JPH0235201B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0235201B2 JPH0235201B2 JP57069229A JP6922982A JPH0235201B2 JP H0235201 B2 JPH0235201 B2 JP H0235201B2 JP 57069229 A JP57069229 A JP 57069229A JP 6922982 A JP6922982 A JP 6922982A JP H0235201 B2 JPH0235201 B2 JP H0235201B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- low
- economizer
- temperature
- water
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は排熱回収ボイラ装置に係り、特に節炭
器等の低温腐食を防止する排熱回収ボイラ装置に
関するものである。
器等の低温腐食を防止する排熱回収ボイラ装置に
関するものである。
従来の排熱回収ボイラは、例えば高圧過熱器、
高圧蒸発器および高圧節炭器、ならびに高圧ドラ
ムを有する高圧ボイラ系統と、低圧蒸発器、低圧
節炭器および低圧ドラムからなる低圧ボイラ系統
と、前記両ボイラ系統の節炭器を介して低圧およ
び高圧ドラムにそれぞれ水を補給する補給水系統
とから構成されている。
高圧蒸発器および高圧節炭器、ならびに高圧ドラ
ムを有する高圧ボイラ系統と、低圧蒸発器、低圧
節炭器および低圧ドラムからなる低圧ボイラ系統
と、前記両ボイラ系統の節炭器を介して低圧およ
び高圧ドラムにそれぞれ水を補給する補給水系統
とから構成されている。
上記ボイラ装置において、低圧節炭器に供給す
る水の脱気を、例えばデアレータを用いずにコン
デンサ等の復水脱気方式を用いる場合には、低圧
節炭器に供給される給水温度が、例えば約30℃程
度と低くなり、低圧節炭器で排ガス中に含まれる
酸性成分により低温腐食を生じることがある。
る水の脱気を、例えばデアレータを用いずにコン
デンサ等の復水脱気方式を用いる場合には、低圧
節炭器に供給される給水温度が、例えば約30℃程
度と低くなり、低圧節炭器で排ガス中に含まれる
酸性成分により低温腐食を生じることがある。
本発明の目的は、上記従来技術の欠点を解消
し、排熱回収ボイラ装置の低圧節炭器以降におけ
る低温腐食を防止することができる装置を提供す
ることにある。
し、排熱回収ボイラ装置の低圧節炭器以降におけ
る低温腐食を防止することができる装置を提供す
ることにある。
上記目的を達成するため本発明は、高圧蒸発器
および低圧蒸発器にそれぞれ連結された高圧ドラ
ムおよび低圧ドラムと、前記ドラムにそれぞれ高
圧節炭器および低圧節炭器を介して補給水を供給
する給水系統を備えた排熱回収ボイラ装置におい
て、前記高圧節炭器入口の給水の一部を高圧ポン
プを介して前記低圧節炭器の直前に再循環する管
路を設けたことを特徴とする。
および低圧蒸発器にそれぞれ連結された高圧ドラ
ムおよび低圧ドラムと、前記ドラムにそれぞれ高
圧節炭器および低圧節炭器を介して補給水を供給
する給水系統を備えた排熱回収ボイラ装置におい
て、前記高圧節炭器入口の給水の一部を高圧ポン
プを介して前記低圧節炭器の直前に再循環する管
路を設けたことを特徴とする。
本発明において、前記循環する給水の量を調整
して、前記低圧節炭器への給水の温度を制御する
温度制御装置を設けることが好ましい。
して、前記低圧節炭器への給水の温度を制御する
温度制御装置を設けることが好ましい。
以下、本発明を図面によりさらに詳細に説明す
る。
る。
第１図は、ガスタービンプラントの排ガス流路
に設けられた本発明の排熱回収ボイラ装置の典型
的な実施例を示す装置系統図である。図におい
て、この装置は、低圧ドラム１、低圧節炭器５お
よび低圧蒸発器６からなる低圧ボイラ系統と、高
圧ドラム２、高圧節炭器７、高圧蒸発器８および
高圧過熱器９からなる高圧ボイラ系統と、コンデ
ンサ１２から低圧ポンプ３により低圧節炭器５、
流量調整弁１０を経て低圧ドラム１に水を補給す
