JPH0242954Y2 - - Google Patents
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- JPH0242954Y2 JPH0242954Y2 JP1985190045U JP19004585U JPH0242954Y2 JP H0242954 Y2 JPH0242954 Y2 JP H0242954Y2 JP 1985190045 U JP1985190045 U JP 1985190045U JP 19004585 U JP19004585 U JP 19004585U JP H0242954 Y2 JPH0242954 Y2 JP H0242954Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- retaining ring
- diameter
- cap nut
- main body
- metal
- Prior art date
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L25/00—Construction or details of pipe joints not provided for in, or of interest apart from, groups F16L13/00 - F16L23/00
- F16L25/0036—Joints for corrugated pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、屋内のガス配管や給湯配管等に用い
られる断面波形の薄肉周壁を有する金属可撓管同
士を好適に接続しうる金属可撓管中継用の接続金
具に関するものである。
られる断面波形の薄肉周壁を有する金属可撓管同
士を好適に接続しうる金属可撓管中継用の接続金
具に関するものである。
(従来の技術)
従来の一般的な金属可撓管用接続金具は、例え
ば一端側外周をヘツダーに接続し、他端側内周に
金属可撓管を接続するようにしている。しかし、
近時に至つては、このような場合に限らず、金属
可撓管同士を接続する中継用の接続金具が要求さ
れつつある。
ば一端側外周をヘツダーに接続し、他端側内周に
金属可撓管を接続するようにしている。しかし、
近時に至つては、このような場合に限らず、金属
可撓管同士を接続する中継用の接続金具が要求さ
れつつある。
この場合、ガス配管等に用いられる金属可撓管
はその周壁が波形の薄肉形状となつているもので
あるから、これを配管経路に沿つて容易に屈曲変
形させ得るものであるが、その反面捩りに対して
弱く、捩りによつて破損し易いものである。
はその周壁が波形の薄肉形状となつているもので
あるから、これを配管経路に沿つて容易に屈曲変
形させ得るものであるが、その反面捩りに対して
弱く、捩りによつて破損し易いものである。
したがつて、金属可撓管同士を接続金具で中継
接続する場合においては、金属可撓管が捩れない
ように任意する必要がある。
接続する場合においては、金属可撓管が捩れない
ように任意する必要がある。
本考案は、このような事情を踏え、金属可撓管
同士が捩れない適正な状態で確実に接続しうる中
継用の接続金具を提供することを目的とする。
同士が捩れない適正な状態で確実に接続しうる中
継用の接続金具を提供することを目的とする。
(考案の構成)
本考案の金属可撓管中継用の接続金具は、上記
目的を達成するために、金属可撓管の端部を挿入
して収容させる略筒状の接続口部を複数有し、そ
の接続口部の奥には金属可撓管の端部と対向させ
るストツパ片を有し、更に各筒状の接続口部の外
周面にはねじ部を有した接続金具本体と、接続金
具本体の各ねじ部に各別に螺着させる袋ナツト
と、この袋ナツトを締付けることにより前記接続
口部内の収容部へと突入すべく押圧移動せしめら
れる、金属可撓管に外嵌係合させる縮径変形可能
な抜止めリングと、を具備してなり、前記抜止め
リングの収容部への突入領域における接続金具本
体の内周面部分を、抜止めリングをその袋ナツト
による押圧移動に伴つて漸次縮径変形させるテー
パ状の縮径変形作用面とこの縮径変形作用面から
最小径端から抜止めリングの押圧移動方向に延び
る非テーパ状の回動阻止作用面とでもつて構成し
たものである。
目的を達成するために、金属可撓管の端部を挿入
して収容させる略筒状の接続口部を複数有し、そ
