JPH0236359Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0236359Y2 JPH0236359Y2 JP1982048066U JP4806682U JPH0236359Y2 JP H0236359 Y2 JPH0236359 Y2 JP H0236359Y2 JP 1982048066 U JP1982048066 U JP 1982048066U JP 4806682 U JP4806682 U JP 4806682U JP H0236359 Y2 JPH0236359 Y2 JP H0236359Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveying
- straw
- cutter
- rotary body
- binding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Threshing Machine Elements (AREA)
- Combines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、排ワラ搬送装置の搬送方向下手側
に、カツターと結束装置とを、排ワラ搬送方向に
沿う方向に、その順に並べて設け、前記排ワラ搬
送装置からの排ワラを前記カツターと結束装置と
に選択的に供給するために正逆転切換操作自在に
掻き込み回転体を付設したコンバインの排ワラ処
理部構造に関する。
に、カツターと結束装置とを、排ワラ搬送方向に
沿う方向に、その順に並べて設け、前記排ワラ搬
送装置からの排ワラを前記カツターと結束装置と
に選択的に供給するために正逆転切換操作自在に
掻き込み回転体を付設したコンバインの排ワラ処
理部構造に関する。
従来の上記構造では、掻き込み回転体と結束装
置との間に掻き込み回転体によつて掻き込み供給
される排ワラを受止めて結束装置に流下供給する
ガイド板を設けていた。
置との間に掻き込み回転体によつて掻き込み供給
される排ワラを受止めて結束装置に流下供給する
ガイド板を設けていた。
ところが、排ワラが朝露で濡れている等、排ワ
ラの性状によつてはガイド板上に滞留し、そこに
詰まりを生じて結束装置への排ワラ供給が不良に
なるとか、あるいは、株元側が先行して流下し、
その供給姿勢に乱れを生じるとか、又、後続供給
される排ワラの押圧力を受けて一度に多量の排ワ
ラが結束装置に過剰供給されて結束不良を生じる
といつた欠点があつた。
ラの性状によつてはガイド板上に滞留し、そこに
詰まりを生じて結束装置への排ワラ供給が不良に
なるとか、あるいは、株元側が先行して流下し、
その供給姿勢に乱れを生じるとか、又、後続供給
される排ワラの押圧力を受けて一度に多量の排ワ
ラが結束装置に過剰供給されて結束不良を生じる
といつた欠点があつた。
本考案は、上記の点に鑑み、結束処理に際して
の結束装置への排ワラ供給を円滑良好に行えるよ
うにすることを目的とする。
の結束装置への排ワラ供給を円滑良好に行えるよ
うにすることを目的とする。
本考案は、上記目的の達成のために、冒記した
コンバインの排ワラ処理部構造において、前記掻
き込み回転体と前記結束装置との間に、前記回転
体の回転軸芯方向に間隔をへだてて無端回動帯と
それに付設したガイドレールとから成る複数の挾
持式補助搬送装置を設けると共に、前記掻き込み
回転体の外周部に前記無端回動帯の挾持搬送面よ
りも突出する掻込爪を設け、前記結束装置を互い
に隣り合う前記補助搬送装置の間であつて、か
つ、挾持搬送領域から外れた位置に掻き込みパツ
カーの軌跡が入り込む状態に配置してある事を特
徴とする。
コンバインの排ワラ処理部構造において、前記掻
き込み回転体と前記結束装置との間に、前記回転
体の回転軸芯方向に間隔をへだてて無端回動帯と
それに付設したガイドレールとから成る複数の挾
持式補助搬送装置を設けると共に、前記掻き込み
回転体の外周部に前記無端回動帯の挾持搬送面よ
りも突出する掻込爪を設け、前記結束装置を互い
に隣り合う前記補助搬送装置の間であつて、か
つ、挾持搬送領域から外れた位置に掻き込みパツ
カーの軌跡が入り込む状態に配置してある事を特
徴とする。
即ち、掻き込み回転体からの排ワラを、少なく
とも一対の挾持搬送式の補助搬送装置によつて強
制的に結束装置に搬送供給し、しかも、それら補
助搬送装置に掛渡した状態の排ワラに対して、そ
れをパツカーで結束装置に集束するから、排ワラ
の性状いかんにかかわらず、不測の滞留及び姿勢
乱れを生じる事無く、結束装置に円滑良好に供給
していけるようになつた。又、掻き込み回転体の
掻込爪は補助搬送装置の挾持搬送面よりも突出す
るものであるから、カツタあるいは結束装置への
掻き込み案内供給が姿勢乱れを生じる事なく円滑
に行える。
とも一対の挾持搬送式の補助搬送装置によつて強
制的に結束装置に搬送供給し、しかも、それら補