る低圧給水系統と、該給水の一部を取り出し、高
圧ポンプ４により昇圧して高圧節炭器７、および
高圧流量調整弁１１を経て、高圧ドラム２に水を
供給する高圧給水系統と、前記高圧ポンプ４と高
圧節炭器７の流路途中から高温給水の一部を取り
出して低圧ポンプ３から低圧節炭器５の間の流路
へ再循環させる再循環流路１３と、前記低圧節炭
器５の入口給水の温度を温度計１５で検出し、該
温度が低温腐食を生じる臨界温度以上になるよう
に、前記再循環流路１３の再循環給水量を調節す
る流量調整弁１４の開度を調整する温度制御装置
１６とから主として構成される。
に設けられた本発明の排熱回収ボイラ装置の典型
的な実施例を示す装置系統図である。図におい
て、この装置は、低圧ドラム１、低圧節炭器５お
よび低圧蒸発器６からなる低圧ボイラ系統と、高
圧ドラム２、高圧節炭器７、高圧蒸発器８および
高圧過熱器９からなる高圧ボイラ系統と、コンデ
ンサ１２から低圧ポンプ３により低圧節炭器５、
流量調整弁１０を経て低圧ドラム１に水を補給す
る低圧給水系統と、該給水の一部を取り出し、高
圧ポンプ４により昇圧して高圧節炭器７、および
高圧流量調整弁１１を経て、高圧ドラム２に水を
供給する高圧給水系統と、前記高圧ポンプ４と高
圧節炭器７の流路途中から高温給水の一部を取り
出して低圧ポンプ３から低圧節炭器５の間の流路
へ再循環させる再循環流路１３と、前記低圧節炭
器５の入口給水の温度を温度計１５で検出し、該
温度が低温腐食を生じる臨界温度以上になるよう
に、前記再循環流路１３の再循環給水量を調節す
る流量調整弁１４の開度を調整する温度制御装置
１６とから主として構成される。
上記構成の装置において、コンデンサ１２によ
り脱気された給水は、低圧ポンプ３により節炭器
５および流量調整弁１０を経て低圧ドラム１内に
送入され、また節炭器５を出た給水の一部は高圧
ポンプ４によりさらに昇圧されて高圧節炭器７お
よび流量調整弁１１を経て高圧ドラム２に送入さ
れる。このとき低圧節炭器５の入口流路に設けら
れた温度計により給水温度が測定され、低温腐食
を生じる臨界温度（例えば33℃）以上、好ましく
は50〜70℃の温度になるように温度制御装置１６
により再循環流路１３の流量調整弁１４の開度を
調整し、温度の高い高圧給水の一部を再循環させ
る。
り脱気された給水は、低圧ポンプ３により節炭器
５および流量調整弁１０を経て低圧ドラム１内に
送入され、また節炭器５を出た給水の一部は高圧
ポンプ４によりさらに昇圧されて高圧節炭器７お
よび流量調整弁１１を経て高圧ドラム２に送入さ
れる。このとき低圧節炭器５の入口流路に設けら
れた温度計により給水温度が測定され、低温腐食
を生じる臨界温度（例えば33℃）以上、好ましく
は50〜70℃の温度になるように温度制御装置１６
により再循環流路１３の流量調整弁１４の開度を
調整し、温度の高い高圧給水の一部を再循環させ
る。
上述のように、高圧節炭器７入口の高温給水の
一部を低圧節炭器５の入口側に再循環させ、低圧
節炭器５の入口給水の温度を低温腐食のおこらな
い温度まで加熱することにより、排ガス中の酸性
成分による節炭器およびその周辺機器の腐食を防
止することができる。また上記実施例において
は、高圧ボイラ系統は停止状態にあつても高圧ポ
ンプ４は常に稼動状態にあるため、高圧ボイラ系
統のスタート時間を短縮することができる効果も
得られる。
一部を低圧節炭器５の入口側に再循環させ、低圧
節炭器５の入口給水の温度を低温腐食のおこらな
い温度まで加熱することにより、排ガス中の酸性
成分による節炭器およびその周辺機器の腐食を防
止することができる。また上記実施例において
は、高圧ボイラ系統は停止状態にあつても高圧ポ
ンプ４は常に稼動状態にあるため、高圧ボイラ系
統のスタート時間を短縮することができる効果も
得られる。
上記実施例は、コンバインドガスタービンプラ
ントに設けた混圧型ボイラ装置に本発明を適用し
たものがあるが、本発明はこれに限定されること
なく、他のボイラ装置にも同様に適用することが
できる。
ントに設けた混圧型ボイラ装置に本発明を適用し
たものがあるが、本発明はこれに限定されること
なく、他のボイラ装置にも同様に適用することが
できる。
以上、本発明によれば、排熱回収ボイラにおけ
