JPH0240882A - 半田付方法 - Google Patents
半田付方法Info
- Publication number
- JPH0240882A JPH0240882A JP18987288A JP18987288A JPH0240882A JP H0240882 A JPH0240882 A JP H0240882A JP 18987288 A JP18987288 A JP 18987288A JP 18987288 A JP18987288 A JP 18987288A JP H0240882 A JPH0240882 A JP H0240882A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductor
- wire
- tube
- magnet wire
- soldered
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は浮動型磁気ヘッドに関し、特に磁気ヘッドと信
号を増幅するＩＣ回路を実装したフレキシブルプリント
（配線）ケーブル（以下ＦＰＣという）を接続するマグ
ネットワイヤー（以下リード線という）とＦＰＣの半田
付に関する。
号を増幅するＩＣ回路を実装したフレキシブルプリント
（配線）ケーブル（以下ＦＰＣという）を接続するマグ
ネットワイヤー（以下リード線という）とＦＰＣの半田
付に関する。
従来、この種の浮動型磁気ヘッドの半田付方法は第２図
（ａ） 、 （ｂ）に示すように、フレキシブル基材１
と導体３とを接着剤２により接着し、この導体３をさら
にフレキシブル基材５と接着剤４によりはさみこんで保
護しているが、磁気ヘッドからのリード線の半田付けさ
れる導体６はフレキシブル基材５の厚さ分だけ下がった
位置となっているＦＰＣを用いて、リード線を半田付け
し、可撓性コーティング剤で半田付上部を覆っていた。
（ａ） 、 （ｂ）に示すように、フレキシブル基材１
と導体３とを接着剤２により接着し、この導体３をさら
にフレキシブル基材５と接着剤４によりはさみこんで保
護しているが、磁気ヘッドからのリード線の半田付けさ
れる導体６はフレキシブル基材５の厚さ分だけ下がった
位置となっているＦＰＣを用いて、リード線を半田付け
し、可撓性コーティング剤で半田付上部を覆っていた。
上述した従来の浮動型磁気ヘッドの半田付方法はリード
線を半田付けする導体がフレキシブル基材の厚さ分だけ
下がった位置となっているので、フレキシブル基材表面
を引回されたリード線がフレキシブル基材の厚さ分だけ
変形を受けて導体へ半田付けされるため、導体とリード
線の位置あわせおよびリード線を半田付けする際のリー
ド線の保持がむずかしく、自動化・機械化が困難である
という欠点があった。また、リード線は半田付けされて
熱硬化し破断しやすい状態になった部分がフレキシブル
基材の厚さ分だけ変形を受けるため、信頼性を要求され
る浮動型磁気ヘッドにおいて、断線の危険があるという
欠点があった。
線を半田付けする導体がフレキシブル基材の厚さ分だけ
下がった位置となっているので、フレキシブル基材表面
を引回されたリード線がフレキシブル基材の厚さ分だけ
変形を受けて導体へ半田付けされるため、導体とリード
線の位置あわせおよびリード線を半田付けする際のリー
ド線の保持がむずかしく、自動化・機械化が困難である
という欠点があった。また、リード線は半田付けされて
熱硬化し破断しやすい状態になった部分がフレキシブル
基材の厚さ分だけ変形を受けるため、信頼性を要求され
る浮動型磁気ヘッドにおいて、断線の危険があるという
欠点があった。
本発明の目的は前記課題を・解決した半［口付方法を提
供することにある。
供することにある。
前記目的を達成するため、本発明はマグネットワイヤー
を導体パターンに半田付けする方法において、前記マグ
ネットワイヤーに、円筒形の一部を切り欠いた形状を有
するチューブを被覆し、前記導体パターンの前記マグネ
ットワイヤーが半田付けされる各導体に沿って、これら
導体上の一方にもうけた講に前記チューブを固定し位置
決めすることにより、前記マグネットワイヤーと導体パ
ターンを半田付けするものである。
を導体パターンに半田付けする方法において、前記マグ
ネットワイヤーに、円筒形の一部を切り欠いた形状を有
するチューブを被覆し、前記導体パターンの前記マグネ
ットワイヤーが半田付けされる各導体に沿って、これら
導体上の一方にもうけた講に前記チューブを固定し位置
決めすることにより、前記マグネットワイヤーと導体パ
ターンを半田付けするものである。
〔実施例〕
以下、本発明の一実施例を図により説明する。
第１図ｆａ） 、 ［ｂ）は本発明の一実施例を示す模
式図である。
式図である。
フレキシブルプリント（配線）ケーブル（ＦＰＣ）はフ
レキシブル基材１と導体３とを接着剤２により接着し、
この導体３をフレキシブル基材５で保護する。該フレキ
シブル基材５はリード線６を保護するとともにＦＰＣの
導体に半田付けするのにさまたげとならない切欠き８を
有するチューブ９を保持１位置決めする涌７を有する。
レキシブル基材１と導体３とを接着剤２により接着し、
この導体３をフレキシブル基材５で保護する。該フレキ
シブル基材５はリード線６を保護するとともにＦＰＣの
導体に半田付けするのにさまたげとならない切欠き８を
有するチューブ９を保持１位置決めする涌７を有する。
本考案の半田付方法は、磁気ヘッドからのマグネットワ
イヤー（リード線）６に、円筒形の一部に切欠き８を設
けた保護チューブ９を被覆し、導体パターンの前記マグ
ネットワイヤー６が半田付けされる各導体３に沿って、
これら導体３上の一方にもうけた溝７に前記チューブ９
を固定し、位置決めすることにより、前記マグネットワ
イヤー６と導体３とを半［ｆＪ付けするものである。前
記導体パターンはフレキシブルカプトンフィルム基板。
