JPH0241809B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本発明は８ミリビデオ等の小型VIRに用いて好
適なテープローデイング機構に関する。 (ロ) 従来技術 近年VTRの小型化が進み８ミリビデオと称さ
れる新しい規格の小型VTRが開発されている。
この８ミリビデオに用いるテープローデイング機
構としては、いわゆる逆Ｕローデイング方式を用
いれば小型化に有利である。この逆Ｕローデイン
グ方式は特開昭57−86161号公報等により公知で
あり、基本的には、カセツトよりこのカセツト装
着面に対して斜め方向にテープを引出しガイドシ
リンダにテープを傾斜して装架する第１ローデイ
ング手段と、カセツトより前記装着面と平行にテ
ープを引出す第２ローデイング手段と、この第２
ローデイング手段と共に移動されるテープ駆動手
段とから成る。 ところで、前記公報の第３３図においてテープ
ガイド及びピンチローラを載置する下部スライド
レバーはローデイング完了位置にて、ガイドピン
がロツク板に係合することにより位置決めされる
が、この構成ではロツク板の曲げ角度のバラツキ
及び、上部スライドレバーの上下方向のガタツキ
等により、正確に位置決めすることが困難であ
る。 しかしながら、小型化高密度記録を目的とする
８ミリビデオのテープ走行系ではより精度の高い
ものが要求される。 (ハ) 発明の目的 本発明は上述の点に鑑み為されたものであり、
８ミリビデオに用いても満足できる高精度のテー
プローデイング機構を提供するものである。 (ニ) 発明の構成 本発明はカセツトよりテープをカセツト装着面
に対して斜め方向に引出すと共にガイドシリンダ
に傾斜して装架する第１ローデイング手段と、前
記カセツトより前記テープを前記装着面に対して
平行に引出す第２ローデイング手段とを備えるテ
ープローデイング機構において、 前記第２ローデイング手段と、 (イ) テープ引出しピン及びピンチローラを載置す
る第１スライド部材 (ロ) 該第１スライド部材とバネにより連結された
第２スライド部材 (ハ) 前記第２スライド部材を駆動する駆動手段 (ニ) ローデイング完了位置にて前記第１スライド
手段の端部が当接する第１規制面と、前記第１
スライド手段の一面が当接する第２規規制面
と、前記第２スライド部材が当接する第３規制
面とを有する固定ブロツク とで構成し、前記第１スライド部材の端部が前記
第１規制面に当接した後、更に、前記駆動手段の
駆動により前記第２スライド部材が前記第１スラ
イド部材の他面と前記第３規制面との間に侵入す
ることにより前記第１スライド部材を前記第１及
び第２規制面に圧接せしめることを特徴とするテ
ープローデイング機構である。 (ホ) 実施例 以下、図面に従い本発明を８ミリビデオに用い
た一実施例を説明する。 本実施例のローデイング機構は基本的には新Ｕ
ローデイング機構を８ミリビデオに採用したもの
であり、大別して、第１ローデイング機構、第２
ローデイング機構及びバツクテンシヨンレバー引
出し機構に分けられる。 まず、第１ローデイング機構を第１〜第５図及
び第８図に従い説明する。 １はカセツトであり、供給リール１ａ及び巻取
リール１ｂ間にテープ２が装架され前方に切欠１
ｃが形成されている。このカセツト１はカセツト
ホルダ（図示省略）により昇降可能とされてい
る。 ３は回転ヘツド（図示省略）を内蔵するガイド
シリンダであり、このガイドシリンダ３は回転式
の上シリンダ３ａ及び固定式の下シリンダ３ｂに
より構成されている。 ４は前記ガイドシリンダの周囲に回動可能に配
された円環状のローデイングデイスクであり、そ
の外周にはギヤ部４ａが形成されている。５はこ
のローデイングデイスク上に一端が結合されたジ
ヨイントであり、上下方向に回動可能で且つコイ
ルバネにより伸張方向に付勢されている。尚、こ
のジヨイントの構成自体は周知である。 ６は前記ジヨイントの他端に結合されたブラケ
ツトであり、このブラケツトは前記ローデイング
デイスクの外周に約270゜に渡つて設けられたブラ
ケツト案内体７に支持されている。すなわちブラ
ケツト６は第４図に示す如くブラケツト案内体７
の内周に形成された案内溝７ａに、その凸部６ａ
が係合すると共に折曲片６ｂがブラケツト案内体
７上面及び外側に係合することにより移動可能に
