JPH0242807Y2 - - Google Patents
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- JPH0242807Y2 JPH0242807Y2 JP19271484U JP19271484U JPH0242807Y2 JP H0242807 Y2 JPH0242807 Y2 JP H0242807Y2 JP 19271484 U JP19271484 U JP 19271484U JP 19271484 U JP19271484 U JP 19271484U JP H0242807 Y2 JPH0242807 Y2 JP H0242807Y2
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Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は耐火材製の耐火パネルとこれを被覆
する被覆パネルとから成り建物の壁材等として用
いられる複合耐火パネルに関する。
する被覆パネルとから成り建物の壁材等として用
いられる複合耐火パネルに関する。
(従来の技術)
従来建物の外壁等に用いる複合耐火パネルとし
ては、実開昭58−92346号に示されるように、被
覆パネルの折曲片部に取付けた複数個のバネ体を
耐火パネルの側面に係合させた複合耐火パネルが
提案されている。
ては、実開昭58−92346号に示されるように、被
覆パネルの折曲片部に取付けた複数個のバネ体を
耐火パネルの側面に係合させた複合耐火パネルが
提案されている。
(考案が解決しようとする問題点)
ところが上記構成の複合耐火パネルにおいて
は、被覆パネルの折曲片部の深さより耐火パネル
の厚さの方が大きいため、運搬時、保管時、建築
現場での取付時などにおいて、露出している耐火
パネルのかど部などが欠けやすいという問題があ
つた。また建築現場における取付時には、複合耐
火パネルの胴部をナイロンスリングなどで巻いた
り、ふところの深いシヤコ万力でパネルの表裏を
挾んだりして吊上げているが、滑りやすく確実な
把持が因難なので、取付作業に手間がかかつた。
さらに複数枚の耐火パネルを並べたものに1枚の
被覆パネルを被着して広巾の複合耐火パネルとす
る場合は、耐火パネルの重量が大きいので被覆パ
ネルとして余程厚いものを用いない限り充分な強
度が得られず、外力が加わると破損するおそれが
あつた。また耐火パネルは一般に寸法精度が劣る
ので、複合耐火パネルの外形寸法精度も出しにく
く、建物への取付時の作業を煩雑化させる一因に
もなつている。
は、被覆パネルの折曲片部の深さより耐火パネル
の厚さの方が大きいため、運搬時、保管時、建築
現場での取付時などにおいて、露出している耐火
パネルのかど部などが欠けやすいという問題があ
つた。また建築現場における取付時には、複合耐
火パネルの胴部をナイロンスリングなどで巻いた
り、ふところの深いシヤコ万力でパネルの表裏を
挾んだりして吊上げているが、滑りやすく確実な
把持が因難なので、取付作業に手間がかかつた。
さらに複数枚の耐火パネルを並べたものに1枚の
被覆パネルを被着して広巾の複合耐火パネルとす
る場合は、耐火パネルの重量が大きいので被覆パ
ネルとして余程厚いものを用いない限り充分な強
度が得られず、外力が加わると破損するおそれが
あつた。また耐火パネルは一般に寸法精度が劣る
ので、複合耐火パネルの外形寸法精度も出しにく
く、建物への取付時の作業を煩雑化させる一因に
もなつている。
この考案は上記従来の問題点を解決するもの
で、広巾の複合耐火パネルや高強度の複合耐火パ
ネルを得ることができ、また運搬や建物への取付
を容易におこなうことができるとともに外形寸法
精度の良い複合耐火パネルを提供しようとするも
のである。
で、広巾の複合耐火パネルや高強度の複合耐火パ
ネルを得ることができ、また運搬や建物への取付
を容易におこなうことができるとともに外形寸法
精度の良い複合耐火パネルを提供しようとするも
のである。