イヤー（リード線）６に、円筒形の一部に切欠き８を設
けた保護チューブ９を被覆し、導体パターンの前記マグ
ネットワイヤー６が半田付けされる各導体３に沿って、
これら導体３上の一方にもうけた溝７に前記チューブ９
を固定し、位置決めすることにより、前記マグネットワ
イヤー６と導体３とを半［ｆＪ付けするものである。前
記導体パターンはフレキシブルカプトンフィルム基板。
導体、およびカバーレイフィルムより構成されるフレキ
シブルプリントケーブルである。
シブルプリントケーブルである。
以上説明したように本発明は、リード線を保護するとと
もにＦＰＣの導体に半田付けするのにさまたげとならな
い切欠きを有するチューブをリード線に通し、かつＦＰ
Ｃ上に前記チューブを位置決め固定する清を有すること
により、従来困難であった導体とリード線の位置あわせ
がフレキシブル基材の清へチューブを入れることにより
容易に可能となり、またフレキシブル基材の溝へ入れた
チューブをコーティング剤で覆うことにより、容易に確
実にしかも、リード線を傷つけることなく保持すること
が可能となり、また、半田付の際の半田の表面張力に対
して線をチューブで保持が可能となるので半田の内へリ
ード線を完全に入れることが可能となり、信頼性の高い
自動化・機械化が容易となる効果がある。また、リード
線は半田付けされて熱硬化し破断しやずい状態になった
部分が導体部にかかる際フレキシブル基材の厚さ分だけ
変形を受けることがなく、このため、信頼性を要求され
る浮動型磁気ヘッドにおいて、断線の危険か除去され信
頼性が向上する効果がある。
もにＦＰＣの導体に半田付けするのにさまたげとならな
い切欠きを有するチューブをリード線に通し、かつＦＰ
Ｃ上に前記チューブを位置決め固定する清を有すること
により、従来困難であった導体とリード線の位置あわせ
がフレキシブル基材の清へチューブを入れることにより
容易に可能となり、またフレキシブル基材の溝へ入れた
チューブをコーティング剤で覆うことにより、容易に確
実にしかも、リード線を傷つけることなく保持すること
が可能となり、また、半田付の際の半田の表面張力に対
して線をチューブで保持が可能となるので半田の内へリ
ード線を完全に入れることが可能となり、信頼性の高い
自動化・機械化が容易となる効果がある。また、リード
線は半田付けされて熱硬化し破断しやずい状態になった
部分が導体部にかかる際フレキシブル基材の厚さ分だけ
変形を受けることがなく、このため、信頼性を要求され
る浮動型磁気ヘッドにおいて、断線の危険か除去され信
頼性が向上する効果がある。
第１図（ａ）は本発明の一実繕例のリード線とＦＰＣ導
体半田付部分を示す正面図、（ｂ）は第１図（ａ）のＡ
−Ａ線断面図、第２図（ａ）は従来のこの種の浮動型磁
気ヘッドに使用されているリード線とＦＰＣ導体半田付
部分を示す正面図、（ｂ）は第２図（ａ）のＡ−Ａ線断
面図である。 １．５・・・フレキシブル基材 ２．４・・・接着剤 ３・・・導体 ６・・・リード線（マグネットワイヤー）７・・・チュ
ーブの保持１位置決めする消９・・・リード線の保護チ
ューブ 特許出願人 日本電気株式会社 代 理 人 弁理士 菅 野 中−一、４
９’ 鋼１ 図 第２図
体半田付部分を示す正面図、（ｂ）は第１図（ａ）のＡ
−Ａ線断面図、第２図（ａ）は従来のこの種の浮動型磁
気ヘッドに使用されているリード線とＦＰＣ導体半田付
部分を示す正面図、（ｂ）は第２図（ａ）のＡ−Ａ線断
面図である。 １．５・・・フレキシブル基材 ２．４・・・接着剤 ３・・・導体 ６・・・リード線（マグネットワイヤー）７・・・チュ
ーブの保持１位置決めする消９・・・リード線の保護チ
ューブ 特許出願人 日本電気株式会社 代 理 人 弁理士 菅 野 中−一、４
９’ 鋼１ 図 第２図
Claims (1)
- （１）マグネットワイヤーを導体パターンに半田付けす
る方法において、前記マグネットワイヤーに、円筒形の
一部を切り欠いた形状を有するチューブを被覆し、前記
導体パターンの前記マグネットワイヤーが半田付けされ
る各導体に沿って、これら導体上の一方にもうけた溝に
前記チューブを固定し位置決めすることにより、前記マ
グネットワイヤーと導体パターンを半田付けすることを
特徴とする半田付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18987288A JPH0240882A (ja) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | 半田付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18987288A JPH0240882A (ja) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | 半田付方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0240882A true JPH0240882A (ja) | 1990-02-09 |
Family
ID=16248586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18987288A Pending JPH0240882A (ja) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | 半田付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0240882A (ja) |
-
1988
- 1988-07-29 JP JP18987288A patent/JPH0240882A/ja active Pending
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