JPH0239192Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は不定形耐火物支持金物（スタツド）を
取付けた回転炉炉壁構造に関する。

従来の技術 従来の回転炉炉壁構造は、第５図及び第６図に
示す如く、YL型スタツド（Ｌ字足付き）スタツ
ド５１又はYB型スタツド６１を回転炉鉄皮１に
直接溶接し、これらスタツドを包被する如く不定
形耐火物層２を吹付け又は流し込み施工した構造
が知られている。

また、本出願人は固定型、窯炉の炉壁構造とし
て「鉄皮の内側に装着するスタツド脚端部に補助
金物を固着し、補助金物表面に膨張吸収材を貼り
付けて設けたスタツドを鉄皮に支持金物を介して
摺動自在に取付け、不定形耐火物層を施工してな
る膨張吸収の可能な不定形耐火物構造体」を提案
した（実開昭60−189000号）。

この考案は内張り耐火物層の膨張を吸収させる
ためにスタツド脚部を摺動可能とする構造であつ
て、回転炉の如きキルンの回転に伴い繰返し慣性
モーメントの作用に曝される回転炉炉壁構造には
全く適用し得ない構造である。

考案が解決しようとする問題点 前述した如き公知構造の回転炉では、キルンの
回転に伴い１回転毎に夫々、第４図図示の如く、
Ａ点及びＢ点で慣性モーメントの方向が転換さ
れ、繰返し剪断力が内張り層に作用される。この
現象のために内張り層を係止するスタツド基部に
は大きな剪断力がかかり、第５図図示のスタツド
５１のように折曲げ加工を行つたスタツトでは、
加工時に発生した潜在的応力と相まつて、前述の
剪断力によつて容易に破断されることになる。ま
た、第６図に示す如きYB型スタツド６１ではス
タツド基部の溶接面積が充分でなく、溶接時の熱
歪による疲労等とも相まつて容易に破断される結
果となる。また、溶接強度を充分発揮できる様、
丸棒等スタツドの断面積を大きくすると、炉内よ
り高温の熱が伝導され支持金物を熱膨張させ、内
張り耐火物を損傷させることとなる。

更に、内張り耐火物層が経年的に老朽化し鉄皮
と耐火物層間に隙間が発生すると、剪断力と曲げ
モーメントの相乗作用が加わり、スタツドの前述
の如き破断作用が助長されることになる。

問題点を解決するための手段 前述の如く、周知のごみ焼却設備やセメント及
び石灰等の原料焼成用回転炉の炉壁構造では、形
状的要因及び溶接強度不足によりスタツド基部が
破断され、耐火物層の損傷に至ることが多い。本
考案者等はこれら従来構造の欠陥を改善すべく検
討、実験の結果、本考案の開発に成功したもので
あり、本考案の技術的構成は前記実用新案登録請
求の範囲の明記したとおりであるが、本考案の一
具体例を示す第１図〜第３図に基いて更に詳述す
る。

図面において、第１図は回転炉炉壁の横断面
図、第２図は回転炉軸方向の断面図であり、２種
のスタツド固着態様を図示してある。第３図は回
転炉鉄皮へのＬ型アングル及びスタツドの溶接状
態を示す斜視図である。

図示の如く回転炉鉄皮１にＬ型アングル３を溶
接６する。このＬ型アングル３にスタツド（図示
のものはＹ型スタツド）４の脚部を溶接６する。
該Ｌ型アングル３の溶接方向（アングル底部の長
手方向の向き）は、所望により回転炉軸方向に平
行、直角又は適宜の角度で配設する。

なお、Ｌ型アングルのサイズについては第３図
に示すように脚部ａ、底部ｂは各30〜100mmの範
囲でかつ2b＞ａ＞1/2ｂであることが好ましい。
また長さｌも30〜100mmの範囲が好ましい。前述
の範囲外、例えば底部ｂが30mm未満の場合、アン
グル底面の溶接面積が小さく、強度が弱くなり好
ましくない。

具体例を挙げて説明すると、従来のＹスタツド
では、例えば径φ13mm、足の長さ30mmの場合、溶
接長さ約80mmに対して、本考案では、Ｌ型鋼（50
mm×50mm×６mm）長さ50mmの場合、溶接長さ200
mmとなり約2.5倍の溶接長さとなる（溶接面積で
は約８倍）。

また、せん断力のかかる位置は溶接部の上部で
あり、従来形状の断面積φ13mmの場合132mm²に対
し本考案では（50×50×６）の長さ50mmの場合
300mm²となり約2.3倍の断面積となる。

従つて支持金物の耐用が増すので不定形耐火物
の支持力が大きくなり、不定形耐火物の損傷が小
さくなり内張り層の耐用性が増大する。

前述の如き手段により多数のＬ型アングル付ス
タツドを鉄皮１内周面に固着したのち、常法によ
り不定形耐火物内張り層２を所定厚さで施工す
る。

考案の効果 溶接部の形状要因（曲げ加工による潜在的な劣
化）をなくし強度劣化をなくする。

支持金物と鉄皮との溶接面積が大きくとれるの
で溶接強度が増しせん断応力に耐える。従来の方
法で、１年の耐用が３年の耐用となり大巾なコス
トダウンとなつた。

また従来の支持金物では鉄皮との溶接部から損
傷する為不定形耐火物の支持力を失ない、鉄皮面
より不定形耐火物とともに脱落することが多く全
面改修が必要であつたが、本考案では、ライニン
グ厚の途中で支持金物が損傷した場合には、その
箇所から炉内面迄の厚みのみ部分補修すればよ
く、コストが軽減できる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本考案の一具体例を示す部分
断面図及び斜視図、第４図は回転炉における回転
方向と慣性モーメント方向の関係を示す略図、第
５図及び第６図は従来方式のYL型及びYB型ス
タツドの取付状態を示す略図であり、図中、１：
鉄皮、２：内張り耐火物、３：Ｌ型アングル、
４：スタツド、６：溶接部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 回転炉鉄皮１と、該回転炉鉄皮の内周面に一
   辺を溶接接合した多数のスタツド４付きＬ型ア
   ングル３と、該スタツド４付きＬ型アングル３
   を所定厚さに埋設・内張した不定形耐火物層２
   とからなることを特徴とする回転炉炉壁。 ２ 前記Ｌ型アングル３を回転炉軸方向に対し、
   平行、直角あるいは適宜の角度で固着してなる
   実用新案登録請求の範囲第１項記載の回転炉炉
   壁。