JPH0240313Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は冷凍機、空気調和機等の冷凍サイクル
に組み込まれるアキユムレータに関する。

（従来の技術） アキユムレータは蒸発器で蒸発し切れなかつた
冷媒が液状のまま圧縮機に吸入され、圧縮機が所
謂液バツク現象を惹起するのを防止するため蒸発
器と圧縮機との間の冷媒回路に組み込まれる。

第７図に従来のアキユムレータの一例が示さ
れ、アキユムレータ０１０は密閉型圧縮機０２０
と相互に間隔を隔てて独立して配設されている。
０１はアキユムレータ０１０の容器、０２は図示
しない蒸発器からの冷媒を容器０１内に導入する
導入管、０３は容器０１内の冷媒を圧縮機０２０
に送り出す導出管、０４は容器０１内を上下に仕
切る仕切板で、この仕切板０４には図示されてい
ないがストレーナが設けられている。

蒸発器からの冷媒は導入管０２を経てアキユム
レータ０１０の容器０１内に導入され、導入管０
２の下端の冷媒放出口０５から仕切板０４上に吐
出される。そして、仕切板０４のストレーナを通
過してガス冷媒と液冷媒に分離される。ガス冷媒
は導出管０３の上端の冷媒導出口０６から吸引さ
れ、導出管０３、圧縮機０２０の吸入管０２１を
経て圧縮機０２０に送り出される。液冷媒は冷凍
機油と共に容器０１内下部に溜り、容器０１内に
おける導出管０３の下部に穿設された油戻し孔０
７から導出管０３、吸入管０２１を経て少量づつ
圧縮機０２０内に戻される。圧縮機０２０に吸入
された冷媒はここで圧縮され、高温、高圧となつ
てケース０２２に吐出され、吐出管０２３から図
示しない凝縮器等へ送り出される。

（考案が解決しようとする問題点） 上記従来のアキユムレータにおいては、冷凍サ
イクルの運転条件の如何により過剰の液冷媒が容
器０１内に溜る。すると、この液冷媒が冷媒導出
口０６から導出管０３内に流入して圧縮機０４に
吸入され、圧縮機０２０が所謂液バツク現象を惹
起して、その弁等を損傷するという不具合があつ
た。

（問題点を解決するための手段） 本考案は上記問題点に対処するために提案され
たものであつて、その要旨とするところは、容器
と該容器内に蒸発器からの冷媒を導入する導入管
と該容器内の冷媒を圧縮機へ送り出す導出管を備
えたアキユムレータにおいて、上記容器の一面を
上記圧縮機のケースと密着或いは共用させ、か
つ、貫通孔を有する仕切板により上記容器内を密
着或いは共用面側の室とその反対面側の室とに分
割し、上記分割された密着或いは共用面側の室に
冷媒放出口を配置するとともに上記分割された反
対面側の室に冷媒導出口を配置したことを特徴と
するアキユムレータにある。

（実施例） 本考案の一実施例が第１図ないし第３に示され
ている。

第１図ないし第３図において、１０はアキユム
レータ、２０は密閉型圧縮機、１はアキユムレー
タ１０の容器で、図示のように、その断面が偏平
になるように押し潰され、その一面１ａは圧縮機
２０のケース２２の外面に密着せしめられてい
る。この容器１内は仕切板４によつて密着面１ａ
側の室１１とその反対面１ｂ側の室１２とに分割
されている。そして、この仕切板４の上部両隅に
はそれぞれ方形で大きな貫通孔４ａ，４ｂが穿設
されている。２は蒸発器からの冷媒を容器１内に
導入する導入管で、その下端の冷媒放出口５は室
１１内上部に開口している。３は容器１内の冷媒
を圧縮機２０へ送り出す導出管で、その上端の冷
媒導出口６は室１２内上部に開口している。７は
油戻し孔で導出管３の下部に穿設され、室１１に
開口している。２１は圧縮機２０の吸入管、２３
は圧縮機２０の吐出管である。