の接続口部の奥には金属可撓管の端部と対向させ
るストツパ片を有し、更に各筒状の接続口部の外
周面にはねじ部を有した接続金具本体と、接続金
具本体の各ねじ部に各別に螺着させる袋ナツト
と、この袋ナツトを締付けることにより前記接続
口部内の収容部へと突入すべく押圧移動せしめら
れる、金属可撓管に外嵌係合させる縮径変形可能
な抜止めリングと、を具備してなり、前記抜止め
リングの収容部への突入領域における接続金具本
体の内周面部分を、抜止めリングをその袋ナツト
による押圧移動に伴つて漸次縮径変形させるテー
パ状の縮径変形作用面とこの縮径変形作用面から
最小径端から抜止めリングの押圧移動方向に延び
る非テーパ状の回動阻止作用面とでもつて構成し
たものである。
(作用)
かかる構成によれば、一方の袋ナツトを締付け
ていくことによつて、一方の抜止めリングが、縮
径変形作用面によつて漸次縮径変形されながら接
続口部内の収容部へと押圧移動せしめられてい
き、その後は回動阻止作用面によつて最も縮径変
形された状態に保持されながら接続本体内の突入
領域終端まで押圧移動せしめられ、一方の金属可
撓管が中継用接続金具の一方側に接続されること
になる。また、他方の金属可撓管も他方の袋ナツ
トの締付けによつて前述と同様に中継用接続金具
の他方側に接続されることとなる。こ場合、抜止
めリングが縮径変形作用面によつて縮径変形され
るに従つて、抜止めリングが金属可撓管から受け
る拡径方向への反撥力が増大して、抜止めリング
の接続金具本体内周面への接触圧したがつて摩擦
係合力が袋ナツトと抜止めリングとの間の摩擦係
合力よりも大きくなり、抜止めリングはこれが袋
ナツトの回動に伴つて共回りせず、接続金具本体
と一体化された状態に保持されて、袋ナツトとの
間に滑りを生ずることになる。そして、抜止めリ
ングは、袋ナツトの締付けが終了するに至るまで
回動阻止作用面によつて上記状態に維持されるこ
とになる。そのため、抜止めリングは、金属可撓
管の接続開始から終了に至るまでの間、常に袋ナ
ツトの回動によつては共回りすることがない。
ていくことによつて、一方の抜止めリングが、縮
径変形作用面によつて漸次縮径変形されながら接
続口部内の収容部へと押圧移動せしめられてい
き、その後は回動阻止作用面によつて最も縮径変
形された状態に保持されながら接続本体内の突入
領域終端まで押圧移動せしめられ、一方の金属可
撓管が中継用接続金具の一方側に接続されること
になる。また、他方の金属可撓管も他方の袋ナツ
トの締付けによつて前述と同様に中継用接続金具
の他方側に接続されることとなる。こ場合、抜止
めリングが縮径変形作用面によつて縮径変形され
るに従つて、抜止めリングが金属可撓管から受け
る拡径方向への反撥力が増大して、抜止めリング
の接続金具本体内周面への接触圧したがつて摩擦
係合力が袋ナツトと抜止めリングとの間の摩擦係
合力よりも大きくなり、抜止めリングはこれが袋
ナツトの回動に伴つて共回りせず、接続金具本体
と一体化された状態に保持されて、袋ナツトとの
間に滑りを生ずることになる。そして、抜止めリ
ングは、袋ナツトの締付けが終了するに至るまで
回動阻止作用面によつて上記状態に維持されるこ
とになる。そのため、抜止めリングは、金属可撓
管の接続開始から終了に至るまでの間、常に袋ナ
ツトの回動によつては共回りすることがない。
(実施例)
次に、本考案の構成を第1図〜第5図に示す実
施例に基づいて具体的に説明する。
施例に基づいて具体的に説明する。
すなわち、この実施例の中継用接続金具は、接
続金具本体11と、接続金具本体に螺着される一
対の袋ナツト12,12と、これら袋ナツト1
2,12を夫々締付けることにより接続金具本体
11内へと所定量突入すべく押圧移動せしめられ
る一対の抜止めリング13,13とを具備してな
る。
続金具本体11と、接続金具本体に螺着される一
対の袋ナツト12,12と、これら袋ナツト1
2,12を夫々締付けることにより接続金具本体
11内へと所定量突入すべく押圧移動せしめられ
る一対の抜止めリング13,13とを具備してな
る。
接続金具本体11は、両端部に筒状の接続口部
17,17を形成して金属可撓管15を両側より
夫々挿入して収容させる収容部11a,11aを
有し、収容部11a,11aの奥には金属可撓管
15の端部と対向させる環状のストツパ片18を
一体に形成している。接続口部17,17の外周
部には、夫々、袋ナツト12,12を螺着させる
