２に内ケ
ース３を配設して構成されている。４は製パン容器で、
これの底部には混線軸５が回転自在に支持され、この混
練軸５に混練部材６が着脱可能に取付けられている。か
かる製パン容器４は内ケース３内にバヨネット係合によ
り着脱可能に取付けられ、この取付は状態において混練
軸５が内ケース３に回転自在に支持されたプーリー軸７
に軸継手８を介して連結されている。そして、プーリー
軸７はベルト伝動機構９を介して混練用モータ１０に連
結されており、従ってこの混練用モータ１０が起動する
と、混線部材６が製パン容器４内で回転するようになっ
ている。１１は内ケース３の側部に形成されたファン室
で、これの内部にはファンモータ１２により駆動される
ファン１３が配設されていて、このファン１３により内
ケース３内の空気を循環させるようにしている。１４は
内ケース３に設けられ製パン容器４に接触してその温度
を検出する温度センサー　１−５は内ケース３の内底部
に配設されイースト菌の発酵時及びパンの焼成時に通電
される主ヒータ、１６はファン室１１内に配設されパン
生地の混練時等に製パン容器４の温度に応じて通電され
る補助ヒータである。尚、１７は内ケース３の上部開口
を開閉する蓋で、本体１に回動可能に設けられている。

さて、１８はパン生地に混ぜる野菜や木の実等をカッテ
ィングするカッター装置であり、これは容器１９内に収
容した野菜や木の実等の材料をカッター２０によりカッ
ティングするもので、そのケース１９は本体１の上部に
形成された四部１ａに着脱可能に取り付けられている。

そして、この取付は状態において、カッター２０を取付
けたカッター軸２１が凹部１ａの底部下面に取付けられ
たカッター用モータ２２に連結された状態となっている
。上記ケース１９の側部にはカッティングされた材料の
出口２３が開口形成され、この出口２３に一定の大きさ
以下にカッティングされたもののみを排出するようにす
るために多数孔板状の仕切板２４が設けられている。２
５は出口２３から排出されて来るカッティング後の材料
を製パン容器４内に落下投入するための投入路で、これ
は蓋１７の下部に取り付けられていて、蓋１７を閉鎖位
置に回動すると、一端側がケース】９の出口２３に連結
され、他端側か製パン容器４内に上方から臨むようにな
っている。２６はケース１９の上面開口部を閉鎖する着
脱可能なカバーである。

一方、２７は本体１上部に設けられたパネル部であり、
これには第２図に示す様にコース選択及び焼色設定のた
めのスイッチ２８及び２９、時刻合せ及びタイマー予約
を行うためのスイッチ３゜乃至３３、取消スイッチ３４
、スタートスイッチ３５が設けられている他、コース表
示器３６、焼色表示器３７、実行行程表示器３８、時刻
表示器３９等が設けられている。

第３図において、４０はパネル部２７の裏側に設けられ
た制御装置で、これは内部メモリに記憶されたプログラ
ムに従って動作するマイクロコンピュータ−を主体とす
るものであり、前記温度センサー１４、各スイッチ２８
乃至３５からの信号が入力されると共に、混練用モータ
１０、ファンモータ１２、主ヒータ１５、補助ヒータ１
６、カッター用モータ２２を駆動回路４１を介して通断
電制御する。かかる制御装置４０は、時計機能を有して
いて、時刻表示器３９により現在時刻を表示すると共に
、パンの焼上げ終了時刻をセットすると、その時刻にパ
ンが焼上げられるように動作するタイマー予約機能をも
有している。

次に上記構成において、例えば「人参」を混ぜ入れた人
参パンを、タイマー予約機能を利用して翌日の午前７時
に焼」−げろ場合に適用して第４図のタイムチャートを
参照して説明する。

まず、製パン容器４内にパン生地材料を収容すると共に
、カッター装置１８のケース１９内に人参を収容する。

一方、スイッチ３１乃至３３を操作してパンの焼上げ終
了時刻を翌日の午前７時にセットすると共に、コース選
択スイッチ２８を操作してバラエティ−パンコースを選
択し、その上でスタートスイッチ３５を操作する。する
と、制御装置４０は、予約時刻からパンの焼上げまでの
・一連の行程の所要時間である４時間を減算した時刻、
即ち午前３時にスタート時刻を設定する。そして、現在
時刻が午前３時になると、混練、−時発酵、ガス抜き、
二次発酵及び焼上げの一連の行程からなるパン製造運転
を開始する。

