JPH0236248A - ポリプロピレン系樹脂組成物 - Google Patents
ポリプロピレン系樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH0236248A JPH0236248A JP1086564A JP8656489A JPH0236248A JP H0236248 A JPH0236248 A JP H0236248A JP 1086564 A JP1086564 A JP 1086564A JP 8656489 A JP8656489 A JP 8656489A JP H0236248 A JPH0236248 A JP H0236248A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- weight
- modified
- low
- polyolefin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明はポリプロピレン系樹脂組成物に関するものであ
る。
る。
[従来の技術]
ポリオレフィンと熱可塑性ポリウレタンの組成物として
は、特開昭62−2954154号公報に記載されてい
る。
は、特開昭62−2954154号公報に記載されてい
る。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら従来のものは、各種成形品に用いるには、
強度面など不適切であった。
強度面など不適切であった。
[課届を解決するための手段]
本発明者らは上記間届点を鑑みて、成形品用途に適した
強度を持つポリオレフィンと熱可塑性ポリウレタンエラ
ストマーを主体とした組成物またはポリプロピレン系樹
脂と熱可塑性樹脂を主体とした組成物を得るべく鋭意検
討した結果、本発明に到達した。すなわち本発明は、a
)ポリプロピレン系樹脂にb)熱可塑性ポリウレタンお
よびC)変性ポリオレフィンを配合してなるポリプロピ
レン系樹脂組成物およびa)ポリプロピレン系樹脂にd
)ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、芳香族ポリエー
テル樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリカーボネート樹脂
、ABS樹脂からなる群より選ばれる熱可塑性樹脂およ
び必要により熱可塑性ポリウレタンおよびC)相溶化剤
として変性ポリオレフィンを配合してなるポリプロピレ
ン系樹脂組成物および、この組成物を射出成形、押し出
し成形または圧縮成形することを特徴とするポリプロピ
レン系樹脂成形品の製法および不飽和酸または不飽和酸
無水物で変性されたポリオレフィンに低分子ジオール、
低分子ジアミン、または水酸基とアミン基を存する低分
子化合物を反応させたもの、および/または、さらにN
CO末端のポリウレタンを反応させた変性ポリオレフィ
ンからなるポリプロピレン系樹脂用相溶化剤である。
強度を持つポリオレフィンと熱可塑性ポリウレタンエラ
ストマーを主体とした組成物またはポリプロピレン系樹
脂と熱可塑性樹脂を主体とした組成物を得るべく鋭意検
討した結果、本発明に到達した。すなわち本発明は、a
)ポリプロピレン系樹脂にb)熱可塑性ポリウレタンお
よびC)変性ポリオレフィンを配合してなるポリプロピ
レン系樹脂組成物およびa)ポリプロピレン系樹脂にd
)ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、芳香族ポリエー
テル樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリカーボネート樹脂
、ABS樹脂からなる群より選ばれる熱可塑性樹脂およ
び必要により熱可塑性ポリウレタンおよびC)相溶化剤
として変性ポリオレフィンを配合してなるポリプロピレ
ン系樹脂組成物および、この組成物を射出成形、押し出
し成形または圧縮成形することを特徴とするポリプロピ
レン系樹脂成形品の製法および不飽和酸または不飽和酸
無水物で変性されたポリオレフィンに低分子ジオール、
低分子ジアミン、または水酸基とアミン基を存する低分
子化合物を反応させたもの、および/または、さらにN
CO末端のポリウレタンを反応させた変性ポリオレフィ
ンからなるポリプロピレン系樹脂用相溶化剤である。
本発明に用いられるポリプロピレン系樹脂としては、主
鎖または側鎖にカルボン酸基、カルボン酸塩基、カルボ
ン酸無水物基、アミド基、水酸基、エポキシ基の官能基
を有しないポリプロピレンホモポリマーおよびα−オレ
フィン−プロピレンランダムコポリマー α−オレフィ
ンープロピレンブロノクコボリマー(α−オレフィンは
炭素数2−18)が挙げられ、プロピレン含ff120
重量%以上、MIは0.5−100のものが好ましく、
より好ましくはプロピレン含量50重量%以上、MI2
−70で結晶性のものである。
鎖または側鎖にカルボン酸基、カルボン酸塩基、カルボ
ン酸無水物基、アミド基、水酸基、エポキシ基の官能基
を有しないポリプロピレンホモポリマーおよびα−オレ
フィン−プロピレンランダムコポリマー α−オレフィ
ンープロピレンブロノクコボリマー(α−オレフィンは
炭素数2−18)が挙げられ、プロピレン含ff120
重量%以上、MIは0.5−100のものが好ましく、
より好ましくはプロピレン含量50重量%以上、MI2
−70で結晶性のものである。
本発明で用いる変性ポリオレフィンは、水酸基含有不飽
和化合物および/またはアミノ基金を不飽和化合物でポ
リオレフィンを変性してなるもの(a)が挙げられる。
和化合物および/またはアミノ基金を不飽和化合物でポ
リオレフィンを変性してなるもの(a)が挙げられる。
変性に用いる不飽和化合物または不飽和化合物混合物の
量は、通常1.5〜30重二%であり、好ましくは3〜
10重量%である。1.5重量%未満ではポリウレタン
に対する相溶化効果が発揮されず、30重量%を越える
とポリプロピレン系樹脂との相溶性が低下する。
量は、通常1.5〜30重二%であり、好ましくは3〜
10重量%である。1.5重量%未満ではポリウレタン
に対する相溶化効果が発揮されず、30重量%を越える
とポリプロピレン系樹脂との相溶性が低下する。
この変性に用いられるポリオレフィンとしては、高密度
ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリ−4−メチルペ
ンテン−1、エチレンとαオレフィンの共重合体、プロ
ピレンとα−オレフィンの共重合体などのポリオレフィ
ン類またはそのオリゴマー類、エチレン−プロピレンゴ
ム、EPDM、EVA、 ブチルゴム、ブタンエンゴ
ム、低結晶性エチレン−プロピレン共重合体、もしくは
プロピレン−ブテン共重合体からなるポリオレフィン系
熱可塑性エラストマー類または、そのオリゴマー類、ポ
リプロピレンとエチレン−プロピレンゴムのブレンドを
主体とするポリオレフィン系熱可塑性エラストマー類な
どのポリオレフィン系エラストマー類および、エチレン
−ビニルエステル共重合体、エチレン−アクリルエステ
ル共重合体およびそのオリゴマーなどを含み、これらの
各種ポリオレフィンおよびオリゴマーのブレンド物も含
まれる。好ましいのはポリプロピレンまたはプロピレン
とα−オレフィンの共重合体またはEPDMまたは低密
度ポリエチレンおよび、そのオリゴマー類である。分子
量は通常1000〜500000のものが用いられ、好
ましくは3000〜200000のものである。
ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリ−4−メチルペ
ンテン−1、エチレンとαオレフィンの共重合体、プロ
ピレンとα−オレフィンの共重合体などのポリオレフィ
ン類またはそのオリゴマー類、エチレン−プロピレンゴ
ム、EPDM、EVA、 ブチルゴム、ブタンエンゴ
ム、低結晶性エチレン−プロピレン共重合体、もしくは
プロピレン−ブテン共重合体からなるポリオレフィン系
熱可塑性エラストマー類または、そのオリゴマー類、ポ
リプロピレンとエチレン−プロピレンゴムのブレンドを
主体とするポリオレフィン系熱可塑性エラストマー類な
どのポリオレフィン系エラストマー類および、エチレン
−ビニルエステル共重合体、エチレン−アクリルエステ
ル共重合体およびそのオリゴマーなどを含み、これらの
各種ポリオレフィンおよびオリゴマーのブレンド物も含
まれる。好ましいのはポリプロピレンまたはプロピレン
とα−オレフィンの共重合体またはEPDMまたは低密
度ポリエチレンおよび、そのオリゴマー類である。分子
量は通常1000〜500000のものが用いられ、好
ましくは3000〜200000のものである。
変性に用いられるポリオレフィンの二重結合量は特に制
限はないが、末端および/または分子内に炭素数100
0個当り0.5個以上存するものが好ましく、1.5個
より多く有するものが特に好ましい。さらには末端にの
み1.5個より多く有するものが好ましい。
限はないが、末端および/または分子内に炭素数100
0個当り0.5個以上存するものが好ましく、1.5個
より多く有するものが特に好ましい。さらには末端にの
み1.5個より多く有するものが好ましい。
本発明において変性に用いる不飽和化合物のうち水酸基
含有不飽和化合物としては、エチレン系の不飽和結合を
存する炭素数2〜3の炭化水素基1ケと水酸基1ヶ以上
を一分子中にそれぞれをする化合物が挙げられる。
含有不飽和化合物としては、エチレン系の不飽和結合を
存する炭素数2〜3の炭化水素基1ケと水酸基1ヶ以上
を一分子中にそれぞれをする化合物が挙げられる。
具体的には、例えばヒドロキシエチルアクリレート、ヒ
ドロキンエチルメタクリレート、グリセロールメタクリ
レート、グリセロールアクリレート、ヒドロキンプロピ
ルアクリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレート、
ポリエチレングリコールアクリレート、ポリエチレング
リコールメタクリレート、ポリプロピレングリフ−ルア
クリレート、ボ゛リプロビレングリコールメタクリレー
ト、カプロラクトン変性2−ヒドロキシエチルアクリレ
ート、カプロラクトン変性2−ヒドロキシエチルメタク
リレート、N−(4−ヒドロキンフェニル)マレイミド
などが挙げられ、これらのものは−mまたは二種以上で
用いられる。好ましいのはグリセロールアクリレート、
ヒドロキシエチルメタクリレートおよびN−’(4−ヒ
ドロキンフェニル)マレイミドである。
ドロキンエチルメタクリレート、グリセロールメタクリ
レート、グリセロールアクリレート、ヒドロキンプロピ
ルアクリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレート、
ポリエチレングリコールアクリレート、ポリエチレング
リコールメタクリレート、ポリプロピレングリフ−ルア
クリレート、ボ゛リプロビレングリコールメタクリレー
ト、カプロラクトン変性2−ヒドロキシエチルアクリレ
ート、カプロラクトン変性2−ヒドロキシエチルメタク
リレート、N−(4−ヒドロキンフェニル)マレイミド
などが挙げられ、これらのものは−mまたは二種以上で
用いられる。好ましいのはグリセロールアクリレート、
ヒドロキシエチルメタクリレートおよびN−’(4−ヒ
ドロキンフェニル)マレイミドである。
アミノ基含有不飽和化合物としては、一般式(+)に示
されるようなアミン基または置換アミン基の少なくとも
一種を含有するビニル系の単量体が挙げられる。
されるようなアミン基または置換アミン基の少なくとも
一種を含有するビニル系の単量体が挙げられる。
(式中 RI: 水素、メチル基またはエチル基R2:
水素、炭素数1〜1日のアルキル基、炭素数2〜18
のアルカノイル基、 フェニル基、アルキルフェニル基、 炭素数G〜12のシクロアルキル基で ある。 ) 具体的にはアクリル酸アミノエチル、アクリル酸プロピ
ルアミノエチル、メタクリル酸ジメチルアミンエチル、
メタクリル酸アミノプロピル、メタクリル酸フェニルア
ミノエチルおよびメタクリル酸ンクロへキンルアミノエ
チルなどのアクリル酸アクリル酸またはメタクリル酸の
アルキルエステル系誘導体類、アリルアミン、メタアリ
ルアミンおよびN−メチルアミンなどのアリルアミン誘
導体類、N−ビニルジエチルアミンおよびN−アセチル
ビニルアミンなどのビニルアミン系誘導体類、P−アミ
ノスチレンなどのアミノスチレン類、アクリルアミドお
よびメタアクリルアミドなどのアクリルアミド系誘導体
類およびこれらの二種以上の混合物が挙げられる。好ま
しいものはアミノスチレン、アリルアミンである。
水素、炭素数1〜1日のアルキル基、炭素数2〜18
のアルカノイル基、 フェニル基、アルキルフェニル基、 炭素数G〜12のシクロアルキル基で ある。 ) 具体的にはアクリル酸アミノエチル、アクリル酸プロピ