ため雄ねじ部17a,17aが刻設されており、
その内周部には、夫々、抜止めリング13,13
の突入領域lにおいて、接続口17,17の開口
端から内方へ漸次窄まるテーパ状の縮径変形作用
面17b,17b及びこの縮径変形作用面17
b,17bの最小径端から内方へ連なる非テーパ
状つまり径一様の回動阻止作用面17c,17c
が形成されている。また、前記ストツパ片18の
両側面部には、環状押圧突部18a及び環状凹部
18bが形成されている。この環状凹部18b
は、前記回動阻止面17cに連なつて形成されて
おり、Oリング14を係合保持させるものであ
る。
17,17を形成して金属可撓管15を両側より
夫々挿入して収容させる収容部11a,11aを
有し、収容部11a,11aの奥には金属可撓管
15の端部と対向させる環状のストツパ片18を
一体に形成している。接続口部17,17の外周
部には、夫々、袋ナツト12,12を螺着させる
ため雄ねじ部17a,17aが刻設されており、
その内周部には、夫々、抜止めリング13,13
の突入領域lにおいて、接続口17,17の開口
端から内方へ漸次窄まるテーパ状の縮径変形作用
面17b,17b及びこの縮径変形作用面17
b,17bの最小径端から内方へ連なる非テーパ
状つまり径一様の回動阻止作用面17c,17c
が形成されている。また、前記ストツパ片18の
両側面部には、環状押圧突部18a及び環状凹部
18bが形成されている。この環状凹部18b
は、前記回動阻止面17cに連なつて形成されて
おり、Oリング14を係合保持させるものであ
る。
各抜止めリング13は、円筒状の本体部13a
の一端部に、外方へV字状に屈曲する、袋ナツト
12の端部壁12aに衝合係止しうる係止部13
bを形成すると共に、その他端部に、内方へ突出
する、金属可撓管15の谷部15a…の一つに外
嵌係合しうる係合部13cを形成してなり、周方
向両端部を互いに衝合させた状態では各部が直円
形状をなしうる一対の半割形状部分13′,1
3′に分離構成されている。なお、各半割形状部
分13′は例えば鋼板等の板材をプレス加工して
得られたものである。
の一端部に、外方へV字状に屈曲する、袋ナツト
12の端部壁12aに衝合係止しうる係止部13
bを形成すると共に、その他端部に、内方へ突出
する、金属可撓管15の谷部15a…の一つに外
嵌係合しうる係合部13cを形成してなり、周方
向両端部を互いに衝合させた状態では各部が直円
形状をなしうる一対の半割形状部分13′,1
3′に分離構成されている。なお、各半割形状部
分13′は例えば鋼板等の板材をプレス加工して
得られたものである。
ところで、前記抜止めリング13にあつては、
両半割形状部分13′,13′の周方向両端部を衝
合させた状態において、本体部13aの外径が接
続金具本体11の回動阻止作用面17cの径と同
一若しくは略同一となり、また係合部13cの端
部内径が金属可撓管15の谷部15aの外径より
も若干(0.3〜0.5mm程度)小さくなるように設定
されている。
両半割形状部分13′,13′の周方向両端部を衝
合させた状態において、本体部13aの外径が接
続金具本体11の回動阻止作用面17cの径と同
一若しくは略同一となり、また係合部13cの端
部内径が金属可撓管15の谷部15aの外径より
も若干(0.3〜0.5mm程度)小さくなるように設定
されている。
したがつて、以上のように構成された中継用の
接続金具によれば、一方の抜止めリング13の係
合部13cを一方の金属可撓管15の端部から2
番目ないし3番目の谷部15aに外嵌係合させた
上で、一方の袋ナツト12の接続金具本体11つ
まり一方の接続口部17に螺合させ締付けること
によつて、一方の金属可撓管15をこれに捩りを
生じさせることなく良好に中継用接続金具の一方
側に接続しうるのである。
接続金具によれば、一方の抜止めリング13の係
合部13cを一方の金属可撓管15の端部から2
番目ないし3番目の谷部15aに外嵌係合させた
上で、一方の袋ナツト12の接続金具本体11つ
まり一方の接続口部17に螺合させ締付けること
によつて、一方の金属可撓管15をこれに捩りを
生じさせることなく良好に中継用接続金具の一方
側に接続しうるのである。
すなわち、袋ナツト12を締付けていくと、抜
止めリング13の係止部13bが袋ナツト12の
端部壁12aに押圧されて、抜止めリング13が
袋ナツト12の締付け方向に移動せしめられ、こ
れに伴つて抜止めリング13の本体部13aが接