支持されている。 ８は前記ブラケツト上に植立された先導ガイド
ピン、９，１０は同じく前記ブラケツト上に植立
され、夫々、折り返されたテープ４同志を非接触
に保つ第１及び第２ガイドピンである。１１は前
記先導ガイドピンの下方に突出している突出ピン
でありローデイング完了位置にて、前記下部ガイ
ドシリンダの側部に配された第１固定ブロツク１
２の凹部１２ａに係合する。 １３は供給リール１ａとガイドシリンダ３間の
テープ走行経路に配された全巾消去ヘツドでヘツ
ド支持板１４上に固定されている。 １５は先端にテレシヨン検出ピン１６を配した
バツクテンシヨンレバーで、支軸１７に回動自在
に枢支されており、後述するバツクテンシヨンレ
バー引出し機構により駆動される。 また、１８は前記供給リールより水平方向に引
出されたテープ２を傾斜せしめた状態でガイドシ
リンダ３巻付けるためのテーパガイドピンであり
逆円錐状のテーパが形成されている。１９，２０
は夫々、ガイドシリンダ３に対するテープ２の巻
付け角度を約210゜に規定する巻付角規定ピンであ
る。 次に、第２ローデイング機構について第１、第
２、第６及び第７図に従い説明する。 ２１はキヤプスタン２２に圧着してテープ２を
定速走行せしめるピンチローラで、支軸２３に枢
支されたピンチローラレバー２４上に載置されて
おり、前記支軸２３は第１スライド部材２５上に
支持されている。２６は前記第１スライド部材上
に配されたテープ引出しピンである。前記第１ス
ライド部材２５の下方には第２スライド部材２７
が配されている。第１スライド部材２５には透孔
２５ａが形成されており、この透孔２５ａには第
２スライド部材上に植立された遊嵌ピン２７ａが
遊嵌している。そして、この遊嵌ピン２７ａと第
１スライド部材２５先端の切起し２５ｂとの間に
はバネ２８が張架されており、両スライド部材は
一体となつている。また、前記第２スライド部材
の一側部にはギヤ部２７ｂが形成され、このギヤ
部２７ｂは図示省略したローデイングモータに結
合するローデイングギヤ２９に噛合する減速ギヤ
３０に噛合している。尚、前記ローデイングギヤ
はローデイングデイスク４のギヤ部４ａにも噛合
しておりローデイングデイスク４及び第２スライ
ド部材２７は同期駆動される。 更に、前記第２スライド部材２７の両側は第６
図ロに示す如くコ字状のガイド部材３１，３２に
より挾持され摺動可能となつている。このガイド
部材のうちの一方３２上には、前記ピンチローラ
レバーの端部を係合案内するピンチローラガイド
３２ａが樹脂にて一体に成型されている。このピ
ンチローラガイド３２ａを設けている理由は、ピ
ンチローラレバー２４がトーシヨンバネ（図示省
略）により第１図において反時計方向に付勢され
ているため、ローデイング時に、カセツト１の切
欠１ｃ端部にピンチローラ２１が当つてしまうの
を防止するためである。 ３３はローデイング完了時に前記第１、第２ス
ライド部材の先端が侵入して位置固定される第２
固定ブロツクである。 また、３４は支軸３５に枢支されたピンチロー
ラ圧着レバー、３６はこのピンチローラ圧着レバ
ーの回動端に設けられた圧着ガイドであり、この
圧着ガイドはローデイング完了時のプレイ操作に
より前記ピンチローラレバー２４の端部及びピン
チローラ２１の上部に配された鍔３７を押圧し
て、ピンチローラ２１をキヤプスタン２２に圧着
せしめる。 尚、ピンチローラ圧着レバーはソレノイド（図
示省略）により制御されるがその機構は従来より
周知であるので説明は省略する。 また、前記圧着ガイドはピンチローラの非圧着
時及び圧着時に、テープガイドとしても機能す
る。 すなわち、ピンチローラ２１とキヤプスタン２
２との間を通つたテープ２は、テープ引出しピン
２６及び圧着ガイド３６により案内されカセツト
１の巻取リール１ｂに巻取られる。ここで、８ミ
リビデオ用のカセツトは小型化のためカセツト内
部にテープガイドを有さないため巻取リールの巻
径が変わると、カセツトのテープ進入口の側壁に
当つてしまうことがある。このため、前記巻径が
変つてもカセツトのテープ進入口にテープが当た
らないように規制する何らかのテープガイドが必
要となる。前記圧着ガイド３６はこのテープガイ
ドとして機能するものである。 尚、供給リール側にも前記問題があるため、前
記圧着ガイド３６と同一機能を有する固定ガイド