ルアミノエチル、メタクリル酸ジメチルアミンエチル、
メタクリル酸アミノプロピル、メタクリル酸フェニルア
ミノエチルおよびメタクリル酸ンクロへキンルアミノエ
チルなどのアクリル酸アクリル酸またはメタクリル酸の
アルキルエステル系誘導体類、アリルアミン、メタアリ
ルアミンおよびN−メチルアミンなどのアリルアミン誘
導体類、N−ビニルジエチルアミンおよびN−アセチル
ビニルアミンなどのビニルアミン系誘導体類、P−アミ
ノスチレンなどのアミノスチレン類、アクリルアミドお
よびメタアクリルアミドなどのアクリルアミド系誘導体
類およびこれらの二種以上の混合物が挙げられる。好ま
しいものはアミノスチレン、アリルアミンである。
不飽和酸としては、例えばアクリル酸、メタクリル酸、
クロトン酸、ケイヒ酸、イタコン酸、マレイン酸など
およびこれらの二種以上の混合物が挙げられる。好まし
いものはマレイン酸である。
クロトン酸、ケイヒ酸、イタコン酸、マレイン酸など
およびこれらの二種以上の混合物が挙げられる。好まし
いものはマレイン酸である。
不飽和酸無水物としては、無水マレイン酸、無水イタコ
ン酸、クロロ無水イタコン酸、クロロ無水マレイン酸、
無水ントラコン酸などがあり、これらの不飽和酸無水物
は一種または二種以上を用いることができる。好ましい
ものは無水マレイン酸である。
ン酸、クロロ無水イタコン酸、クロロ無水マレイン酸、
無水ントラコン酸などがあり、これらの不飽和酸無水物
は一種または二種以上を用いることができる。好ましい
ものは無水マレイン酸である。
上記これらのポリオレフィンの変性に用いる不飽和化合
物は混合して用いてもよい。好ましいものは水酸基含有
不飽和化合物および/またはアミノ基含有不飽和化合物
である。
物は混合して用いてもよい。好ましいものは水酸基含有
不飽和化合物および/またはアミノ基含有不飽和化合物
である。
変性ポリオレフィン(a)は上記の官能基含有不飽和化
合物とポリオレフィンとを有機過酸化物の存在下で反応
させることによってできる。
合物とポリオレフィンとを有機過酸化物の存在下で反応
させることによってできる。
有機過酸化物としては一般にラジカル重合において開始
剤として用いられているものが使用でき、特にその皿類
は制限されないが、−分間の半減期が+00°C以上の
ものが好ましい具体的には1.1−ビス−1−ブチルパ
ーオキシ−3,3,5−)リメチルシクロヘキサンのよ
うなケトンバーオキンド、ジクミルバーオキンドのよう
なジアルキルパーオキシド、ベンゾイルパーオキシドの
ようなジアシルパーオキシド、2.5−ジメチルージベ
ンゾイルパ−オキンヘキサンのようなパーオキシエステ
ル、2.5−ジメチルヘキサン−2,5−ハイドロパー
オキシドのようなハイドロパーオキシドなどが挙げられ
る。
剤として用いられているものが使用でき、特にその皿類
は制限されないが、−分間の半減期が+00°C以上の
ものが好ましい具体的には1.1−ビス−1−ブチルパ
ーオキシ−3,3,5−)リメチルシクロヘキサンのよ
うなケトンバーオキンド、ジクミルバーオキンドのよう
なジアルキルパーオキシド、ベンゾイルパーオキシドの
ようなジアシルパーオキシド、2.5−ジメチルージベ
ンゾイルパ−オキンヘキサンのようなパーオキシエステ
ル、2.5−ジメチルヘキサン−2,5−ハイドロパー
オキシドのようなハイドロパーオキシドなどが挙げられ
る。
変性ポリオレフィン(a)の製造法としては溶液法、溶
融法いずれの公知の方法も用いることができる。溶液法
では、ポリオレフィンおよび前記不飽和化合物、または
前記不飽和化合物混合物を有機溶媒に溶解し、加熱する
ことにより得ることができる。使用するを機溶媒として
は、炭素数6〜I2の炭化水素、または炭素数6〜I2
のハロゲン化炭化水素などを用いることができる。また
、反応温度は使用するポリオレフィンが溶解する温度で
あり、一般には110〜+60″Cが好ましい。
融法いずれの公知の方法も用いることができる。溶液法
では、ポリオレフィンおよび前記不飽和化合物、または
前記不飽和化合物混合物を有機溶媒に溶解し、加熱する
ことにより得ることができる。使用するを機溶媒として
は、炭素数6〜I2の炭化水素、または炭素数6〜I2
のハロゲン化炭化水素などを用いることができる。また
、反応温度は使用するポリオレフィンが溶解する温度で
あり、一般には110〜+60″Cが好ましい。
溶融法では、ポリオレフィンと前記不飽和化合物または
前記不飽和化合物混合物を有機過酸化物と混合し、溶融
混合して反応させることによって得ることができる。こ
れは押し出し機、ブラベンダー ニーダ−バンバリーミ
キサ−ブラストミルなどで行うことができ、混練温度は
使用されるポリオレフィンの融点以上ないし300″C
以下の温度範囲が好ましい。
前記不飽和化合物混合物を有機過酸化物と混合し、溶融
混合して反応させることによって得ることができる。こ
れは押し出し機、ブラベンダー ニーダ−バンバリーミ
キサ−ブラストミルなどで行うことができ、混練温度は
使用されるポリオレフィンの融点以上ないし300″C
以下の温度範囲が好ましい。
変性ポリオレフィンが不飽和酸または不飽和酸無水物で
変性されたポリオレフィンに低分子ジオール、低分子ジ
アミン、または水酸基とアミン基を有する低分子化合物
を反応させたもの(b)、および、さらにNCO末端の
ポリウレタンを反応させたもの(C)は以下の方法で製
造することができる。
変性されたポリオレフィンに低分子ジオール、低分子ジ
アミン、または水酸基とアミン基を有する低分子化合物
を反応させたもの(b)、および、さらにNCO末端の
ポリウレタンを反応させたもの(C)は以下の方法で製
造することができる。
変性ポリオレフィン(b)の製造に使用する不飽和酸ま
たは不飽和酸無水物としては以下のものが挙げられる。
たは不飽和酸無水物としては以下のものが挙げられる。
不飽和酸としては、例えばアクリル酸、メタクリル酸、
クロトン酸、ケイヒ酸、イタコン酸、マレイン酸などお
よびこれらの二種以上の混合物が挙げられる。好ましい
ものはマレイン酸である。
クロトン酸、ケイヒ酸、イタコン酸、マレイン酸などお
よびこれらの二種以上の混合物が挙げられる。好ましい
ものはマレイン酸である。
不飽和酸無水物としては、無水マレイン酸、無水イタコ
ン酸、クロロ無水イタコン酸、クロロ無水マレイン酸、
無水シトラコン酸などがあり、これらの不飽和酸無水物
は一種または二種以上を用いることができる。好ましい
ものは無水マレイン酸である。
ン酸、クロロ無水イタコン酸、クロロ無水マレイン酸、
無水シトラコン酸などがあり、これらの不飽和酸無水物
は一種または二種以上を用いることができる。好ましい
ものは無水マレイン酸である。
不飽和酸または不飽和酸無水物で変性されたポリオレフ
ィンの製造方法は変性ポリオレフィン(a)と同様の方
法を用いることができる。変性に用いられる不飽和酸お
よび不飽和酸無水物の毒はポリオレフィンに対して通常
1.5〜30重量%であり、このましくは3〜10mm
%である。
ィンの製造方法は変性ポリオレフィン(a)と同様の方
法を用いることができる。変性に用いられる不飽和酸お
よび不飽和酸無水物の毒はポリオレフィンに対して通常
1.5〜30重量%であり、このましくは3〜10mm
%である。
変性ポリオレフィン(b)の製造に使用する低分子ジオ
ール、低分子ジアミンとしては、後述のポリウレタンの
製法で使用されるものが使用できる。例えば、エチレン
グリコール、ジエチレングリコール、1.4−ブタンジ
オール、ビスヒドロキシエトキシベンゼンのようなジオ
ール、エチレンジアミン、!、4−ブチレンジアミン、
シクロヘキサンジアミン、トリレンジアミン、イソフォ
ロンジアミン、などのジアミンである。水酸基とアミノ
基の両方をもつ低分子化合物としてはモノエタノールア
ミン、ジェタノールアミンのようなアルカノールアミン
類が挙げられる。これらのうち好ましい低分子化合物は
水酸基とアミン基の両方をもつ低分子化合物である。
ール、低分子ジアミンとしては、後述のポリウレタンの
製法で使用されるものが使用できる。例えば、エチレン
グリコール、ジエチレングリコール、1.4−ブタンジ
オール、ビスヒドロキシエトキシベンゼンのようなジオ
ール、エチレンジアミン、!、4−ブチレンジアミン、
シクロヘキサンジアミン、トリレンジアミン、イソフォ
ロンジアミン、などのジアミンである。水酸基とアミノ
基の両方をもつ低分子化合物としてはモノエタノールア
ミン、ジェタノールアミンのようなアルカノールアミン
類が挙げられる。これらのうち好ましい低分子化合物は
水酸基とアミン基の両方をもつ低分子化合物である。
変性ポリオレフィン(b)は、これらの群より選ばれる
少なくとも一種と前記不飽和酸または不飽和酸無水物で
変性されたポリオレフィンとを反応させて得ることがで
きる。製造法は前述の溶液法、溶融法を同様に用いるこ
とができる。たたし有機過酸化物は使用しない。
少なくとも一種と前記不飽和酸または不飽和酸無水物で
変性されたポリオレフィンとを反応させて得ることがで
きる。製造法は前述の溶液法、溶融法を同様に用いるこ
とができる。たたし有機過酸化物は使用しない。
また、あらかじめ前記のジオール、ジアミン、水酸基と
アミン基の両方ををする化合物をあらかじめ前記不飽和
酸または不飽和酸無水物と反応させておいて、有機過酸
化物を用いて溶融法または溶液法で同様に変性ポリオレ
フィンを得ることもできる。
アミン基の両方ををする化合物をあらかじめ前記不飽和
酸または不飽和酸無水物と反応させておいて、有機過酸
化物を用いて溶融法または溶液法で同様に変性ポリオレ
フィンを得ることもできる。
変性ポリオレフィン(C)は前述の、不飽和酸または不
飽和酸無水物で変性されたポリオレフィンにジオール、
ジアミン、または水酸基とアミン基を有する化合物を反
応させたものに、さらにNCO末端のポリウレタンを反
応させて得ることができる。この反応には溶融法を用い
ることができる。このポリウレタンは後述のポリウレタ
ンと同様なものを用いることができる。好ましくは分子
fil カ3000−50000(7)もノテ、N G
O含ff10.3−1.5%のものが用いられる。ま
た変性ポリオレフィン(C)の変性に用いられるポリウ
レタンのmは通常5〜80重ユ%、好ましくは15〜6
0重士である。
飽和酸無水物で変性されたポリオレフィンにジオール、
ジアミン、または水酸基とアミン基を有する化合物を反
応させたものに、さらにNCO末端のポリウレタンを反
応させて得ることができる。この反応には溶融法を用い
ることができる。このポリウレタンは後述のポリウレタ
ンと同様なものを用いることができる。好ましくは分子
fil カ3000−50000(7)もノテ、N G
O含ff10.3−1.5%のものが用いられる。ま
た変性ポリオレフィン(C)の変性に用いられるポリウ
レタンのmは通常5〜80重ユ%、好ましくは15〜6
0重士である。
本発明のポリプロピレン系樹脂組成物において、執可塑
性ポリウレタンとしては仔機ジイソシアネト(a)と高
分子ジオール(b)および低分子活性水素含有化合物(
c)とからのポリウレタンが使用できる。
性ポリウレタンとしては仔機ジイソシアネト(a)と高
分子ジオール(b)および低分子活性水素含有化合物(
c)とからのポリウレタンが使用できる。
このようなポリウレタンの製造に用いられる有機ジ・イ
ソシアネート(a)としては従来からポリウレタン製造
に使用されているものが使用できる。
ソシアネート(a)としては従来からポリウレタン製造
に使用されているものが使用できる。
このようなジイソシアネートには、炭素数(NCO基中
の炭素を除く)6〜20の芳香族ジイソシアネート、炭
素数2〜18の脂肪族ジイソシアネート、炭素数4−1
5の脂環式ジイソシアネート、炭素数4−15の芳香脂
肪族ジイソシアネートおよびこれらのジイソ/アネート
の変性物(ウレタン基、カルボジイミド基、アロファネ
ート基、ウレア基、ビューレット基、ウレトジオン基、
ウレトジオン基、インンアヌレート基、オキサゾリドン
基含有変性物など)が含まれる。このようなジイソシア
ネートの具体例としては特開昭53−42294号公報
記載のもの例えば1.3−および1.4−フェニレンジ
イソシアネート、2.4−および/または2.6−)リ
レンジイソシアネー)(TDI)、ジフェニルメタン−
2,4−および/または4.4−ジイソンアネー)(M
DI)、ナフチレン−1,5−ジイソシアネート9m−
およびp−イソシアナトフェニルスルホニルイソシアネ
ートなどの芳香族ジイソシアネート、エチレンジイソシ
アネート、テトラメチレンジイソシアネート、ドデカメ
チレンジイソシアネート、2.2.4−トリメチルヘキ
サンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、2.