続金具本体11の縮径変形作用面17bによつて
漸次縮径変形されていく(第2図及び第4図参
照)。つまり、両半割形状部分13′,13′の周
方向両端部が漸次近接せしめられていき、抜止め
リング13の係合部13cが金属可撓管15の谷
部15aに喰込んでいくのである。
止めリング13の係止部13bが袋ナツト12の
端部壁12aに押圧されて、抜止めリング13が
袋ナツト12の締付け方向に移動せしめられ、こ
れに伴つて抜止めリング13の本体部13aが接
続金具本体11の縮径変形作用面17bによつて
漸次縮径変形されていく(第2図及び第4図参
照)。つまり、両半割形状部分13′,13′の周
方向両端部が漸次近接せしめられていき、抜止め
リング13の係合部13cが金属可撓管15の谷
部15aに喰込んでいくのである。
そして、抜止めリング13が袋ナツト12の締
付けに伴つて更に押圧移動せしめられると、抜止
めリング13の本体部13a端部が接続金具本体
11の縮径変形作用面17bの最小径端にもたら
されて、その縮径変形量が最大となり、爾後、抜
止めリング13は、かかる如くに縮径変形された
状態を接続金具本体11の回動阻子作用面17c
によつて維持されつつ、接続金具本体11内へと
突入移動せしめられていく(第3図及び第5図参
照)。
付けに伴つて更に押圧移動せしめられると、抜止
めリング13の本体部13a端部が接続金具本体
11の縮径変形作用面17bの最小径端にもたら
されて、その縮径変形量が最大となり、爾後、抜
止めリング13は、かかる如くに縮径変形された
状態を接続金具本体11の回動阻子作用面17c
によつて維持されつつ、接続金具本体11内へと
突入移動せしめられていく(第3図及び第5図参
照)。
この状態では、両半割形状部分13′,13′の
周方向両端部が互いに衝合されるか若しくはこれ
に近い状態となつていて、抜止めリング13の係
合部13cが金属可撓管15の谷部15aにこれ
をある程度(例えば03〜0.5mm)縮径変形させた
状態で喰込むことになる。したがつて接続金具本
体11と抜止めリング13との摩擦係合力が金属
可撓管15の縮径変形による反撥力でもつて極め
て大きくなり、つまり袋ナツト12と抜止めリン
グ13との摩擦係合力よりもはるかに大きくな
り、したがつて袋ナツト12の界動に伴つて抜止
めリング13が共回りせず、両者12,13間に
は滑りが生じることになつて、金属可撓管15が
捩れるような事態の発生はこれが有効に阻止され
る。
周方向両端部が互いに衝合されるか若しくはこれ
に近い状態となつていて、抜止めリング13の係
合部13cが金属可撓管15の谷部15aにこれ
をある程度(例えば03〜0.5mm)縮径変形させた
状態で喰込むことになる。したがつて接続金具本
体11と抜止めリング13との摩擦係合力が金属
可撓管15の縮径変形による反撥力でもつて極め
て大きくなり、つまり袋ナツト12と抜止めリン
グ13との摩擦係合力よりもはるかに大きくな
り、したがつて袋ナツト12の界動に伴つて抜止
めリング13が共回りせず、両者12,13間に
は滑りが生じることになつて、金属可撓管15が
捩れるような事態の発生はこれが有効に阻止され
る。
このように、抜止めリング13は袋ナツト12
の回動に伴つて共回りしない状態を維持されたま
まで押圧移動されていき、これに伴つて金属可撓
管15も接続金具本体11内へと移動せしめられ
ていくことになるが、金属可撓管15の端部が接
続金具本体11の環状押圧突部18aに衝合せし
められた後は、抜止めリング13の袋ナツトト1
2による押圧移動に伴つて、係合13cが係合さ
れている谷部15aにより管端側の部分15bが
抜止めリング13の係合部13cと前記環状押圧
突部18aとでもつて挾圧されて、漸次圧潰せし
められることになる。
の回動に伴つて共回りしない状態を維持されたま
まで押圧移動されていき、これに伴つて金属可撓
管15も接続金具本体11内へと移動せしめられ
ていくことになるが、金属可撓管15の端部が接
続金具本体11の環状押圧突部18aに衝合せし
められた後は、抜止めリング13の袋ナツトト1
2による押圧移動に伴つて、係合13cが係合さ
れている谷部15aにより管端側の部分15bが
抜止めリング13の係合部13cと前記環状押圧
突部18aとでもつて挾圧されて、漸次圧潰せし
められることになる。
而して、袋ナツト12を最大限締付けて、抜止
めリング13を接続金具本体11内の所定位置ま