(問題点を解決するための手段)
しかしてこの考案の複合耐火パネルは、耐火パ
ネルを、該耐火パネルの側面を囲繞する角枠状の
枠体内に嵌装し、上記側面と上記枠体との間にず
れ止め材を介在させ、主板部の四周に折曲片部を
連設した箱状の被覆パネルを、上記折曲片部を上
記枠体に嵌合させる形で上記耐火パネルの表面側
に被覆固着し、上記折曲片部を上記枠体に連結し
て成る複合耐火パネルである。
ネルを、該耐火パネルの側面を囲繞する角枠状の
枠体内に嵌装し、上記側面と上記枠体との間にず
れ止め材を介在させ、主板部の四周に折曲片部を
連設した箱状の被覆パネルを、上記折曲片部を上
記枠体に嵌合させる形で上記耐火パネルの表面側
に被覆固着し、上記折曲片部を上記枠体に連結し
て成る複合耐火パネルである。
この考案における耐火パネルとしては、軽量気
泡コンクリート板、石綿セメント珪酸カルシウム
板、石綿セメント板、PC板、石膏板、グラスフ
アイバー補強石膏板などが用いられる。またこの
考案における被覆パネルとしては、銅板、ステン
レス板、カラー鉄板、アルミニウム板、ほうろう
引きアルミニウム板、ほうろう引き鉄板、ほうろ
う引きアルミニウムメツキ鋼板、合成樹脂被覆鋼
板、合成樹脂板などが用いられる。さらにこの考
案における枠体としては、鉄鋼やアルミニウム等
の金属製で断面が平型やI型やL型等の各種形状
のものが用いられる。
泡コンクリート板、石綿セメント珪酸カルシウム
板、石綿セメント板、PC板、石膏板、グラスフ
アイバー補強石膏板などが用いられる。またこの
考案における被覆パネルとしては、銅板、ステン
レス板、カラー鉄板、アルミニウム板、ほうろう
引きアルミニウム板、ほうろう引き鉄板、ほうろ
う引きアルミニウムメツキ鋼板、合成樹脂被覆鋼
板、合成樹脂板などが用いられる。さらにこの考
案における枠体としては、鉄鋼やアルミニウム等
の金属製で断面が平型やI型やL型等の各種形状
のものが用いられる。
(作用)
この考案の複合耐火パネルにおいては、耐火パ
ネルは、ずれ止め材によりずれを防止された状態
で枠体に強固に保持されるとともに、枠体に折曲
片部を連結した被覆パネルの主板部に固着され、
各部が一体化して曲げやねじりや破壊等の外力に
対抗する。また枠体は耐火パネルの側面を囲繞し
て、外部からの衝撃等に対して耐火パネルを保護
する。
ネルは、ずれ止め材によりずれを防止された状態
で枠体に強固に保持されるとともに、枠体に折曲
片部を連結した被覆パネルの主板部に固着され、
各部が一体化して曲げやねじりや破壊等の外力に
対抗する。また枠体は耐火パネルの側面を囲繞し
て、外部からの衝撃等に対して耐火パネルを保護
する。
(実施例)
以下第1図乃至第3図によりこの考案の一実施
例を説明する。
例を説明する。
第1図および第2図に示すように、山形鋼から
成る角枠状の枠体1内に、2枚の同厚の軽量気泡
コンクリート板から成る耐火パネル2Aおよび2
B(耐火パネル2と総称する)が並べて嵌込まれ
ている。耐火パネル2の裏面2eの周辺部には枠
体1の肉厚分に相当する切欠3を設けて、裏面2
eと枠体1の外面が面一になるようにしてある。
なおこの切欠3は省略してもよい。4は耐火パネ
ル2が長手方向にずれるのを防ぐずれ止め材で、
枠体1の一方の短辺部1aに螺合するボルト5の
先端を平板状の押圧片6に当接させ、ボルト5の
ねじ込みにより押圧片6を耐火パネル2の上側の
側面2aに押付け、耐火パネル2を枠体1の他方
の短辺部1bに押圧して固定するためのものであ
る。また7は耐火パネル2が巾方向にずれるのを
防ぐずれ止め材で、枠体1の一方の長辺部1cに
螺合するボルト8の先端をパイプ状の押圧片9に
設けた穴10に嵌挿し、ボルト8のねじ込みによ
り押圧片9を耐火パネル2の右側の側面2cに設
けた断面半円形の溝11の底部に押付け、耐火パ
ネル2を枠体1の他方の長辺部1dに押圧して固
定するためのものである。耐火パネル2は、ずれ
止め材4および7により枠体1に押圧固定された
状態で、カツトネイル12の打込みにより枠体1
に固定されている。鋼板の両面にほうろう加工を