助搬送装置に掛渡した状態の排ワラに対して、そ
れをパツカーで結束装置に集束するから、排ワラ
の性状いかんにかかわらず、不測の滞留及び姿勢
乱れを生じる事無く、結束装置に円滑良好に供給
していけるようになつた。又、掻き込み回転体の
掻込爪は補助搬送装置の挾持搬送面よりも突出す
るものであるから、カツタあるいは結束装置への
掻き込み案内供給が姿勢乱れを生じる事なく円滑
に行える。
更に、パツカの軌跡が補助搬送装置の挾持搬送
領域から外れた位置でそれらの間に入り込むの
で、挾持搬送を阻害することなく、確実な掻き込
み動作を行えるのである。
領域から外れた位置でそれらの間に入り込むの
で、挾持搬送を阻害することなく、確実な掻き込
み動作を行えるのである。
以下、本考案の実施例を例示図に基いて詳述す
る。
る。
脱穀装置1の後方に設けられる、コンバインの
排ワラ処理部2を構成するに、排ワラ搬送装置3
の搬送方向下手側に、円盤型カツター4と結束装
置5とを、機体後方に向かつてその順に並ぶ状態
で設け、脱穀処理後の排ワラをフイードチエーン
6から排ワラ搬送装置3を介してカツター4ある
いは結束装置5に選択的に供給し、脱穀排ワラを
細断してあるいは結束して圃場に放出処理するよ
うに構成してある。
排ワラ処理部2を構成するに、排ワラ搬送装置3
の搬送方向下手側に、円盤型カツター4と結束装
置5とを、機体後方に向かつてその順に並ぶ状態
で設け、脱穀処理後の排ワラをフイードチエーン
6から排ワラ搬送装置3を介してカツター4ある
いは結束装置5に選択的に供給し、脱穀排ワラを
細断してあるいは結束して圃場に放出処理するよ
うに構成してある。
前記排ワラ搬送装置3の搬送終端部下方に、周
方向に所定間隔をへだてて掻き込み爪7…を突設
した掻き込み回転体8を設けると共に、その回転
体8を一体的に取付けた回転軸9に正逆転切換操
作自在な電動モータ10を連動連結してある。回
転体8の長手方向両側夫々に位置させて、回転軸
9に始端側スプロケツト11,11を一体回転自
在に取付けると共に、回転軸9を内装する筒状ケ
ース12,12夫々から後方に突設したステー1
3に、結束装置5への排ワラ供給始端部相当箇所
に位置させて終端側スプロケツト14を遊転自在
に取付け、両スプロケツト11,14にわたつて
無端回動帯の一例である爪付チエーン15を巻回
すると共に、その爪付きチエーン15,15夫々
に対するガイドレール16を排ワラ搬送装置3の
フレーム3aから延設し、前記結束装置5に対す
る補助搬送装置17,17を構成してある。
方向に所定間隔をへだてて掻き込み爪7…を突設
した掻き込み回転体8を設けると共に、その回転
体8を一体的に取付けた回転軸9に正逆転切換操
作自在な電動モータ10を連動連結してある。回
転体8の長手方向両側夫々に位置させて、回転軸
9に始端側スプロケツト11,11を一体回転自
在に取付けると共に、回転軸9を内装する筒状ケ
ース12,12夫々から後方に突設したステー1
3に、結束装置5への排ワラ供給始端部相当箇所
に位置させて終端側スプロケツト14を遊転自在
に取付け、両スプロケツト11,14にわたつて
無端回動帯の一例である爪付チエーン15を巻回
すると共に、その爪付きチエーン15,15夫々
に対するガイドレール16を排ワラ搬送装置3の
フレーム3aから延設し、前記結束装置5に対す
る補助搬送装置17,17を構成してある。
前記結束装置5のパツカー18を、その回転軌
跡Tが一対の補助搬送装置17,17間に入り込
むように設けてあり、両補助搬送装置17,17
にわたつて掛け渡された状態の排ワラを、パツカ
ー18で結束装置5に掻き込んで集束するように
構成してある。
跡Tが一対の補助搬送装置17,17間に入り込
むように設けてあり、両補助搬送装置17,17
にわたつて掛け渡された状態の排ワラを、パツカ
ー18で結束装置5に掻き込んで集束するように
構成してある。
上記構成により、モータ10の正転状態では、
排ワラ搬送装置3からの排ワラをカツター4に掻
き込み供給し、他方、逆転状態では、排ワラ搬送
装置3からの排ワラを掻き込んで補助搬送装置1
7,17に受止めさせると共に、補助搬送装置1
7,17により結束装置5に強制的に挾持搬送し
て供給していくのである。
排ワラ搬送装置3からの排ワラをカツター4に掻
き込み供給し、他方、逆転状態では、排ワラ搬送
装置3からの排ワラを掻き込んで補助搬送装置1
7,17に受止めさせると共に、補助搬送装置1
7,17により結束装置5に強制的に挾持搬送し
て供給していくのである。
前記結束装置5を駆動するに、切刃軸19にギ
ア式伝動機溝20を介して連動連結された受刃軸
21に、脱穀装置1側から動力をベルト伝動し、
かつ、前記ステー13にわたつて軸架された伝動
軸22に、前記受刃軸21からベルト式伝動機構
23を介して伝動するように構成し、そして、伝
動軸22からチエーン式伝動機構24を介して結
束装置5に伝動するように構成してある。
ア式伝動機溝20を介して連動連結された受刃軸