で突入せしめることにより、金属可撓管15の接
続が完了するのである(第1図参照)。
めリング13を接続金具本体11内の所定位置ま
で突入せしめることにより、金属可撓管15の接
続が完了するのである(第1図参照)。
尚、他方の金属可撓管15の中継用接続具への
接続も、前述同様に行われて他方の金属可撓管1
5には該袋ナツト12の締付け時の捩力が作用せ
ず、つまり金属可撓管15は共回りせず、しか
も、この他方の袋ナツト12は接続金具本体11
が回動しないように、その中央部外周の多角形係
合部11bに工具を係合させた状態で締付けてい
くことから、前記接続させた一方の金属可撓管1
5にも捩力が作用せず、両可撓管15,15を適
正な状態で中継用接続金具に接続できる。
接続も、前述同様に行われて他方の金属可撓管1
5には該袋ナツト12の締付け時の捩力が作用せ
ず、つまり金属可撓管15は共回りせず、しか
も、この他方の袋ナツト12は接続金具本体11
が回動しないように、その中央部外周の多角形係
合部11bに工具を係合させた状態で締付けてい
くことから、前記接続させた一方の金属可撓管1
5にも捩力が作用せず、両可撓管15,15を適
正な状態で中継用接続金具に接続できる。
尚、このような金属可撓管15の接続構造にお
いては、前記金属可撓管15の管端側の部分15
bが圧潰された状態で抜止めリング13の係合部
13cと接続金具本体11の環状押圧突部18a
とに挾圧されているから、金属可撓管15の引抜
きは、その引抜き力によつて金属可撓管15が破
断されない限り、確実に阻止されることになり、
従来の接続金具の如く抜止めリング3による係合
作用によつて金属可撓管5の引抜きを阻止させて
いる場合に比して、引抜き阻止機能が向上する。
ところで、金属可撓管15の管端側の部分15b
は、従来一般に行われているように、予め適宜の
工具によりある程度圧潰させておいてもよいが、
この実施例のものではこのようにしておく必要が
なく、極めて便利である。また、抜止めリング1
3によつてOリング14が圧縮され、接続金具本
体11と金属可撓管15との間が確実にシールさ
れるが、火災等によりこのOリング4が消失した
場合、或いはOリング14によるシール機能が低
下した場合にも、前記金属可撓管15の端部15
bが接続金具本体11と抜止めリング13との間
に圧潰状態に挾圧せしめられることから、接続金
具本体11と金属可撓管15との間のシール性は
さほど低下することがない。
いては、前記金属可撓管15の管端側の部分15
bが圧潰された状態で抜止めリング13の係合部
13cと接続金具本体11の環状押圧突部18a
とに挾圧されているから、金属可撓管15の引抜
きは、その引抜き力によつて金属可撓管15が破
断されない限り、確実に阻止されることになり、
従来の接続金具の如く抜止めリング3による係合
作用によつて金属可撓管5の引抜きを阻止させて
いる場合に比して、引抜き阻止機能が向上する。
ところで、金属可撓管15の管端側の部分15b
は、従来一般に行われているように、予め適宜の
工具によりある程度圧潰させておいてもよいが、
この実施例のものではこのようにしておく必要が
なく、極めて便利である。また、抜止めリング1
3によつてOリング14が圧縮され、接続金具本
体11と金属可撓管15との間が確実にシールさ
れるが、火災等によりこのOリング4が消失した
場合、或いはOリング14によるシール機能が低
下した場合にも、前記金属可撓管15の端部15
bが接続金具本体11と抜止めリング13との間
に圧潰状態に挾圧せしめられることから、接続金
具本体11と金属可撓管15との間のシール性は
さほど低下することがない。
なお、本考案に係る中継用接続金具は前記実施
例に限定されるものではなく、例えば、抜止めリ
ング13の係合部13cを複数形成して金属可撓
管15の複数の谷部15a…に係合しうるように
しておいてもよい。また、抜止めリング13は、
プレス加工された一対の半割形状部分13′,1
3′からなるものでなくともよく、例えば周方向
に三以上の部分に分割されたものでも、周方向の
一部を切離した拡開可能なものでもよい。分割構
造のものとするときは、リング状に成形したもの
を切削分離して得るようにしてもよいが、このよ
うにすると分割部分の周方向両端部を衝合させた
場合に、各部が真円形状とならず、金属可撓管部
15の端部15bの圧潰を周方向に均一に行い難
い。また、本考案は、上記実施例のような一対の
