JPH0243715Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0243715Y2 JPH0243715Y2 JP3682484U JP3682484U JPH0243715Y2 JP H0243715 Y2 JPH0243715 Y2 JP H0243715Y2 JP 3682484 U JP3682484 U JP 3682484U JP 3682484 U JP3682484 U JP 3682484U JP H0243715 Y2 JPH0243715 Y2 JP H0243715Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- movable clamp
- pipes
- operating lever
- clamp
- machine base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案はプラスチツクパイプあるいはポリエチ
レンパイプなどのパイプどうしあるいは斯かるパ
イプと同製の継手部材(エルボ、チーズ、ソケツ
ト等)とを突合せ接合するバツト融着機に関す
る。
レンパイプなどのパイプどうしあるいは斯かるパ
イプと同製の継手部材(エルボ、チーズ、ソケツ
ト等)とを突合せ接合するバツト融着機に関す
る。
従来技術
近年、例えばガス管としてプラスチツクあるい
はポリエチレ等の樹脂パイプが多用されている
が、かかる樹脂管の接合には融着接合が採用され
ることが多い。即ち管端面をヒーターで加熱して
溶融し、相互に接合すべき管(パイプ)を所定の
圧力でもつて所定時間圧着し、冷却一体化を待つ
ようにする。斯かるバツト融着機においては管端
面の加熱時並びに融着時に所定の力で管端面を相
互に押し付けるための手動式の作動レバーが取付
けられている。この作動レバーは一般に融着機の
機台に回転自在に枢支される揺動アームの形態を
しており、所定の角度範囲に亘つて回動可能とな
つている。ところがこのようなバツト融着機を用
いてパイプ端面にエルボ、チーズのようにパイプ
軸線方向に対して曲折した管部分を有する継手部
材を融着しようとするとその曲折部分が作動レバ
ーに千渉し作動レバーを回動させることができな
い場合がある。特にガス管や水道管の場合には狭
い現場での作業となる場合が多くしかも継手部材
の曲折部分の向きは敷設ニーズに応じて種々様々
であるということを考慮すると、継手部材の任意
の取付方向に対して対処し得るようにしておくこ
とが必須のこととなる。
はポリエチレ等の樹脂パイプが多用されている
が、かかる樹脂管の接合には融着接合が採用され
ることが多い。即ち管端面をヒーターで加熱して
溶融し、相互に接合すべき管(パイプ)を所定の
圧力でもつて所定時間圧着し、冷却一体化を待つ
ようにする。斯かるバツト融着機においては管端
面の加熱時並びに融着時に所定の力で管端面を相
互に押し付けるための手動式の作動レバーが取付
けられている。この作動レバーは一般に融着機の
機台に回転自在に枢支される揺動アームの形態を
しており、所定の角度範囲に亘つて回動可能とな
つている。ところがこのようなバツト融着機を用
いてパイプ端面にエルボ、チーズのようにパイプ
軸線方向に対して曲折した管部分を有する継手部
材を融着しようとするとその曲折部分が作動レバ
ーに千渉し作動レバーを回動させることができな
い場合がある。特にガス管や水道管の場合には狭
い現場での作業となる場合が多くしかも継手部材
の曲折部分の向きは敷設ニーズに応じて種々様々
であるということを考慮すると、継手部材の任意
の取付方向に対して対処し得るようにしておくこ
とが必須のこととなる。
考案の目的
本考案の目的は上述の如き要求に対する解決指
針を与えることにある。即ち、本考案の目的は従
来のバツト融着機の作動レバー機構に改良を加え
ることにより継手部材の取付方向の如何に拘らず
継手部材のバツト融着を可能ならしめるバツト融
着機を提供することにある。
針を与えることにある。即ち、本考案の目的は従
来のバツト融着機の作動レバー機構に改良を加え
ることにより継手部材の取付方向の如何に拘らず
継手部材のバツト融着を可能ならしめるバツト融
着機を提供することにある。
考案の構成
上記の目的を達成するために本考案に係るバツ
ト融着機は被融着パイプの軸線方向に延びる案内
棒を有する機台、上記案内棒に沿つて相対的に接
近離反可能に保持されバツト融着すべきパイプど
うしあるいはパイプと継手部材とを掴持する固定
クランプと可動クランプ、及び、上記可動クラン
プに連結されこれに手動式に押圧力を加える作動
レバー機構を具備し、該作動レバー機構は機台に
枢着され平行リンク機構を構成する複数個の支持
腕と任意の支持腕に着脱自在に取り付けられる作
動レバーとを有し、少くとも1個の支持腕はこれ
に作動レバーを取付けたときに可動クランプに掴
持される継手部材と千渉しない位置に配置される
ことを特徴とする。
ト融着機は被融着パイプの軸線方向に延びる案内
棒を有する機台、上記案内棒に沿つて相対的に接
近離反可能に保持されバツト融着すべきパイプど
うしあるいはパイプと継手部材とを掴持する固定
クランプと可動クランプ、及び、上記可動クラン
プに連結されこれに手動式に押圧力を加える作動
レバー機構を具備し、該作動レバー機構は機台に
枢着され平行リンク機構を構成する複数個の支持
腕と任意の支持腕に着脱自在に取り付けられる作
動レバーとを有し、少くとも1個の支持腕はこれ
に作動レバーを取付けたときに可動クランプに掴
持される継手部材と千渉しない位置に配置される
ことを特徴とする。
実施例
以下図面を参照して本考案の好ましい実施例に
つき説明する。
つき説明する。
第1〜3図は都市ガス用導管としてのポリエチ
レン管Pとエルボ継手Eとをその端面で突合せ融
着接合(バツト融着接合)するバツト融着機全体
の概要を示し、図において2は接合すべき一方の
管Pを挾持する固定クランプ、3はエルボEを挟
持する可動クランプ(バイス)で、クランプ2,
3は二つ割リング4a,4bを有する。二つ割リ
ングの一方4bはバイス本体と一体的に形成され
他方のリング4aはそれに枢ピン20(第3図)
により拡開可能に枢着される。二つ割リング4
a,4bで管P、エルボEを挟み、二つ割リング
の一方4bに設けた雄ねじ部6に螺合するハンド
ル付き雌ねじ7を締め付けることにより管をクラ
ンプする。尚クランプリング4aは第1図におい
てねじ7を緩めて手前に倒すことによりむこう側
(紙面後側)に開放することができる。
レン管Pとエルボ継手Eとをその端面で突合せ融
着接合(バツト融着接合)するバツト融着機全体
の概要を示し、図において2は接合すべき一方の
管Pを挾持する固定クランプ、3はエルボEを挟
持する可動クランプ(バイス)で、クランプ2,
3は二つ割リング4a,4bを有する。二つ割リ
ングの一方4bはバイス本体と一体的に形成され
他方のリング4aはそれに枢ピン20(第3図)
により拡開可能に枢着される。二つ割リング4
a,4bで管P、エルボEを挟み、二つ割リング
の一方4bに設けた雄ねじ部6に螺合するハンド
ル付き雌ねじ7を締め付けることにより管をクラ
ンプする。尚クランプリング4aは第1図におい
てねじ7を緩めて手前に倒すことによりむこう側
(紙面後側)に開放することができる。
クランプ2,3のうち一方の固定クランプ2は
機台(ベツド)1に固定され、他方の可動クラン
プ3はその下部4bと一体的なスライダ9が一対
の平行案内棒10,10に沿つてスライド自在に
取付けられる。即ち、クランプ3はクランプ2に
向つて接近・離反する往復台を構成する。案内棒
10,10はパイプ軸線と平行に延び、機台1に
設けたブラケツト11により固定保持される。
機台(ベツド)1に固定され、他方の可動クラン
プ3はその下部4bと一体的なスライダ9が一対
の平行案内棒10,10に沿つてスライド自在に
取付けられる。即ち、クランプ3はクランプ2に
向つて接近・離反する往復台を構成する。案内棒
10,10はパイプ軸線と平行に延び、機台1に
設けたブラケツト11により固定保持される。
例えば角板状の加熱ヒータ(図示せず)は所要
時に両クランプ2,3間に置かれパイプP、エル
ボEの接合端面をこのヒータのヒータフエースに
押し付けることにより加熱溶融する。
時に両クランプ2,3間に置かれパイプP、エル
ボEの接合端面をこのヒータのヒータフエースに
押し付けることにより加熱溶融する。
可動クランプ3を固定クランプ2に向つて押し
付けるための加圧機構はピン25により機台1に
回転自在に枢着される支持腕70を有する。ピン
25は機台1に回転自在に支承され、かつパイプ
軸線と直交する方向に延びる。従つてピン25は
支持腕70と共に回転する。ピン25にはその中
央に同一のリンクアーム27が対向して設けられ
る。これらリンクアーム27は可動クランプ3の
中央部からパイプ軸線方向に延びる案内ロツド3
1に摺動自在に嵌入される押圧子33にピン35
を介して相対的に可動に連結される。(第2図)。
案内ロツド31は可動クランプ3に固着される筒
体41内に挿入される。案内ロツド31は可動ク
ランプ3あるいは筒体41に不動に固定してもよ
いが、その先端にねじ32を形成してこのねじに
より相対位置を調整可能にして筒体41に固定し
てもよい。押圧子33はその一部(先端部)が筒
体41内に摺動自在に嵌入しこの先端部と可動ク
ランプ3との間には押圧ばね44が案内ロツド3
1周囲を巻くようにして配設される。従つてアー
ム27の回転は押圧子33の直線スライド運動に
変換され、例えば支持腕70を第1図において時
計方向に回転させればばね44が押圧子33によ
り圧縮され可動クランプ3に所定の押圧力を作用
させることができる。
付けるための加圧機構はピン25により機台1に
回転自在に枢着される支持腕70を有する。ピン
25は機台1に回転自在に支承され、かつパイプ
軸線と直交する方向に延びる。従つてピン25は
支持腕70と共に回転する。ピン25にはその中
央に同一のリンクアーム27が対向して設けられ
る。これらリンクアーム27は可動クランプ3の
中央部からパイプ軸線方向に延びる案内ロツド3
1に摺動自在に嵌入される押圧子33にピン35
を介して相対的に可動に連結される。(第2図)。
案内ロツド31は可動クランプ3に固着される筒
体41内に挿入される。案内ロツド31は可動ク
ランプ3あるいは筒体41に不動に固定してもよ
いが、その先端にねじ32を形成してこのねじに
より相対位置を調整可能にして筒体41に固定し
てもよい。押圧子33はその一部(先端部)が筒
体41内に摺動自在に嵌入しこの先端部と可動ク
ランプ3との間には押圧ばね44が案内ロツド3
1周囲を巻くようにして配設される。従つてアー
ム27の回転は押圧子33の直線スライド運動に
変換され、例えば支持腕70を第1図において時
計方向に回転させればばね44が押圧子33によ
り圧縮され可動クランプ3に所定の押圧力を作用
させることができる。
尚、加圧機構の内部構造自体は本考案とは直接
関係ないのでこれ以上の詳しい説明は省略する。
(詳しくは実願昭58−2163号明細書に開示されて
いる)。
関係ないのでこれ以上の詳しい説明は省略する。
(詳しくは実願昭58−2163号明細書に開示されて
いる)。
加圧力はエルボEの端面及びパイプPの端面を
これら両者間に置いた加熱ヒータのヒータフエー
スに押し付けるとき、並びに加熱後にヒータを外
してエルボEの端面とパイプPの端面を直接押し
当てて融着するときに可動クランプ3に加えられ
る。加圧力は支持腕70に取付けられる操作レバ
ー22を第1図の矢印方向に回動させることによ
り得れらる。しかるにパイプどうしの端面を融着
する場合には問題ないが、図示の如くエルボEを
融着する場合エルボEの曲折端部E′がパイプ軸線
と直交する方向に延びるときにはその端部E′が操
作レバー22の回転運動に千渉し、所定の加圧力
が得られないという不都合がある。
これら両者間に置いた加熱ヒータのヒータフエー
スに押し付けるとき、並びに加熱後にヒータを外
してエルボEの端面とパイプPの端面を直接押し
当てて融着するときに可動クランプ3に加えられ
る。加圧力は支持腕70に取付けられる操作レバ
ー22を第1図の矢印方向に回動させることによ
り得れらる。しかるにパイプどうしの端面を融着
する場合には問題ないが、図示の如くエルボEを
融着する場合エルボEの曲折端部E′がパイプ軸線
と直交する方向に延びるときにはその端部E′が操
作レバー22の回転運動に千渉し、所定の加圧力
が得られないという不都合がある。
斯かる不都合を解消するために本考案によれば
操作レバー22をエルボEに千渉しない位置に取
付けるための追加の支持腕70′が設けられてい
る。支持腕70′は枢ピン71により機台1に枢
着される。支持腕70′はまた枢軸75を介して
リンク73により支持腕70に連結される。支持
腕70も枢軸72によりリンク73に枢着され、
斯くして支持腕70,70′及びリンク73は平
行リンク機構を構成し、両支持腕70,70′は
全く同じ動きをする。
操作レバー22をエルボEに千渉しない位置に取
付けるための追加の支持腕70′が設けられてい
る。支持腕70′は枢ピン71により機台1に枢
着される。支持腕70′はまた枢軸75を介して
リンク73により支持腕70に連結される。支持
腕70も枢軸72によりリンク73に枢着され、
斯くして支持腕70,70′及びリンク73は平
行リンク機構を構成し、両支持腕70,70′は
全く同じ動きをする。
操作レバー22は本考案によれば支持腕70あ
るいは70′の先端ロツド78,78′に容易に取
り外し自在に取り付けられる。操作レバー22は
支持腕70′に取り付けられたときはエルボEの
曲折端部E′に千渉しないように第1図において曲
折端部E′の右側に位置する。支持腕70′の数及
び位置は融着すべき継手部材の大きさや種類によ
り適当に決められる。操作レバー22は例えばそ
の下端に凹溝83を形成し、支持腕70,70′
の先端ロツド78,78′に単に嵌め込むだけで
もよいが好ましくは先端ロツド78,78′に形
成した横孔93に操作ロツド22の外部からロツ
クピン91を嵌入することにより操作ロツドの抜
け止めを防止する。ロツクピン91の代りに止め
ねじを用いてもよい。また凹溝83を形成する代
りに操作レバー22を支持腕78,78′の外経
に対応する内径の中空パイプにより形成してもよ
い。
るいは70′の先端ロツド78,78′に容易に取
り外し自在に取り付けられる。操作レバー22は
支持腕70′に取り付けられたときはエルボEの
曲折端部E′に千渉しないように第1図において曲
折端部E′の右側に位置する。支持腕70′の数及
び位置は融着すべき継手部材の大きさや種類によ
り適当に決められる。操作レバー22は例えばそ
の下端に凹溝83を形成し、支持腕70,70′
の先端ロツド78,78′に単に嵌め込むだけで
もよいが好ましくは先端ロツド78,78′に形
成した横孔93に操作ロツド22の外部からロツ
クピン91を嵌入することにより操作ロツドの抜
け止めを防止する。ロツクピン91の代りに止め
ねじを用いてもよい。また凹溝83を形成する代
りに操作レバー22を支持腕78,78′の外経
に対応する内径の中空パイプにより形成してもよ
い。
尚、第2図において54,56は加圧機構のば
ね44のばね荷重を設定する目盛板及び指針であ
る。
ね44のばね荷重を設定する目盛板及び指針であ
る。
考案の効果
以上の如く構成することにより、操作レバー2
2を必要に応じて適当な支持腕の1つに簡単に取
り付けることができ、従つて従来パイプどうしの
融着あるいは特定の方向(例えば曲折端部を上方
に向けて取付ける場合)に向いた継手部材のみの
融着にしか適用できなかつたバツト融着機を継手
部材の取付方向の如何にかかわらず使用できるも
のである。
2を必要に応じて適当な支持腕の1つに簡単に取
り付けることができ、従つて従来パイプどうしの
融着あるいは特定の方向(例えば曲折端部を上方
に向けて取付ける場合)に向いた継手部材のみの
融着にしか適用できなかつたバツト融着機を継手
部材の取付方向の如何にかかわらず使用できるも
のである。
第1図は本考案に係るバツト融着機の概略を示
す正面図、第2図は一部を断面した第1図の平面
図、第3図は第1図の左側面図。 1……機台、2……固定クランプ、3……可動
クランプ、10……案内棒、22……操作レバ
ー、70,70′……支持腕。
す正面図、第2図は一部を断面した第1図の平面
図、第3図は第1図の左側面図。 1……機台、2……固定クランプ、3……可動
クランプ、10……案内棒、22……操作レバ
ー、70,70′……支持腕。
Claims (1)
- 被融着パイプの軸線方向に延びる案内棒を有す
る機台、上記案内棒に沿つて相対的に接近離反可
能に保持されバツト融着すべきパイプどうしある
いはパイプと継手部材とを掴持する固定クランプ
と可動クランプ、及び、上記可動クランプに連結
されこれに手動式に押圧力を加える作動レバー機
構を具備し、該作動レバー機構は機台に枢着され
平行リンク機構を構成する複数個の支持腕と任意
の支持腕に着脱自在に取り付けられる操作レバー
とを有し、少くとも1個の支持腕はこれに操作レ
バーを取付けたときに可動クランプに掴持される
継手部材と千渉しない位置に配置されることを特
徴とするバツト融着機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984036824U JPS60150027U (ja) | 1984-03-16 | 1984-03-16 | バツト融着機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984036824U JPS60150027U (ja) | 1984-03-16 | 1984-03-16 | バツト融着機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60150027U JPS60150027U (ja) | 1985-10-05 |
| JPH0243715Y2 true JPH0243715Y2 (ja) | 1990-11-20 |
Family
ID=30542368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984036824U Granted JPS60150027U (ja) | 1984-03-16 | 1984-03-16 | バツト融着機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60150027U (ja) |
-
1984
- 1984-03-16 JP JP1984036824U patent/JPS60150027U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60150027U (ja) | 1985-10-05 |
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