JPH0243896Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、たばこ成形機に送り込み、たばこを
製品化する際に使用するエンドレステープの改良
に関するものである。

［従来技術］ 一般に、たばこ生産工程に於る成形ライン（切
り刻んだたばこの葉を載置した、エンドレステー
プ上の包装紙を、丸め成形機中で小径の長円筒状
に巻着して送り出し、その後このたばこの一端部
にフイルタを添着し、たばこの製品化を図る工
程）において、たばこを成形するために、横糸と
縦糸とで小幅に織り込んだ小幅のエンドレステー
プが使用されている。

従来、この種のエンドレステープとして、縦糸
に横糸を走行せしめて織り込み、その表面に合成
樹脂の薄膜をコーテイングしたものが提案されて
いる。この先行技術によれば、テープに強度を持
たせることができるものの、コーテイングによつ
てテープ表面の凹凸が埋められてテープ表面がフ
ラツト形成されてしまうため、放熱面の表面積が
減小して、ヒートシール時（丸め成形機中で円筒
状に丸められた後たばこ包装紙の端縁部をヒート
シールする際並びにその後このたばこの一端部に
フイルタを添着する際に行なわれる。通例150〜
250℃程度の熱を瞬間的に加えてヒートシールす
る）に加えられる発散が不十分となり、このため
テープが熱で変形しやすく、エンドレステープ１
本により丸め得る製品の歩留りが時間の変化と共
に悪くなるという欠点があつた（製品化されたた
ばこの断面が真円で、全長にわたり均一な径をし
ていることが好ましいが、かかる状態でない製品
が生じる確率が時間の変化と共に高くなるという
こと）。

［考案が解決しようとする問題点］ 従つて、本考案の目的は、包装紙の端縁部をヒ
ートシールする際に受ける熱の発散が十分に行な
われ、熱によるテープの伸び、縮みといつた変形
がなく、耐久性の点で優れたたばこ成形用のエン
ドレステープを提供することにある。

本考案のもう一つの目的は、生地の疲労が少な
く、テープ１本当りの製品（たばこ）の歩留りが
良いたばこ成形用のエンドレステープを提供する
ことにある。

本考案のもう一つの目的は、成形時にテープと
たばこ並びにテープとフイルタとのスリツプを防
止でき、製品の長さ並びに断面の口径の均一化を
長時間にわたり図り得るたばこ成形用のエンドレ
ステープを提供することにある。

［問題点を解決すための手段］ 本考案に係るたばこ成形用のエンドレステープ
は、縦糸に横糸を走行せしめて織り込んで形成し
たたばこの成形用のエンドレステープであつて、
前記縦糸と横糸との織り込みによつて生じるテー
プの表面に毛ばを生ぜしめて成つている。

好ましい実施態様として、前記縦糸は、芯糸と
この芯糸外周をカバーリングした巻糸とより形成
され、且つ上記毛ばがこの巻糸に施され、テープ
はかかる縦糸を用いて形成されている。

［実施例］ 以下、本考案に係るエンドレステープを添付図
面に示した良好な実施例と共に説明する。

第１図乃至第４図において、本考案に係るエン
ドレステープ１は、縦糸３，３……に横糸２，２
……を走行せしめて密に織り込んで、幅18〜22
mm、長さ2300〜3500mm、厚さ0.55〜0.66mmのエン
ドレス状の生地に形成してある。そして、前記縦
糸３と横糸２との織り込みによつて形成されるテ
ープ表面の凹凸部全面に毛ば６を起毛せしめてあ
る。この場合、第３図及び第５図に示されるよう
に、エンドレステープ１の縦糸３，３……の配列
方向（第２図、第３図のＸ−Ｘ方向）に生じる起
伏のうち隆起した部位、即ち、凸部４には短寸の
毛ば６が、そして凹部５には、若干長寸の毛ば６
が毛ば立つている。かくして、この毛ば６の高さ
は部位によつて異なるが、生地表面から0.02mm〜
0.10mm程度の高さに起毛している。本実施例で
は、この毛ば６は、前記縦糸３，３……に施さ
れ、テープ１はこの縦糸を用いて形成されてい
る。更に又、前記縦糸３，３……は、芯糸１１と
該芯糸１１の外周をカバーリングした巻糸１２よ
り形成され、前記毛ば６は、この巻糸１２に施さ
れている。かくして、毛ば６はカバーリングした
巻糸１２を毛ば立てることによつて巻糸１２にの
み施され、芯糸１１自体をいためることがないた
め、織り込まれたテープ１の縦糸方向（第２図、
第３図に於るＸ−Ｘ方向）の引張強度も落ちるこ
とがない。

しかして、丸め成形機２０の入口に送り込まれ
るエンドレステープ１上の包装紙７はテープ１上
において、たばこ８をのせたまま載置され（第７
図）、丸め成形機２０の出口においては、エンド
レステープ１にたばこ包装用の包装紙７は安定し
た状態で包持される（第８図）。

尚、以上の実施例においては、テープの毛ば
は、縦糸に予め毛ばを備えたものを用いることに
より施したが、毛ばのない縦糸を用いて織り込ん
でテープを形成した後、表面に毛ば立てを施して
もよいこと勿論である。更に又実施例において
は、たばこ丸め成形機に本考案に係るエンドレス
テープを使用した例を示したが、たばこ丸め成形
機を通過した後、このたばこフイルタを添着する
工程においても、本考案に係るエンドレステープ
を用いることができること言うまでもない。

［考案の効果］ 本考案によれば、丸め成形時にテープとたばこ
包装用の包装並びにテープとフイルタとのすべり
がなく、長時間にわたりたばこを安定した状態で
成形することが可能となる。

又、本考案によれば、毛ばによつて、空気との
接触部を大きくとれるため、製品化する際に包装
紙端縁部に施すヒートシール時の熱の発散が確実
に図れ、それ故テープ自体の熱による疲労が少な
く、耐久性の点で優れたたばこ成形用のエンドレ
ステープを得ることができると共に、製品化した
たばこの歩留がよくなる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るエンドレステープの斜視
図、第２図はその一部拡大略図、第３図は第２図
の一部拡大略図、第４図は第３図の−線断面
略図、第５図は第３図の−線断面略図、第６
図は本考案に係るテープに用いた縦糸の一部拡大
略図、第７図はテープ上に包装紙を載置した状態
を示す断面略図、第８図はたばこ丸め成形機中で
の丸め状態を示す断面略図である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 縦糸に横糸を走行せしめて織り込んで形成し
   たたばこ成形用のエンドレステープであつて、
   前記縦糸と横糸との織り込みによつて生じるテ
   ープの表面に毛ばを生ぜしめたことを特徴とす
   るたばこ成形用のエンドレステープ。 (2) 前記毛ばが、前記縦糸に施され、この縦糸を
   用いて形成されてなる実用新案登録請求の範囲
   第１項の記載のたばこ成形用のエンドレステー
   プ。 (3) 前記縦糸が、芯糸と該芯糸外周をカバーリン
   グした巻糸とより形成され、前記毛ばがこの巻
   糸に施されている実用新案登録請求の範囲第２
   項記載のたばこ成形用のエンドレステープ。