ビン３８がヘツド支持板１４上に植立されてい
る。 次にバツクテンシヨンレバー引出し機構につい
て、第８図イ，ロに従い説明する。バツクテンシ
ヨンレバー１５の支軸１７には同軸上に第１ギヤ
３９が配されておりこの第１ギヤ３９は支軸４０
に枢支される扇状ギヤ４１に噛合している。この
扇状ギヤ４１上には、巻取リール台（図示省略）
に一端が巻付けられるブレーキバンド４２の他端
が接続されると共に、扇状ギヤ４１を時計方向、
すなわち、バツクテンシヨンレバー１５を反時計
方向に付勢してテープ２にテンシヨンを付与する
バネ４３がシヤーシとの間に接続されている。更
に扇状ギヤ４１上には係合ピン４１ａが配されて
おり、この係合ピン４１ａは第２ギヤ４４のカム
溝４４ａに係合している。このカム溝の終端は他
の部分に比べて巾広となつており、第８図ロのロ
ーデイング完了位置においてカム溝内で係合ピン
が所定量移動を許容されている。 ４５は前記第２ギヤに噛合する第３ギヤであ
り、この第３ギヤと同軸上に第４ギヤ４６が配さ
れ、この第４ギヤは前記ローデイングデイスクの
ギヤ部４ａに噛合している。 よつて、バツクテンシヨンレバー１５はローデ
イングデイスク４の回動に連動して、第８図イの
位置からロの位置までテープ２と共に引出され
る。 尚、ローデイング完了状態におけるバツクテン
シヨン機構自体の動作は周知のものである。 次に、第１、第２ローデイング機構及びバツク
テンシヨンレバー引出し機構の動作について説明
する。 まず、第１図に示す如く、カセツト１をカセツ
トホルダ（図示省略）に挿入して装着位置まで下
降せしめると、ローデイングモータ（図示省略）
が通電されローデイングギヤ２９が反時計方向に
回転する。 この回転によりローデイングデイスク４は時計
方向に駆動され、第２図の如くブラケツト６がジ
ヨイント５を介して駆動されるため、先導ガイド
ピン８がテープ２を引出すと共にガイドシリンダ
３に巻付ける。このとき、ブラケツト６はブラケ
ツト案内体７によつて所定経路で案内され、終端
近くに達すると、第５図イに示す如く、突出ピン
１１の先端が第１固定ブロツク１２の凹部１２ａ
の一部に当接する。この状態において、突出ピン
１１は凹部１２ａ側壁と平行ではないが、更にロ
ーデイングデイスク４が駆動されることにより、
第５図ロの如く突出ピン１１は凹部１２ａ側壁と
平行となり圧着状態となる。この圧着状態におい
てブラケツト６の傾斜角度は圧着前と変つている
が圧着前においてブラケツト６の凸部６ａはブラ
ケツト案内体７の案内溝７ａに対してガタを持つ
て係合しているため、前記ブラケツトはこのガタ
の範囲で変位可能となつている。 一方、前記ローデイングギヤの反時計方向への
回転により、第２スライド部材２７は第１スライ
ド部材２５と一体となつて、第１図の右上方向へ
スライドする。このスライドにより、第２図の如
くテープ引出ピン２６がテープ２を右上方向に引
出す。 このとき、前記両スライド部材はガイド部材３
１，３２に案内されると共にピンチローラレバー
２４はピンチローラガイド３２ａに案内されるた
め、スライド途中において、ピンチローラレバー
２４及びピンチローラ２１がカセツト１の切欠１
ｃ端部に当接することはない。 尚、ローデイング中、ピンチローラ２１がカセ
ツト切欠１ｃから脱出した後は、ピンチローラレ
バー２４はピンチローラガイド３２ａから離間
し、該レバーはテープ引出しピン２６の根元に係
合して回動規制が為され、ローデイング完了時に
はピンチローラ２１は所定の間隔をもつてキヤプ
スタン２２に対向する。 そして、第１スライド部材２５が第２固定ブロ
ツク３３の凹部３３ａ内に侵入し、その先端が奥
壁に当接して停止する。更にローデイングギヤ２
９の駆動により第２スライド部材２７が凹部へ侵
入する。このとき、凹部３３ａにはその下面に傾
斜部３３ｂが形成されており、第２スライド部材
２７の先端はこの傾斜部３３ｂに案内されて、更
に奥へ侵入する。よつて第６図イの如く第２スラ
イド部材２７の先端は第１スライド部材２５の下
面を上方へ押し上げ、凹部３３ａ上面へ圧接する
と共に、バネ２８の付勢により第１スライド部材
２５の先端を凹部３３ａ奥壁へ圧接するため、第
１スライド部材２５は第２固定ブロツク３３に対
してガタなく位置決めされる。 一方、バツクテンシヨンレバー１５は第８図に