金属可撓管15,15を接続する中継用接続金具
に限らず、三方から金属可撓管を挿入接続するチ
ー、あるいは挿入部分の径が異なつた違径チー更
にはレジユウサーにも適用できることは勿論であ
る。
例に限定されるものではなく、例えば、抜止めリ
ング13の係合部13cを複数形成して金属可撓
管15の複数の谷部15a…に係合しうるように
しておいてもよい。また、抜止めリング13は、
プレス加工された一対の半割形状部分13′,1
3′からなるものでなくともよく、例えば周方向
に三以上の部分に分割されたものでも、周方向の
一部を切離した拡開可能なものでもよい。分割構
造のものとするときは、リング状に成形したもの
を切削分離して得るようにしてもよいが、このよ
うにすると分割部分の周方向両端部を衝合させた
場合に、各部が真円形状とならず、金属可撓管部
15の端部15bの圧潰を周方向に均一に行い難
い。また、本考案は、上記実施例のような一対の
金属可撓管15,15を接続する中継用接続金具
に限らず、三方から金属可撓管を挿入接続するチ
ー、あるいは挿入部分の径が異なつた違径チー更
にはレジユウサーにも適用できることは勿論であ
る。
(考案の効果)
本考案の中継用の接続金具によれば、袋ナツト
を各別に締付けていく際に、各抜止めリングが袋
ナツトの回動に伴つて共回りするようなことがな
く、金属可撓管同士をこれに捩りが生じない状態
で確実に接続することができる。
を各別に締付けていく際に、各抜止めリングが袋
ナツトの回動に伴つて共回りするようなことがな
く、金属可撓管同士をこれに捩りが生じない状態
で確実に接続することができる。
しかも、本考案のように、抜止めリングを接続
金具本体の内周面に圧接させ、その摩擦抵抗で、
抜止めリングを共回りさせずに袋ナツトで抜止め
リングを押し込んでいくタプのものにおいては、
袋ナツトをある程度の力で回動させていかなけれ
ばならないため、現場作業においては、不完全な
袋ナツトの締付け状態で終了する虞があるが、本
考案の場合、接続金具本体の内周面を、テーパ状
の縮径変形作用面と、この縮径変形作用面の最小
径端から抜止めリングの押圧移動方向に延びる非
テーパ状の回動阻止作用面とで構成しているた
め、抜止めリングが縮径変形作用面により縮径さ
れた状況から抜止めリングが共回りしない押し込
み状態に入つた状況、つまり袋ナツトの回動にあ
る程度の力を要するが袋ナツトはまだまだ同じ力
で回動させることができる状況、そして、その状
況後に、急激に袋ナツトを回動することが困難に
なる最終位置の状況へと、その移り変わりを、袋
ナツトの回動操作中に知ることができる。そのた
め、この移り変わりの状況を作業者に把握させて
おくことで、現場作業において、不完全な袋ナツ
トの締付け状態で終了するのを効果的に防止する
ことができる。
金具本体の内周面に圧接させ、その摩擦抵抗で、
抜止めリングを共回りさせずに袋ナツトで抜止め
リングを押し込んでいくタプのものにおいては、
袋ナツトをある程度の力で回動させていかなけれ
ばならないため、現場作業においては、不完全な
袋ナツトの締付け状態で終了する虞があるが、本
考案の場合、接続金具本体の内周面を、テーパ状
の縮径変形作用面と、この縮径変形作用面の最小
径端から抜止めリングの押圧移動方向に延びる非
テーパ状の回動阻止作用面とで構成しているた
め、抜止めリングが縮径変形作用面により縮径さ
れた状況から抜止めリングが共回りしない押し込
み状態に入つた状況、つまり袋ナツトの回動にあ
る程度の力を要するが袋ナツトはまだまだ同じ力
で回動させることができる状況、そして、その状
況後に、急激に袋ナツトを回動することが困難に
なる最終位置の状況へと、その移り変わりを、袋
ナツトの回動操作中に知ることができる。そのた
め、この移り変わりの状況を作業者に把握させて
おくことで、現場作業において、不完全な袋ナツ
トの締付け状態で終了するのを効果的に防止する
ことができる。
第1図〜第5図は本考案に係る接続金具の一実
施例を示したもので、第1図は金属可撓管接続作
業の完了状態を示す半截縦断側面図、第2図は同
作業の開始直後の状態を示す半截縦断側面図、第
3図は同作業の完了前の状態を示す半截縦断側面
図、第4図は第2図の−線に沿う要部の縦断
正面図、第5図は第3図の−線に沿う同要部
の縦断正面図である。 11……接続金具本体、11a……収容部、1
2……袋ナツト、13……抜止めリング、13′
……半割形状部分、13a……本体部、13b…