6−ジイツシアネートメチルカブロエート、ビス(2−
イソシアネートエチル)フマレート、ビス(2−イソ/
アネートエチル)カーボネト、2−イソシアネートエチ
ル−2,6−ジイツンアネトヘキサノエートなどの脂肪
族ジイソシアネート、イソホロンジイソ/アネート、ジ
ンクロヘキシルメタンジイソシアネート(水添MD■)
、/クロヘキ/し/ジイソ/アネート、メチルンクロヘ
キ/レンジイソ/アネート(水添TDI)、ビス(2−
イソ/アネートエチル)4−7りロヘキセンー1.2ジ
カルボキ/レートなどの脂環式ジイソシアネート、キノ
リエンジイソシアネート、ジエチルベンゼンジイソシア
不一トなどの芳香脂肪族ソイソシア不−ト、変性MDI
(ウレタン変性MDI、カルボジイミド変性MDI、)
リヒドロ力ルビルホスフェート変性MDIなど)、ウレ
タン変性TD■などのジイソ/アネートの変性物および
これらの二種以上の混合物が挙げられる。これらのうち
好ましいのは芳香族ジイソシアネート、脂環式ジイソシ
アネートである。
の炭素を除く)6〜20の芳香族ジイソシアネート、炭
素数2〜18の脂肪族ジイソシアネート、炭素数4−1
5の脂環式ジイソシアネート、炭素数4−15の芳香脂
肪族ジイソシアネートおよびこれらのジイソ/アネート
の変性物(ウレタン基、カルボジイミド基、アロファネ
ート基、ウレア基、ビューレット基、ウレトジオン基、
ウレトジオン基、インンアヌレート基、オキサゾリドン
基含有変性物など)が含まれる。このようなジイソシア
ネートの具体例としては特開昭53−42294号公報
記載のもの例えば1.3−および1.4−フェニレンジ
イソシアネート、2.4−および/または2.6−)リ
レンジイソシアネー)(TDI)、ジフェニルメタン−
2,4−および/または4.4−ジイソンアネー)(M
DI)、ナフチレン−1,5−ジイソシアネート9m−
およびp−イソシアナトフェニルスルホニルイソシアネ
ートなどの芳香族ジイソシアネート、エチレンジイソシ
アネート、テトラメチレンジイソシアネート、ドデカメ
チレンジイソシアネート、2.2.4−トリメチルヘキ
サンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、2.
6−ジイツシアネートメチルカブロエート、ビス(2−
イソシアネートエチル)フマレート、ビス(2−イソ/
アネートエチル)カーボネト、2−イソシアネートエチ
ル−2,6−ジイツンアネトヘキサノエートなどの脂肪
族ジイソシアネート、イソホロンジイソ/アネート、ジ
ンクロヘキシルメタンジイソシアネート(水添MD■)
、/クロヘキ/し/ジイソ/アネート、メチルンクロヘ
キ/レンジイソ/アネート(水添TDI)、ビス(2−
イソ/アネートエチル)4−7りロヘキセンー1.2ジ
カルボキ/レートなどの脂環式ジイソシアネート、キノ
リエンジイソシアネート、ジエチルベンゼンジイソシア
不一トなどの芳香脂肪族ソイソシア不−ト、変性MDI
(ウレタン変性MDI、カルボジイミド変性MDI、)
リヒドロ力ルビルホスフェート変性MDIなど)、ウレ
タン変性TD■などのジイソ/アネートの変性物および
これらの二種以上の混合物が挙げられる。これらのうち
好ましいのは芳香族ジイソシアネート、脂環式ジイソシ
アネートである。
ポリウレタンの製造に用いられる高分子ジオールとして
はポリエーテルジオール、ポリエステルジオール、ポリ
ブタジェンジオール、およびこれらの二種以上の程合物
が挙げられる。
はポリエーテルジオール、ポリエステルジオール、ポリ
ブタジェンジオール、およびこれらの二種以上の程合物
が挙げられる。
ポリエーテルジオールとしては低分子グリフール[後述
(ポリエステルジオールの原料として記載)のもの、例
えばエチレングリコール、プロピレングリコール、1.
4−ブタンジオールなとコのアルキレンオキシド(炭素
数2〜4のアルキレンオキシド: エチレンオキシド、
プロピレンオキシド、1.2−12.3−11.吐ブチ
レンオキシドなど)付加物およびアルキレンオキシド、
環状エーテル(テトラヒドロフランなど)を開環重合又
は開環共重合(ブロックおよび/またははランダム)さ
せて得られるもの、例えばポリエチレングリコール、ポ
リプロピレングリコール、ポリエチレン−ポリプロピレ
ン(ブロックおよび/またははランダム)グリコール、
ポリテトラメチレンエーテルグリコール、ポリテトラメ
チレン−エチレン(プロ、りおよび/またはランダム)
グリコール、ポリテトラメチレン−プロピレン(ブロッ
クおよび/またはランダム)グリコール、ポリへキサメ
チレンエーテルグリコール、ポリオクタメチレンエーテ
ルグリコールおよびこれらの二種以上の混合物が挙げら
れる。
(ポリエステルジオールの原料として記載)のもの、例
えばエチレングリコール、プロピレングリコール、1.
4−ブタンジオールなとコのアルキレンオキシド(炭素
数2〜4のアルキレンオキシド: エチレンオキシド、
プロピレンオキシド、1.2−12.3−11.吐ブチ
レンオキシドなど)付加物およびアルキレンオキシド、
環状エーテル(テトラヒドロフランなど)を開環重合又
は開環共重合(ブロックおよび/またははランダム)さ
せて得られるもの、例えばポリエチレングリコール、ポ
リプロピレングリコール、ポリエチレン−ポリプロピレ
ン(ブロックおよび/またははランダム)グリコール、
ポリテトラメチレンエーテルグリコール、ポリテトラメ
チレン−エチレン(プロ、りおよび/またはランダム)
グリコール、ポリテトラメチレン−プロピレン(ブロッ
クおよび/またはランダム)グリコール、ポリへキサメ
チレンエーテルグリコール、ポリオクタメチレンエーテ
ルグリコールおよびこれらの二種以上の混合物が挙げら
れる。
ポリエステルジオールには、低分子ジオールおよび/ま
たは分子11000以下のポリエーテルジオールとジカ
ルボン酸とを反応させて得られる縮合ポリエステルジオ
ールや、ラクトンの開環重合により得られるポリラクト
ンジオールなどが含まれる。上記低分子ジオールとして
はエチレングリコールジエチレングリコール、プロピレ
ングリコール、ジプロピレングリコール、1.4−、
1.3−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、!
、6−ヘキサンジオール、l、8−オクタメチレンジオ
ール、アルキルノアルカノールアミン;環状基を存する
低分子ジオール類[例えば特公昭45−1474号記載
のもの:ビス(ヒドロキノメチル)シクロヘキサン、m
−及びp−キンリレングリコール、ビス(ヒドロキシエ
チルベンゼン、1.4−ビス(2−ヒドロキンエトキン
)ベンゼン、4.4’−ビス(2−ヒドロキシエトキン
)ジフェニルプロパン(ビスフェノールAのエチレンオ
キンド付加物)等]、およびこれらの二種以」二の混合
物が挙げられる。分子ffi 1000以下のポリエー
テルジオールとしては、前記ポリエーテルジオール例え
ばポリエチレングリコール、ポリテトラメチレンエーテ
ルグリコール、ポリプロピレングリコール、 トリエチ
レングリコール; およびこれらの二種以上の混合物が
挙げられる。主た、ジカルボン酸としては脂肪族ジカル
ボン酸(コノXり酸、アジピン酸、セバシン酸、グルタ
ル酸、アゼライン酸、マレイン酸、フマル酸など)、芳
香族ジカルボン酸(テレフタル酸、イソフタル酸など)
及びこれらの二種以上の混合物が挙げられ、 ;ラクト
ンとてはε−カプロラクトンが挙げられる。
たは分子11000以下のポリエーテルジオールとジカ
ルボン酸とを反応させて得られる縮合ポリエステルジオ
ールや、ラクトンの開環重合により得られるポリラクト
ンジオールなどが含まれる。上記低分子ジオールとして
はエチレングリコールジエチレングリコール、プロピレ
ングリコール、ジプロピレングリコール、1.4−、
1.3−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、!