示すバツクテンシヨンレバー引出し機構により、
第１図の状態から第２図の位置まで引出される。 すなわち、第８図イに示す如く、ローデイング
デイスク４の時計方向の回動により、第３、第４
ギヤ４５，４６を介して、第２ギヤ４４が時計方
向に回動する。このため、カム溝４４ａの径は
徐々に小さくなるため、扇状ギヤ４１は係合ピン
４１ａにより時計方向に回動すると共にバツクテ
ンシヨンレバー１５が反時計方向に回動して、テ
ンシヨン検出ビン１６がテープ２を引出す。 そして、第８図ロの如く、ローデイングが完了
すると、係合ピン４１ａはカム溝４４ａ終端に位
置するがこのカム溝４４ａ終端は他の部分に比し
て巾広となつているため、係合ピン４１ａはその
範囲内で移動可能となつている。 すなわち、バツクテンシヨンレバー１５は所定
の範囲内で回動可能となつている。 上述の如くローデイングが完了すると、テープ
２はガイドシリンダ３に約210゜巻付いた状態とな
りストツプモードとなる。 このストツプモードにおいて、ブレイ操作が為
されると、ピンチローラ圧着用のソレノイド（図
示省略）が通電されて、第２図及び第７図に示す
如くピンチローラ圧着レバー３４が時計方向に回
動する。この回動により圧着ガイド３６はその上
下端が夫々、鍔３７及びピンチローラレバー２４
を押圧し、ピンチローラ２１はキヤプスタン２２
に圧着される。 尚、前記圧着ガイドはピンチローラ圧着時と非
圧着時とで多少位置が変わることになるが、いず
れの位置においてもテープ２がカセツト１のテー
プ進入口に接触しない様にされている。 (ヘ) 発明の効果 本発明に依れば、ローデイング完了位置におい
て第１スライド部材上に配された、テープ引出し
ガイド及びピンチローラは第１スライド部材のガ
タツキに関係なく位置固定されるので精度の高い
テープ走行系が得られる。 また、第１スライド部材の先端が固定ブロツク
の第１規制面に当接して静止したのち、第２スラ
イド部材の侵入により、第１スライド部材の一面
が第２規制面に圧接されるので、第１スライド部
材の固定ブロツクへの侵入時に前記一面及び第２
規制面が摩耗することがなく、経年変化による位
置決め精度の狂いもない。

【図面の簡単な説明】

図面はいずれも本発明の一実施例に関し、第１
図はローデイング機構のアンローデイング状態に
おける平面図、第２図は同ローデイング完了状態
における平面図、第３図は第１ローデイング機構
の斜視図、第４図はブラケツト案内体の断面図、
第５図イ，ロは、夫々、ブラケツトの圧着前及び
圧着後の側面図、第６図イ，ロは、夫々、第２ロ
ーデイング機構の側面図及び正面図、第７図はピ
ンチローラ圧着機構の斜視図、第８図イ，ロは
夫々、バツクテンシヨンレバー引出し機構の引出
し前及び引出し後の平面図である。 主な図番の説明、１……カセツト、２……テー
プ、３……ガイドシリンダ、２４……ピンチロー
ラ、２５，２７……第１、第２スライド部材、２
６……テープ引出ピン、３３……第２固定ブロツ
ク。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ カセツトよりテープをカセツト装着面に対し
   て斜め方向に引出すと共にガイドシリンダに傾斜
   して装架する第１ローデイング手段と、前記カセ
   ツトより前記テープを前記装着面に対して平行に
   引出す第２ローデイング手段とを備えるテープロ
   ーデイング機構において、 前記第２ローデイング手段を、 (イ) テープ引出しピン及びピンチローラを載置す
   る第１スライド部材 (ロ) 該第１スライド部材とバネにより連結された
   第２スライド部材 (ハ) 前記第２スライド部材を駆動する駆動手段 (ニ) ローデイング完了位置にて前記第１スライド
   手段の端部が当接する第１規制面と、前記第１
   スライド手段の一面が当接する第２規制面と、
   前記第２スライド部材が当接する第３規制面と
   を有する固定ブロツク とで構成し、前記第１スライド部材の端部が前記
   第１規制面に当接した後、更に、前記駆動手段の
   駆動により前記第２スライド部材が前記第１スラ
   イド部材の他面と前記第３規制面との間に侵入す
   ることにより前記第１スライド部材を前記第１及
   び第２規制面に圧接せしめることを特徴とするテ
   ープローデイング機構。