施した被覆パネル13は、角板状の主板部14の
四周に折曲片部15を連設した箱状を呈し、この
被覆パネル13は折曲片部15を枠体1にすきま
をもつて嵌合させた形で、耐火パネル2の表面2
f側に被せてある。主板部14と耐火パネル2の
表面2fとの間には接着剤を塗布して接着してあ
り、この接着剤としてはクロロプレン系、ポリウ
レタン系等の接着剤が好ましく、塗布量は1m2当
り300g程度がよい。被覆パネル13と耐火パネ
ル2を上記接着剤を塗布してプレス機で圧着後、
被覆パネル13を枠体1にタツピンねじ16(ポ
ツプリベツトでもよい)により連結してある。枠
体1には長辺部1cおよび1dの上端付近に引掛
金具17が溶接してあり、また上側の短辺部1a
には吊上用のアイボルト18がねじ込んである。
成る角枠状の枠体1内に、2枚の同厚の軽量気泡
コンクリート板から成る耐火パネル2Aおよび2
B(耐火パネル2と総称する)が並べて嵌込まれ
ている。耐火パネル2の裏面2eの周辺部には枠
体1の肉厚分に相当する切欠3を設けて、裏面2
eと枠体1の外面が面一になるようにしてある。
なおこの切欠3は省略してもよい。4は耐火パネ
ル2が長手方向にずれるのを防ぐずれ止め材で、
枠体1の一方の短辺部1aに螺合するボルト5の
先端を平板状の押圧片6に当接させ、ボルト5の
ねじ込みにより押圧片6を耐火パネル2の上側の
側面2aに押付け、耐火パネル2を枠体1の他方
の短辺部1bに押圧して固定するためのものであ
る。また7は耐火パネル2が巾方向にずれるのを
防ぐずれ止め材で、枠体1の一方の長辺部1cに
螺合するボルト8の先端をパイプ状の押圧片9に
設けた穴10に嵌挿し、ボルト8のねじ込みによ
り押圧片9を耐火パネル2の右側の側面2cに設
けた断面半円形の溝11の底部に押付け、耐火パ
ネル2を枠体1の他方の長辺部1dに押圧して固
定するためのものである。耐火パネル2は、ずれ
止め材4および7により枠体1に押圧固定された
状態で、カツトネイル12の打込みにより枠体1
に固定されている。鋼板の両面にほうろう加工を
施した被覆パネル13は、角板状の主板部14の
四周に折曲片部15を連設した箱状を呈し、この
被覆パネル13は折曲片部15を枠体1にすきま
をもつて嵌合させた形で、耐火パネル2の表面2
f側に被せてある。主板部14と耐火パネル2の
表面2fとの間には接着剤を塗布して接着してあ
り、この接着剤としてはクロロプレン系、ポリウ
レタン系等の接着剤が好ましく、塗布量は1m2当
り300g程度がよい。被覆パネル13と耐火パネ
ル2を上記接着剤を塗布してプレス機で圧着後、
被覆パネル13を枠体1にタツピンねじ16(ポ
ツプリベツトでもよい)により連結してある。枠
体1には長辺部1cおよび1dの上端付近に引掛
金具17が溶接してあり、また上側の短辺部1a
には吊上用のアイボルト18がねじ込んである。
上記構成の複合耐火パネル19においては、耐
火パネル2がずれ止め材4および7によりずれを
防止された状態で強固な枠体1にしつかり保持さ
れるので、広巾の複合耐火パネルとしても充分な
強度が得られるうえ、枠体1を吊上げることによ
り安全確実に複合耐火パネル19の荷重を支えら
れるので、建物への取付時にアイボルト18を用
いて容易に吊上や芯出作業がおこなえ、また引掛
金具17を第3図に示すように建物の梁20に固
定した受梁21に引掛けることにより迅速な取付
作業をおこなうこともできる。また枠体1と受梁
21とは、溶接によりあるいは夫々にタツプ孔を
設けてボルト締めすることにより固着することが
できる。更に耐火パネル2は枠体1および被覆パ
ネル13によりかど部を包囲されているので、運
搬、保管、取付時などに欠けたりすることが防止
される。
火パネル2がずれ止め材4および7によりずれを
防止された状態で強固な枠体1にしつかり保持さ
れるので、広巾の複合耐火パネルとしても充分な
強度が得られるうえ、枠体1を吊上げることによ
り安全確実に複合耐火パネル19の荷重を支えら
れるので、建物への取付時にアイボルト18を用