、6−ヘキサンジオール、l、8−オクタメチレンジオ
ール、アルキルノアルカノールアミン;環状基を存する
低分子ジオール類[例えば特公昭45−1474号記載
のもの:ビス(ヒドロキノメチル)シクロヘキサン、m
−及びp−キンリレングリコール、ビス(ヒドロキシエ
チルベンゼン、1.4−ビス(2−ヒドロキンエトキン
)ベンゼン、4.4’−ビス(2−ヒドロキシエトキン
)ジフェニルプロパン(ビスフェノールAのエチレンオ
キンド付加物)等]、およびこれらの二種以」二の混合
物が挙げられる。分子ffi 1000以下のポリエー
テルジオールとしては、前記ポリエーテルジオール例え
ばポリエチレングリコール、ポリテトラメチレンエーテ
ルグリコール、ポリプロピレングリコール、 トリエチ
レングリコール; およびこれらの二種以上の混合物が
挙げられる。主た、ジカルボン酸としては脂肪族ジカル
ボン酸(コノXり酸、アジピン酸、セバシン酸、グルタ
ル酸、アゼライン酸、マレイン酸、フマル酸など)、芳
香族ジカルボン酸(テレフタル酸、イソフタル酸など)
及びこれらの二種以上の混合物が挙げられ、 ;ラクト
ンとてはε−カプロラクトンが挙げられる。
ポリエステルジオールは通常の方法、例えば低分子ジオ
ールおよび/または分子i 1000以下のポリエーテ
ルジオールを、ジカルボン酸もしくはそのエステル形成
性誘導体[例えば無水物(jjrE、水マレイン酸、無
水フタル酸など)、低扱エステル(テレフタル酸ジメチ
ルなど)、ハライド等コと、またはその無水物及びアル
キレンオキノド(例えばエチレンオキノドおよび/また
はプロピレンオキシド)とを反応(縮合)させる、ある
いは開始剤(低分子ジオール及び/又は分子ff1lO
QO以下のポリエーテルジオール)にラクトンを付加さ
せることにより装造するこ七ができる。
ールおよび/または分子i 1000以下のポリエーテ
ルジオールを、ジカルボン酸もしくはそのエステル形成
性誘導体[例えば無水物(jjrE、水マレイン酸、無
水フタル酸など)、低扱エステル(テレフタル酸ジメチ
ルなど)、ハライド等コと、またはその無水物及びアル
キレンオキノド(例えばエチレンオキノドおよび/また
はプロピレンオキシド)とを反応(縮合)させる、ある
いは開始剤(低分子ジオール及び/又は分子ff1lO
QO以下のポリエーテルジオール)にラクトンを付加さ
せることにより装造するこ七ができる。
これらのポリエステルジオールの具体例としては、ポリ
エチレンアジペート、ポリブチレンアジペート、ポリへ
キサメチレンアジペート、ポリネオペンチルアジペート
、ポリエチレンプロピレンアジベート、ポリエチレンブ
チレンアジベート、ポリブチレンヘキサメチレンアジペ
ート、ポリジエチレンアノベート、ポリ(ポリテトラメ
チレンエーテル)アジペート、ポリエチレンアゼレート
、ポリエチレンセバケート、ポリブチレンアゼレート、
ポリブチレンセバケート、ポリカプロラクトンノオール
:およびこれらの二種以上の混合物が挙げられる。
エチレンアジペート、ポリブチレンアジペート、ポリへ
キサメチレンアジペート、ポリネオペンチルアジペート
、ポリエチレンプロピレンアジベート、ポリエチレンブ
チレンアジベート、ポリブチレンヘキサメチレンアジペ
ート、ポリジエチレンアノベート、ポリ(ポリテトラメ
チレンエーテル)アジペート、ポリエチレンアゼレート
、ポリエチレンセバケート、ポリブチレンアゼレート、
ポリブチレンセバケート、ポリカプロラクトンノオール
:およびこれらの二種以上の混合物が挙げられる。
これら高分子ジオールの平均分子貴(水酸基価測定によ
る)は通常500〜5000、好ましくは700〜40
00である。
る)は通常500〜5000、好ましくは700〜40
00である。
ポリブタジェンジオールとしては、水酸基末端ポリブタ
ジェンオリゴマー(ポリブタジェンの水酸基末端液状ポ
リマー)が挙げられる。ポリブタジェンポリオールは具
体的には米国の人RCO社のPo1yBdオヨび日本曹
達el ノN l5SO−PBCノU −スカ挙げちれ
る。Po1y Bdにはブタジェンホモポリマータイ
プおよびコポリマータイプ(スチレンブタンエンコポリ
マー アクリロニトリルブタンエンコポリマーなど)が
含まれる。その化学構−造は次の通りである。
ジェンオリゴマー(ポリブタジェンの水酸基末端液状ポ
リマー)が挙げられる。ポリブタジェンポリオールは具
体的には米国の人RCO社のPo1yBdオヨび日本曹
達el ノN l5SO−PBCノU −スカ挙げちれ
る。Po1y Bdにはブタジェンホモポリマータイ
プおよびコポリマータイプ(スチレンブタンエンコポリ
マー アクリロニトリルブタンエンコポリマーなど)が
含まれる。その化学構−造は次の通りである。
ホモポリマータイプ
HO−[CCH2−CH=CH−C)12 )e 、
2 (CIl−CH2)、、 2 (CH2−CI=C
HC)l:CH2 Cl+2)9.6−コ。OH(2) n: 55(R−45Mの場合) 50(R−45HTの場合) コポリマータイプ 110((CH2−CH=CH−CH2)1(C1l−
CL )b ]。O1l 、(3)X: C6
1(s (C5−15) a=o、75 b=0.25. n=54X:
CN (CN−15) a=0 85 b=o、+s n=78−87
分子量は通常500〜5000、好ましくは同00〜3
000である。官能基数は通常2〜3である。
2 (CIl−CH2)、、 2 (CH2−CI=C
HC)l:CH2 Cl+2)9.6−コ。OH(2) n: 55(R−45Mの場合) 50(R−45HTの場合) コポリマータイプ 110((CH2−CH=CH−CH2)1(C1l−
CL )b ]。O1l 、(3)X: C6
1(s (C5−15) a=o、75 b=0.25. n=54X:
CN (CN−15) a=0 85 b=o、+s n=78−87
分子量は通常500〜5000、好ましくは同00〜3
000である。官能基数は通常2〜3である。
また、Nl5SO−PBGンリーズの化学構造は次の通
りである。
りである。
具体的には、G〜1000、G〜2000、G−300
0がある。
0がある。
その分子量は通常500〜5000、好ましくは100
0〜3000である。
0〜3000である。
本発明においては、上記高分子ジオールの他に他の活性
水素含宵化合物として次のようなものが使用できる。
水素含宵化合物として次のようなものが使用できる。
例えば上記ボリエステルノオールの原料として挙げたグ
リコール及びそのアルキレンオキンド低モル付加物(分
子量500未満)、脂肪族ジアミン(エチレンジアミン
など)、脂環族ジアミン(イ゛ノホロンジアミンなど)
、芳香族ジアミン(4,4−シアミノノフェニルメタン
など)、芳香脂肪族ジアミン(キルンジアミンなど)、
アルカノールアミン(エタノールアミンなど)、ヒドラ
ジン、ジヒドラノッド(アジピン酸ジヒドラノッドなど
)などおよびこれらの二種以上の混合物が挙げられる。
リコール及びそのアルキレンオキンド低モル付加物(分
子量500未満)、脂肪族ジアミン(エチレンジアミン
など)、脂環族ジアミン(イ゛ノホロンジアミンなど)
、芳香族ジアミン(4,4−シアミノノフェニルメタン
など)、芳香脂肪族ジアミン(キルンジアミンなど)、
アルカノールアミン(エタノールアミンなど)、ヒドラ
ジン、ジヒドラノッド(アジピン酸ジヒドラノッドなど
)などおよびこれらの二種以上の混合物が挙げられる。
これらのうち好ましいものは、低分子グリコールであり
、特に好ましいものはエチレングリコール、1.4−ブ
タンジオール、1.6−ヘキサンジオール及びこれらの
二種以上の混合物である。
、特に好ましいものはエチレングリコール、1.4−ブ
タンジオール、1.6−ヘキサンジオール及びこれらの
二種以上の混合物である。
また、三官能以上の低分子ポリオールを併用することも
できる。この低分子ポリオールとしてはグリセリン、
トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトールなどが
挙げられる。
できる。この低分子ポリオールとしてはグリセリン、
トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトールなどが
挙げられる。
本発明においてポリオール中の高分子ジオール類の含何
量は50重1%以上、好ましくは65重量%以上である
。
量は50重1%以上、好ましくは65重量%以上である
。
低分子ジオールの量は、ポリオール成分中通常50重量
%以下、好ましくは5〜30重量%である。三官能以上
の低分子ポリオールの■は、ポリオール成分中、通常3
重量%以下、好ましくは1重■%以下である。低分子ジ
アミノの量は、全活性水素含有化合物に対して通常20
重量%以下、好ましくは0重量%以下である。
%以下、好ましくは5〜30重量%である。三官能以上
の低分子ポリオールの■は、ポリオール成分中、通常3
重量%以下、好ましくは1重■%以下である。低分子ジ
アミノの量は、全活性水素含有化合物に対して通常20
重量%以下、好ましくは0重量%以下である。
かかる熱可塑性ポリウレタンは、塊状重合法または溶液
重合法で合成でき、通常分子■は3000〜+0000
00のものが用いられ、好ましくは分子量10000〜
5oooooである。
重合法で合成でき、通常分子■は3000〜+0000
00のものが用いられ、好ましくは分子量10000〜
5oooooである。
本発明に使用する熱可塑性ポリウレタンはポリプロピレ
ン系樹脂および熱可塑性ポリウレタン100重量部に対
し通常5〜95重量%の範囲であり、好ましくは、5〜
50重皿%、特に好ましくは10〜40重量%の範囲で
ある。
ン系樹脂および熱可塑性ポリウレタン100重量部に対
し通常5〜95重量%の範囲であり、好ましくは、5〜
50重皿%、特に好ましくは10〜40重量%の範囲で
ある。
上記範囲未満の時は耐衝撃性、塗装性の改良効果が少な
く、上記範囲を超えると得られるポリプロピレン系樹脂
組成物の剛性が低下して使用し難い。
く、上記範囲を超えると得られるポリプロピレン系樹脂
組成物の剛性が低下して使用し難い。
本発明に用いる変性ポリオレフィンはポリプロピレン系
樹脂および熱可塑性ポリウレタン100重量部に対して
通常1−30重量部であり、好ましくは3−■0重ff
1g1Eである。上記範囲未満ではポリプロピレン系樹
脂と熱可塑性ポリウレタンの相溶性が悪く、また上記範
囲を超えると成形性が悪くなり使用し難い。
樹脂および熱可塑性ポリウレタン100重量部に対して
通常1−30重量部であり、好ましくは3−■0重ff
1g1Eである。上記範囲未満ではポリプロピレン系樹
脂と熱可塑性ポリウレタンの相溶性が悪く、また上記範
囲を超えると成形性が悪くなり使用し難い。
また、変性ポリオフィン(a、 b、 c )は、
他の熱可塑性樹脂とポリプロピレン系樹脂との相溶化剤
として使用することができる。かかる熱可塑性樹脂とし
ては、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、芳香族ポリ
エーテル樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリカーボネート
樹脂、ABS樹脂などの熱可塑性樹脂が挙げられる。本
発明の変性ポリオレフィンを用いることによりががる熱
可塑性樹脂とポリプロピレン系樹脂との相溶性が改善さ
れた樹脂組成物すなわちa)ポリプロピレン系樹脂にd
)ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、芳香族ポリエー
テル樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリカーボネート樹脂
、ABS樹脂からなる群より選ばれる熱可塑性樹脂およ
び必要により熱可塑性ポリウレタンおよびC)変性ポリ
オレフィンを配合してなるポリプロピレン系樹脂組成物
が得られる。
他の熱可塑性樹脂とポリプロピレン系樹脂との相溶化剤
として使用することができる。かかる熱可塑性樹脂とし
ては、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、芳香族ポリ
エーテル樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリカーボネート
樹脂、ABS樹脂などの熱可塑性樹脂が挙げられる。本
発明の変性ポリオレフィンを用いることによりががる熱
可塑性樹脂とポリプロピレン系樹脂との相溶性が改善さ
れた樹脂組成物すなわちa)ポリプロピレン系樹脂にd
)ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、芳香族ポリエー
テル樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリカーボネート樹脂
、ABS樹脂からなる群より選ばれる熱可塑性樹脂およ
び必要により熱可塑性ポリウレタンおよびC)変性ポリ
オレフィンを配合してなるポリプロピレン系樹脂組成物
が得られる。
好ましい熱可塑性樹脂はポリエステルおよび/またはA
BS樹脂および/またはポリアセタール樹脂である。