…係止部、13c……係合部、14……Oリン
グ、15……金属可撓管、17……接続口部、1
7a……雄ねじ、17b……縮径変形作用面、1
7c……回動阻止作用面、l……抜止めリングの
接続金具本体内における突入領域、18……スト
ツパ片。
施例を示したもので、第1図は金属可撓管接続作
業の完了状態を示す半截縦断側面図、第2図は同
作業の開始直後の状態を示す半截縦断側面図、第
3図は同作業の完了前の状態を示す半截縦断側面
図、第4図は第2図の−線に沿う要部の縦断
正面図、第5図は第3図の−線に沿う同要部
の縦断正面図である。 11……接続金具本体、11a……収容部、1
2……袋ナツト、13……抜止めリング、13′
……半割形状部分、13a……本体部、13b…
…係止部、13c……係合部、14……Oリン
グ、15……金属可撓管、17……接続口部、1
7a……雄ねじ、17b……縮径変形作用面、1
7c……回動阻止作用面、l……抜止めリングの
接続金具本体内における突入領域、18……スト
ツパ片。
Claims (1)
- 金属可撓管の端部を挿入して収容させる略筒状
の接続口部を複数有し、その接続口部の奥には金
属可撓管の端部と対向させるストツパ片を有し、
更に各筒状の接続口部の外周面にはねじ部を有し
た接続金具本体と、接続金具本体の各ねじ部に各
別に螺着させる袋ナツトと、この袋ナツトを締付
けることにより前記接続口部内の収容部へと突入
すべく押圧移動せしめられる、金属可撓管に外嵌
係合させる縮径変形可能な抜止めリングと、を具
備してなり、前記抜止めリングの収容部への突入
領域における接続金具本体の内周面部分を、抜止
めリングをその袋ナツトによる押圧移動に伴つて
漸次縮径変形させるテーパ状の縮径変形作用面と
この縮径変形作用面から最小径端から抜止めリン
グの押圧移動方向に延びる非テーパ状の回動阻止
作用面とでもつて構成してあることを特徴とする
金属可撓管中継用の接続金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985190045U JPH0242954Y2 (ja) | 1985-12-09 | 1985-12-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985190045U JPH0242954Y2 (ja) | 1985-12-09 | 1985-12-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6297386U JPS6297386U (ja) | 1987-06-20 |
| JPH0242954Y2 true JPH0242954Y2 (ja) | 1990-11-15 |
Family
ID=31142897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985190045U Expired JPH0242954Y2 (ja) | 1985-12-09 | 1985-12-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0242954Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0326378Y2 (ja) * | 1986-01-22 | 1991-06-07 | ||
| JPH089509Y2 (ja) * | 1990-02-15 | 1996-03-21 | 日本鋼管継手株式会社 | 金属可撓管中継用の接続金具 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6073193A (ja) * | 1983-09-30 | 1985-04-25 | 日立金属株式会社 | 管継手 |
| JPS60104894A (ja) * | 1983-11-10 | 1985-06-10 | 日立金属株式会社 | 管継手 |
-
1985
- 1985-12-09 JP JP1985190045U patent/JPH0242954Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6297386U (ja) | 1987-06-20 |
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