いて容易に吊上や芯出作業がおこなえ、また引掛
金具17を第3図に示すように建物の梁20に固
定した受梁21に引掛けることにより迅速な取付
作業をおこなうこともできる。また枠体1と受梁
21とは、溶接によりあるいは夫々にタツプ孔を
設けてボルト締めすることにより固着することが
できる。更に耐火パネル2は枠体1および被覆パ
ネル13によりかど部を包囲されているので、運
搬、保管、取付時などに欠けたりすることが防止
される。
上記実施例では2枚の耐火パネル2Aおよび2
Bを側面を突合せた状態で並べただけの耐火パネ
ル2を用いたが、第4図に示すように耐火パネル
2Aと2Bの一方に突条31を、他方にこの突条
31に嵌合する凹溝32を設けて両パネルを一体
に連結してもよいし、第5図に示すように耐火パ
ネル2Aおよび2Bの対向側面に断面半円状の溝
33および34を設け、これらの溝により形成さ
れた円柱状空間内に鉄筋35を通して該鉄筋35
の両端部を枠体1に溶接後、該円柱状空間内にモ
ルタル36を充填して固化させれば、さらに強固
な広巾の複合耐火パネルを得ることができる。
Bを側面を突合せた状態で並べただけの耐火パネ
ル2を用いたが、第4図に示すように耐火パネル
2Aと2Bの一方に突条31を、他方にこの突条
31に嵌合する凹溝32を設けて両パネルを一体
に連結してもよいし、第5図に示すように耐火パ
ネル2Aおよび2Bの対向側面に断面半円状の溝
33および34を設け、これらの溝により形成さ
れた円柱状空間内に鉄筋35を通して該鉄筋35
の両端部を枠体1に溶接後、該円柱状空間内にモ
ルタル36を充填して固化させれば、さらに強固
な広巾の複合耐火パネルを得ることができる。
この考案は上記各実施例に限定されるものでは
なく、たとえば枠体1は鉄鋼やアルミニウム等の
金属製で断面が平型やI型やL型等の各種形状の
ものなどにより構成してもよく、また枠体1の吊
上および建物への取付手段としてはアイボルト1
8および引掛金具17以外のものを用いてもよ
い。また上記実施例では耐火パネル2の2辺部に
ずれ止め材4および7を設けたが、さらに耐火パ
ネル2の他の側面2bおよび2dと枠体1との間
にもずれ止め材を介在させてもよい。また締込式
のずれ止め材4および7のかわりに、あるいは併
用して、モルタルを枠体1と耐火パネル2の側面
との間に充填してずれ止め材として用いることも
できる。さらに1枚の被覆パネル13を被着する
耐火パネル2としては、3枚以上の耐火パネルを
並べて用いたり、1枚の耐火パネルを用いたりし
てもよい。
なく、たとえば枠体1は鉄鋼やアルミニウム等の
金属製で断面が平型やI型やL型等の各種形状の
ものなどにより構成してもよく、また枠体1の吊
上および建物への取付手段としてはアイボルト1
8および引掛金具17以外のものを用いてもよ
い。また上記実施例では耐火パネル2の2辺部に
ずれ止め材4および7を設けたが、さらに耐火パ
ネル2の他の側面2bおよび2dと枠体1との間
にもずれ止め材を介在させてもよい。また締込式
のずれ止め材4および7のかわりに、あるいは併
用して、モルタルを枠体1と耐火パネル2の側面
との間に充填してずれ止め材として用いることも
できる。さらに1枚の被覆パネル13を被着する
耐火パネル2としては、3枚以上の耐火パネルを
並べて用いたり、1枚の耐火パネルを用いたりし
てもよい。
(考案の効果)
以上説明したようにこの考案によれば、耐火パ
ネルがずれ止め材を介して枠体に確実に保持され
るので、広巾の複合耐火パネルや高強度の複合耐
火パネルの製作が可能となるとともに、枠体に吊
手や引掛金具などを設けることができるので、複
合耐火パネルの運搬や建物への取付を迅速容易に
おこなうことができる。また耐火パネルは枠体と
被覆パネルに包囲されているので、耐火パネルの
欠けが防止され取扱いが容易となるとともに、複
合耐火パネルの外形寸法精度を向上させることが
でき、建物への取付時の芯出作業が容易化され
る。
ネルがずれ止め材を介して枠体に確実に保持され
るので、広巾の複合耐火パネルや高強度の複合耐