BS樹脂および/またはポリアセタール樹脂である。
本発明におけるポリアミド樹脂には、公知のポリアミド
樹脂がとくに限定なく使用できる。例としては、ナイロ
ン6、ナイロン6.6、ナイロン6.10、ナイロン1
1、ナイロン12、ナイロ/6.12等の脂肪族ポリア
ミド、ポリへキサメチレンジアミンテレフタルアミド、
ポリへキサメチレンジアミンイソフタルアミド、キンレ
ン基金何ポリアミド等の芳香族ポリアミド等が挙げられ
。
樹脂がとくに限定なく使用できる。例としては、ナイロ
ン6、ナイロン6.6、ナイロン6.10、ナイロン1
1、ナイロン12、ナイロ/6.12等の脂肪族ポリア
ミド、ポリへキサメチレンジアミンテレフタルアミド、
ポリへキサメチレンジアミンイソフタルアミド、キンレ
ン基金何ポリアミド等の芳香族ポリアミド等が挙げられ
。
これらは2種以上の混合物または共電(縮)合物として
用いることもできる。好ましいポリアミドはナイロン6
およびナイロン6.6である。
用いることもできる。好ましいポリアミドはナイロン6
およびナイロン6.6である。
本発明におけるポリアミド樹脂の製造は、公知の方法で
行えばよく、とくに限定ない。公知の例は、例えば高分
子学会編「エンジニアリングプラスチノク」 (昭和6
2年6月15日刊)に記載されているが、三員環以上の
ラクタム、重合可能なω−アミノ酸、2塩基酸とジアミ
ン等の開環(共)重合、 (共)重縮合等によって得る
ことができる。
行えばよく、とくに限定ない。公知の例は、例えば高分
子学会編「エンジニアリングプラスチノク」 (昭和6
2年6月15日刊)に記載されているが、三員環以上の
ラクタム、重合可能なω−アミノ酸、2塩基酸とジアミ
ン等の開環(共)重合、 (共)重縮合等によって得る
ことができる。
例としては、ε−カプロラクタム、アミノカプロン酸、
11−アミノウンデカン酸等の(共)重合、ヘキサメ
チレンジアミン、ノナメチレンジアミン、ウンデカメチ
レンジアミン、 ドデカメチレンジアミン、メタキンリ
レンジアミン等のジアミンとテレフタル酸、イソフタル
酸、アジピン酸、セパノン酸、ドデカン2塩基酸、ゲル
タール酸等のジカルボン成上の(共)M縮合等が挙げら
れる。
11−アミノウンデカン酸等の(共)重合、ヘキサメ
チレンジアミン、ノナメチレンジアミン、ウンデカメチ
レンジアミン、 ドデカメチレンジアミン、メタキンリ
レンジアミン等のジアミンとテレフタル酸、イソフタル
酸、アジピン酸、セパノン酸、ドデカン2塩基酸、ゲル
タール酸等のジカルボン成上の(共)M縮合等が挙げら
れる。
本発明における芳香族ポリエーテル系樹脂としては、繰
り返し単位が、一般式 %式% (式中、R11R2、R3、R4はそれぞれ独立に水素
原子、ハロゲン原子、炭化水素または置換炭化水素基で
、同一であっても異なっていても良い。
り返し単位が、一般式 %式% (式中、R11R2、R3、R4はそれぞれ独立に水素
原子、ハロゲン原子、炭化水素または置換炭化水素基で
、同一であっても異なっていても良い。
nは1以上の’X Flを示す)で示される重合体があ
げられる。
げられる。
例としては、ポリ(2−メチルフェニレン−1゜4−エ
ーテル)、ポリ(2−エチルフェニレン−1,4−エー
テル)、ポリ(2−プロピルフェニレン−1,4−エー
テル)、ポリ(2−フェニルフェニレン−1,4−エー
テル)、ポリ(2−クロロフェニレン−1,4−エーテ
ル)、ポリ(2ブロムフェニレン−1,4−エーテル)
、ポリ(2,6−シメチルフエニレンー1. 4−エー
テル)、ポリ(2,6−ジメチルフェニレンー1゜4−
エーテル)、ポリ(2,6−シフエニルフエニレンー1
,4−エーテル)、ポリ(2,6−1クロロフェニレン
−1,4−エーテル)、ポリ(2、6−ジブロムフェニ
レン−L 4−エーテル)ポリ(2−メチル、6−エ
チルフエニレンー1゜4−エーテル〕、ポリ(2−メチ
ル、 6−ブロビルフエニレンー1,4−エーテル)、
ポリ(−2−メチル、6−クロロフェニレン−L 4
−エーテル)、ポリ(2−エチル、6−クロロフェニレ
ン−1,4−エーテル)、ポリ(2,3,5,6テトラ
メチルフエニレンー1. 4−エーテル)、2、e−y
メチルフェニレン−1,4−エーテルおよび2. 3.
6−)ジメチルフェニレン−1゜4−エーテル共重合
物、2,6−ノメチルフエニレンー1,4−エーテルお
よび3−メチル−〇−tブチルフェニレンー1. 4−
エーテル共m 合物等が挙げられる。これらの中で好ま
しいものは、ポリ(2,6−シメチルフエニレンー1,
4−エーテル)、ポリ(2,6−シフエニルフエニレン
ー1.4−エーテル)、2,6−シメチルフエニレンー
1,4−エーテルおよび2. 3. 6−)ツメチルフ
ェニレン−1,4−エーテル共重合物、2、 6−シメ
チルフエニレンー1. 4−エーテルおよび3−メチル
−e−tブチルフェニレン−1゜4−エーテル共重合物
である。
ーテル)、ポリ(2−エチルフェニレン−1,4−エー
テル)、ポリ(2−プロピルフェニレン−1,4−エー
テル)、ポリ(2−フェニルフェニレン−1,4−エー
テル)、ポリ(2−クロロフェニレン−1,4−エーテ
ル)、ポリ(2ブロムフェニレン−1,4−エーテル)
、ポリ(2,6−シメチルフエニレンー1. 4−エー
テル)、ポリ(2,6−ジメチルフェニレンー1゜4−
エーテル)、ポリ(2,6−シフエニルフエニレンー1
,4−エーテル)、ポリ(2,6−1クロロフェニレン
−1,4−エーテル)、ポリ(2、6−ジブロムフェニ
レン−L 4−エーテル)ポリ(2−メチル、6−エ
チルフエニレンー1゜4−エーテル〕、ポリ(2−メチ
ル、 6−ブロビルフエニレンー1,4−エーテル)、
ポリ(−2−メチル、6−クロロフェニレン−L 4
−エーテル)、ポリ(2−エチル、6−クロロフェニレ
ン−1,4−エーテル)、ポリ(2,3,5,6テトラ
メチルフエニレンー1. 4−エーテル)、2、e−y
メチルフェニレン−1,4−エーテルおよび2. 3.
6−)ジメチルフェニレン−1゜4−エーテル共重合
物、2,6−ノメチルフエニレンー1,4−エーテルお
よび3−メチル−〇−tブチルフェニレンー1. 4−
エーテル共m 合物等が挙げられる。これらの中で好ま
しいものは、ポリ(2,6−シメチルフエニレンー1,
4−エーテル)、ポリ(2,6−シフエニルフエニレン
ー1.4−エーテル)、2,6−シメチルフエニレンー
1,4−エーテルおよび2. 3. 6−)ツメチルフ
ェニレン−1,4−エーテル共重合物、2、 6−シメ
チルフエニレンー1. 4−エーテルおよび3−メチル
−e−tブチルフェニレン−1゜4−エーテル共重合物
である。
また、本発明における芳香族ポリエーテル系樹脂には、
これらの公知の誘導体ないし変成物、例えばこれらにス
チレン系化合物がグラフト重合されているもの、多価ヒ
ドロキ/ル基含有化合物が共重合されているもの等も包
含される。この場合に用いられるスチレン系化合物とし
ては、例えば、スチレン、αメチルスチレン、ツメチル
スチレン、ビニルトルエン、tブチルスチレン、クロル
スチレン等が挙げられる。また、多価ヒドロキンル基金
汀化合物としては、例えば、ハイドロキノン、レゾルノ
ン、ビスフェノールA1 ビスフェノールS1 テ
トラブロムビスフェノールA1 ノボラック樹脂等が
挙げられる。
これらの公知の誘導体ないし変成物、例えばこれらにス
チレン系化合物がグラフト重合されているもの、多価ヒ
ドロキ/ル基含有化合物が共重合されているもの等も包
含される。この場合に用いられるスチレン系化合物とし
ては、例えば、スチレン、αメチルスチレン、ツメチル
スチレン、ビニルトルエン、tブチルスチレン、クロル
スチレン等が挙げられる。また、多価ヒドロキンル基金
汀化合物としては、例えば、ハイドロキノン、レゾルノ
ン、ビスフェノールA1 ビスフェノールS1 テ
トラブロムビスフェノールA1 ノボラック樹脂等が
挙げられる。
本発明における芳香族ポリエーテル系樹脂の製造は公知
の方法で行えばよく、その方法の例は高分子学会、編「
エンジニアリングプラスチノクス」(昭和62年6月1
5日刊)、特公昭47−47862号、特公昭49−5
628号、特公昭52−88596号、特開昭52−1
42799号各公報等にボされている。
の方法で行えばよく、その方法の例は高分子学会、編「
エンジニアリングプラスチノクス」(昭和62年6月1
5日刊)、特公昭47−47862号、特公昭49−5
628号、特公昭52−88596号、特開昭52−1
42799号各公報等にボされている。
本発明におけるポリカーボネート樹脂としては、公知の
ものが使用できる。公知の種類と製法の例は島分子学会
編「エンジニアリングプラスチ、クス」 (昭和62年
6月15日刊)、日刊工業新聞社「ポリカーボネート樹
脂」 (昭和44 (TE )に詳しいが、種類の例と
しては、2,2−ビス(4−オキ/フェニル)アルカン
系、ビス(4−オキ/フェニル)エーテル系、ビス(4
−オキ/フェニル)スルホン、スルフィド、スルフオキ
シド系等のビスフェノール類からなる重合物または共重
合物等が挙げられる。また、ハロゲン置換ビスフェノー
ルも目的に応じて使用される。
ものが使用できる。公知の種類と製法の例は島分子学会
編「エンジニアリングプラスチ、クス」 (昭和62年
6月15日刊)、日刊工業新聞社「ポリカーボネート樹
脂」 (昭和44 (TE )に詳しいが、種類の例と
しては、2,2−ビス(4−オキ/フェニル)アルカン
系、ビス(4−オキ/フェニル)エーテル系、ビス(4
−オキ/フェニル)スルホン、スルフィド、スルフオキ
シド系等のビスフェノール類からなる重合物または共重
合物等が挙げられる。また、ハロゲン置換ビスフェノー
ルも目的に応じて使用される。
本発明に用いられるA B S 樹脂としては、ゴム(
a)の存在下、芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化
合物および不飽和カルボン酸アルキルエステル化合物か
らなる群より選ばれた1種以上の化合物(b)を重合し
てなる樹脂が挙げられる。
a)の存在下、芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化
合物および不飽和カルボン酸アルキルエステル化合物か
らなる群より選ばれた1種以上の化合物(b)を重合し
てなる樹脂が挙げられる。
ABS樹脂におけるゴム(a)と化合物(b)との組成
比は特に限定はないが、通常ゴム(a)3〜70重蚤%
および化合物(b)97〜30重量%である。
比は特に限定はないが、通常ゴム(a)3〜70重蚤%
および化合物(b)97〜30重量%である。
また、化合物(b)の組成は上記群から任へに選べ、2
皿以上の化合物を使用する場合の組成比も限定ないが、
通常芳香族ビニル化合物40〜80重量%およびシアン
化ビニル化合物および/または不飽和カルボン酸アルキ
ルエステル化合物t;o〜20重n%からなる混合物で
ある。なお、ゴム強化熱可塑性樹脂のt立子径は、通常
0.05〜5μ、好ましくは0.1〜0.5μである。
皿以上の化合物を使用する場合の組成比も限定ないが、
通常芳香族ビニル化合物40〜80重量%およびシアン
化ビニル化合物および/または不飽和カルボン酸アルキ
ルエステル化合物t;o〜20重n%からなる混合物で
ある。なお、ゴム強化熱可塑性樹脂のt立子径は、通常
0.05〜5μ、好ましくは0.1〜0.5μである。
ゴム強化熱可塑性樹脂を構成するゴム(a)としては各
種のゴムが使用でき、例としては、ポリブタジェン、ブ
タジェン−スチレン共重合体、ブタジェン−(メタ)ア
クリロニトリル共重合体等の共役ジエン系ゴム、エチレ
ン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−非共
役および共役ジエン共重合体等のエチレン−プロピレン
系ゴム、ポリブチル(メタ)アクリレート、ブチル(メ
タ)アクリレート−スチレン共重合体等の(メタ)アク
リルエステル系ゴム、塩素化ポリエチレン、エチレン−
酢酸ビニル共重合体等があげられる。
種のゴムが使用でき、例としては、ポリブタジェン、ブ
タジェン−スチレン共重合体、ブタジェン−(メタ)ア
クリロニトリル共重合体等の共役ジエン系ゴム、エチレ
ン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−非共
役および共役ジエン共重合体等のエチレン−プロピレン
系ゴム、ポリブチル(メタ)アクリレート、ブチル(メ
タ)アクリレート−スチレン共重合体等の(メタ)アク
リルエステル系ゴム、塩素化ポリエチレン、エチレン−
酢酸ビニル共重合体等があげられる。
化合物(b)のうち、芳香族ビニル化合物としでは、各
種のものが使用でき、例えばスチレン、α−メチルスチ
レン、ジメチルスチレン、ビニルトルエン、tブチルス
チレン、クロルトルエン等を挙げることができる。
種のものが使用でき、例えばスチレン、α−メチルスチ
レン、ジメチルスチレン、ビニルトルエン、tブチルス
チレン、クロルトルエン等を挙げることができる。
シアン化ビニル化合物としては、通常のものが使用でき
、例えばアクリロニトリル、メタクリロニトリル等を挙
げることができる。