蒸発器からの冷媒は導入管２を経てアキユムレ
ータ１０の容器１内に導入され、冷媒放出口５か
ら室１１内に吐出され、液状冷媒及び冷凍機油は
ガス状冷媒から分離されて室１１内下部に溜る。
そして、液状冷媒は圧縮機２０のケース２２から
密着面１ａを経て伝達される熱によつて加熱され
て蒸発気化し、室１１内に吐出されたガス冷媒と
一緒に仕切板４に設けられた貫通孔４ａ，４ｂを
通つて室１２内に入り、室１２内に開口する冷媒
導出口６から導出管３、吸入管２１を経て圧縮機
２０へ送り出される。冷凍機油は油戻し孔７から
少量づつ導出管３、吸入管２１を経て圧縮機２０
へ徐々に戻される。圧縮機２０に吸入された冷媒
はここで圧縮され、高温、高圧のガスとなつてケ
ース２２内に吐出され、吐出管２３から凝縮器へ
送り出される。

第４図ないし第６図には本考案の第２の実施例
が示され、これは仕切板４の上方に多数の断面円
形の貫通孔４ｃが穿設されている点で、第１図な
いし第３図に示す第１の実施例と相違し、他は同
様である。

なお、上記実施例においてはアキユムレータ１
０の容器１の一面１ａを圧縮機２０のケース２１
に密着させたが、容器１の一面１ａを圧縮機２０
のケース２１と共用させることもできる。

（考案の作用及び効果） 本考案はアキユムレータの容器の一面を圧縮機
のケースと密着或いは共用させ、かつ、貫通孔を
有する仕切板により上記容器内を密着或いは共用
面側の室とその反対面側の室とに分割し、上記分
割された密着或いは共用面側の室に冷媒放出口を
配置するとともに上記分割された反対面側の室に
冷媒導出口を配置したので、蒸発器からの冷媒は
容器内の仕切板によつて仕切られた密着或いは共
用面側の室に冷媒放出口から流入し、ここで、圧
縮機のケースから伝達される熱によつて加熱され
気化が促進される。又、液冷媒はこの室内下部に
貯溜されている過程で同様に圧縮機のケースから
伝達される熱によつて気化した後、反対面側の室
に入り、この室に配置された冷媒導出口から圧縮
機に吸引される。従つて、液冷媒が反対面側の室
に流入することはなく、この結果、液冷媒が冷媒
導出口に吸引されないので、圧縮機へ液冷媒が吸
入される所謂液バツク現象が防止され、液圧縮に
よる弁等の損傷を防止できる。しかも、アキユム
レータの容器は圧縮機のケースと密接するので、
これらは全体として小型となり、その据付スペー
スを節減できる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本考案の１実施例を示
し、第１図は第２図の−線に沿つて部分的に
断面とした正面図、第２図は第１図の−線に
沿つて部分的に断面とした側面図、第３図は第１
図の−線に沿つて部分的に断面とした平面図
である。第４図ないし第６図は本考案の第２の実
施例を示し、第４図は第５図の−線に沿つて
部分的に断面とした正面図、第５図は第４図の
−線に沿つて部分的に断面とした側面図、第６
図は第４図の−線に沿つて部分的に断面とし
た平面図である。第７図は従来のアキユムレータ
の１例を示す部分的に断面とした正面図である。 １０……アキユムレータ、２０……圧縮機、１
……容器、１ａ……密着面、１ｂ……反対面、２
……導入管、３……導出管、２２……圧縮機のケ
ース、４……仕切板、４ａ，４ｂ，４ｃ……貫通
孔、１１……密着面側の室、１２……反対面側の
室、５……冷媒放出口、６……冷媒導出口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 容器と該容器内に蒸発器からの冷媒を導入する
   導入管と該容器内の冷媒を圧縮機へ送り出す導出
   管を備えたアキユムレータにおいて、上記容器の
   一面を上記圧縮機のケースと密着或いは共用さ
   せ、かつ、貫通孔を有する仕切板により上記容器
   内を密着或いは共用面側の室とその反対面側の室
   とに分割し、上記分割された密着或いは共用面側
   の室に冷媒放出口を配置するとともに上記分割さ
   れた反対面側の室に冷媒導出口を配置したことを
   特徴とするアキユムレータ。