る低圧節炭器およびその関連機器の低温腐食を効
果的に防止することができる。
る低圧節炭器およびその関連機器の低温腐食を効
果的に防止することができる。
第１図は、本発明の一実施例を示す排熱回収ボ
イラ装置の系統図である。 １…低圧ドラム、２…高圧ドラム、３…低圧ポ
ンプ、４…高圧ポンプ、５…低圧節炭器、７…高
圧節炭器、１２…コンデンサ、１３…再循環流
路、１４…流量調整弁、１５…温度計、１６…温
度制御装置、２０…ガスタービン排ガス。
イラ装置の系統図である。 １…低圧ドラム、２…高圧ドラム、３…低圧ポ
ンプ、４…高圧ポンプ、５…低圧節炭器、７…高
圧節炭器、１２…コンデンサ、１３…再循環流
路、１４…流量調整弁、１５…温度計、１６…温
度制御装置、２０…ガスタービン排ガス。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 高圧蒸発器および低圧蒸発器にそれぞれ連結
された高圧ドラムおよび低圧ドラムと、前記ドラ
ムにそれぞれ高圧節炭器および低圧節炭器を介し
て補給水を供給する給水系統を備えた排熱回収ボ
イラ装置において、前記高圧節炭器入口の給水の
一部を高圧ポンプを介して前記低圧節炭器の直前
に再循環する管路を設けたことを特徴とする排熱
回収ボイラ装置。 ２ 前記循環する給水の量を調整して、前記低圧
節炭器への給水の温度を制御する温度制御装置を
設けた特許請求の範囲第１項記載の排熱回収ボイ
ラ装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6922982A JPS58187705A (ja) | 1982-04-24 | 1982-04-24 | 排熱回収ボイラ装置 |
| US06/487,820 US4501233A (en) | 1982-04-24 | 1983-04-22 | Heat recovery steam generator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6922982A JPS58187705A (ja) | 1982-04-24 | 1982-04-24 | 排熱回収ボイラ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58187705A JPS58187705A (ja) | 1983-11-02 |
| JPH0235201B2 true JPH0235201B2 (ja) | 1990-08-09 |
Family
ID=13396683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6922982A Granted JPS58187705A (ja) | 1982-04-24 | 1982-04-24 | 排熱回収ボイラ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58187705A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60155802A (ja) * | 1984-01-25 | 1985-08-15 | 三菱重工業株式会社 | 排ガスエコノマイザ |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50101703A (ja) * | 1974-01-18 | 1975-08-12 | ||
| JPS55122007U (ja) * | 1979-02-23 | 1980-08-29 | ||
| JPS5833364Y2 (ja) * | 1979-07-06 | 1983-07-26 | 石川島播磨重工業株式会社 | 圧縮機等の排熱回収装置 |
-
1982
- 1982-04-24 JP JP6922982A patent/JPS58187705A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58187705A (ja) | 1983-11-02 |
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