、例えばアクリロニトリル、メタクリロニトリル等を挙
げることができる。
不飽和カルボン酸アルキルエステル化合物としては通常
のものが使用でき、例としてはメチル(メタ)アクリレ
ート、エチル(メタ)アクリレート、ブチル(メタ)ア
クリレート、ヒドロキンエチル(メタ)アクリレート、
ヒドロキンプロピル(メタ)アクリレート等が挙げられ
る。
のものが使用でき、例としてはメチル(メタ)アクリレ
ート、エチル(メタ)アクリレート、ブチル(メタ)ア
クリレート、ヒドロキンエチル(メタ)アクリレート、
ヒドロキンプロピル(メタ)アクリレート等が挙げられ
る。
ABS樹脂の製造法としては、通常の方法が使用でき、
例えば乳化重合法、懸澗重合法、塊状重合法、溶液重合
法、これらの組合せ等が挙げられる。
例えば乳化重合法、懸澗重合法、塊状重合法、溶液重合
法、これらの組合せ等が挙げられる。
本発明に用いられるポリエステル樹脂としては、ジカル
ボン酸および/またはそのメチルエステル等のエステル
形成性誘導体からなるノカルボン酸成分とノオール成分
の重縮合によって製造される重縮合体、ポリカプロラク
トンなどの環状エーテルの重合体等が挙げられる。
ボン酸および/またはそのメチルエステル等のエステル
形成性誘導体からなるノカルボン酸成分とノオール成分
の重縮合によって製造される重縮合体、ポリカプロラク
トンなどの環状エーテルの重合体等が挙げられる。
」1記ジカルボン酸成分としてはテレフタル酸、イソフ
タル酸、ナフタレンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン
酸類、アンビン酸、セパノン酸、ドデカン2塩基酸、ゲ
ルタール酸等の炭素数2〜30の脂肪族ノカルボン酸類
、/クロヘキサンジ力ルボノ酸等の脂環式ノカルボン酸
類および/またはそれらのエステル形成性誘導体および
これらの二種以上の混合物が挙げられる。好ましくはテ
レフタル酸、イソフタル酸および/またはそのエステル
形成性誘導体である。
タル酸、ナフタレンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン
酸類、アンビン酸、セパノン酸、ドデカン2塩基酸、ゲ
ルタール酸等の炭素数2〜30の脂肪族ノカルボン酸類
、/クロヘキサンジ力ルボノ酸等の脂環式ノカルボン酸
類および/またはそれらのエステル形成性誘導体および
これらの二種以上の混合物が挙げられる。好ましくはテ
レフタル酸、イソフタル酸および/またはそのエステル
形成性誘導体である。
ジオール成分としてはエチレングリコール、■。
3−プロパノジオール、1,4−ブタンジオール、1G
−ヘキサンジオールなどの脂肪族ジオール、脂環式ジオ
ール、ビスフェノールA1 ビスフェノールAのエチ
レンオキノドおよび/またはプロピレンオキノド付加物
、ポリテトラメチレングリコール、ポリプロピレングリ
コール、ポリエチレングリコルおよびこれらの二種以上
の混合物が挙げられる。好ましくはエチレングリコール
、l、4−ブタンジオールである。本発明に用いられる
好ましいポリエステルはポリエチレンテレフタレートお
よびポリブチレンテレフタレートであり、フェノール/
テトラクロロエタン(6/4)混合溶媒中、30°Cで
の固有粘度が0.4以上のものである。特に好ましくは
固を粘度0.5以上のものである。
−ヘキサンジオールなどの脂肪族ジオール、脂環式ジオ
ール、ビスフェノールA1 ビスフェノールAのエチ
レンオキノドおよび/またはプロピレンオキノド付加物
、ポリテトラメチレングリコール、ポリプロピレングリ
コール、ポリエチレングリコルおよびこれらの二種以上
の混合物が挙げられる。好ましくはエチレングリコール
、l、4−ブタンジオールである。本発明に用いられる
好ましいポリエステルはポリエチレンテレフタレートお
よびポリブチレンテレフタレートであり、フェノール/
テトラクロロエタン(6/4)混合溶媒中、30°Cで
の固有粘度が0.4以上のものである。特に好ましくは
固を粘度0.5以上のものである。
ポリエステル樹脂の製造は、通常の方法で行えばよく、
とくに限定ない。例えば高分子学会編「エンジニアリン
グプラスチック」 (昭和62年6月15日刊)に記載
されている。
とくに限定ない。例えば高分子学会編「エンジニアリン
グプラスチック」 (昭和62年6月15日刊)に記載
されている。
本発明に用いられるポリアセタール樹脂としては種々の
公知のポリアセタールが使用できる。CH20基を反復
単位として少なくとも50%含宵するものであればよく
、ホモポリマー コポリマーターポリマーも含まれる。
公知のポリアセタールが使用できる。CH20基を反復
単位として少なくとも50%含宵するものであればよく
、ホモポリマー コポリマーターポリマーも含まれる。
好ましくは結晶化度60〜90%をもつもの、特に好ま
しくは結晶化度70〜80%のものである。ポリアセタ
ールの製造は公知の方法で行なえばよく、とくに限定は
ない。例としては高分子学会編「エンジニアリングプラ
スチック」 (昭和62年6月15日刊)、米国特許第
3027352号などに記載されている方法がある。
しくは結晶化度70〜80%のものである。ポリアセタ
ールの製造は公知の方法で行なえばよく、とくに限定は
ない。例としては高分子学会編「エンジニアリングプラ
スチック」 (昭和62年6月15日刊)、米国特許第
3027352号などに記載されている方法がある。
本発明のa)ポリプロピレン系樹脂にd)ポリアミド樹
脂、ポリエステル樹脂、芳香族ポリエーテル樹脂、ポリ
アセタール樹脂、ポリカーボネート樹脂、ABS樹脂か
らなる群より選ばれる熱可塑性樹脂および必要によりb
)熱可塑性ポリウレタ/、並びにC)変性ポリオレフィ
ンを配合してなるポリプロピレン系樹脂組成物において
、a)及びd)又はd)及びb)100重1部に対しd
)又はd)及びb)は通常5〜95重惜部、好ましくは
15〜85重量部であり、a)及びd)又はd)及びb
)100重量部に対し通常C)は1〜30重量部、好ま
しくは3〜IO重量部である。上記範囲未満ではポリプ
ロピレン系樹脂と熱可塑性樹脂との相溶性が悪く、上記
範囲を越えると成形性が悲くなる。
脂、ポリエステル樹脂、芳香族ポリエーテル樹脂、ポリ
アセタール樹脂、ポリカーボネート樹脂、ABS樹脂か
らなる群より選ばれる熱可塑性樹脂および必要によりb
)熱可塑性ポリウレタ/、並びにC)変性ポリオレフィ
ンを配合してなるポリプロピレン系樹脂組成物において
、a)及びd)又はd)及びb)100重1部に対しd
)又はd)及びb)は通常5〜95重惜部、好ましくは
15〜85重量部であり、a)及びd)又はd)及びb
)100重量部に対し通常C)は1〜30重量部、好ま
しくは3〜IO重量部である。上記範囲未満ではポリプ
ロピレン系樹脂と熱可塑性樹脂との相溶性が悪く、上記
範囲を越えると成形性が悲くなる。
本発明の組成物の製造において各組成の混合は前記の各
種混合機を用いて実施される。この際、執、酸素、およ
び光に対する各種安定剤、その他の添加剤を加えてもよ
く、この発明の組成物から射出成形、押し出し成形及び
圧縮成形法により成形品に成形される。
種混合機を用いて実施される。この際、執、酸素、およ
び光に対する各種安定剤、その他の添加剤を加えてもよ
く、この発明の組成物から射出成形、押し出し成形及び
圧縮成形法により成形品に成形される。
[実施例]
以下、実施例により、本発明を具体的に説明するが、こ
れに限定されるものではない。以下記載において部およ
び%はそれぞれ重1部および重H1%を意味する。
れに限定されるものではない。以下記載において部およ
び%はそれぞれ重1部および重H1%を意味する。
実施例1
無水マレイン酸5部と分子量+5000、密度0,89
、末Z1シニ重結合ff11.[i@(炭素数1000
あたり)のポリプロピレン系オリゴマー100部をキン
レンに溶解しジクミルバーオキノドの存在下に反応して
、無水マレイン酸含量4.5%の無水マレイン酸変性ポ
リプロピレンを得た。さらにこの無水マレインa変性ポ
リプロピレンとモノエタノールアミンをキンシン中で反
応し溶剤を留去して変性ポリオレフィンA(本発明の相
溶化剤)を得た。酸価は0.1以下であった。
、末Z1シニ重結合ff11.[i@(炭素数1000
あたり)のポリプロピレン系オリゴマー100部をキン
レンに溶解しジクミルバーオキノドの存在下に反応して
、無水マレイン酸含量4.5%の無水マレイン酸変性ポ
リプロピレンを得た。さらにこの無水マレインa変性ポ
リプロピレンとモノエタノールアミンをキンシン中で反
応し溶剤を留去して変性ポリオレフィンA(本発明の相
溶化剤)を得た。酸価は0.1以下であった。
実施例2
実施例1で得た変性ポリオレフィンA25部と分子fi
7000、残存NCO含ff1o 、82%の熱可塑性
ポリウレタン35部を二軸押し出し機を用いて180°
Cで混練してポリウレタン変性ポリオレフィン(変性ポ
リオレフィンB2本発明の相溶化剤)を得た。
7000、残存NCO含ff1o 、82%の熱可塑性
ポリウレタン35部を二軸押し出し機を用いて180°
Cで混練してポリウレタン変性ポリオレフィン(変性ポ
リオレフィンB2本発明の相溶化剤)を得た。
実施例3
低畜度ポリエチレン(商品名ウペポリエチレンJ101
9、宇部興産和製)100部と2−ヒドロキノエチルメ
タクリレート10部およびツクミルパーオキノド0.5
部をあらかしめヘン/エルミキサーで混合したのち、バ
ンバリーミキサ−を用い140″Cで10分間混練して
変性ポリオレフィンC(本発明の相溶化剤)を得た。
9、宇部興産和製)100部と2−ヒドロキノエチルメ
タクリレート10部およびツクミルパーオキノド0.5
部をあらかしめヘン/エルミキサーで混合したのち、バ
ンバリーミキサ−を用い140″Cで10分間混練して
変性ポリオレフィンC(本発明の相溶化剤)を得た。
実施例4
N−ヒドロキノフェニルマレイミド5部、分子量+ 0
000. 密度0.89、末端二重結合量2.0個(
炭素数100Oアタリ)のポリプロピレン系オリゴマー
100部を200°Cで融解しジ−t−ブチルパーオキ
サイドの存在下に反応してN−ヒドロキンフェニルマレ
イミド含fi4.2%の変性ポリオレフィンD(本発明
の用溶化剤)を得た。
000. 密度0.89、末端二重結合量2.0個(
炭素数100Oアタリ)のポリプロピレン系オリゴマー
100部を200°Cで融解しジ−t−ブチルパーオキ
サイドの存在下に反応してN−ヒドロキンフェニルマレ
イミド含fi4.2%の変性ポリオレフィンD(本発明
の用溶化剤)を得た。
実施例5〜8
ポリプロピレン(商品名ウベボリプロJ609H1宇部
興産Gi製、以下PPと略記)と熱可塑性ポリウレタン
(商品名ペレセン2103−70A。
興産Gi製、以下PPと略記)と熱可塑性ポリウレタン
(商品名ペレセン2103−70A。
エム・デイ−化成a(1)製、以下PUと略記)および
実施例1〜3で作成した変性ポリオレフィンを表1に示
した配合比で二軸押し出し機を用いて混練して本発明の
樹脂組成物を得た。混練温度は17〇−210’Cで行
った。この組成物をペレット化し、得られたペレットを
射出成形してアイゾツト衝撃強度(J Is−に711
0)および曲げ弾性率(JIS−に7203)を測定し
た。また塗装性として基盤目試駆による塗料残存率(%
)を以下の方法により求めた。試験片をトリクロロエタ
ン蒸気に45秒間接触させた後、アルキッド系塗料(関
西ペイント■製)を膜厚が20μmとなるように塗装し
て120″Cで40分間乾繰上た後、この塗膜に縦11
111横1■の基盤目を100ケ刻み、セロハン枯若テ
ープによって45度の角度で急徴に塗膜をIII離する
操作を2回繰り返し、残った塗膜の基盤目の割合(%)
を求めた。結果を表1に示す。
実施例1〜3で作成した変性ポリオレフィンを表1に示
した配合比で二軸押し出し機を用いて混練して本発明の
樹脂組成物を得た。混練温度は17〇−210’Cで行
った。この組成物をペレット化し、得られたペレットを
射出成形してアイゾツト衝撃強度(J Is−に711
0)および曲げ弾性率(JIS−に7203)を測定し
た。また塗装性として基盤目試駆による塗料残存率(%
)を以下の方法により求めた。試験片をトリクロロエタ
ン蒸気に45秒間接触させた後、アルキッド系塗料(関
西ペイント■製)を膜厚が20μmとなるように塗装し
て120″Cで40分間乾繰上た後、この塗膜に縦11
111横1■の基盤目を100ケ刻み、セロハン枯若テ
ープによって45度の角度で急徴に塗膜をIII離する
操作を2回繰り返し、残った塗膜の基盤目の割合(%)
を求めた。結果を表1に示す。
比較例1〜3
実施例1〜4で変性ポリオレフィンを加えなかった場合
およびポリプロピレンのみの場合。結果を表1に示す。
およびポリプロピレンのみの場合。結果を表1に示す。
実施例9〜11
PPとポリアミド樹脂(商品名レオナ1300S1
旭化成Gil製、以下PAと略記)、PUおよび実施例
1〜4で作成した変性ポリオレフィンを表2に示した配
合比で二軸押し出し機を用いて混練して本発明の樹脂組
成物を得た。ペレット化した後射出成形してアイゾツト
衝撃強度と成形品の外観を評価した。結果を表2に示す
。