21に、脱穀装置1側から動力をベルト伝動し、
かつ、前記ステー13にわたつて軸架された伝動
軸22に、前記受刃軸21からベルト式伝動機構
23を介して伝動するように構成し、そして、伝
動軸22からチエーン式伝動機構24を介して結
束装置5に伝動するように構成してある。
前記ベルト式伝動機構23にテンシヨンクラツ
チ25を対設すると共に、脱穀装置1の前部の操
縦部(図示せず)に配設した操作レバー26にテ
ンシヨンクラツチ25を連係し、かつ、前記モー
タ10に対する正転用スイツチS1と逆転用スイツ
チS2とを、前記操作レバー26の切り操作位置で
正転用スイツチS1のみが閉じ、他方、操作レバー
26の入り操作位置で逆転用スイツチS2のみが閉
じられる状態で設け、結束装置5の駆動及び駆動
停止に連動して掻き込み回転体8及び補助搬送装
置17,17が正逆転駆動されるように構成して
ある。
チ25を対設すると共に、脱穀装置1の前部の操
縦部(図示せず)に配設した操作レバー26にテ
ンシヨンクラツチ25を連係し、かつ、前記モー
タ10に対する正転用スイツチS1と逆転用スイツ
チS2とを、前記操作レバー26の切り操作位置で
正転用スイツチS1のみが閉じ、他方、操作レバー
26の入り操作位置で逆転用スイツチS2のみが閉
じられる状態で設け、結束装置5の駆動及び駆動
停止に連動して掻き込み回転体8及び補助搬送装
置17,17が正逆転駆動されるように構成して
ある。
前記結束装置5は、ガイド27に支持された状
態で排ワラ搬送方向に直交する方向に位置変更自
在に取付けられており、排ワラに対する結束位置
を変更するように構成されている。前記伝動軸2
2をスプライン軸に構成するとともに、その伝動
軸22に前記チエーン式伝動機構24のスプロケ
ツト24aを摺動のみ自在に取付け、かつ、伝動
軸22を覆うようにベローズ28,28を付設し
てある。
態で排ワラ搬送方向に直交する方向に位置変更自
在に取付けられており、排ワラに対する結束位置
を変更するように構成されている。前記伝動軸2
2をスプライン軸に構成するとともに、その伝動
軸22に前記チエーン式伝動機構24のスプロケ
ツト24aを摺動のみ自在に取付け、かつ、伝動
軸22を覆うようにベローズ28,28を付設し
てある。
第3図は別実施例を示し、前記補助搬送装置1
7,17のうち、フイードチエーン6から遠い側
のものの終端側スプロケツト14を前記伝動軸2
2に一体回転自在に取付け、前記伝動軸22に、
爪クラツチ29の摺動によつて正逆転切換操作す
るギア式伝動機構30を付設し、上述モータ10
を設けず、結束装置5への駆動系を利用し、爪ク
ラツチ29の切換操作により、掻き込み回転体8
及び補助搬送装置17,17を正転駆動あるいは
逆転駆動するように構成してある。
7,17のうち、フイードチエーン6から遠い側
のものの終端側スプロケツト14を前記伝動軸2
2に一体回転自在に取付け、前記伝動軸22に、
爪クラツチ29の摺動によつて正逆転切換操作す
るギア式伝動機構30を付設し、上述モータ10
を設けず、結束装置5への駆動系を利用し、爪ク
ラツチ29の切換操作により、掻き込み回転体8
及び補助搬送装置17,17を正転駆動あるいは
逆転駆動するように構成してある。
伝動軸22とチエーン式伝動機構24との間に
ワンウエイクラツチ31を介装し、正転駆動状
態、即ち、掻き込み回転体8により排ワラをカツ
ター4に供給する状態において、結束装置5に伝
動されないように構成してある。
ワンウエイクラツチ31を介装し、正転駆動状
態、即ち、掻き込み回転体8により排ワラをカツ
ター4に供給する状態において、結束装置5に伝
動されないように構成してある。
上記実施例では、掻き込み回転体8と補助搬送
装置17,17を一体的に正逆転自在に構成し、
例えば、一工程とそれに隣り合う工程ごとに結束
処理と細断処理とを交互に切換えるような場合
に、補助搬送装置17,17上に搬送途中の排ワ
ラが残つていても、それをカツター4に確実に供
給していけるように構成しているが、本考案とし
ては、例えば、掻き込み回転体8の直後方を始端
部として別系統で伝動されるように補助搬送装置
17,17を設けるものでも良い。
装置17,17を一体的に正逆転自在に構成し、
例えば、一工程とそれに隣り合う工程ごとに結束
処理と細断処理とを交互に切換えるような場合
に、補助搬送装置17,17上に搬送途中の排ワ
ラが残つていても、それをカツター4に確実に供
給していけるように構成しているが、本考案とし
ては、例えば、掻き込み回転体8の直後方を始端
部として別系統で伝動されるように補助搬送装置
17,17を設けるものでも良い。
前記カツター4としては、シリンダ型カツター
を設けても良い。
を設けても良い。
図面は本考案に係るコンバインの排ワラ処理部
構造の実施例を示し、第1図はコンバインの一部
省略全体側面図、第2図は要部の一部切欠平面
図、第3図は別実施例を示す一部切欠平面図であ
る。 3……排ワラ搬送装置、4……カツター、5…