火パネルの製作が可能となるとともに、枠体に吊
手や引掛金具などを設けることができるので、複
合耐火パネルの運搬や建物への取付を迅速容易に
おこなうことができる。また耐火パネルは枠体と
被覆パネルに包囲されているので、耐火パネルの
欠けが防止され取扱いが容易となるとともに、複
合耐火パネルの外形寸法精度を向上させることが
でき、建物への取付時の芯出作業が容易化され
る。
第1図はこの考案の一実施例を示す複合耐火パ
ネルの裏側の一部切欠正面図、第2図は第1図の
A−A線断面図、第3図は同じく部分斜視図、第
4図および第5図はこの考案の他の実施例を示す
第2図相当図である。 1……枠体、2……耐火パネル、2a〜2d…
…側面、2f……表面、4……ずれ止め材、5…
…ボルト、6……押圧片、7……ずれ止め材、8
……ボルト、9……押圧片、12………カツトネ
イル、13……被覆パネル、14……主板部、1
5……折曲片部、16……タツピンねじ、19…
…複合耐火パネル。
ネルの裏側の一部切欠正面図、第2図は第1図の
A−A線断面図、第3図は同じく部分斜視図、第
4図および第5図はこの考案の他の実施例を示す
第2図相当図である。 1……枠体、2……耐火パネル、2a〜2d…
…側面、2f……表面、4……ずれ止め材、5…
…ボルト、6……押圧片、7……ずれ止め材、8
……ボルト、9……押圧片、12………カツトネ
イル、13……被覆パネル、14……主板部、1
5……折曲片部、16……タツピンねじ、19…
…複合耐火パネル。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 耐火パネルを、該耐火パネルの側面を囲繞す
る角枠状の枠体内に嵌装し、上記耐火パネルの
側面と上記枠体との間にずれ止め材を介在さ
せ、主板部の四周に折曲片部を連設した箱状の
被覆パネルを、上記折曲片部を上記枠体に嵌合
させる形で上記耐火パネルの表面側に被覆固着
し、上記折曲片部を上記枠体に連結して成る複
合耐火パネル。 2 ずれ止め材が、枠体に螺合するボルトと、該
ボルトの先端と耐火パネルの間に介装される押
圧片とから成る実用新案登録請求の範囲第1項
記載の複合耐火パネル。 3 ずれ止め材が、枠体と耐火パネルの側面との
間に充填され固化したモルタル層である実用新
案登録請求の範囲第1項記載の複合耐火パネ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19271484U JPH0242807Y2 (ja) | 1984-12-19 | 1984-12-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19271484U JPH0242807Y2 (ja) | 1984-12-19 | 1984-12-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61107814U JPS61107814U (ja) | 1986-07-08 |
| JPH0242807Y2 true JPH0242807Y2 (ja) | 1990-11-15 |
Family
ID=30750121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19271484U Expired JPH0242807Y2 (ja) | 1984-12-19 | 1984-12-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0242807Y2 (ja) |
-
1984
- 1984-12-19 JP JP19271484U patent/JPH0242807Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61107814U (ja) | 1986-07-08 |
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