旭化成Gil製、以下PAと略記)、PUおよび実施例
1〜4で作成した変性ポリオレフィンを表2に示した配
合比で二軸押し出し機を用いて混練して本発明の樹脂組
成物を得た。ペレット化した後射出成形してアイゾツト
衝撃強度と成形品の外観を評価した。結果を表2に示す
。
比較例4〜6
実施例9〜11で変性ポリオレフィンを加えなかった以
外は同様にして行なった。結果を表2に示す。
外は同様にして行なった。結果を表2に示す。
実施例12〜14
PPとポリアセタール樹脂(商品名ジュラコンM25、
ポリプラスチックス)菊製、以下POMと略記)、PU
および実施例1〜4で作成した変性ポリオレフィンを表
3に示した配合比て二軸押し出し機を用いて混練して本
発明の樹脂組成物を得た。ペレット化した後射出成形し
てアイゾツト衝撃強度と成形品の外観を評価した。結果
を表3に示す。
ポリプラスチックス)菊製、以下POMと略記)、PU
および実施例1〜4で作成した変性ポリオレフィンを表
3に示した配合比て二軸押し出し機を用いて混練して本
発明の樹脂組成物を得た。ペレット化した後射出成形し
てアイゾツト衝撃強度と成形品の外観を評価した。結果
を表3に示す。
比較例7〜9
実施例12〜14で変性ポリオレフィンを加えなかった
以外は同様にして行なった。結果を表3に示す。
以外は同様にして行なった。結果を表3に示す。
実施例15〜17
PPとポリブチレンテレフタレート(商品名1401−
XOe、東しf)1製、以下PBTと略記)、PUおよ
び実施例1〜4で作成した変性ポリオレフィンを表4に
示した配合比で二軸押し出し機を用いて混練して本発明
の樹脂組成物を得た。ペレット化した後射出成形してア
イゾツト衝撃強度と成形品の外観を評価した。結果を表
4に示す。
XOe、東しf)1製、以下PBTと略記)、PUおよ
び実施例1〜4で作成した変性ポリオレフィンを表4に
示した配合比で二軸押し出し機を用いて混練して本発明
の樹脂組成物を得た。ペレット化した後射出成形してア
イゾツト衝撃強度と成形品の外観を評価した。結果を表
4に示す。
比較例10〜12
実施例15〜17で変性ポリオレフィンを加えなかった
以外は同様にして行なった。結果を表4にフドす。
以外は同様にして行なった。結果を表4にフドす。
実施例18〜20
PPとABS樹脂(商品名トヨラック500、東し01
!1 以下ABSと略記)、PUおよび実施例1〜4で
作成した変性ポリオレフィンを表5に示した配合比で二
軸押し出し機を用いて混練して本発明の樹脂組成物を得
た。ペレット化した後射出成形してアイゾツト衝撃強度
と成形品の外観を評価した。結果を表5に示す。
!1 以下ABSと略記)、PUおよび実施例1〜4で
作成した変性ポリオレフィンを表5に示した配合比で二
軸押し出し機を用いて混練して本発明の樹脂組成物を得
た。ペレット化した後射出成形してアイゾツト衝撃強度
と成形品の外観を評価した。結果を表5に示す。
比較例13〜15
実施例18〜20で変性ポリオレフィンを加えなかった
以外は同様にして行なった。結果を表5に示す。結果を
表5に示す。
以外は同様にして行なった。結果を表5に示す。結果を
表5に示す。
実施例21〜23
PPとポリカーボネート樹脂(商品名タフロンA250
0、出光石油化学aJ製、以下PCと略記)PUおよび
実施例1〜4で作成した変性ポリオしフィンを表5に示
した配合比で二軸押し出し機を用いて混練して本発明の
樹q旨組成物を得た。ペレット化した後射出成形してア
イゾツト衝撃強度と成形品の外!覗を評価した。結果を
表6に示す。
0、出光石油化学aJ製、以下PCと略記)PUおよび
実施例1〜4で作成した変性ポリオしフィンを表5に示
した配合比で二軸押し出し機を用いて混練して本発明の
樹q旨組成物を得た。ペレット化した後射出成形してア
イゾツト衝撃強度と成形品の外!覗を評価した。結果を
表6に示す。
比較例16〜18
実施例21〜23で変性ポリオレフィンを加えなかった
以外は同様にして行なった。
以外は同様にして行なった。
結果を表6
に示す。
[発明の効果コ
本発明のポリプロピレン系樹脂に熱可塑性ポリウレタン
および変性ポリオレフィンを配合してなるポリプロピレ
ン系樹脂組成物は、ポリプロピレン系樹脂と熱可塑性ポ
リウレタンの組合せ、または熱可塑性ポリウレタンと変
性ポリオレフィンのような二成分の組合せだけでは考え
られなかった、各種成形品に用いるのに適した強度を持
つ組成物である。耐衝撃性および塗装性に優れているた
め、工業材料やバンパーなどの自動車部品、各皿成形材
料として利用できる。
および変性ポリオレフィンを配合してなるポリプロピレ
ン系樹脂組成物は、ポリプロピレン系樹脂と熱可塑性ポ
リウレタンの組合せ、または熱可塑性ポリウレタンと変
性ポリオレフィンのような二成分の組合せだけでは考え
られなかった、各種成形品に用いるのに適した強度を持
つ組成物である。耐衝撃性および塗装性に優れているた
め、工業材料やバンパーなどの自動車部品、各皿成形材
料として利用できる。
また本発明のa)ポリプロピレン系樹脂にd)ポリアミ
ド樹脂、ポリエステル樹脂、芳香族ポリエーテル樹脂、
ポリアセタール樹脂、ポリカーボネート樹脂、ABS樹
脂からなる群より選ばれる熱可塑性樹脂および必要によ
り熱可塑性ポリウレタンおよびC)変性ポリオレフィン
を配合してなるポリプロピレン系樹脂組成物はポリプロ
ピレン系樹脂と上記熱可塑性樹脂の相溶性を特定の変性
ポリオレフィンを用いることにより改善したちのであり
各種成形材料として使用できる。
ド樹脂、ポリエステル樹脂、芳香族ポリエーテル樹脂、
ポリアセタール樹脂、ポリカーボネート樹脂、ABS樹
脂からなる群より選ばれる熱可塑性樹脂および必要によ
り熱可塑性ポリウレタンおよびC)変性ポリオレフィン
を配合してなるポリプロピレン系樹脂組成物はポリプロ
ピレン系樹脂と上記熱可塑性樹脂の相溶性を特定の変性
ポリオレフィンを用いることにより改善したちのであり
各種成形材料として使用できる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、a)ポリプロピレン系樹脂にb)熱可塑性ポリウレ
タン及びc)変性ポリオレフィンを配合してなるポリプ
ロピレン系樹脂組成物。 2、a)ポリプロピレン系樹脂にd)ポリアミド樹脂、
ポリエステル樹脂、芳香族ポリエーテル樹脂、ポリアセ
タール樹脂、ポリカーボネート樹脂、ABS樹脂からな
る群より選ばれる熱可塑性樹脂及び必要によりd)熱可
塑性ポリウレタン、並びにc)変性ポリオレフィンを配
合してなるポリプロピレン系樹脂組成物。 3、変性ポリオレフィンがアミノ基及び/又は水酸基を
含有する不飽和化合物で変性されてなる請求項1又は2
記載の組成物。 4、変性ポリオレフィンが不飽和酸または不飽和酸無水
物で変性されたポリオレフィンに低分子ジオール、低分
子ジアミン、又は水酸基とアミノ基を有する低分子化合
物を反応させたもの、及び/又は、さらにNCO末端の
ポリウレタンを反応させたものである請求項1又は2記
載の組成物。 5、a)及びb)及び/又はd)の100重量部に対し
b)及び/又はd)が5〜95重量部、c)が1〜30
重量部である請求項1〜4のいずれか記載の組成物。 6、a)及びb)及び/又はd)の100重量部に対し
b)及び/又はd)が5〜50重量部、c)が1〜30
重量部である請求項1〜4のいずれか記載の組成物。 7、請求項1〜 のいずれか記載の組成物を射出成形、
押し出し成形または圧縮成形することを特徴とするポリ
プロピレン系樹脂成形品の製法。 8、不飽和酸または不飽和酸無水物で変性されたポリオ
レフィンに低分子ジオール、低分子ジアミン、または水
酸基とアミノ基を有する低分子化合物を反応させたもの
、及び/又は、さらにNCO末端のポリウレタンを反応
させた変性ポリオレフィンからなるポリプロピレン系樹
脂用相溶化剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1086564A JPH0660268B2 (ja) | 1988-04-07 | 1989-04-05 | ポリプロピレン系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63-86907 | 1988-04-07 | ||
| JP8690788 | 1988-04-07 | ||
| JP1086564A JPH0660268B2 (ja) | 1988-04-07 | 1989-04-05 | ポリプロピレン系樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0236248A true JPH0236248A (ja) | 1990-02-06 |
| JPH0660268B2 JPH0660268B2 (ja) | 1994-08-10 |
Family
ID=26427672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1086564A Expired - Fee Related JPH0660268B2 (ja) | 1988-04-07 | 1989-04-05 | ポリプロピレン系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0660268B2 (ja) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06100773A (ja) * | 1992-09-17 | 1994-04-12 | Sanyo Chem Ind Ltd | 振動吸収用エラストマー複合体 |
| JPH06184367A (ja) * | 1992-12-17 | 1994-07-05 | Regurusu:Kk | ポリマーアロイ |
| US5332780A (en) * | 1992-04-10 | 1994-07-26 | Dai-Ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd. | Compositions containing allylformamide copolymers |
| JPH06322261A (ja) * | 1993-05-10 | 1994-11-22 | Sanyo Chem Ind Ltd | 制振防音シート |
| US5602203A (en) * | 1992-11-26 | 1997-02-11 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Olefin resin composition |
| KR100330406B1 (ko) * | 1998-11-14 | 2002-03-27 | 최동건 | 폴리옥시메틸렌 수지 조성물 |
| JP2002517573A (ja) * | 1998-06-10 | 2002-06-18 | アンスティテュ フランセ デュ ペトロール | 窒素原子上で置換されたスクシンイミド環を有する少なくとも1つのポリオレフィンまたはポリジエンの序列を含むグラフトブロック重合体 |
| JP2003514943A (ja) * | 1999-11-18 | 2003-04-22 | ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド | 相溶化樹脂ブレンドおよびそれらの製造 |
| JP2004506059A (ja) * | 2000-08-09 | 2004-02-26 | ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド | 低分子量エンジニアリング熱可塑性ポリウレタン及びそのブレンド |
| JP2007084688A (ja) * | 2005-09-22 | 2007-04-05 | Sanyo Chem Ind Ltd | 塗装性改良剤 |
| JP2009292860A (ja) * | 2008-06-02 | 2009-12-17 | Autonetworks Technologies Ltd | 高分子相溶化剤および高分子組成物ならびに被覆電線およびワイヤーハーネス |
| JP2010514852A (ja) * | 2006-12-21 | 2010-05-06 | ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド | 官能化オレフィンポリマー、それらから調製される組成物および物品、並びにそれらを製造するための方法 |
| JP2010229202A (ja) * | 2009-03-26 | 2010-10-14 | Autonetworks Technologies Ltd | 樹脂組成物および樹脂相溶化剤 |
| JP2013151669A (ja) * | 2011-12-28 | 2013-08-08 | Sanyo Chem Ind Ltd | 樹脂用改質剤 |