…結束装置、7……掻込爪、8……掻き込み回転
体、9……回転軸、11……始端側スプロケツ
ト、15……無端回動帯、16……ガイドレー
ル、17……補助搬送装置、18……掻き込みパ
ツカー、T……パツカーの回転軌跡。
構造の実施例を示し、第1図はコンバインの一部
省略全体側面図、第2図は要部の一部切欠平面
図、第3図は別実施例を示す一部切欠平面図であ
る。 3……排ワラ搬送装置、4……カツター、5…
…結束装置、7……掻込爪、8……掻き込み回転
体、9……回転軸、11……始端側スプロケツ
ト、15……無端回動帯、16……ガイドレー
ル、17……補助搬送装置、18……掻き込みパ
ツカー、T……パツカーの回転軌跡。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 排ワラ搬送装置3の搬送方向下手側に、カツ
ター4と結束装置5とを、排ワラ搬送方向に沿
う方向に、その順に並べて設け、前記排ワラ搬
送装置3からの排ワラを前記カツター4と結束
装置5とに選択的に供給するために正逆転切換
操作自在に掻き込み回転体8を付設したコンバ
インの排ワラ処理部構造であつて、前記掻き込
み回転体8と前記結束装置5との間に、前記回
転体8の回転軸芯方向に間隔をへだてて無端回
動帯15とそれに付設したガイドレール16と
から成る複数の挾持式補助搬送装置17を設け
ると共に、前記掻き込み回転体8の外周部に前
記無端回動帯15の挾持搬送面よりも突出する
掻込爪7を設け、前記結束装置5を互いに隣り
合う前記補助搬送装置17,17の間であつ
て、かつ、挾持搬送領域から外れた位置に掻き
込みパツカー18の軌跡Tが入り込む状態に配
置してある事を特徴とするコンバインの排ワラ
処理部構造。 2 前記補助搬送装置17の搬送始端側スプロケ
ツト11を、前記回転体8の回転軸に一体回転
自在に取付けてある実用新案登録請求の範囲第
1項に記載の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4806682U JPS58150928U (ja) | 1982-04-01 | 1982-04-01 | コンバインの排ワラ処理部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4806682U JPS58150928U (ja) | 1982-04-01 | 1982-04-01 | コンバインの排ワラ処理部構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58150928U JPS58150928U (ja) | 1983-10-08 |
| JPH0236359Y2 true JPH0236359Y2 (ja) | 1990-10-03 |
Family
ID=30059003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4806682U Granted JPS58150928U (ja) | 1982-04-01 | 1982-04-01 | コンバインの排ワラ処理部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58150928U (ja) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5215463U (ja) * | 1975-07-21 | 1977-02-03 | ||
| JPS53107962A (en) * | 1977-03-01 | 1978-09-20 | Kubota Ltd | Threshing device with threshed straw binding apparatus |
| JPS5530566U (ja) * | 1978-08-21 | 1980-02-27 | ||
| JPS5925148Y2 (ja) * | 1978-12-30 | 1984-07-24 | 三菱農機株式会社 | コンバインにおける結束機 |
| JPS5596020A (en) * | 1979-01-18 | 1980-07-21 | Iseki Agricult Mach | Cutter knotter for threshed straw |
| JPS6050412B2 (ja) * | 1979-12-28 | 1985-11-08 | 株式会社クボタ | 脱穀機の排ワラ処理装置 |
-
1982
- 1982-04-01 JP JP4806682U patent/JPS58150928U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58150928U (ja) | 1983-10-08 |
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