まず混線行程では、混線モータ１０が起動して混練部材
６を回転駆動し、これにて製パン容器４内のパン生地材
料が混練される。そして、この混練行程の終了２〜３分
前例えば３分前になると、カッター用モータ２２が起動
してカッター２０を回転駆動する。このカッター２０の
回転により、ケース１９内の人参がカッティングされ、
そのカッティングされた人参はカッター２０から受ける
遠心力の作用により仕切板２４の小孔から投入路２５内
に排出され、そして投入路２５に案内されて製パン容器
４内に落下投入される。製パン容器４内に投入された人
参は混練されているパン生地中にまんべんなく混入され
る。

以上のような混練行程が終了すると、次に主ヒータ１５
が小容量で発熱する一次発酵行程、ガス抜き行程及び同
様に主ヒータ１５が小容量で発熱する二次発酵行程が順
次行われ、その後に主ヒータ１５が大容量で発熱してパ
ン生地を焼上げる焼上げ行程が行われ、以上により人参
パンが製造される。

このように本実施例によれば、本体１にカッター装置１
８を設けたので、バラエティ−パンを作る場合、混ぜ入
れるべき野菜や木の実等の材料をカッター装置１８のケ
ース１９内に収容しておけば、カッター用モータ２２の
起動によりその材料が自動的に細かくカッティングされ
る。従って、チめ材料を包丁を使って細かく刻むという
面倒な作業をせずとも済む。

しかも、本実施例では、ケース１９に出口２３を設け、
カッティングされる人参がそのカッティングの進行に伴
って投入路２５から自動的に製パン容器４内に投入され
るので、ケース１９からカッティングされた材料を取出
して製パン容器４内に入れるという作業をせずとも済む
。この場合、ケース１９の出口２３が製パン容器４内に
上方から臨むように該ケース１９の位置を考慮すれば、
カッティングされた材料を出口２３から直接製パン容器
４内に落下投入できるので、投入路２５を別に設ける必
要はない。

ところで、混練中にあるパン生地にカッティングされた
材料を投入して、そのカッティングされた材料をパン生
地に混ぜ入れる場合、その投入時期の選択は非常に微妙
である。即ち、早い時期に投入すると、混練終了までの
時間が長くなるので、木の実等の場合はまだしも、玉葱
等の場合にはすり潰されてしまうという不具合を生じ、
逆に遅い時期に投入するとパン生地にまんべんなく混ぜ
られなくなるという不具合を生ずる。しかるに、本実施
例では、バラエティ−パンコースを選択すると、混線行
程の終了２〜３分前にカッター用モータ２２が自動的に
運転されるので、カッティングされた材料のパン生地へ
の自動投入化率がより高くなると共に、混線中の最適時
期にカッティングされた材料を製パン容器４内に投入で
きる。

尚、上記実施例では、カッティングされた材料は投入路
２５を介して製パン容器４内に自動投入されるように構
成したが、カッティングされた材料は手でケース１９か
ら取出して製パン容器４内に投入するようにしても良く
、その投入時期はブザーで報知するようにしても良い。

［発明の効果］以上の説明から明らかなように本発明によれば、７バン
生地に混ぜ入れるべき材料をカッティングするカッター
装置を設けたことにより、いわゆるバラエティ−パンを
作る場合、混ぜ入れるべき材料を包丁で細かく刻むとい
う面倒な作業をせずとも済む。

また、カッター装置にカッティングされた材料の出口を
設け、カッティングされた材料がその出口を経て製パン
容器内に自動投入されるように構成しまたことにより、
カッティングされた材料を一々手で取出して製パン容器
内に投入するという面倒な作業も不要となる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は全体の
縦断面図、第２図はパネル部の拡大正面図、第３図は制
御構成を示すブロック図、第４図はパン製造のタイムチ
ャートである。図中、１は本体、４は製パン容器、６は混練部材、１０
は混練モータ、１４は温度センサー　１５は主ヒータ、
１８はカッター装置、１９はケース、２０はカッター　
２２はカッター用七−タ、２３は出口、２５は投入路、
４０は制御装置である。

Claims

【特許請求の範囲】１、製パン容器でパン生地を混練し、これを焼上げてパ
ンを製造するものにおいて、パン生地に混ぜるための野
菜等の材料をカッティングするカッター装置を設けたこ
とを特徴とするパン製造機。２、カッター装置にはカッティングされた材料の出口が
設けられ、この出口を経てカッティングされた材料が製
パン容器内に自動投入されるように構成されていること
を特徴とする請求項１記載のパン製造機。