| WO2020054348A1 (ja) * | 2018-09-10 | 2020-03-19 | 三洋化成工業株式会社 | ポリウレタン樹脂組成物 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62158740A (ja) * | 1986-01-07 | 1987-07-14 | Tonen Sekiyukagaku Kk | 熱可塑性樹脂組成物の製造法 |
| JPS62158739A (ja) * | 1986-01-07 | 1987-07-14 | Tonen Sekiyukagaku Kk | ポリプロピレン組成物 |
| JPS62207357A (ja) * | 1986-03-07 | 1987-09-11 | Polyplastics Co | 流動性改良難燃性ポリエステル樹脂組成物 |
| JPS62241938A (ja) * | 1986-04-14 | 1987-10-22 | Tonen Sekiyukagaku Kk | 熱可塑性樹脂組成物の製造方法 |
| JPS62241941A (ja) * | 1986-04-14 | 1987-10-22 | Tonen Sekiyukagaku Kk | 熱可塑性樹脂組成物 |
| JPS63105022A (ja) * | 1986-10-21 | 1988-05-10 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | ポリフエニレンエ−テル樹脂組成物 |
| JPS63305148A (ja) * | 1987-06-07 | 1988-12-13 | Showa Denko Kk | ガラス繊維強化ポリアミド組成物 |
| JPS6466268A (en) * | 1987-09-08 | 1989-03-13 | Nissan Motor | Resin molding material |
| JPS6475550A (en) * | 1987-09-17 | 1989-03-22 | Tonen Sekiyukagaku Kk | Thermoplastic resin composition |
| JPS6475547A (en) * | 1987-09-17 | 1989-03-22 | Tonen Sekiyukagaku Kk | Thermoplastic resin composition |
| JPS6487656A (en) * | 1987-09-28 | 1989-03-31 | Showa Denko Kk | Glass fiber-reinforced polyamide composition |
-
1989
- 1989-04-05 JP JP1086564A patent/JPH0660268B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62158740A (ja) * | 1986-01-07 | 1987-07-14 | Tonen Sekiyukagaku Kk | 熱可塑性樹脂組成物の製造法 |
| JPS62158739A (ja) * | 1986-01-07 | 1987-07-14 | Tonen Sekiyukagaku Kk | ポリプロピレン組成物 |
| JPS62207357A (ja) * | 1986-03-07 | 1987-09-11 | Polyplastics Co | 流動性改良難燃性ポリエステル樹脂組成物 |
| JPS62241938A (ja) * | 1986-04-14 | 1987-10-22 | Tonen Sekiyukagaku Kk | 熱可塑性樹脂組成物の製造方法 |
| JPS62241941A (ja) * | 1986-04-14 | 1987-10-22 | Tonen Sekiyukagaku Kk | 熱可塑性樹脂組成物 |
| JPS63105022A (ja) * | 1986-10-21 | 1988-05-10 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | ポリフエニレンエ−テル樹脂組成物 |
| JPS63305148A (ja) * | 1987-06-07 | 1988-12-13 | Showa Denko Kk | ガラス繊維強化ポリアミド組成物 |
| JPS6466268A (en) * | 1987-09-08 | 1989-03-13 | Nissan Motor | Resin molding material |
| JPS6475550A (en) * | 1987-09-17 | 1989-03-22 | Tonen Sekiyukagaku Kk | Thermoplastic resin composition |
| JPS6475547A (en) * | 1987-09-17 | 1989-03-22 | Tonen Sekiyukagaku Kk | Thermoplastic resin composition |
| JPS6487656A (en) * | 1987-09-28 | 1989-03-31 | Showa Denko Kk | Glass fiber-reinforced polyamide composition |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5332780A (en) * | 1992-04-10 | 1994-07-26 | Dai-Ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd. | Compositions containing allylformamide copolymers |
| JPH06100773A (ja) * | 1992-09-17 | 1994-04-12 | Sanyo Chem Ind Ltd | 振動吸収用エラストマー複合体 |
| US5602203A (en) * | 1992-11-26 | 1997-02-11 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Olefin resin composition |
| JPH06184367A (ja) * | 1992-12-17 | 1994-07-05 | Regurusu:Kk | ポリマーアロイ |
| JPH06322261A (ja) * | 1993-05-10 | 1994-11-22 | Sanyo Chem Ind Ltd | 制振防音シート |
| JP2002517573A (ja) * | 1998-06-10 | 2002-06-18 | アンスティテュ フランセ デュ ペトロール | 窒素原子上で置換されたスクシンイミド環を有する少なくとも1つのポリオレフィンまたはポリジエンの序列を含むグラフトブロック重合体 |
| KR100330406B1 (ko) * | 1998-11-14 | 2002-03-27 | 최동건 | 폴리옥시메틸렌 수지 조성물 |
| JP2003514943A (ja) * | 1999-11-18 | 2003-04-22 | ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド | 相溶化樹脂ブレンドおよびそれらの製造 |
| JP2004506059A (ja) * | 2000-08-09 | 2004-02-26 | ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド | 低分子量エンジニアリング熱可塑性ポリウレタン及びそのブレンド |
| JP2007084688A (ja) * | 2005-09-22 | 2007-04-05 | Sanyo Chem Ind Ltd | 塗装性改良剤 |
| JP2010514852A (ja) * | 2006-12-21 | 2010-05-06 | ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド | 官能化オレフィンポリマー、それらから調製される組成物および物品、並びにそれらを製造するための方法 |
| JP2009292860A (ja) * | 2008-06-02 | 2009-12-17 | Autonetworks Technologies Ltd | 高分子相溶化剤および高分子組成物ならびに被覆電線およびワイヤーハーネス |
| JP2010229202A (ja) * | 2009-03-26 | 2010-10-14 | Autonetworks Technologies Ltd | 樹脂組成物および樹脂相溶化剤 |
| JP2013151669A (ja) * | 2011-12-28 | 2013-08-08 | Sanyo Chem Ind Ltd | 樹脂用改質剤 |
| WO2020054348A1 (ja) * | 2018-09-10 | 2020-03-19 | 三洋化成工業株式会社 | ポリウレタン樹脂組成物 |
| CN112654676A (zh) * | 2018-09-10 | 2021-04-13 | 三洋化成工业株式会社 | 聚氨酯树脂组合物 |
| CN112654676B (zh) * | 2018-09-10 | 2022-12-06 | 三洋化成工业株式会社 | 聚氨酯树脂组合物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0660268B2 (ja) | 1994-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5605961A (en) | Thermoplastic composition containing polyurethane and polypropylene | |
| AU659724B2 (en) | Engineering resin-propylene polymer graft composition | |
| US7847024B2 (en) | Elastomer and vulcanizate compositions having desirable high temperature properties | |
| US4755552A (en) | Impact-resistant polyamide molding compounds | |
| JPH06240104A (ja) | 耐衝撃性ポリアセタール組成物 | |
| JPH0588265B2 (ja) | ||
| JPH035424B2 (ja) | ||
| JPH0660268B2 (ja) | ポリプロピレン系樹脂組成物 | |
| JPH0368064B2 (ja) | ||
| JP2002530457A (ja) | 向上した引張り伸び、熱安定性および耐衝撃性を有するポリオキシメチレン樹脂組成物 | |
| JPS62158739A (ja) | ポリプロピレン組成物 | |
| JPH0570669B2 (ja) | ||
| KR102761655B1 (ko) | 열가소성 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품 | |
| JPH08508530A (ja) | 高耐衝撃性ポリエステル組成物 | |
| JPH0848873A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物、成形材料、成形品及び熱可塑性成形材料の製造方法 | |
| US5446092A (en) | Thermoplastic polymer composition | |
| US6780907B2 (en) | Block chlorinated polyolefins as physical property enhancers for polymer blends | |
| JPH083415A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物、ブロー成形方法及びその成形品 | |
| JPH03119056A (ja) | 熱可塑性重合体組成物 | |
| JP2833333B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH06240096A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH02218738A (ja) | 樹脂組成物 | |
| JPH0873539A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物及び成形材料 | |
| JPH09100376A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物及び成形材料 | |
| JPS6330547A (ja) | ポリプロピレン系樹脂組成物の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |