JPH0243876Y2 - - Google Patents
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- JPH0243876Y2 JPH0243876Y2 JP17999184U JP17999184U JPH0243876Y2 JP H0243876 Y2 JPH0243876 Y2 JP H0243876Y2 JP 17999184 U JP17999184 U JP 17999184U JP 17999184 U JP17999184 U JP 17999184U JP H0243876 Y2 JPH0243876 Y2 JP H0243876Y2
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- protected
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- corrosion
- conductive adhesive
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Landscapes
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[考案の分野]
本考案は陰極防食作用と被覆防食作用を利用し
て被防食体の腐食を防止する亜鉛箔防食テープに
関し、詳しくは電着側が凹凸面を有する電解亜鉛
箔を用いて、その凸部の一部が突出するように非
導電性粘着剤層を設けることにより、亜鉛の凸部
と被防食体を電気的に接触せしめ、陰極防食作用
を確実に発揮できるようにした亜鉛箔防食テープ
に関する。
て被防食体の腐食を防止する亜鉛箔防食テープに
関し、詳しくは電着側が凹凸面を有する電解亜鉛
箔を用いて、その凸部の一部が突出するように非
導電性粘着剤層を設けることにより、亜鉛の凸部
と被防食体を電気的に接触せしめ、陰極防食作用
を確実に発揮できるようにした亜鉛箔防食テープ
に関する。
[従来の技術]
一般に、金属製部材を防食する方法として、こ
れら金属製部材たる被防食体より電気化学的に卑
な金属を被防食体に電気的に接触させて犠牲陽極
となす陰極防食法が知られている。これら陰極防
食法、特にテープ状の犠牲陽極を用いる方法は比
較的簡単な方法により施工でき、しかも防食効果
が優れているところから防食法の一手段として広
く実施されている。
れら金属製部材たる被防食体より電気化学的に卑
な金属を被防食体に電気的に接触させて犠牲陽極
となす陰極防食法が知られている。これら陰極防
食法、特にテープ状の犠牲陽極を用いる方法は比
較的簡単な方法により施工でき、しかも防食効果
が優れているところから防食法の一手段として広
く実施されている。
この陰極防食法を利用した犠牲陽極が特公昭52
−16854号公報に開示されている。この犠牲陽極
は、陰極防食される金属との間に導電性接着剤層
を設け、犠牲陽極と陰極防食される金属とを電気
的に接触させるものであるが、非導電性粘着剤の
種類が制限されるため、粘着力あるいは価格の面
で非導電性粘着剤の選定の余地が少なくなり、高
付着力あるいは油面への接着等の様々な要求に応
えにくい。さらに導電性を与えるために通常混入
される金属粒子が経時的に酸化してゆき導電性が
劣化するという問題が生じる。
−16854号公報に開示されている。この犠牲陽極
は、陰極防食される金属との間に導電性接着剤層
を設け、犠牲陽極と陰極防食される金属とを電気
的に接触させるものであるが、非導電性粘着剤の
種類が制限されるため、粘着力あるいは価格の面
で非導電性粘着剤の選定の余地が少なくなり、高
付着力あるいは油面への接着等の様々な要求に応
えにくい。さらに導電性を与えるために通常混入
される金属粒子が経時的に酸化してゆき導電性が
劣化するという問題が生じる。
本考案者等は、このような導電性接着剤または
粘着剤を用いた場合の欠点を解消した防食用テー
プを発明した(特願昭59−52777号)。この防食用
テープは、鉄等の被防食体より電気化学的に卑な
金属からなるテープまたは条の片面に、非導電性
粘着剤層が塗り残し部を設けるように塗布され、
さらに被防食体に貼付される側では使用の際に剥
離される剥離紙によつて非導電性粘着剤層が保護
されている。この防食用テープを被防食体に貼付
すると、防食用テープが貼付された部分はまず被
覆により防食される。さらに塗り残し部において
金属からなるテープまたは条と被防食体が接する
ように貼付されるので、電気化学的に卑な金属が
被防食体に対し犠牲陽極となつて、優先的に腐食
するという陰極防食作用が期待できる。
粘着剤を用いた場合の欠点を解消した防食用テー
プを発明した(特願昭59−52777号)。この防食用
テープは、鉄等の被防食体より電気化学的に卑な
金属からなるテープまたは条の片面に、非導電性
粘着剤層が塗り残し部を設けるように塗布され、
さらに被防食体に貼付される側では使用の際に剥
離される剥離紙によつて非導電性粘着剤層が保護
されている。この防食用テープを被防食体に貼付
すると、防食用テープが貼付された部分はまず被
覆により防食される。さらに塗り残し部において
金属からなるテープまたは条と被防食体が接する
ように貼付されるので、電気化学的に卑な金属が
被防食体に対し犠牲陽極となつて、優先的に腐食
するという陰極防食作用が期待できる。
[従来技術の問題点]
しかし、特願昭59−52777号に開示の防食用テ
ープでは、使用に際しては被防食体に貼付した
後、軽く押圧することにより塗り残し部において
金属テープまたは条と被防食体間の電気的接続が
なされるが、電気的接触点を引き離す方向に非導
電性粘着剤が流動し、電気的接触点における接触
が不安定になるという欠点がある。これを克服す
るためにはゴムロール等の治具を利用した押圧法
を用いればよいが、簡便性に欠けるという欠点が
ある。
ープでは、使用に際しては被防食体に貼付した
後、軽く押圧することにより塗り残し部において
金属テープまたは条と被防食体間の電気的接続が
なされるが、電気的接触点を引き離す方向に非導
電性粘着剤が流動し、電気的接触点における接触
が不安定になるという欠点がある。これを克服す
るためにはゴムロール等の治具を利用した押圧法
を用いればよいが、簡便性に欠けるという欠点が
ある。
[考案の目的]
本考案は、上述の従来技術の欠点を解消すべく
なされたもので、取扱いが簡便で、しかも非導電
性接着剤を用いても電気化学的に卑な金属と被防
食体との間に確実な電気的接触をもたらす金属箔
防食テープを提供することにある。
なされたもので、取扱いが簡便で、しかも非導電
性接着剤を用いても電気化学的に卑な金属と被防
食体との間に確実な電気的接触をもたらす金属箔
防食テープを提供することにある。
本考案者らは、上記目的に沿つて種々検討した
結果、犠牲陽極として片面、すなわち電着面に凹
凸面を有する電解亜鉛箔を用いて、その凹凸面の
凸部が被防食体と確実に接触するように非導電性
粘着剤層または接着剤層を塗布することにより、
亜鉛箔と被防食体との確実な電気的接続を確保で
きることを見出し本考案に到達した。
結果、犠牲陽極として片面、すなわち電着面に凹
凸面を有する電解亜鉛箔を用いて、その凹凸面の
凸部が被防食体と確実に接触するように非導電性
粘着剤層または接着剤層を塗布することにより、
亜鉛箔と被防食体との確実な電気的接続を確保で
きることを見出し本考案に到達した。
[考案の構成]
すなわち本考案は、電解亜鉛箔の凹凸面を有す
る電着側に、凸部が一部突出するように非導電性
接着剤層を設けたことを特徴とする亜鉛箔防食テ
ープにある。
る電着側に、凸部が一部突出するように非導電性
接着剤層を設けたことを特徴とする亜鉛箔防食テ
ープにある。
以下、図面に基づいて本考案を具体的に説明す
る。
る。
第1図は本考案に係わる亜鉛箔防食テープの概
略図であり、ロール状とされている。また、第2
図は本考案の亜鉛防食テープを被防食体に貼付し
た状態を説明する平面図である。第1図および第
2図において、1は電解亜鉛箔、2は電解亜鉛箔
1の電着面側に形成された凹凸面の凸部、3は非
導電性粘着剤層、4は非導電性粘着剤層3を保護
する剥離紙、5は被防食体をそれぞれ示す。
略図であり、ロール状とされている。また、第2
図は本考案の亜鉛防食テープを被防食体に貼付し
た状態を説明する平面図である。第1図および第
2図において、1は電解亜鉛箔、2は電解亜鉛箔
1の電着面側に形成された凹凸面の凸部、3は非
導電性粘着剤層、4は非導電性粘着剤層3を保護
する剥離紙、5は被防食体をそれぞれ示す。
第1図に示される本考案に使用される電解亜鉛
箔1は、電解法により製造された亜鉛箔であり、
電着面側には製造の際に形成された凹凸面を有す
るものである。すなわち、チタンドラム等によつ
て硫酸亜鉛浴から析出させて製造された電解亜鉛
箔1においては、ドラム側の面は平坦であるが電
着面側の面はデンドライト状に析出した電着物の
ため、コブ状の凸部2が形成される。電解亜鉛箔
1は、テープまたは条のような形状に加工して用
いられ、その厚さは特に制限されることはない
が、金属箔テープとしての寿命を考えると、0.01
mm以上であることが好ましく、さらに作業性等を
勘案すると0.02〜0.3mm程度の可撓性に富む厚さ
とすることが好ましい。
箔1は、電解法により製造された亜鉛箔であり、
電着面側には製造の際に形成された凹凸面を有す
るものである。すなわち、チタンドラム等によつ
て硫酸亜鉛浴から析出させて製造された電解亜鉛
箔1においては、ドラム側の面は平坦であるが電
着面側の面はデンドライト状に析出した電着物の
ため、コブ状の凸部2が形成される。電解亜鉛箔
1は、テープまたは条のような形状に加工して用
いられ、その厚さは特に制限されることはない
が、金属箔テープとしての寿命を考えると、0.01
mm以上であることが好ましく、さらに作業性等を
勘案すると0.02〜0.3mm程度の可撓性に富む厚さ
とすることが好ましい。
本考案においては、このようにして得られた電
解亜鉛箔1の電着面側に、非導電性粘着剤層3
を、第1図に示すように凹凸面の凸部2の一部が
突出するように設ける。本考案で使用される非導
電性粘着剤としては、通常のアクリル系等の安価
な非導電性粘着剤から適宜選択され、これらと塩
化ゴムとを混合したものを用いてもよい。また、
塗布される非導電性粘着剤層の厚さは0.01〜0.1
mmが好ましい。
解亜鉛箔1の電着面側に、非導電性粘着剤層3
を、第1図に示すように凹凸面の凸部2の一部が
突出するように設ける。本考案で使用される非導
電性粘着剤としては、通常のアクリル系等の安価
な非導電性粘着剤から適宜選択され、これらと塩
化ゴムとを混合したものを用いてもよい。また、
塗布される非導電性粘着剤層の厚さは0.01〜0.1
mmが好ましい。
さらに本考案においては、貯蔵や運搬等の取扱
い上の必要に応じて、非導電性粘着剤層3の被防
食体5と貼付される側に剥離紙4を貼付し使用直
前まで非導電性粘着剤層3を保護することが望ま
しい。このような剥離紙4としては、紙にポリエ
チレン等をラミネートしさらにシリコン加工等を
施した紙テープあるいはポリプロピレン等のテー
プが用いられる。
い上の必要に応じて、非導電性粘着剤層3の被防
食体5と貼付される側に剥離紙4を貼付し使用直
前まで非導電性粘着剤層3を保護することが望ま
しい。このような剥離紙4としては、紙にポリエ
チレン等をラミネートしさらにシリコン加工等を
施した紙テープあるいはポリプロピレン等のテー
プが用いられる。
上述のようにして得られた亜鉛箔防食テープ
は、剥離紙4を剥離し、第2図に示すように、鉄
等の被防食体5に貼付される。この貼付した時点
において、電着面側の凸部2のうち非導電性粘着
剤層3より突出して設けられた凸部2が被防食体
5と確実に接触するので電解亜鉛箔1と被防食体
5との電気的接触が確実に保たれることになる。
は、剥離紙4を剥離し、第2図に示すように、鉄
等の被防食体5に貼付される。この貼付した時点
において、電着面側の凸部2のうち非導電性粘着
剤層3より突出して設けられた凸部2が被防食体
5と確実に接触するので電解亜鉛箔1と被防食体
5との電気的接触が確実に保たれることになる。
そして、このような状態では電解亜鉛箔1は鉄
等の被防食体5に対して電気化学的に卑なため犠
牲陽極として十分に機能するので陰極防食効果を
有する共に、亜鉛箔防食テープにより被覆を行な
うので被覆防食効果をも有し、併せて被防食体の
腐食を防止する。
等の被防食体5に対して電気化学的に卑なため犠
牲陽極として十分に機能するので陰極防食効果を
有する共に、亜鉛箔防食テープにより被覆を行な
うので被覆防食効果をも有し、併せて被防食体の
腐食を防止する。
[考案の効果]
以上説明したように、本考案の亜鉛箔テープに
よれば、導電性粘着剤を用いなくても亜鉛箔と被
防食体との間の電気的接触点が確実に保持するこ
とができるため、種々の非導電性粘着剤が利用で
き、高付着力を有する防食テープや耐油性の優れ
た防食テープ等様々な使用条件に対応できる亜鉛
箔防食テープを提供することができる。
よれば、導電性粘着剤を用いなくても亜鉛箔と被
防食体との間の電気的接触点が確実に保持するこ
とができるため、種々の非導電性粘着剤が利用で
き、高付着力を有する防食テープや耐油性の優れ
た防食テープ等様々な使用条件に対応できる亜鉛
箔防食テープを提供することができる。
第1図は本考案に係る亜鉛箔防食テープの概略
説明図、第2図は第1図の亜鉛箔防食テープを被
防食体に貼付した状態を示す平面図である。 1……電解亜鉛箔、2……凸部、3……非導電
性粘着剤層、4……剥離紙、5……被防食体。
説明図、第2図は第1図の亜鉛箔防食テープを被
防食体に貼付した状態を示す平面図である。 1……電解亜鉛箔、2……凸部、3……非導電
性粘着剤層、4……剥離紙、5……被防食体。
Claims (1)
- 電解亜鉛箔の凹凸面を有する電着側に、凸部が
一部突出するように非導電性接着剤層を設けたこ
とを特徴とする亜鉛箔防食テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17999184U JPH0243876Y2 (ja) | 1984-11-29 | 1984-11-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17999184U JPH0243876Y2 (ja) | 1984-11-29 | 1984-11-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6194564U JPS6194564U (ja) | 1986-06-18 |
| JPH0243876Y2 true JPH0243876Y2 (ja) | 1990-11-21 |
Family
ID=30737555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17999184U Expired JPH0243876Y2 (ja) | 1984-11-29 | 1984-11-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0243876Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006241512A (ja) * | 2005-03-02 | 2006-09-14 | Kyocera Chemical Corp | 防錆用保護フィルム及びそれを用いた金属材料の防錆方法 |
-
1984
- 1984-11-29 JP JP17999184U patent/JPH0243876Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6194564U (ja) | 1986-06-18 |
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